撥肋滾軋直螺紋連接施工工藝

1、CAB敢肋滾軋直螺紋連接施工工藝先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行撥切處理，使鋼筋滾壓前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后滾壓螺紋，現(xiàn)場用力矩扳手將兩根鋼筋用套筒連接起來，達(dá)到A級(jí)接頭的要求,實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。工藝流程鋼筋平頭一撥肋滾螺紋一絲頭檢查一現(xiàn)場套筒連接一現(xiàn)場接頭驗(yàn)收施工要點(diǎn)1）鋼筋下料/Jj_x，&，u”用無齒鋸斷料，保證切口斷面平齊，與鋼筋軸線垂直，不得有彎曲、馬蹄等缺陷。不得采用氣割及普通切筋機(jī)下料。Ir-/./2）鋼筋滾絲切削撥肋：將機(jī)頭前端的切削刀具按表1.2中鋼筋規(guī)格相對應(yīng)的撥肋光圓尺寸調(diào)整到預(yù)定位置，鎖緊螺栓固定。并應(yīng)在加工過程中用卡規(guī)檢查撥肋光圓直徑，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)糾正。絲頭螺紋

2、尺寸規(guī)格表I鋼筋直徑020022025028撥肋光圓尺寸公差18.820.823.726.6撥肋長度23252831螺紋尺寸i:M20.5X2.5M22.5X3.0M25.5X3.0M28.5X3.0螺紋長度25273134螺紋滾軋：機(jī)頭中換上與加工規(guī)格相應(yīng)的機(jī)盒及滾輪，直徑尺寸無須調(diào)整。裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行撥肋及滾壓加工，加工絲頭時(shí)，采用水溶性切削液（若氣溫低于0c時(shí)，應(yīng)加入15-20蜘硝酸鈉），嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液，也不允許不加切削液進(jìn)行絲頭加工。3）絲頭驗(yàn)收絲頭加工質(zhì)量是直螺紋滾軋連接技術(shù)的關(guān)鍵，絲頭檢驗(yàn)按照以下四個(gè)要素進(jìn)行控制：撥肋光圓尺寸；螺紋中空直徑；螺紋加工長度；螺紋牙型。每項(xiàng)檢

3、查用的量具、檢驗(yàn)方法及要求詳見下表。絲頭檢驗(yàn)方法及要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求撥肋光圓卡規(guī)大徑通過、卡規(guī)小徑不得通過。螺紋中空檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)（Z檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)擰入不得超過3扣螺紋長度檢驗(yàn)螺母對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母端部的公差標(biāo)記范圍內(nèi)。螺紋牙型目測目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒的累計(jì)長度不得超過1.5扣。加工人員對加工的鋼筋螺紋絲頭必須逐個(gè)進(jìn)行目測檢查，并每加工10個(gè)用檢具按照上表要求檢查一次，剔除不合格的接頭。自檢合格后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)班組生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)-I.v收批，隨機(jī)抽樣10%且不得少于10個(gè)；填寫鋼筋絲頭檢

4、查記錄，若合格率少于95%應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢，若復(fù)檢合格率仍小于95%應(yīng)對所有結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。將不合格的絲頭切掉，查明原因并解決后重新加工，嚴(yán)禁二次套絲。對檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭立即將其一端套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一端套上同規(guī)格的連接套筒備用。4）鋼筋連接連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查螺紋是否完好，如有雜物需用鐵刷清理干凈。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把鋼筋裝好連接套筒的一端擰到被連接鋼筋上，然后用長度大于40cm的扳手將連接的兩根鋼筋擰緊，連接套筒兩端的外露完整絲扣均不得超過1扣。鋼筋連接完畢，隨后立即用油漆畫上記號(hào)。5)現(xiàn)場質(zhì)量檢查現(xiàn)場接頭工藝

5、檢查：按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ10796)要求，在正式加工連接前，用現(xiàn)場的設(shè)備、鋼筋、套筒、量具、按“CABR肋滾軋直螺紋鋼筋連接生產(chǎn)操作規(guī)程”作工藝試驗(yàn)，即每種規(guī)格鋼筋做一組(3根)試件，待靜力拉伸試驗(yàn)合格后方可大量加工連接。現(xiàn)場接頭抽檢：現(xiàn)場鋼筋連接應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢員按每一驗(yàn)收批規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行接頭外觀檢查和抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。連接套筒兩端的鋼筋絲扣外露部分不宜超過一完整絲扣，如因套筒不居中或因加工絲頭過長，引起外露絲扣超公差，則應(yīng)調(diào)整套筒位置r/7I-，.工t/*1ri使其居中?？估瓘?qiáng)度檢驗(yàn)以每500個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。每個(gè)試件均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，如有一個(gè)試件不滿足強(qiáng)度要求，則應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時(shí))II如均合格，則判定該批合格，如仍有一個(gè)試件不滿足強(qiáng)度要求，則該驗(yàn)收批判為不合格。出現(xiàn)上述情況時(shí)必須查明原因，針對問題改進(jìn)并與有關(guān)部門共同研究這批接頭的處理方法。3、施工效果某大橋5個(gè)空心高墩共使用CAB接頭數(shù)量如下：28接頭3788的、22接頭12288