JISZ鋼焊縫超聲波探傷試驗(yàn)方法

1、Z3060：2002修改 1994編制 1975鋼焊縫的超聲波探傷試驗(yàn)方法Methodforultrasonicexaminationforweldsofferriticsteel1. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚度為6mmz上的鐵素體系鋼的完全焊透焊縫，采用基本表示是脈沖反射法的超聲波探傷儀（以下，稱為探傷儀。 ）實(shí)施手動(dòng)超聲波探傷試驗(yàn)（以下，稱為探傷。 ）時(shí)的檢出方法、位置、及尺寸的測量方法。但是，本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鋼管制造工序中的接頭焊接區(qū)。2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 以下所示的標(biāo)準(zhǔn)是本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)， 是本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一部分。 這些引用標(biāo)準(zhǔn)適用其最新版（含追補(bǔ)。 ） 。JISZ2300 無損試驗(yàn)用語JISZ2

2、345 超聲波探傷試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)試塊JISZ2350 超聲波探頭的性能測定方法JISZ2352 超聲波探傷裝置的性能測定方法3. 定義 本標(biāo)準(zhǔn)使用的主要用語定義除了 JISZ2300 規(guī)定的以外，如下所示。a）膠膠狀的接觸媒質(zhì)。b）甘油膠在甘油中加入少量的界面活性劑及增粘劑的接觸媒質(zhì)。c ）探頭與缺陷距離指斜角探傷上把從得到最大回波高度位置上的入射點(diǎn)到缺陷的波束路程投影在探傷面上的距離。d） L 方向 L 方向是軋制鋼材的主軋制方向。e） C方向C方向是垂直主軋制方向的方向。f） Q方向Q方向是距主軋制方向45°的方向。g） STB音速比使橫波的振動(dòng)方向與試驗(yàn)體的探傷方向一致，測出的橫波

3、音速（V）和用A1形STB或是A3形系STB測出的橫波音速（VH 的比（V/Vstb）。h） STB折射角度差探傷折射角和用A1形STB或是A3形系STB的標(biāo)準(zhǔn)試塊測出的STB折射 角（8 STB）的差。i ）最大透射脈沖 指用V透射法掃查試驗(yàn)體，振幅變成最大時(shí)的透射脈沖。j）缺陷的指示長度 根據(jù)探頭的移動(dòng)距離推定的缺陷的表觀長度。4 .技術(shù)人員從事焊縫探傷的技術(shù)人員是具備探傷的原理及鐵素體系鋼焊縫的相關(guān)知識(shí)并且 是具有豐富的探傷知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)的人員。5 .標(biāo)準(zhǔn)試塊及對(duì)比試塊5.1 標(biāo)準(zhǔn)試塊在本標(biāo)準(zhǔn)中使用的標(biāo)準(zhǔn)試塊（STB是JISZ2345中規(guī)定的A1形標(biāo)準(zhǔn)試塊、A2 形系標(biāo)準(zhǔn)試塊及A3形系標(biāo)準(zhǔn)試

4、塊。5.2 對(duì)比試塊對(duì)比試塊（RB用于調(diào)整靈敏度。a） RB-411） RB-41用于探傷平板接縫焊接區(qū)及曲率半徑是 250mmz上的接縫焊接區(qū)，形狀如圖1所 示，尺寸表1所示。2） RB-41是下面的任意一種。2.1 ）在均質(zhì)的衰減材料沒有帶探傷面加工后的曲率的。2.2 ）和試驗(yàn)體同樣的鋼種在探傷面的狀態(tài)下滿足以下條件的沒有帶曲率的。條件：厚度是試驗(yàn)體的土 10蛆內(nèi)并且和試驗(yàn)體的音速差在土 2%內(nèi)。b） RB-42RB-42用于探傷和探傷方向垂直的方向上有曲率，曲率半徑為50mm以上的環(huán)焊焊縫，形狀見附件3圖2所示，尺寸見表1所示。c） RB-43RB-43用于探傷和探傷方向平行的方向上有曲

5、率，曲率半徑為50mmz上的縱焊縫，形狀見附件4圖3所示，尺寸見表1所示。d）其他的對(duì)比試塊RB-A6用于探傷和探傷方向垂直方向上有曲率，曲率半徑為50mmz上的環(huán)焊焊縫，在使用最大的波束路程 150mmz下的場合下使用RB-A6,參照附件3圖3。表 1RB-41、RB-42、RB-43 的尺寸單位mm試塊的編號(hào)試塊的厚度t對(duì)比試塊的厚度T標(biāo)準(zhǔn)孔的直徑dNo.120以下19 (1)或是 t (1)3.0No.2超過2040以下38 (1)或是 t (1)3.0No.3超過4080以下75 (1)或是 t (1)3.0No.4超過80140以下125 (1)或是 t (1)6.0No.5超過14

6、0200以下175 (1)或是 t (1)6.No.6超過200250以下225 (1)或是 t (1)6.0No.7超過250t (1)6.01汪（）5.2a）的2） 2.1 ）的試塊及5.2a）的2） 2.2）的試塊6 .接觸媒質(zhì)接觸媒質(zhì)是使用甘油膠、濃度為 75%Z上的甘油水溶液、水、油或是聲阻抗透明 的液體。接觸媒質(zhì)的種類及垂直探頭的延遲材或是斜角探頭的斜楔的材質(zhì)在使用下列組合時(shí) 探傷面的最大表面粗糙程度（Ry）在未滿100 m的場合不需要補(bǔ)償傳遞損失。a）接觸媒質(zhì)的種類甘油膠、濃度為75%Z上的甘油水溶液b）延遲材及斜楔的材質(zhì)聚苯乙烯7 .探傷試驗(yàn)的準(zhǔn)備7.1 探傷方法的選定 焊縫的

7、探傷在沒有特殊指定時(shí)，使用將超聲波波束垂直焊縫方向的單探 頭斜角方法，用直接接觸法進(jìn)行。斜角方法的斜平行掃查、焊縫上掃查、交叉掃查或垂直法 適用于有特殊指定的地方。當(dāng)探傷面上帶有垂直的坡口面或鈍邊、板厚為20mm上完全焊透焊縫時(shí)，用列探傷法適用于特殊指定位置。7.2 對(duì)比試塊或是標(biāo)準(zhǔn)試塊的選定7.2.1 斜角探傷時(shí)試塊的選定 調(diào)整探傷靈敏度時(shí)預(yù)先選定 RB-41、RB-42、RB-4&附件3圖 3所示RB-A6或A2形系標(biāo)準(zhǔn)試塊中的任意一個(gè)。但是,變成探傷面的試驗(yàn)體板厚是75mmz上的場合或根據(jù) STB音速比的測定結(jié)果選定的折射角為表4的探傷折射角的場合，選定RB-41、RB-42、R

8、B-43中的任意一個(gè)。而且，當(dāng)使用的最大波束路程為150mmz下時(shí)，可以選定A2形系標(biāo)準(zhǔn)試塊。7.2.2 垂直探傷時(shí)試塊的選定 使用RB-41調(diào)整探傷靈敏度。根據(jù)使用的最大波束路程選定探 傷面的標(biāo)準(zhǔn)孔位置。7.3 頻率的選定使用公稱頻率為2MH©上5MH©下。作為標(biāo)準(zhǔn)使用的頻率，斜角探傷的場 合參照表2,垂直探傷的場合參照表3.還有，在探傷超聲波衰減顯著的試驗(yàn)體時(shí)，可以使用比表 2及表3規(guī)定的頻率低的。試驗(yàn)頻率在公稱頻率的90110%£圍內(nèi)。頻率特性是寬帶的探頭根據(jù) JISZ2350的5.（試驗(yàn)頻率的測定）測定試驗(yàn)頻率，根據(jù) JISZ2350的8.（時(shí)間應(yīng)答特性的

9、測定）測定最大值。表2斜角探傷用公稱頻率使用的最大波束路程mm公稱頻率MHz100以下5超過100150以下2或5超過1502表3垂直探傷用公稱頻率使用的最大波束路程mm公稱頻率MHz40以下5超過4027.4 檢出標(biāo)準(zhǔn)的選定 檢出標(biāo)準(zhǔn)是按照探傷目的根據(jù) 8.1.4繪制的以超過M線為對(duì)象的M檢出 標(biāo)準(zhǔn)或是以超過L線為對(duì)象的L檢出標(biāo)準(zhǔn)中的任何一個(gè)。7.5 探傷時(shí)期在施工圖紙上有焊接后熱處理等指定場合的探傷時(shí)間為最終熱處理后。7.6 探傷面的修整除去探傷面上的飛濺物及水銹。當(dāng)探傷面的粗糙度，銹及涂料的影響傳遞損失超過12dB的場合，要加工到不超過12dB的范圍。7.7 母材的探傷在斜角探傷時(shí)通過超

10、聲波部分的母材，根據(jù)需要預(yù)先進(jìn)行垂直探傷。使用的 探頭在板厚為60mmz下的場合，公稱頻率為 5MHz 6 20mm板厚超過60mms勺場合，公稱 頻率為2MHz 630mm探傷靈敏度為健全部的第1次底面回波高度的80%缺陷范圍是回波 高度超過20%勺。檢出缺陷的場合要進(jìn)彳T記錄。缺陷的范圍在100mm上時(shí)妨礙探傷。檢出妨礙探傷的缺陷時(shí)，在探傷上變成問題時(shí)，根據(jù)需要波束中心軸要通過整個(gè)焊縫改變探 傷面或是折射角實(shí)施探傷，或是改用垂直探傷或其他探傷方法進(jìn)行探傷。7.8 和STB音速比的測定7.8.1STB音速比的測定條件STB音速比的測定條件如下所示。a）測定對(duì)象部位為探傷部位。b）測定時(shí)間在焊

11、接后并且要在和探傷時(shí)的溫度同樣程度的狀態(tài)下進(jìn)行。c ) 每個(gè)探傷部位的測定部位為 1 處，但是可以根據(jù)試驗(yàn)體的狀況追加。7.8.2和STB的音速比的測定裝置 和STB音速比的測定裝置如下所示。a) STB音速比(V/Vstb)的測定使用能測定板厚或是波束路程的有效數(shù)字為3位以上精度的超聲波裝置 (可以使用橫波垂直探頭的超聲波測厚儀或超聲波探傷儀) 及在試驗(yàn)體中使橫波垂直傳播的橫波垂直探頭。b) 板厚的測定使用能測定有效數(shù)字為 3 位以上精度的縱波探頭(縱波垂直探頭或雙振子形縱波垂直探頭)的超聲波測厚儀或是尺寸測量儀。c ) 在橫波垂直探頭上表示振動(dòng)方向。d) 根據(jù)橫波垂直探頭的測定使用橫波用的

12、接觸媒質(zhì)。7.8.3使用試塊及試驗(yàn)體使用以下試塊測定STB音速比a)使用A1形標(biāo)準(zhǔn)試塊、A2形系標(biāo)準(zhǔn)試塊或是A3形系標(biāo)準(zhǔn)試塊中的任意一個(gè)。b) 試驗(yàn)體為變成探傷面的試驗(yàn)體。1.1.4 試驗(yàn)體的探傷方向的確認(rèn) 在測定STB音速比，用橫波垂直探頭和超聲波測厚儀或是超 聲波探傷儀的組合確認(rèn)探傷方向和L、C及Q方向的關(guān)系。探傷方向是L或是C方向的場合及沒有方向引起的橫波音速差異的場合參照是Q方向的場合參照1.1.55 TB音速比的測定方法STB音速比的測定根據(jù)以下任意一個(gè)方法測定。a)用超聲波測厚儀的場合通過使用縱波探頭的超聲波測厚儀或尺寸測量儀測定的試驗(yàn)體及 STB的板厚分別為tM(mm),tSh(

13、mm)。而且，在超聲波測厚儀上使用橫波垂直探頭的振動(dòng)方向 和試驗(yàn)體的探傷方向要一致，得到的板厚及 STB得到的板厚分別為t S(mm),t STB(mm)=將這些比用下面的公式求出保留到小數(shù)點(diǎn)以下三位，將其作為STB音速比。V/VSTB=( tM , t STE3) / (t SM , t S)b)用超聲波探傷儀的場合根據(jù)使用縱波探頭的超聲波測厚儀或尺寸測量儀測定的試驗(yàn)體及 STB的板厚分別為tM(mm),t SMmm)。而且，在超聲波探傷儀上使用橫波垂直探頭的振動(dòng)方向 和試驗(yàn)體的探傷方向要一致，得到的第1次底面回波的波束路程及STB得到的第1次面回波 的波束路程分別為WS(mm),WSTB(

14、mm)。將這些用下面的公式求出保留到小數(shù)點(diǎn)以下三位，將其作為STB音速比。V/VSTB= (tM- WSTB)/ (tSM。W7.9 音速比折射角的選定 由和 SIB 的音速比的測定結(jié)果根據(jù)表4 選定探傷用的折射角。 但是，在用公稱折射角45度的探頭探傷時(shí)不管STB音速比STB折射角為43°以上47。以下。還有，根據(jù)探傷用探頭的折射角和STB的音速比，是STB折射角的場合可以替換為探傷折射 角。而且，在試驗(yàn)體的板厚超過75mmi勺場合，0.995三V/Vstb 1.005時(shí)可以使用STB折射角試驗(yàn)體的板厚mm和STB的音速比探傷用折射角6三t三250.990 三 V/Vstb三 1.

15、020STB折射角63°以上72°以下0.990>V/Vstb探傷折射角63。以上72。以下V/Vstb>1.020探傷折射角63。以上72。以下25<t三 750.995 三 V/Vstb三 1.015STB折射角58°以上72°以下1.015<V/Vstb 三 1.025STB折射角58°以上67°以下0.995>V/Vstb探傷折射角58。以上72。以下V/VstB>1.025探傷折射角58。以上72。以下75<t0.995 三 V/Vstb三 1.025STB折射角58°以上

16、67°以下0.995> V/Vstb探傷折射角58。以上67。以下V/VstB>1.025探傷折射角58。以上67。o表4選定和STB的音速比的折射角69 71以下7.10 探傷折射角的計(jì)算方法 探傷折射角的計(jì)算按照下列任意一個(gè)計(jì)算。7.10.1 根據(jù)STB音速比計(jì)算根據(jù)使用探頭的STB折射角及STB音速比V/Vstb,通過下列公式 計(jì)算探傷折射角9 , 0.5 0單位以下的按要求保留。.V-8=sin Is STBV STB7.10.2 根據(jù)V透射法計(jì)算使用和探傷用斜角探頭同樣形式的探頭，在試驗(yàn)體的探傷面上用圖2所示的V透射法的配置調(diào)整探頭位置以得到最大透射脈沖強(qiáng)度。根

17、據(jù)此時(shí)的入射點(diǎn)間距離（Y）及實(shí)測板厚（t）用下列公式計(jì)算探傷折射角9 ,0.5 0單位以下的按要求保留。9 =tan-1（Y/2t）8.超聲波探傷裝置的調(diào)整及檢查8.1 斜角探傷8.1.1 入射點(diǎn)的測定用A1形標(biāo)準(zhǔn)試塊及A3形系標(biāo)準(zhǔn)試塊測定入射點(diǎn)。入射點(diǎn)用1mml位讀 取。8.1.2 測定范圍的調(diào)整 用A1形標(biāo)準(zhǔn)試塊或是A3形系標(biāo)準(zhǔn)試塊調(diào)整測定范圍。8.1.35 TB折射角及探傷折射角的測定a） STB折射角的測定用A1形標(biāo)準(zhǔn)試塊或是A3形系標(biāo)準(zhǔn)試塊測定STB折射角。STB折射角在 探傷作業(yè)的環(huán)境溫度下測定，0.50單位以下按要求讀取。STB折射角在公稱折射角的土 2。的范圍內(nèi)使用。b）探傷折

18、射角的測定 探傷折射角的測定是測定STB音速比、STB折射角根據(jù)7.10的探傷折 射角的計(jì)算方法實(shí)施。但是在附件規(guī)定補(bǔ)償探傷折射角的場合，按照規(guī)定進(jìn)行。8.1.36 波高度區(qū)分線的繪制a）回波高度區(qū)分線是用使用的探傷儀及探頭繪制。還有，使用波束路程范圍的測繪點(diǎn)的回波高度和事前繪制的回波高度區(qū)分線的差異如果在土2dB以內(nèi)則可以使用這個(gè)。繪制的回波高度區(qū)分線記錄在刻度板上或在指示器上表示。b）使用RB-41,繪制回波高度區(qū)分線時(shí)，使用 RB-41的標(biāo)準(zhǔn)孔。使用A2形系標(biāo)準(zhǔn)試塊繪制 回波高度區(qū)分線時(shí)，使用4X4mmt勺標(biāo)準(zhǔn)孔。c）在繪制回波高度區(qū)分線時(shí)，在圖3及圖4表示的位置上掃查探頭，將各個(gè)最大回

19、波高度 測繪在刻度板上，連接各點(diǎn)繪制回波高度區(qū)分線。d）繪制回波高度區(qū)分線包含刻度板的10%-100%勺范圍 e）到波束路程的最短標(biāo)繪點(diǎn)的范圍是水平線。f）回波高度區(qū)分線的條數(shù)是復(fù)數(shù)或1條，復(fù)數(shù)的場合，繪制3條以上相差6dB的回波高度 區(qū)分線?；夭ǜ叨葏^(qū)分線是1條時(shí)，在刻度板的20%-100%勺范圍繪制。繪制1條的示例如圖3的c） 所示。8.1.37 域區(qū)分的規(guī)定a） H線、M線及L線的規(guī)定在8.1.4上繪制的回波高度區(qū)分線中，至少選擇從下數(shù)第3根以上的線作為H線，將此作為調(diào)整探傷靈敏度的基準(zhǔn)線。將比H線低6dB的回波高度區(qū)分線作為 M線，低12dB的回波高度區(qū)分線作為L線。L線在評(píng)價(jià)缺陷回波

20、的波束路程的范圍內(nèi)，其高度不能是10%Z下的線（參照?qǐng)D5）0回波高度區(qū)分線的條數(shù)是1條時(shí)，根據(jù)用1檔6dB升降增益，依次讀成H線、M線及L線。b）回波高度的區(qū)域區(qū)分H線、M線及L線區(qū)分的各個(gè)區(qū)域如表5所示。表5回波高度的區(qū)域區(qū)分回波高度的范圍回波高度的區(qū)域L線以下I超過L線M線以下n超過M線H線以下m超過H線IV8.1.38 傷靈敏度的調(diào)整 探傷靈敏度的調(diào)整可用RB-41或A2形系標(biāo)準(zhǔn)試塊中的任意一個(gè)。a）用RB-41的場合標(biāo)準(zhǔn)孔的回波高度是調(diào)整增益與 H線相吻合，按照需要增加靈敏度補(bǔ)償 量，將其條件作為探傷靈敏度。靈敏度補(bǔ)償量的求法參照附件 26。靈敏度補(bǔ)償量的合計(jì)值在 2dB以下的場合，也

21、可以不 補(bǔ)償靈敏度。b）用A2形系標(biāo)準(zhǔn)試塊的場合 使用公稱折射角70°時(shí)，力4X4mm勺標(biāo)準(zhǔn)孔的回波高度是調(diào) 整增益與H線相吻合，按照需要增加靈敏度補(bǔ)償量，將其條件作為探傷靈敏度。使用公稱折射角65°時(shí)，6 4X 4mm勺標(biāo)準(zhǔn)孔的回波高度是調(diào)整增益與 M線相吻合，按照需 要增加靈敏度補(bǔ)償量，將其條件作為探傷靈敏度。使用公稱折射角45。時(shí)，力4X 4mm勺標(biāo)準(zhǔn)孔的回波高度是調(diào)整增益與 H線相吻合后， 提高增益6dB,按照需要增加靈敏度補(bǔ)償量，將其條件作為探傷靈敏度。靈敏度補(bǔ)償量的求法如附件26所示。c）斜平行掃查、交叉掃查及焊縫上掃查的探傷靈敏度根據(jù)交易雙方當(dāng)事人之間的協(xié)定。

22、8.1.39 傷裝置的測定、調(diào)整及檢查 開始作業(yè)時(shí)測定及調(diào)整入射點(diǎn)、STB折射角、測定范圍及探傷靈敏度。并且，這些在作業(yè)開始后每 4小時(shí)以內(nèi)檢查一次，確認(rèn)其條件。在不能維持 條件時(shí)，按表6及表7進(jìn)行處理。表6不能維持靈敏度場合的處理變化的范圍處理的內(nèi)容± 4dB以下再調(diào)整繼續(xù)作業(yè)。超過4dB降低再調(diào)整，再次進(jìn)行之前的調(diào)整或檢查以后實(shí)施的試驗(yàn)。超過4dB增力口再調(diào)整，對(duì)之前的調(diào)整或檢查以后實(shí)施的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷的指示部進(jìn)行再試驗(yàn)。表7不能維持測定范圍場合的處理變化的范圍處理的內(nèi)容±2%Z 下再調(diào)整繼續(xù)作業(yè)。超過2%再調(diào)整，再次進(jìn)行在之前的調(diào)整或檢查以后實(shí)施的試驗(yàn)。8.2 垂直探

23、傷8.2.1 測定范圍的調(diào)整 用A1形標(biāo)準(zhǔn)試塊等調(diào)整測定范圍。8.2.2 回波高度區(qū)分線的繪制a）回波高度區(qū)分線用使用的探傷儀及探頭繪制。還有，使用波束路程范圍的測繪點(diǎn)的回波高度和事前繪制的回波高度區(qū)分線的差異如果在土2dB以內(nèi)也可以使用。繪制的回波高度區(qū)分線在刻度板上記錄或是在指示器上表示。b）繪制回波高度區(qū)分線時(shí)，如圖 6所示，在、的位置上設(shè)置探頭，在刻度板上曲線繪制 各個(gè)最大回波高度的峰值位置。c）如圖7a）及圖7b）所示，用各自的一定的探傷靈敏度將測繪出的 4點(diǎn)在刻度板上用直線 連接，作為一個(gè)回波高度區(qū)分線。d）回波高度區(qū)分線的條數(shù)為復(fù)數(shù)或1條，復(fù)數(shù)的場合，繪制3條以上各相差6dB的回

24、波高 度區(qū)分線。8.2.3 區(qū)域區(qū)分的規(guī)定 區(qū)域那樣決定。8.2.4 探傷靈敏度的調(diào)整RB-41的標(biāo)準(zhǔn)孔的回波高度是調(diào)整增益與 H線相吻合，按照需要增 加靈敏度補(bǔ)償量，將其條件作為探傷靈敏度。8.2.5 探傷裝置的調(diào)整及檢查時(shí)間 在作業(yè)開始時(shí)調(diào)整測定范圍及探傷靈敏度。 并且這些在作 業(yè)開始后每4小時(shí)以內(nèi)檢查一次，確認(rèn)其條件。在不能維持條件時(shí)，按表6及表7進(jìn)行處理。 8.3串列探傷8.3.1 測定范圍的調(diào)整 根據(jù)單探頭法用A1形標(biāo)準(zhǔn)試塊或A3形系標(biāo)準(zhǔn)試塊，將測定范圍調(diào)整 為相當(dāng)試驗(yàn)體大約1聲程的波束路程后將試驗(yàn)體用 V透射法掃查，將得到的最大透射脈沖的 波束路程用標(biāo)識(shí)器等刻印在刻度板上。8.3.

25、2 公稱折射角及STB折射角板厚20mmz上不滿40mm勺場合公稱折射角為70° ,板厚 40mmz上的場合公稱折射角為45。，發(fā)射信號(hào)及接收信號(hào)的探頭各個(gè) STB折射角的差異在 2以下。8.3.3 回波高度區(qū)分線的繪制 在探傷儀的刻度板上，預(yù)先設(shè)置圖 9的回波高度區(qū)分線。刻度 板40%（度的線為M線，比其低6dB的線為L線，高6dB的線為H線。8.3.4 區(qū)域區(qū)分的決定 區(qū)域那樣決定。圖9回波高度區(qū)分線和區(qū)域區(qū)分的示例8.3.5 探傷靈敏度的調(diào)整 探傷靈敏度的調(diào)整是在試驗(yàn)體的健全部用 V透射法進(jìn)行掃查，最大 透射脈沖調(diào)整增益與M線相吻合后，根據(jù)板厚附加表8所示的增益值，將其條件作為

26、探傷靈 敏度。表8附加的增益值板厚探傷范圍附加的增益值20mm以上不滿40mm全體板厚16dB40mm以上不滿全體板厚10dB75mm75mni 上從表面到t/410dB超過t/4到t/212dB超過t/2到里面14dB8.3.6 探傷裝置的測定、調(diào)整及檢查時(shí)間 在作業(yè)開始時(shí)測定及調(diào)整入射點(diǎn)、STB折射角、測 定范圍及探傷靈敏度。并且這些在作業(yè)開始后每 4小時(shí)以內(nèi)檢查一次，確認(rèn)其條件。在不能 維持條件時(shí)，按表6及表7進(jìn)行處理。9.探傷試驗(yàn)9.1 斜角探傷a）掃查方法探頭的掃查方法是按照不漏掉缺陷的方法進(jìn)行。而且，在下面的掃查方法中， 雖然通常使用Z形掃查，但對(duì)于用Z形掃查容易遺漏的橫向裂紋等，

27、由交易雙方當(dāng)事人間協(xié) 議后使用交叉掃查或焊縫上掃查等。1）轉(zhuǎn)角掃查在超聲波斜角探傷中，相對(duì)于焊縫改變超聲波波束的方向，以探頭的入射點(diǎn)為 中心旋轉(zhuǎn)探頭的掃查方法（參照?qǐng)D 10）。2）環(huán)繞掃查在超聲波斜角探傷中在以缺陷為中心的圓周上探頭向著中心擺動(dòng)，相對(duì)于缺陷 改變超聲波波束方向的掃查方法（參照?qǐng)D 10）。3） Z形掃查在超聲波斜角探傷中，探頭在進(jìn)行帶有擺動(dòng)的前后掃查的同時(shí)平行于焊縫移動(dòng) 探頭的掃查方法（參照?qǐng)D11）。4）左右掃查在超聲波斜角探傷中，以一定間隔和焊縫平行移動(dòng)探頭的掃查方法 （參照?qǐng)D12） , 用列探傷的場合稱為左右串列掃查。5）前后掃查在超聲波斜角探傷中，以一定間隔和焊縫垂直移動(dòng)探

28、頭的掃查方法 （參照?qǐng)D12） , 申列探傷的場合稱為前后申列掃查。6）斜平行掃查是斜角探傷交叉掃查的一種簡便方法，只用1個(gè)探頭，相對(duì)于焊縫成一定角度放置探頭并平行于焊縫移動(dòng)探頭的掃查方法（參照?qǐng)D13） o7）焊縫上掃查（平行掃查） 在超聲波斜角探傷中，為了檢出橫向裂紋等缺陷，將探頭放置 在削除堆高的焊接部及熱影響部上，將超聲波對(duì)著焊縫方向并沿焊縫移動(dòng)探頭的掃查方法。（參照?qǐng)D14）。8）交叉掃查在斜角探傷中為檢出縱向裂紋等缺陷，在焊縫的兩側(cè)各放置一個(gè)探頭并同時(shí)移 動(dòng)探頭的掃查方法（雙探頭法的一種）（參照?qǐng)D15）。b）作為評(píng)價(jià)對(duì)象的缺陷作為評(píng)價(jià)對(duì)象的缺陷是調(diào)整為各附件規(guī)定的探傷靈敏度，在M檢出標(biāo)準(zhǔn)

29、的場合，是最大回波高度為超過 M線的缺陷，在L檢出標(biāo)準(zhǔn)的場合，是最大回波高度為 超過 L 線的缺陷?；夭ǜ叨葏^(qū)分線是1 條時(shí)，調(diào)整增益旋鈕使使用的波束路程范圍的回波高度區(qū)分線成為檢出標(biāo)準(zhǔn)。c） 回波高度的區(qū)域?qū)⑻筋^放在顯示最大回波高度的位置上，讀取其最大回波高度所在區(qū)域。在不同折射角或不同探傷面上檢出一個(gè)缺陷的場合，回波高度區(qū)域是最高區(qū)域。d） 缺陷指示長度缺陷指示長度（ l ）是在顯示最大回波高度的探頭焊接區(qū)距離左右掃查，回波高度超過L線的探頭的移動(dòng)距離。該長度用1mn位測量。該場合，雖然進(jìn)行前后掃查， 但是不進(jìn)行轉(zhuǎn)角掃查。但是，當(dāng)使用頻率是2MHz勺探頭時(shí)，是超過最大回波高度的1/2 （

30、6dB）的探頭的移動(dòng)距離。在不同折射角或不同探傷面上檢出一個(gè)缺陷的場合， 分別求出始端和終端， 將這些間隔的 最大長度作為缺陷的指示長度?；夭ǜ叨葏^(qū)分線是1 條時(shí)， 調(diào)整增益旋鈕使使用波束路程的范圍的回波高度區(qū)分線為L 線，進(jìn)行測量。e） 缺陷位置的表示缺陷位置如圖 16 所示，在截面上的位置是用在顯示最大回波高度的探頭的位置（ Xp ）上獲得的缺陷的深度（ d ）及與焊縫成直角方向的位置（ K ）表示。在焊縫和平行方向上的位置是用顯示最大回波高度的探頭的位置（ Xp ）和缺陷的指示長度（ l ）的始端（XS）及終端（XE）表示。f） 缺陷的指示高度測量缺陷的指示高度在特別必要的場合參照附件8

31、。9.2 垂直探傷a） 掃查方法探頭的掃查方法是不能遺漏缺陷地實(shí)施掃查。b）作為評(píng)價(jià)對(duì)象的缺陷 作為評(píng)價(jià)對(duì)象的缺陷是調(diào)整為 8.2.4規(guī)定的探傷靈敏度，M檢出標(biāo) 準(zhǔn)的場合是最大回波高度超過 M線的缺陷，L檢出標(biāo)準(zhǔn)的場合是最大回波高度超過 L線的缺 陷。c） 回波高度的區(qū)域?qū)⑻筋^放置在顯示最大回波高度的位置上， 讀取其最大回波高度所在區(qū)域。d） 缺陷指示長度缺陷的指示長度是以顯示最大回波高度的位置為中心， 掃查其周圍， 回波高度超過L線的探頭的移動(dòng)距離（長徑）。但是，接觸探頭的部分的板厚是 75mmz上，使用頻率是2MHz勺探頭時(shí)的缺陷指示長度是超過最大回波高度的1/2 （6dB）的探頭的移動(dòng)距

32、離。該長度是以1mW單位測量的。e） 缺陷位置的表示缺陷位置如圖 17 所示，在截面上的位置是用在顯示最大回波高度的探頭的位置（ X p ）上獲得的缺陷的深度（ d ）表示，在焊縫和平行方向上的位置用顯示最 大回波高度的探頭的位置（Xp）和缺陷的指示長度（1）的始端（Xs）及終端（Xe）表示。9.3 串列探傷a） 探傷的方法1）劃參照線在實(shí)施申列探傷的焊縫上，焊接前在距坡口面一定的距離（ L'）劃參照線。2）雙探頭基準(zhǔn)線的決定從探傷面到串列基準(zhǔn)線的距離（L0.5s ）是根據(jù)被當(dāng)作試塊的探傷面使用側(cè)的板厚（t）及收發(fā)信號(hào)的探頭的 STB折射角（8 t及8 r）根據(jù)以下的式子求出。如圖 1

33、8所示距參照線距離（L）的位置上決定用列基準(zhǔn)線。3）探頭的配置在距串列基準(zhǔn)線的等距離上配置收發(fā)信號(hào)的探頭的入射點(diǎn)。4）進(jìn)行探傷的面與方向進(jìn)行探傷的面與方向是指在對(duì)焊接縫的場合是單面、焊接部分的兩側(cè)；在T 接縫及角接縫的場合是單面、焊接部分的單側(cè)。5）掃查方法探頭的掃查方法是根據(jù)圖 12 的左右串列掃查或前后串列掃查。b）作為評(píng)價(jià)對(duì)象的缺陷 作為評(píng)價(jià)對(duì)象的缺陷是調(diào)整為8.3.5中規(guī)定的探傷靈敏度，M檢出標(biāo) 準(zhǔn)的場合是最大回波高度超過 M線的缺陷，L檢出標(biāo)準(zhǔn)的場合是最大回波高度超過 L線的缺 陷。c） 回波高度的區(qū)域在表示最大回波高度的位置放置探頭，讀取其最大回波的高度所在區(qū)域。d）缺陷的指示長度

34、 缺陷的指示長度是以表示最大回波高度的位置為中心，進(jìn)行左右掃查及 前后掃查，M檢測標(biāo)準(zhǔn)的場合是回波高度超過M線范圍的探頭的移動(dòng)距離；L檢測標(biāo)準(zhǔn)的場合是回波高度超過L線范圍的探頭的移動(dòng)距離。該長度以1mn*單位測量。e） 缺陷位置的表示缺陷位置如 圖 19 所示斷面的位置用在表示最大回波高度的探頭的位置（Xp）獲得的缺陷深度（d）及在焊縫的直角方向的位置（k）來表示，與焊縫平行方向的位 置用在表示最大回波高度的探頭的位置（Xp）及缺陷的指示長度（l ）的始端（Xs）以及終端（Xe）表示。10. 記錄 進(jìn)行了探傷之后記錄以下必要的項(xiàng)目。a） 試驗(yàn)?zāi)暝氯誦） 施工或制造者姓名c) 工程或制品名稱 d

35、)試驗(yàn)編號(hào)或符號(hào)圖 19 串列探傷的缺陷位置的表示e) 試驗(yàn)技術(shù)者的署名及資格f) 材質(zhì)及尺寸g) 焊接方法及坡口形狀h) 使用的探傷儀名稱、性能及檢查日期和時(shí)間i) 使用的探頭、性能及檢查時(shí)間j) 使用的對(duì)比試樣或標(biāo)準(zhǔn)試樣k)對(duì)比試樣的厚度、曲率、探傷面的狀態(tài)及STB音速比l )試塊的探傷面的狀態(tài)及修理方法m族傷范圍n) 接觸介質(zhì)o)公稱頻率及試驗(yàn)頻率p)公稱折射角及STB折射角q)STB音速比及其測量方法r) 探傷折射角及其算出方法s) 測量范圍t) 回波高度區(qū)分線u) 探傷靈敏度v) 靈敏度補(bǔ)償量w)檢驗(yàn)水準(zhǔn)x) 表示最大回波高度的焊縫方向的探頭位置、探頭焊接部分距離、波束路程、最大回波

36、高度(領(lǐng)域) 、缺陷的指示長度、缺陷的深度、垂直焊縫方向的位置及缺陷的指示長度的始端或終端。y) 合格與否及其基準(zhǔn)z)使用了 DAC0路時(shí)進(jìn)行如下的記錄。1)探傷儀名稱及DAC8用時(shí)的性能2)探頭的制造編號(hào)及DACt用時(shí)的性能3) DAC勺起點(diǎn)調(diào)整距離4) DAC勺傾斜值5) DAC£用時(shí)的回波高度的區(qū)分線 aa） 應(yīng)用了串列探傷法時(shí)進(jìn)行以下的記錄。1）無法探傷的區(qū)域2）探傷工裝的規(guī)格3）串列基準(zhǔn)線的位置4）缺陷的板厚方向的位置（深度）ab）其他的事項(xiàng)（指定事項(xiàng)、協(xié)議事項(xiàng)、參會(huì)、抽樣方法等。）附件 1 （規(guī)定）超聲波探傷裝置的機(jī)能及性能1. 適用范圍 本附件是規(guī)定有關(guān)本標(biāo)準(zhǔn)中使用的超

37、聲波探傷裝置的機(jī)能及性能。2. 探傷儀2.1 探傷儀的必要機(jī)能探傷儀的必要機(jī)能根據(jù)以下。a） 可以使用探傷儀的任意一種的單探頭法、雙探頭法。b） 增值調(diào)整器1 檔是1dB 以下，合計(jì)的調(diào)整量為70dB 以上。c） 輔助刻度板畫有回波高度區(qū)分線等，便于拆裝，而且因視差造成的測量誤差要小。d） 在連續(xù)調(diào)整的旋鈕中有的與時(shí)間軸相關(guān)，對(duì)使用中可能動(dòng)的旋鈕，應(yīng)備鎖定機(jī)構(gòu)。e）與寬帶域探頭組合使用的探傷儀能顯示或輸出RF波形。2.2 探傷儀的必要性能探傷儀的必要性能根據(jù)以下。a） 放大線性在JISZ2352 的 4.1 （放大直線性）測量、為±3%的范圍內(nèi)。b） 時(shí)間軸的線性在JISZ2352

38、的 4.2 （時(shí)間軸直線性）測量、為± 3%的范圍內(nèi)。c）靈敏度的充裕值在JISZ2352的4.3 （垂直探傷的靈敏度充裕值）測量、為 40dB以上。d） 對(duì)電源電壓變動(dòng)的穩(wěn)定度在額定電壓范圍內(nèi)靈敏度的變化在± 1dB 的范圍內(nèi)、縱軸、時(shí)間軸及DAC勺起點(diǎn)的移動(dòng)量為滿刻度的土 2%勺范圍內(nèi)。2.3 DACM能附加DACU路的探傷儀也可以使用DACW能。2.4 探傷儀的性能檢查探傷儀的有關(guān)2.2 所示的 a） c） 的事項(xiàng)根據(jù)JISZ2352 的 5. （定期檢查） ，在裝置購入時(shí)及12 個(gè)月以內(nèi)進(jìn)行檢查，確認(rèn)能維持的規(guī)定性能。3. 探頭3.1 探頭的必要機(jī)能探頭的必要機(jī)能根

39、據(jù)以下。a） 探頭要適合使用的探傷儀。b）為了方便地測量入射點(diǎn)，在斜角探頭的兩側(cè)設(shè)置間距1mm勺引導(dǎo)刻度。c）斜角探頭的振子的公稱尺寸為5X5mmZ上20X 20mmz下。作為標(biāo)準(zhǔn)使用的公稱尺寸根據(jù) 附件1 表 1 。但是，串列探傷上使用的探頭的振子的公稱尺寸未特別規(guī)定。d）垂直探頭的振子為圓形，其公稱直徑為10mmz上30mmz下。作為標(biāo)準(zhǔn)使用的公稱直徑根據(jù)附件1表2。附件1表1斜角探頭的公稱頻率附件1表2垂直探頭的公稱頻率與 與標(biāo)準(zhǔn)使用的振子的公稱尺寸標(biāo)準(zhǔn)使用的振子的公稱直徑公稱頻率MHz振子的公稱尺寸mm214X14, 20X2055X5, 10X 10公稱頻率MHz振子的公稱直徑mm2

40、20, 285103.2 斜角探頭的必要性能 斜角探頭的必要性能根據(jù)以下。a）接近限界長度在附件1表3所示的數(shù)值以內(nèi)附件1表3接近限界長度振子的公稱尺寸mm接近限界長度mm20X 202514X 142010X 10155X57但是，用列探傷使用的最小探頭的入射點(diǎn)距離為公稱頻率為5MHz公稱折射角為45°的探頭的場合為20mmz下，在70°的場合時(shí)，入射點(diǎn)間的距離為 27mm 以下，在2MHz 450的場合時(shí)入射點(diǎn)間的距離是 25mmz下。b）公稱折射角為40°、45°、60°、65°或70°。c）和使用的探傷儀匹配測量 H

41、線的噪音水平，在使用的波束路程的范圍內(nèi)SN的比為22dB以上。d）遠(yuǎn)距離分辨率是組合使用的探傷儀，根據(jù) JISZ2352的4.8 （斜角探傷的分 辨率）測量，在 附件1表4所示的數(shù)值以下。但是，當(dāng)公稱頻率為 2MH汲 5MHzW外時(shí)遠(yuǎn)距離分辨率為8mrn下。e）盲區(qū)是組合使用的探傷儀時(shí)，根據(jù) JISZ2350的8.3.7 （盲區(qū)）測量，在 附 件1的表5所示的數(shù)值以下。但是，在公稱頻率為2MHzR 5MH©外的時(shí)未 作規(guī)定。振子的公稱尺寸為5X 5mm勺場合，用使用的探傷靈敏度測量。對(duì)申列探傷使用的探頭的盲區(qū)未作規(guī)定。公稱頻率MHz振子的公稱尺寸mm盲區(qū)mm214X 1420X 20

42、251555X 510X 108150公稱頻率分辨率f）波MHzmm束29以下55以下中心軸的偏心用 JISZ2350的13.1附件1表4斜角探頭的遠(yuǎn)距離分辨率 附件1表5斜角探頭的盲區(qū)（波束中心軸的偏心與偏心角）的測量方法測量，該角度不能超過3.3 垂直探頭的必要性能垂直探頭的必要性能根據(jù)以下。a）噪音等的回波高度是組合使用的探傷儀， 以使用的探傷靈敏度，是顯示器刻 度的10犯下。b）遠(yuǎn)距離分辨率是組合使用的探傷儀，是根據(jù) JISZ2352的4.4 （垂直探傷的 遠(yuǎn)距離分辨率）來測量，在 附件1表6所示的數(shù)值以下。但是，當(dāng)公稱頻率 為2MHzR 5MH©外的情況時(shí)遠(yuǎn)距離分辨率為8m

43、mz下。c）盲區(qū)是由使用的探傷靈敏度從發(fā)射脈沖或表面回波的上升點(diǎn)開始，之后邊緣的高度在最后達(dá)到20%勺點(diǎn)的長度，用鋼中的距離讀出。公稱頻率為5MHz盲區(qū)的值為8mmz下，公稱頻率為2MHzt區(qū)的值為15mmz下。3.4 斜角探頭的性能檢查 斜角探頭是在附件1表7規(guī)定的時(shí)間對(duì)3.2所示的事項(xiàng) 進(jìn)行檢查，確認(rèn)能維持規(guī)定的性能。檢查項(xiàng)目檢查時(shí)間波束中心軸的偏移SN比接近限界長度遠(yuǎn)距離分辨率 盲區(qū)購入時(shí)及進(jìn)行補(bǔ)修之后試驗(yàn)頻率購入時(shí)公稱頻率mm分辨率mm29以下56以下表7斜角探頭的性能檢查時(shí)間附件1表6垂直探頭的遠(yuǎn)距離分辨率附件 13.5 垂直探頭的性能檢查垂直探頭是在購入時(shí)及至少每月1次對(duì)3.3所示

44、的事項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)能維持規(guī)定的性能。4.申列探傷的工裝用列探傷的工裝是指能配置發(fā)射及接收用的 2個(gè)探頭，并且 能左右串列掃查或前后申列掃查。附件2 （規(guī)定）平板接縫焊接部的探傷方法1 .適用范圍本附件是有關(guān)平板對(duì)焊接縫焊接部、T接縫焊接部、角接縫焊接部、 探傷面的曲率半徑為1000mmU:的環(huán)焊縫焊接部以及1500mmu：的縱向焊 縫焊接部的超聲波探傷試驗(yàn)方法的規(guī)定。2 .使用的對(duì)比試樣及標(biāo)準(zhǔn)試樣 使用的對(duì)比試樣及標(biāo)準(zhǔn)試樣如正文的 5.所示的 RB-41或STB但是，探傷橫向波音度與 STB不同的試塊（指使用 正文的表 4的探傷折射角的STB音速比的范圍的試塊。）時(shí)，探傷靈敏度的調(diào)整使用RB

45、-41。3 .使用的探頭使用的探頭根據(jù)正文的表4及附件1的3.另外，試塊的板厚超過75mnW,除了選擇正文表4的折射角之外，并用公 稱折射角45°。4 .探傷裝置的調(diào)整4.1 測量范圍的調(diào)整測量范圍的調(diào)整根據(jù)正文的8.1.2、8.2.1或8.3.1 。4.2 入射點(diǎn)、ST斷射角及探傷折射角的測量 入射點(diǎn)的測量根據(jù) 正文的8.1.1。ST斷射角及探傷折射角的測量根據(jù) 正文的8.1.3。4.3 回波高度區(qū)分線的繪制 回波高度區(qū)分線的繪制根據(jù)正文的8.1.4、8.2.2或1.1 .3 。1.4 靈敏度補(bǔ)償量的求法在斜角探傷上的靈敏度的補(bǔ)償量用以下所示方法求出。a）調(diào)整為使用的測量范圍后，用

46、雙探頭法使用探傷上使用的探頭及與此相同形 式的探頭。b）在實(shí)際的試塊上，如 附件2圖1的a）所示配置，調(diào)節(jié)探頭間的距離使透射脈沖達(dá)到最高。將該最大透射脈沖高度定為50%讀取增益的值V （dB）。c）在對(duì)比11tt羊或A2形系標(biāo)準(zhǔn)試樣上如 附件2圖1的b）所示配置，根據(jù)與上述的b）相同的順序，將透射脈沖的高度定為50哦取增益的值 V （dB）及V2（dB）.d）兩者的波束路程不一致的場合，如 附件2圖1的c）所示讀取試塊上的波束 路程的前后的波束路程上的 V'的值。e）將I V' -V |的值作為靈敏度的補(bǔ)償量。1.5 探傷靈敏度的調(diào)整探傷靈敏度的調(diào)整根據(jù)正文的8.1.6、8.2

47、.4或8.3.5 。5 .探傷方法5.1 探傷面探傷面根據(jù)附件2表1。T接縫及角接縫的場合是適用于單探頭斜角探傷法時(shí)的探傷面是開坡口側(cè)的構(gòu)件面。止匕外，表面與側(cè)面如附件2的圖2表示。附件2表1探傷面接縫的種類使用的最大波束路程mm頻率探傷面探傷方法對(duì)焊接縫150mn 下2 或 5MHz單面兩側(cè)直射法及1次反射法超過 150mm250m m 下2MHz單面兩側(cè)直射法及1次反射法超過250mm2MHz兩面兩側(cè)直射法T接縫150mm 下2 或 5MHz單面單側(cè)直射法及1次反射法超過 150mm250mm 下2MHz單面單側(cè)直射法及1次反射法超過250mm2MHz兩面單側(cè)直射法角接縫（閉合斷面 的場合

48、）150mm 下2 或 5MHz單面單側(cè)直射法及1次反射法超過 150mm250mm 下2MHz單面單側(cè)直射法及1次反射法超過250mm2MHz單面單側(cè)直射法及1次反射法5.2 探傷方向探傷方向是指為了防止因缺陷的傾斜漏看了缺陷，如附件2圖35所示在2個(gè)方向以上的超聲波波束的方向進(jìn)行的方法。5.3 掃查方法探頭的掃查方法用 正文的9.1a）的掃查方法中的3）的Z形掃查， 盡量不要漏看缺陷進(jìn)行掃查。附件2圖5閉合斷面的角接縫焊接部的探傷方法6 .缺陷位置的推斷方法 檢驗(yàn)出缺陷時(shí)的缺陷位置根據(jù)探頭焊接部距離、波束路程及與正文的7.9的STB的音速比從選定的折射角中推斷。附件3 （規(guī)定）環(huán)焊縫焊接部

49、的探傷方法1 .適用范圍本附件是有關(guān)探傷面的曲率半徑為 50mmz上不到1000mm勺環(huán) 焊縫焊接部的超聲波探傷試驗(yàn)方法的規(guī)定。2 .使用的對(duì)比試樣及標(biāo)準(zhǔn)試樣2.1 試樣的適用范圍 對(duì)比試樣及標(biāo)準(zhǔn)試樣是根據(jù)探傷裝置的調(diào)整作業(yè)項(xiàng)目及試塊的曲率半徑按照 附件3圖1使用。另外，代替正文的表1及正文的圖1的RB-41,可以使用RB-A62.2 對(duì)比試樣RB-42對(duì)比試樣RB-42的形狀與尺寸如 附件3圖2所示。另外，RB-42為以下任意種。a）是均質(zhì)低衰減材料，和加工后的探傷面的探傷方向垂直的方向上帶有曲 率的。附件3圖2RB-42的例子這里，L:對(duì)比試樣的長度對(duì)比試樣的長度根據(jù)使用的波束路程。進(jìn)行靈

50、敏度補(bǔ)償?shù)腣透射的長度或其2倍以上的長度。L" 5/4聲程以上白長度，40mmz上。T:對(duì)比試樣的厚度W試樣的寬度WW> 2 入 S/DS:使用的最大波束路程D:振子的寬度b) 與試塊是同一鋼種，在探傷面的狀態(tài)下滿足以下條件、且?guī)в星实?。條件：厚度及曲率為試塊的±10%以內(nèi)并且與試塊的音速差為±2%以內(nèi)。2.3 對(duì)比試樣RB-A6對(duì)比試樣RB-A6的形狀及尺寸如附件3圖3所示。RB-A6 的孔的垂直度為 0.5 °以下，孔的前端角度為118°及孔的角不需倒角。另外，RB-A6的厚度及曲率是試塊的土 10犯內(nèi)及與試塊白音速差為土 2犯內(nèi)。

51、 這里，L:對(duì)比試樣的長度對(duì)比試樣的長度根據(jù)使用的波束路程。是進(jìn)行靈敏度補(bǔ)償?shù)?V 透射的長度或其2 倍以上的長度。L1： 1.5 聲程以上的長度T:對(duì)比試樣的厚度WW試樣的寬度、60mmz上。3 . 使用的探頭3.1 探頭的接觸面不進(jìn)行探頭的接觸面的曲面加工。曲率半徑為250mntZ下 的場合，為了使探頭的接觸穩(wěn)定最好使用工裝。3.2 探頭的公稱折射角 使用的探頭的公稱折射角根據(jù)正文 的表 4。另外，試塊的板厚超過75mm寸，除了選擇正文的表4折射角之外，還并用公稱折射角 45°。4 . 探傷裝置的調(diào)整4.1 測量范圍的調(diào)整 測量范圍的調(diào)整采用A1形標(biāo)準(zhǔn)試樣或A3形系標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行，

52、根據(jù)正文 的 8.1.2 。4.2 入射點(diǎn)及探傷折射角的測量 根據(jù) 正文 的 8.1.1 及正文 的 8.1.3 測量入射點(diǎn)及探傷折射角。4.3 回波高度區(qū)分線的繪制4.3.1 采用RB-41、 RB-42 的場合 采用 RB-41、 RB-42 場合的回波高度區(qū)分線根據(jù) 正文 的 8.1.4 。4.3.2 采用 RB-A6 的場合 回波高度區(qū)分線是采用使用的探頭，根據(jù)正文 的8.1.4用以下的順序繪制。但是，繪制探傷橫向波音速與STB不同的試塊時(shí) 的回波高度區(qū)分線采用RB-41。a）在刻度板上測繪出0.5聲程與1.0聲程或1.0聲程與1.5聲程的最大回 波高度的最高位置，用直線連接這幾個(gè)兩點(diǎn)

53、。b） 從 0.5 聲程的點(diǎn)開始向左水準(zhǔn)劃線。4.4 根據(jù)曲率求出靈敏度補(bǔ)償量的方法4.4.1 采用RB-42及RB-A6的場合采用RB-42及RB-A6時(shí)不進(jìn)行靈敏度的補(bǔ) 償。4.4.2 采用RB-41的場合a）從外面探傷試塊的場合曲率半徑為250mm以上從外面探傷時(shí)的靈敏度的 補(bǔ)償量根據(jù)使用的斜角探頭的公稱頻率、振子的公稱尺寸及接觸媒介，從附件 3 圖 4 及附件 3 圖 5 中用 1dB 的單位求出。b） 從內(nèi)面（凹面）探傷試塊的場合1） 將與使用的斜角探頭相同形式的 2 個(gè)斜角探頭如 附件 3 圖 6 的 b） 所示相對(duì)排列，用V掃查（T-R的配置）及3次反射的V掃查（T-R2的配置）

54、調(diào)整 探頭間距離使透射脈沖達(dá)到最高。測繪求出的兩個(gè)透射脈沖的峰值，用直線連接 參照 附件 3 圖 6 的 c） 。2） 與 1） 相同的靈敏度如 附件 3 圖 6 的 a） 所示配合探傷方向配置2 個(gè)探頭，進(jìn)行 V 掃查，調(diào)整探頭間的距離使透射脈沖達(dá)到最高。之后在其波束路程上用 1dB 的單位（四舍五入）讀取透射脈沖的高度差，將其作為靈敏度補(bǔ)償量。4.5 探傷靈敏度的調(diào)整4.5.1 采用RB-A6的場合為了使RB-A6的標(biāo)準(zhǔn)孔的回波高度與H線一致調(diào)整增益 作為探傷靈敏度。但是，橫向波音速與STB音速不同的試塊場合的靈敏度調(diào) 整根據(jù)RB-41、RB-42進(jìn)行。4.5.2 采用 RB-41、 RB

55、-42 的場合采用RB-41、 RB-42 場合的探傷靈敏度的調(diào)整根據(jù)正文 的 8.2.4 。5 . 探傷方法5.1 探傷面 探傷面根據(jù) 附件 3表 1。5.2 探傷方向探傷方向是為了防止因缺陷的傾斜而漏看了缺陷，用2個(gè)方向以上的超聲波波束的方向進(jìn)行的方法。5.3 掃查方法探頭的掃查方法使用 正文9.1的a）掃查方法中的正文9.1a）的3）Z 形掃查，盡量不要漏看缺陷來進(jìn)行。6 .缺陷位置的推斷方法 檢測出缺陷時(shí)的缺陷位置是根據(jù)探頭焊接部距離、波束路程及與正文的7.9的STB的音速比從選擇的音速比中推斷折射角。附件3表1探傷面內(nèi)外面的探傷面使用的最大的波束路程mm頻率探傷面探傷方法僅外面可以探傷的場合150mm下2 或 5MHz外面（凸面）兩側(cè)直射法及1次反射法超過 150mm250mm下2MHz外面（凸面）兩側(cè)直射法及1次反射法超過250mm2MHz外面（凸面）兩側(cè)直射法及1次反射法內(nèi)外面都可以探傷的場合150mm下2 或 5MHz外面（凸面）兩側(cè)直射法及1次反射法