攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES編號：SM-ZD-21974攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：審核：批準：本文檔下載后可任意修改攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程簡介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體

2、計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。一、崗位職責1、服從工段長的領(lǐng)導，完成其交給的任務(wù)，并聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。2、認真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程，按計劃由爐。3、掌握本車性能、構(gòu)造、原理，并能熟練操作。5、負責維護好爐門，使其不冒煙著火。6、負責清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。二、工藝流程入爐煤一1至5號料倉一皮帶秤一煤1皮帶一破碎機一煤2皮帶-煤倉-搖臂給料器-加煤車-碳化室-推焦車-攔焦車-熄焦車-熄焦塔-晾焦臺-焦1皮帶-轉(zhuǎn)運站-焦2皮帶一焦廠一外運三、設(shè)備構(gòu)造及型號攔隹車1、機車設(shè)備重量：49T軌道中心距：1800mm鋼軌型號：P50導焦欄移

3、動最大行程（液動）：550mm2、主配套電動機（走行電機）型號：YZR180L-6功率：15kw電壓：380V3、輔助配件型號：7SC750四、操作規(guī)程及技術(shù)指標（一）技術(shù)指標1、由焦前，打開爐門不予許超過5分鐘。2、由焦后，爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。3、導焦槽與爐門框?qū)煤?，最大間縫不得超過100mm.4、碳化室自摘門到上門敞開時間不得超過7分鐘，補爐時間不得超過10分鐘。5、焦餅推由至裝煤開始，空爐不得超過8分鐘，燒空爐時間不宜超過15分鐘。個別情況要延長時間，須經(jīng)車間領(lǐng)導批準。6、因故延長推焦時間10分鐘以上時，必須將已打開的爐門重新上好（與班長聯(lián)系）。7、推焦系數(shù)計算見推焦司機崗位規(guī)程。（

4、二）操作細節(jié)1、由爐前，按計劃看清爐門號對位。2、在爐門工配合下，摘門機構(gòu)對準爐門，松開上下大螺絲，桂好鉤子，脫由橫鐵，緩慢向上提門，再向外拉門至鋼柱表面稍停，爐門工清掃爐門、爐框后，將摘門機構(gòu)退回原位，并轉(zhuǎn)90。3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊，襯磚上的焦油，石墨。4、清掃干凈爐框底部，將導焦槽對準爐號，卡好卡頭，給熄焦車發(fā)予許推焦信號。5、對導焦槽時要檢查爐框下沉，外移情況，若發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即報告班長、工段長。6、推完焦后，導焦槽收回原位，車離開本爐號，爐門工清掃爐框底部及尾焦，得到允許上門信號后對位上門。7、上門時在爐門工配合下，扶好橫鐵，擰緊上、下螺絲，退回摘門機構(gòu)，再進行下一爐操作。8

5、、將軌道附近焦炭清掃干凈。(三)特殊操作1、推焦途中，如遇夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽龝r，應(yīng)立即通知推焦司機停止推焦。并報告值班長。立即收回導焦槽，將車開至爐間或爐端臺，組織人力將導焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃凈。2、由焦途中停電：(1)切斷電源總開關(guān)，將導焦槽操作開關(guān)復零位。(2)用手搖裝置將導焦槽收回。(3)用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺或端臺(同時將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅，然后停在與攔焦車相同位置，對準導焦槽)將導焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。(4)組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后，用手搖裝置上好門。3、在操作中，攔焦車個別機構(gòu)斷電時，用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程(同時找電工修理)。但停電后必須將操作開

6、關(guān)復零位斷電。五、崗位制度1、交接班檢查內(nèi)容；(1)各傳動機械是否處于正常位置，軸銷螺絲有無松動。(2)各潤滑處的油量是否充足，有無堵塞現(xiàn)象。(3)手搖裝置是否齊全，聯(lián)系信號是否好用，卡頭、導焦槽有無變形。(4)電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等是否完好。(5)檢查完試車，聽電機、減速機聲音是否正常，看走行輪與軌道接觸是否良好。2、開車前檢查(1)檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好，摩電道無搭桂障礙物無短路。(2)車上電氣系統(tǒng)正常，各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。(3)攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠，導焦槽行程極限標志清晰。(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱油位)滿足使用要求。(5)車上傳動機構(gòu)(減速機、

7、連軸器等)處于良好狀態(tài)，走行制動可靠。(6)導焦槽進退移動平穩(wěn)；其外緣和內(nèi)緣無變形，滿足使用要求。(7)焦側(cè)操作平臺及攔焦車軌道無行車障礙物六、安全管理制度(一)攔焦車安全管理制度1、摘門前應(yīng)確認所摘爐門號與推焦計劃一致；摘門后推焦時間因故延長10分鐘以上時，必須把爐門重新上好。2、導焦過程中遇到突然停電時，應(yīng)首先切斷車上的總電源開關(guān)，并將各主令控制器復“零”位，之后才允許利用手搖裝置進行操作。3、車上電氣聯(lián)鎖裝置，導焦槽行程限位裝置及走行制動裝置應(yīng)靈敏可靠，電氣聯(lián)鎖裝置不得拆除。4、嚴格執(zhí)行用電安全規(guī)定，除電工維修外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動各電器元件。5、推焦開始后，人必須離開攔焦車并站

8、在攔焦車附近觀察焦炭導生情況并做好處理突發(fā)故障的準備。6、設(shè)備檢修或不用時，應(yīng)將車上的電源總開關(guān)斷開，各操作手柄復“零”位并桂上“禁動”牌。7、嚴禁用手或金屬導體碰觸磨電板與磨電滑道。8、行車時必須先了望操作臺是否有人和其他障礙物，確認無誤后，方可行車。9、不允許從攔焦車往爐頂爬。10、不允許機械聲音不正常時繼續(xù)操作。11、機械操作中，不允許清掃、加油。（二）安全生產(chǎn)基本原則1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀律。正確使用勞保護具，做到安全作業(yè)。2、認真檢查專責設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標準要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷

9、和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中由現(xiàn)的異常情況。4、精心操作、嚴格工藝控制，記錄清晰準確可靠，不得仿造記錄，要按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。5、加強設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。6、對分配本崗位的新工人，應(yīng)負責其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時，及時采取有效措施防止事故擴大，保護現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導匯報，積極參加事故調(diào)查分析提由防范措施。8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進行檢查，并保存其完好。七、嚴格禁止事項1、對好導焦槽，熄焦車發(fā)生推焦信號后，嚴禁移車和跨越導焦槽。2、導焦槽和移門機構(gòu)不回原位，禁止攔焦車走行。3、攔焦車走行時，嚴格禁止司機將頭伸由爐門測。4、爐門、爐框著火時，嚴禁用水滅火。5、嚴禁上一爐著火時，不處理完去由下一爐焦。八、工人的權(quán)利與義務(wù)1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。2、嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗位操作法，安全及防火制度。3、嚴格遵守勞動紀律和車