組塔施工作業(yè)指導書

1、v1.0可編輯可修改華潤新能源隨縣香灣風電項目110kV升壓站擴建及35kV集電線路工程鐵塔組立作業(yè)指導書四川成蜀電力建設有限公司華潤新能源隨縣香灣風電項目110kV升壓站擴建及35kV集電線路工程施工項目部二0一六年四月1批 準:審 核:編 寫:v1.0可編輯可修改第一節(jié)總體說明1一、工程概況1二、鐵塔安裝統(tǒng)一規(guī)定 3三、組塔規(guī)定及注意事項 5第二節(jié)地錨、緩沖器及卡接繩環(huán) 6、地錨 6二、緩沖器6三、臨時鋼絲繩扣 7第三節(jié) 內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔 71、 抱桿的布置72、 抱桿的豎立 83、 內(nèi)拉線的設置94、 抱桿的提升95、 抱桿的拆除106、 塔材的起吊11七：主要工器具 11八、勞

2、動力組織13第四節(jié)內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔 13第五節(jié)無拉線小抱桿分解組塔 16第六節(jié)橫擔安裝17第七節(jié)安全保證措施18第八節(jié)質(zhì)量保證措施190v1.0可編輯可修改第一節(jié)總體說明一、工程概況工程概況本工程主要工作內(nèi)容為華潤新能源湖北隨縣香灣風電場集電線路工程及升壓站擴建工程，包含110kV天河口升壓站擴建及風電場內(nèi)35kV集電線路工程I、 H、m回集電線路雙回路、單 回路的鐵塔基礎，鐵塔組立，鐵塔基礎處理，導、地線架設，通訊光纜架設（及敷設），光纜接頭， 鐵塔接地，電纜敷設。本工程場內(nèi)35kV集電線路共設計3回線路，分別為I、葭 田回線路，可細分為 9個單回 線路，2個同塔雙回線路。35kV集

3、電線路單回路線路長度公里、雙回路公里、直埋電纜線路公 里（集電線路長度）、直埋電纜線路公里（箱變線路終端）、直埋電纜線路公里（線路終端 升壓站6kV柜進線端子）。本 工程導 線采用JL/G1A-120/25、JL/G1A-185/30 和 JL/G1A-240/30 鋼芯鋁 絞線，地線采用 OPGW-24B1-42（20AC及 OPGW-48B1-61（35AC復合光纜。本工程共使用鐵塔157基，其中單回路直線塔21基，單回路轉角塔73基，單回路終端塔 8基，雙回路直線塔19基，雙回路轉角塔29基，雙回路終端塔3基，單回路T接塔3基，雙 回路T接塔1基。線路類別桿塔型式呼高數(shù)量（基）單回路06

4、B2-Z118106B2-Z215118124106B2-J112118221306B2-J212115218121324106B2-J39112115718106B2-J412215121106B2-J4（等長橫擔）15106B3-Z1151124306B3-Z224130106B3-ZK36106B3-J112315918921124106B3-J2123151018321224106B3-J312115124106B3-J4154181242雙回路06B6-SZ115418421324227106B6-SZ218121106B6-SZ318121106B6-SZK42106B6-SJ11

5、51018221124506B6-SJ215218221124206B6-SJ4154183單回路T接06B6-SJ4（單回路T接）122181雙回路T接06B6-SJ4（雙回路T接）181、鐵塔安裝統(tǒng)一規(guī)定1、鐵塔組立前應滿足下列條件：(1) 基礎經(jīng)過檢查且質(zhì)量合格；(2) 耐張塔、直線轉角塔的基礎預偏符合設計要求；(3) 分解組塔時基礎強度應達到設計強度的70%(4) 接地施工已完畢；鐵塔第一段組立完成后必須與接地引下線連接，其連接螺栓使用可卸式防盜螺栓。接地引下線采用 4根引下線安裝于鐵塔 A B、C、D腿角鋼。2、腳釘安裝統(tǒng)一規(guī)定如下：(1)腳釘彎鉤一律朝上且在同一直線上。(2)各塔的

6、腳釘安裝位置：B腿和D腿通長主材上。3 、防盜螺栓安裝規(guī)定：(1) 等高腿鐵塔基礎主柱頂面以上 8m范圍內(nèi)的鐵塔螺栓采用防盜螺栓；采用高低腿的鐵塔以最短腿的基礎主柱頂面為準以上 8m范圍內(nèi)的鐵塔螺栓采用防盜螺栓。(2) 防盜螺栓的規(guī)格和強度標準應與施工圖的標準一致。4、螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定：1對立體結構：(1)水平方向由內(nèi)向外；(2)垂直方向由下向上；(3)斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。2對平面結構：(1)順線路方向，按線路方向穿入或按統(tǒng)一方向穿入；(2)橫線路方向，兩側由內(nèi)向外，中間由左向右(按線路方向)或統(tǒng)一方向穿入；(3)垂直地面方向者由下向上；(4)斜

7、向者宜由斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。5、螺栓連接應符合下列規(guī)定：(1) 螺桿應與構件面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙。(2) 螺栓在連接前用少量部份黃油涂在絲牙上，螺栓規(guī)格為M20以上應當使用以達到擰緊螺母的作用；螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平，但最好不應小于 2扣絲牙為宜。(3) 當螺栓無扣部分較長時，需在螺帽一側加墊片后再緊固，避免螺栓緊固后仍可轉動。但墊片數(shù)量不宜超過2片。(4) 鐵塔結構圖中所注墊片一般為墊平用，須墊在兩構件之間，不允許墊在螺帽一側。且數(shù)量、規(guī)格應符合結構圖要求。(5) 螺紋部分不得進入剪切面，否則應

8、更換螺栓。(6) 螺栓緊固的扳手開口應與螺帽配套，以防扳手打壞螺帽的棱角及鋅層。級、級、級螺栓緊固程度應達到下表中的扭矩值。螺栓規(guī)格螺栓級別扭矩值（）備注M1680001、級、級螺栓扭矩值與級螺栓相M2010000同。M24250002、腳釘緊固與同規(guī)格螺栓相同。（7） 嚴格按設計圖規(guī)定使用螺栓規(guī)格、螺栓級別。6、因為塔號牌、相位牌的安裝，有部分塔材鉆有安裝孔（孔），應將有該安裝孔的塔材裝于以下規(guī)定方向：a、塔位牌：所有鐵塔均安裝塔位牌。鐵塔第一個平斷面有預留孔的水平材安裝于鐵塔大、小號側?？缭焦返膬苫乃柵瞥穫葢覓?，其余一律懸掛在小號側。b、相位牌：所有的轉角塔、耐張塔的前后兩側都

9、安裝相位牌。三、組塔規(guī)定及注意事項1、組塔方式本工程地形條件一般，為保證組塔施工安全、高效，采用下述組塔方式：現(xiàn)場地形允許時，必須采用外拉線內(nèi)懸浮式抱桿立塔；如因地形限制外拉線無法設置時，采用內(nèi)拉線內(nèi)懸浮式抱桿立塔；2、承托繩的規(guī)定鐵塔的承托繩是鐵塔吊件時最關鍵的受力部位。承托繩與抱桿的夾角越大則承托繩受力越大，因此必須嚴格控制抱桿的兜底長度，一般為7:3 （兜底長度為承托繩系點以下的抱桿長度）。3、落地拉線外拉線方式組塔及內(nèi)拉線組塔吊裝橫擔時都會涉及落地拉線。落地拉線對地夾角越大，則拉線受力越大。落地拉線對地夾角一般情況下約45°左右，不得大于 60°。4、平衡滑車本標段

10、采用內(nèi)拉線、外拉線組塔方式時，為保證承托繩受力均衡，承托繩與抱桿連接均使用平衡滑車，不允許用卸扣代替平衡滑車直接與抱桿底部連接。由于抱桿向起吊側傾斜，通常平衡滑車與吊件位于同一側。內(nèi)拉線組塔吊裝橫擔時，抱桿根部應加裝“籠頭繩”?！盎\頭繩”采用中13鋼絲繩，用于穩(wěn)定抱桿根部避免在順線路方向移動（吊 裝橫擔時，平衡滑車位于橫線路側）。5、地面轉向的注意事項外拉線組塔時，塔底轉向滑車位于靠近基礎中心位置（注意起吊繩不與抱桿摩擦）。當利用兩個基礎轉向時，地面轉向滑車兩側的系固鋼絲繩夾角或抱桿起立時的鎖腳鋼絲繩的夾角不應大于90。6、鐵塔構件吊裝應嚴格遵守下列規(guī)定：a）全部采用單吊法吊裝構件；吊件重量大

11、于1t時，必須采用動滑輪型式。b）嚴格控制起吊重量。外拉線組塔方式最大起吊重量不得大于。內(nèi)拉線組塔方式最大起吊重量不得大于。第二節(jié)地錨、緩沖器及卡接繩環(huán)、地錨地錨是組塔施工安全方面的重要環(huán)節(jié)，施工人員必須引起足夠重視。本工程使用鋼制地錨，拉線地錨與牽引地錨規(guī)格相同，施工結束后回收。組塔施工前，施工負責人應親自監(jiān)督檢查地錨的埋設情況，并應滿足下列要求：1、地錨埋深及開設馬槽要符合要求；2、地錨應斜埋，其受力面應與鋼絲繩垂直，受拉側的坑壁應避免放坡或盡量掏挖，使地錨達到最大抗拔力；3、地錨埋設時，坑內(nèi)不得有積水或稀泥，否則必須將其掏盡后回填?；靥钔林胁坏煤∧嗪碗s草，每回填200mmz夯實一次。4

12、、牽引地錨應在塔位以外，距塔位的距離應大于塔全高的倍，其馬槽應朝向塔位。5、埋地錨時，必須有施工負責人親自監(jiān)督或指定專人檢查坑深和埋設過程，否則不準埋設。地錨規(guī)格（m埋深（m）地錨鋼絲繩規(guī)格允許使用拉力（t）堅硬、硬塑可塑軟塑X264、緩沖器在調(diào)整吊件空中位置及抱桿提升時廣泛用到緩沖器。由于放松緩沖器時的沖擊荷載會引起吊件及抱桿的顫動，因此，緩沖器的制動與放松時應平穩(wěn)，控制塔材不碰撞其他塔材即可。緩沖器外徑應大于制動繩直徑的16倍，制動繩在緩沖器上的纏繞圈數(shù)不小于4圈。緩沖器的有效使用負荷不小于3t。Jrli|/ / /尾繩端門-_,_,-受力端接地錨-' * " ；一制動器

13、使用示意圖三、臨時鋼絲繩扣用卡接法制作的臨時鋼絲繩扣應符合以下規(guī)定:鋼絲繩卡子規(guī)格M10M12M14M16M18適用鋼絲繩直徑111314152021鋼絲繩卡子數(shù)量34455間距（mm80100100120140鋼絲繩卡子的螺栓要擰緊，其U型螺栓的彎曲部分要卡在鋼繩活頭的一邊，以防止損壞主繩。為了及時發(fā)現(xiàn)繩環(huán)受力后是否有滑動現(xiàn)象，應在最末一個卡子的部位放出一個安全彎。第三節(jié) 內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔內(nèi)拉線抱桿分解組塔的結構特點是：抱桿頂部的四根拉線固定在已組裝好的鐵塔主材頂端。抱桿根部采用兩根鋼絲繩作為承托鋼絲繩，其一端分別固定在鐵塔兩根主材上，另一端通過平衡滑輪固定在鐵塔另兩根主材上，使抱桿

14、構成懸浮穩(wěn)定結構。本標段內(nèi)拉線組塔時抱桿長度為皿一、抱桿的布置抱桿在塔上的懸浮高度 L2與起吊有效高度L1見示意圖。懸浮高度L2不小于（L為抱桿總長度）112L度高吊起效有L長總桿抱二、抱桿的豎立當塔腿段在地面組裝好后，即可豎立抱桿。抱桿豎立前應先將朝天羊角滑輪、朝地滑輪、腰環(huán)、上拉線、承托繩及承托繩平衡滑輪裝于抱桿上。抱桿豎立見下圖。進絞磨進絞磨抱桿豎立時可采用小人字抱桿，下部用制動繩鎖腳。當鐵塔最下段較長時，也可人工組裝最下段，并將 妨礙抱桿豎立的鐵塔一側附材先不安裝，用單木抱桿固定于鐵塔上直接牽引豎立。抱桿豎立后即可將上部拉 線固定于鐵塔四個主材上。具體參見示意圖。需要注意的是：當小人字

15、抱桿失效太早時,易發(fā)生斷牽引繩、將導致牽引鋼絲繩及制動繩應力急劇增加，制動繩的事故。因此人字抱桿的長度不應小于10mo三、內(nèi)拉線的設置內(nèi)拉線分塔上控制和塔下控制，針對本標段全方位高低腿的實際情況，內(nèi)拉線以塔上控制為主，部 分等高腿基礎可采用塔下控制。30cmt內(nèi)拉線塔下控制過程為：在已組立鐵塔最頂端設置腰滑車，在地面通過轉向滑車后與緩沖器相連。 需調(diào)緊拉線時，在地面收緊與拉線并聯(lián)的手板葫蘆即可。具體布置如下圖。由于單根拉線的控制需占用 2個塔腿，為避免塔腳拉線之間交叉混亂，各拉線的轉向滑車與尾繩端應順時針布置。需注意的是：為 避免塔上拉線夾角過小，腰滑車應盡量靠近主材，轉向滑車處的拉線鋼絲繩距

16、離鐵塔主材不得大于內(nèi)拉線布置示意圖四、抱桿的提升當抱桿高度失效，無法吊裝下一段塔材時，應提升抱桿。具體操作步驟如下:1、抱桿調(diào)整成豎直狀態(tài)。將上下腰環(huán)調(diào)整受力。曲臂部位腰環(huán)使用示意圖2、放松抱桿上拉線，將腰滑車固定于已安裝好的塔材頂部主材上。上拉線成松弛狀態(tài)。3、將提升鋼絲繩一端系于主材K形節(jié)點處，另一端穿過抱桿朝地滑輪并經(jīng)過兩次轉向后至牽引設備。4、啟動牽引設備使抱桿提升一小段距離使抱桿承托繩失效后停止牽引。解除抱桿承托繩。5、啟動牽引設備繼續(xù)提升抱桿，抱桿達到所需高度后停止牽引。調(diào)整上拉線適當受力。6、放松上下腰環(huán)使其松弛，調(diào)整承托繩并使抱桿位于鐵塔中心。放松牽引動力，當上拉線松弛時 應將

17、其收緊。7、恢復牽引繩到起吊位置，作好起吊準備。上拉線.上腰環(huán)腰滑車已組裝鐵塔提升鋼絲繩-朝地腰環(huán)轉向滑車至機動絞摩.下腰環(huán)抱桿提升示意圖抱桿提升過程中，牽引速度不宜過快。施工人員須密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。五、抱桿的拆除v1.0可編輯可修改當鐵塔組立完畢后即可拆除抱桿，具體步驟如下：(1) 將轉向滑輪掛于橫擔中央，牽引鋼絲繩系于抱桿重心以上、控制大繩系于抱桿根部。拆除抱桿拉線。(2) 牽引鋼絲繩，將抱桿提升適當高度使承托繩不受力后，拆除承托繩。(3) 提升抱桿，將抱桿根部從中導線大空檔中落下。下落過程中調(diào)整控制大繩，使抱桿不與塔材相碰。(4) 抱桿落地后拆除抱桿各段。六、塔材的起吊由于內(nèi)拉線及

18、懸浮抱桿的施工方式，塔身及橫擔部分塔材只能是分片吊裝。酒杯型塔曲臂、干字型塔橫擔是否整體吊裝由最大允許起吊重量決定。吊裝時抱桿允許向起吊側傾斜，以方便塔材就位。抱桿傾斜角度最大不超過15。吊點鋼繩必須綁扎于塔材重心以上，以防止塔材翻轉。牽引繩應位于構件中心線上，以避免構件歪斜?？刂其摾K通常綁在構件的上、下端。當起吊構件較寬時，應增加控制鋼繩數(shù)量。塔材在離地前，應注意著地的端頭，防止頂彎塔材。當構件起吊離地時，應停止起吊，對起吊系統(tǒng)進行檢查并對構件的綁扎情況檢查。確認無誤后再起吊。七：主要工器具序號類別工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1抱桿系統(tǒng)抱桿400X400X18m付1配備朝天滑輪、朝地滑輪2腰環(huán)

19、鋼絲繩6 x 10m根8兩套腰環(huán)用3內(nèi)拉線系統(tǒng)內(nèi)拉線6 15X 80m根44腰滑車2t個4配中15鋼絲繩套5轉向滑車5t個4配中18鋼絲繩套6手板葫蘆6t個67緩沖器5t個68鋼地錨6t個4配中18鋼絲繩套9落地拉線6 x 100m根410承托系統(tǒng)懸浮鋼絲繩6 22X 18m根2串聯(lián)后調(diào)節(jié)懸浮鋼絲繩v1.0可編輯可修改序號類別工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注11千斤6 22*根212手扳葫蘆6T把213起吊系統(tǒng)起吊鋼絲繩6 X 200m根214抱桿起吊繩6 11 x120m根115腰滑輪2T個216動滑輪3T個317轉向滑輪5T個218補強桿6 130X 10m根2補強橫擔用，兼起抱桿19吊點鋼絲繩

20、6 15X 10m根420絞磨3T臺1配中15鋼絲繩套21地錨3T個1配中15鋼絲繩套22上曲臂固定系統(tǒng)鋼絲繩（i）x 20m根223手板葫蘆個224其它控制鋼絲繩6 x 100m根225鋼樁Z10OX100X根626卸扣3T/5T個20/1227管子鉗個1緊地腳螺栓用28棕繩6 14X 120m根2組成循環(huán)繩29滑輪1T個230對講機臺231大錘10磅把232尖扳手把12兩用，緊固M16 M20 M2433圓挫把234指揮旗紅白付135口哨個1序號類別工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注36帆布桶個4用于裝螺栓37鋼絲繩套一18根長度左右38鋼絲繩卡子個5039保險帶條840經(jīng)緯儀臺1八、勞動力組織序

21、號工作崗位技 工民 工備注1現(xiàn)場指揮12絞磨123臨時拉線兼地面組裝215而 供卜幺一靜方小馬4高空22地回、工口工£V、LJFL女士貝注：1.此表人數(shù)僅供作參考。第四節(jié)內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔外拉線抱桿組塔由于采用落地拉線，因此，穩(wěn)定性好，拉線受力較小，施工安全能夠得到更好保證。抱 桿懸浮安裝在塔中心方便各方向塔材起吊就位。抱桿可以具有較大的傾斜角，塔材更容易就位。抱桿傾斜角不大于15°。由于外拉線的穩(wěn)定性、安全性比內(nèi)拉線好，因此，采用外拉線組塔方式時起吊重量大、升抱桿次數(shù)少，施工效率較內(nèi)拉線組塔有較大提高。當?shù)匦螚l件允許時均應采用此組塔方案。1、抱桿的豎立抱桿的豎立與內(nèi)

22、拉線組塔方法相同，采用小人字抱桿或利用已組立鐵塔起立。具體施工方法參見上一節(jié)內(nèi)懸浮內(nèi)拉線分解組塔。在此不再敘述。2、外拉線的設置外拉線采用4根落地拉線呈“ X”形設置。拉線對水平面夾角通常以45。為宜，最惡劣情況下拉線對水平面夾角不得大于 60 °。外拉線通過緩沖器與地錨連接。放松拉線時，采用緩沖器平緩釋放拉線鋼絲繩；收緊拉線時，通過并聯(lián)手板葫蘆收緊拉線鋼絲繩及緩沖器。應注意的是：由于外拉線之間距離較遠，且相互之間可能不通視，因此,調(diào)節(jié)拉線時各拉線相互協(xié)調(diào)相當重要，必須統(tǒng)一指揮，個別位置可考慮使用對講機。3、抱桿的提升抱桿提升過程與內(nèi)拉線組塔方式相同，具體施工方法參見上一節(jié)內(nèi)懸浮內(nèi)拉

23、線分解組塔。在此不再敘述。4、鐵塔的吊裝由于抱桿始終懸浮于鐵塔中心，鐵塔的吊裝方式與內(nèi)拉線組塔大體相同。鐵塔塔身采用分片吊裝。曲臂及橫擔根據(jù)構件重量決定分片或整體吊裝。起吊重量限制于以內(nèi)，采用動滑輪起吊系統(tǒng)。抱桿允許適當傾斜一個角度，以方便塔材就位，該傾斜角不超過150。當橫擔采用整體吊裝方式時，構件無需補強；鐵塔構件采用分片吊裝時，根據(jù)情況用杉木桿補強。5、抱桿的拆除當鐵塔組立完畢后即可拆除抱桿，具體步驟如下：(1)將轉向滑輪掛于橫擔中央，牽引鋼絲繩系于抱桿重心以上、控制大繩系于抱桿根部。拆除抱桿拉線。(2)牽引鋼絲繩，將抱桿提升適當高度使承托繩不受力后，拆除承托繩。(3)用絞磨下落抱桿。下

24、落過程中調(diào)整控制大繩，使抱桿不與塔材相碰。(4)抱桿落地后依次拆除抱桿最下段。6、工器具表下表是外拉線組塔所用的主要工器具表，視塔型、方法不同而有所區(qū)別，但大體相同。序號名稱格或型號單位數(shù)量備 注1抱桿 400X400X 1700付12腰環(huán)口 500X 500付23機動絞磨SLJ 3臺14起重滑車3T只45起重滑車3T只4分別用于4根主材上6雙鉤5T付2用于承托系統(tǒng)7平衡滑車5T只1雙吊時用8雙滑車5T只1雙吊時用9御扣M24X 163個14 ( 16)承托繩，轉向滑車套，連接吊點繩，起吊繩用10御扣M20X 133個10 ( 12)上拉線下端，吊點繩用11U形環(huán)UH 5個10 (11)上拉線

25、上端，要滑車繩套，絞磨繩套12鐵樁6 60X1200根513鋼絲繩6 x 9m6 x 11m條條44上拉線14鋼絲繩6 x 6m6 x 7m條條22承托繩15鋼絲繩6 x 5m條8腰環(huán)用16鋼絲繩(i)x 60m條2下控制繩17鋼絲繩6 x 200 (300m)條1起吊繩18鋼絲繩6 x條4吊點繩19鋼絲繩套鋼絲繩套615x6 15X 1m條條44吊點繩承托系統(tǒng)及腰滑車處用20鋼絲繩套6 15X2m條2地錨或樁錨與絞磨聯(lián)接用21鋼絲繩套615x條422鋼絲繩6 17X80m條1雙吊磨繩23白棕繩6 16X100m條4控制繩24白棕繩6 18X80m條4控制繩25尖扳手6 16X 300mm把8

26、26尖扳手6 20 x 350mm把827鐵錘16 1b把215v1.0可編輯可修改28鐵錘4 1b把629鋼釬6 25 x 800mm根430鋼釬6 25X2000mm根4序號名稱格或型號單位數(shù)量備 注31圓錘6 16X 300mm根232鋼鋸把233打孔器6、6個134補強木6 120X2m根135補強木6 120X根136木杠6 80X2000mm根537螺絲袋個438地牛木6 150X 1200mm根2用于坑式地錨7、勞動力組織序號工作崗位技 工民 工備注1現(xiàn)場指揮12絞磨123臨時拉線兼地面組裝215地面、塔上各一職，兼安全員4高空22注：1.此表人數(shù)僅供作參考。第五節(jié)無拉線小抱桿分

27、解組塔本標段部分塔位地形較差、無法設置外拉線時，可以采用無拉線小抱桿分解組塔法。小抱桿分解組塔法 與內(nèi)、外拉線組塔法的主要區(qū)別是沒有外部拉線，使其在特殊地形條件下有無可比擬的優(yōu)點。其缺點是起吊 重量小，起吊次數(shù)多，塔上作業(yè)量大。本標段小抱桿分解組塔法僅用于橫擔部位的單件吊裝。塔身及曲臂仍然使用內(nèi)拉線組塔方式，以提高施工效率并保證施工安全。小抱桿分解組塔時抱桿采用鋁合金抱桿，長度不小于9ml提升抱桿：在上曲臂頂端掛1個2t起吊滑車，內(nèi)穿1根中鋼絲繩作為抱桿起吊繩。起吊繩一端系于抱桿中間，另 一端通過地面轉向進入機動絞磨。當抱桿提升到位后，停止牽引。用鋼絲繩綁扎抱桿底部及腰部，抱桿根部可預先刻槽，

28、便于綁扎鎖定。當抱桿一次不能提升到位時，可將抱桿腰部在塔上臨時固定，將提升鋼絲繩系點轉至抱桿底部后繼續(xù)提 升。抱桿腰繩以上為懸臂部分，懸臂部分越長，抱桿受力越差，其長度應控制在滿足吊裝高度即可。吊裝塔材主材利用抱桿頂部滑車逐根吊裝鐵塔主材（帶聯(lián)板），利用麻繩吊裝其他輔材。起吊繩在抱桿根部設置轉向滑車，轉向滑車設于吊件的反面或抱桿根部，嚴禁鋼絲繩處于抱桿同一側。起吊系統(tǒng)采用動滑輪形式。起吊塔材時，單根抱桿起吊重量不得超過250kg。（備注：鋁合金抱桿 400X400,起重;500X 500,起重）抱桿盡可能的設置臨時拉線，臨時拉線對地夾角不得大于600 （轉角塔作錨塔和緊線塔時拉線對地夾角不大于

29、45°）,臨時拉線方向位于吊件方向的反向，可臨時打鋼樁地錨。且各 種地錨不得使用基礎立柱、樹樁、大石頭代 替。第六節(jié)橫擔安裝本工程設計塔型簡單對直線塔和耐張塔的地線架、橫擔吊裝便利；1、直線塔、耐張塔地線架、橫擔吊裝地線支架、橫擔在塔身組立完成后吊裝。安裝順序是先安裝地線支架，利用地線支架掛轉向滑車吊裝橫擔。對內(nèi)拉線組塔方式來說，由于塔頂根開較小、拉線受力較差，應先吊裝較輕的外角側地線支架，并及時增加 2根至地線支架頂端的抱桿拉線，以使拉線受力改善。由于塔頂根開較小，抱桿傾斜角度受限制。為方便橫擔就位，橫擔吊裝時應在地線橫擔上設置轉向滑車。17v1.0可編輯可修改調(diào)裝地線支架調(diào)裝邊導

30、線橫擔第七節(jié)安全保證措施1、施工前，施工負責人應熟悉作業(yè)程序。對各位置人員進行安全技術交底。施工現(xiàn)場應設置安全監(jiān)護 人。2、對所有組塔施工人員進行安全學習、考試，合格后方可上崗。3、參加高空作業(yè)的人員必須進行體格檢查，凡有心臟病、高血壓、恐高癥的人員不得從事高空作業(yè)。4、所有人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮。5、對工器具進行施工前檢驗、檢修。嚴禁不合格的工器具進入施工現(xiàn)場。6、進入組塔現(xiàn)場人員必須正確戴安全帽。塔上人員必須系安全帶、安全繩，穿軟底膠鞋。7、施工現(xiàn)場不準穿拖鞋，高空人員不準穿硬底鞋。施工人員中午嚴禁飲酒。非施工人員不得進入作業(yè) 區(qū)。8、鐵塔地面組裝場地應平整，障礙物應清除。在成堆

31、的角鋼中選料應由上往下搬動，不得強行抽拉。9、組立桿塔過程中，吊件垂直下方嚴禁有人。10、起吊塔材時，起吊重量不得超過規(guī)定重量。鋼絲繩、卸扣、滑輪等不得過負荷使用。11、麻繩、鋼絲繩不得打結后使用。12、塔材就位時，禁止用手指插入螺孔找正。13、絞磨的操作不得一人單獨操作，其受力磨繩，應在磨芯下方或內(nèi)側，纏繞圈數(shù)不得少于5圈，拉磨尾繩的人員應距絞磨以外，不允許站在磨尾繩盤圈的中間，不得以松尾繩的方法調(diào)整起吊構件。14、起吊鋼絲繩的折舊系數(shù)（見下表）鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%1015202530 40>40折減系數(shù)（%8575706050015、鋼絲繩千斤一般綁扎于塔材 K節(jié)點處，塔材應用

32、軟物包裹。16、有滑輪使用時及手板葫蘆掛鉤都應用鐵絲綁扎封口，以防使用過程中意外脫落。17、塔材及工具嚴禁浮擱在桿塔及抱桿上，以免掉落傷人。高空作業(yè)不準往下扔工器具，各種塔材或工具應用小繩傳遞。18、分片組裝鐵塔時，帶鐵應能自由活動，螺帽應出扣；自由端朝上時，應綁扎牢固。19、塔片就位時應先低側后高側；主材和側面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)。20、起吊過程中，抱桿不得與吊件、塔身相碰，腰環(huán)不得受力。21、抱桿提升前，應將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊，并擰緊螺栓。22、抱桿承托繩應綁扎在節(jié)點上方，且緊靠節(jié)點處。23、臨時拉線對地夾角不得大于 600 （轉角塔作錨塔和緊線塔時拉線對地