火電廠控制非停的措施

1、火電廠控制非停的措施火電機(jī)組非停分析與減少非停的措施截止 2015 年 8 月底,某公司所屬及控股火電單位累計(jì)發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)統(tǒng)計(jì)為 30 次 ,較去年同期減少3 次。 雖有好轉(zhuǎn) ,但不容樂(lè)觀。只有在認(rèn)真分析歷次非停發(fā)生原因的基礎(chǔ)上 ,從管理、 人員、 設(shè)備與技術(shù)等方面制定相應(yīng)措施,才能消除設(shè)備隱患 ,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)管理水平,持續(xù)提高設(shè)備健康水平,提高人員的業(yè)務(wù)能力與水平,夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ),有效控制機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù),實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)。一、問(wèn)題匯總、歸類在今年已發(fā)生的 30 次非停中 ,按專業(yè)分 :鍋爐專業(yè) 16 次、汽機(jī)專業(yè) 5 次、電氣專業(yè)5 次、熱工專業(yè)3 次、其它 1 次 ;鍋爐專

2、業(yè)出現(xiàn)的問(wèn)題占總數(shù)一半以上。按故障類型分: 因人為責(zé)任造成的非停3 次、 設(shè)備原因 5次、 技術(shù)問(wèn)題引起的非停為 8 次、 管理不到位造成非停5 次、材質(zhì)原因 5 次、煤質(zhì)原因 3 次 ;可見 ,由于技術(shù)問(wèn)題未得到及時(shí)解決而引發(fā)機(jī)組非停次數(shù)較多;另一方面,如果按照“質(zhì)量保證體系”中“問(wèn)題出現(xiàn)的原因均可歸結(jié)于管理”的理念,將“人為原因、設(shè)備原因、管理不到位、材質(zhì)原因、煤質(zhì)原因”歸結(jié)為“管理缺失”,則由于管理缺失而導(dǎo)致的機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)要占到相當(dāng)大的比例。由此,可將問(wèn)題產(chǎn)生的原因歸于兩大類:1. 技術(shù)難題未得到及時(shí)解決;2. 生產(chǎn)管理缺失。二、 問(wèn)題分析及對(duì)策一）技術(shù)難題1 、技術(shù)難題情況最為突出的

3、就是:所屬某公司#7 爐頂棚過(guò)入口聯(lián)箱管道布置不合理,汽流分配不均,局部超溫爆管,發(fā)生 4 次 （有 2 次未統(tǒng)計(jì) ,實(shí)際為 6 次 ） 。此外 ,技術(shù)難題還有:# 10 爐爐管內(nèi)氧化皮堆積,引發(fā)爆管 ;# 7 、 #8 機(jī)汽流激振引發(fā)汽機(jī)軸振大停機(jī);# 8 機(jī) EH 油壓大幅波動(dòng),致油管短時(shí)劇烈振動(dòng)開裂,大量漏油打閘停機(jī);另一公司 #7 機(jī) ATS 電磁閥故障無(wú)狀態(tài)檢測(cè)信號(hào),在做ATT 試驗(yàn)時(shí),機(jī)組跳閘。某暫未得到解決的技術(shù)難題較多 （4 個(gè) ） 。這也就是今年該公司非停次數(shù)多的主要原因之一。 （此類非停共6 次 ）對(duì)于上述存在的技術(shù)難題應(yīng)逐一制定解決方案,盡快結(jié)合機(jī)組檢修機(jī)會(huì)加以解決。2、

4、對(duì)策與措施分項(xiàng)制定措施,加以解決。認(rèn)真制定與落實(shí)技改、非標(biāo)計(jì)劃。二）對(duì)生產(chǎn)管理缺失類問(wèn)題的分析1 、人為原因造成非停, 反映出培訓(xùn)、生產(chǎn)與安全管理缺失在 3 次人為因素導(dǎo)致的非停事件中,集中反映出生產(chǎn)管理的缺失。1） 臨時(shí)工越界工作、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位,班組、部門、廠級(jí)等各環(huán)節(jié)驗(yàn)、檢查收走過(guò)場(chǎng)等,反映出生產(chǎn)管理缺失,安全與質(zhì)量監(jiān)督、保障體系運(yùn)轉(zhuǎn)異常;2）公司曾經(jīng)多次強(qiáng)調(diào)防止吹灰器故障吹損受熱面的防范。 個(gè)別單位對(duì)此仍不重視,不進(jìn)行專項(xiàng)工作規(guī)則、措施的細(xì)化 ,致工作流程、職責(zé)與責(zé)任不明確,當(dāng)吹灰器故障后,未引起各方面的高度重視,組織與措施不得力 ,處理不及時(shí)。同樣的問(wèn)題再次發(fā)生。同時(shí),也反映出反事故

5、措施不落實(shí),人員責(zé)任心不強(qiáng)。3）劣質(zhì)煤摻燒已不就是新事物,公司也曾細(xì)致地對(duì)此項(xiàng)工作提出過(guò)具體、嚴(yán)格要求。但個(gè)別廠在一個(gè)時(shí)期內(nèi)頻繁出現(xiàn)堵煤、 斷煤情況,且曾出現(xiàn)過(guò)兩次因堵煤發(fā)生較大的工況惡化 （ 負(fù)荷分別減至 44WM 、 77WM）, 仍未引起管理層的高度重視 ,問(wèn)題未得到及時(shí)解決,最終導(dǎo)致短時(shí)頻繁堵煤、斷煤,運(yùn)行人員操作不當(dāng)主汽溫度驟降,被迫打閘。4）在以上非停事件中,還反映出生產(chǎn)紀(jì)律不嚴(yán)肅,執(zhí)行安規(guī)、 運(yùn)規(guī)不嚴(yán)格。 其中 , 臨時(shí)工越界工作就是嚴(yán)重違反安規(guī)行為 ,極易造成人身傷害 ;主汽溫度到打閘停機(jī)值不果斷打閘 ,險(xiǎn)些造成主設(shè)備嚴(yán)重?fù)p毀 ,這就是嚴(yán)重違反運(yùn)規(guī)的行為。 以上問(wèn)題性質(zhì)相當(dāng)嚴(yán)重

6、,后果不堪設(shè)想?；痣姀S控制非停的措施5)運(yùn)行人員操作水平低,應(yīng)急處理能力差,反映出技術(shù)、 技能培訓(xùn)管理工作不到位,力度不夠?，F(xiàn)有運(yùn)行人員的技術(shù)、 技能培訓(xùn)結(jié)果與其利益結(jié)合不緊密,員工學(xué)習(xí)技術(shù)、鉆研業(yè)務(wù)的動(dòng)力不足,積極性、主動(dòng)性不高,效果不佳。事故預(yù)想與應(yīng)急演練工作,缺乏針對(duì)性,沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果。各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不細(xì)不實(shí)。以上就是從今年由于人為因素導(dǎo)致非停事件中反映出的管理缺失的五個(gè)方面。 針對(duì)以上問(wèn)題 ,各單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行認(rèn)真的自我診斷,重點(diǎn)在上述五個(gè)方面查找管理短板,通過(guò)加強(qiáng)相關(guān)的管理,提升隊(duì)伍整體業(yè)務(wù)水平與素質(zhì),才能有效的減少與杜絕類似時(shí)間的重復(fù)發(fā)生。2 、設(shè)備故障反造成非停,映出設(shè)

7、備管理缺失設(shè)備故障情況 :1) 主油箱超聲波液位計(jì)故障;2)DCS 電源監(jiān)視組件故障 ;3)DCS AI 組件故障 ;4)DCS 保護(hù)設(shè)置不合理;5)變壓器重瓦斯保護(hù)誤動(dòng) ;6) 斷路器操作箱跳閘出口板件故障;問(wèn)題分析a 、主油箱液位低信號(hào)誤發(fā) :1) 裝置不可靠 ;火電廠控制非停的措施2）保護(hù)設(shè)置不合理（有兩方面:一就是參與主保護(hù)的開關(guān)量與遠(yuǎn)傳模擬量信號(hào)取自同一個(gè)液位計(jì);二就是主保護(hù)的判據(jù)只有一路信號(hào),未采用“ 3 選 2 ”方式 ,存在“走鋼絲”的情況）;反映出 邏輯討論、審查把關(guān)不細(xì)、不嚴(yán)。3）定期檢驗(yàn)、校對(duì)等定期工作不到位;4）技術(shù)管理工作不細(xì)、不實(shí) ,主保護(hù)管理不規(guī)范。b 、 DCS

8、 電源監(jiān)視組件 、 AI 組件故障1） 組件本身存在問(wèn)題 ;2）柜內(nèi)積灰嚴(yán)重,加速了組件故障的進(jìn)程;反映出“定期工作”這一投入少 ,收效大的傳統(tǒng)、有效工作方式,沒(méi)有得到重視與很好應(yīng)用。3）對(duì) DCS 組件的測(cè)試檢查的重視程度不夠、 測(cè)試方法掌握不全、 未形成合理有效的工作制度。 處于被動(dòng)處理狀態(tài),尚未做到主動(dòng)出擊,防患于未然。 類似問(wèn)題較為突出。 反映出設(shè)備管理的缺失。4）技術(shù)管理不細(xì)不實(shí),體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一就是設(shè)備臺(tái)賬不完善 ,系統(tǒng)或設(shè)備變更后不能及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的臺(tái)賬數(shù)據(jù)、 與檢規(guī)、 運(yùn)規(guī)的修改 ,使得后續(xù)工作易斷檔 ,且為檢修與運(yùn)行留下隱患 ;二就是對(duì)新機(jī)各項(xiàng)保護(hù)的邏輯設(shè)計(jì)、元器件選擇、

9、安裝方式、線路敷設(shè)、端子及端子箱形式、高溫區(qū)域線纜選型與元器件降溫措施等在設(shè)計(jì)、施工、安裝、試運(yùn)與試生產(chǎn)期等各個(gè)環(huán)節(jié)審查不嚴(yán)格,質(zhì)量監(jiān)督不到位,考慮不周,檢查不細(xì) ,工作不細(xì)、把關(guān)不嚴(yán)。三就是對(duì)主機(jī)保護(hù)管理不嚴(yán)格、不規(guī)范,定值管理、投退管理隨意,易埋下事故隱患 ;四就是平時(shí)不注重對(duì)保護(hù)回路與裝置的檢查、測(cè)試與傳動(dòng)試驗(yàn) ,驗(yàn)證其動(dòng)作與動(dòng)作結(jié)果的正確性。五就是技術(shù)監(jiān)督不到位,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與消除主設(shè)備及熱工、電氣保護(hù)裝置存在的異常情況。3 、管理不到位導(dǎo)致非停,直接反映生產(chǎn)管理缺失問(wèn)題匯總1 )水冷壁拼縫處密封腐蝕穿孔未及時(shí)發(fā)現(xiàn);2 )與主管道連接的小口徑管道的固定方式不合理未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理;3 )

10、 爐內(nèi)煙氣走廊未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與消除;4 ) 冷卻器濾網(wǎng)堵,處理不及時(shí);5 ) PT 及開關(guān)插件觸指松動(dòng) ,接觸電阻大,發(fā)熱燒損 ;6 ) 煤質(zhì)差導(dǎo)致堵煤、斷煤、掉焦 ,爐滅火 ,工況變化劇烈易對(duì)主設(shè)備壽命造成影響、并對(duì)主設(shè)備安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。問(wèn)題分析1) 防磨防爆管理,措施落實(shí)不到位。特別就是在機(jī)組檢修過(guò)程中,按區(qū)域劃分責(zé)任區(qū),進(jìn)行受熱面檢查工作不細(xì)、不實(shí)。如:膨脹情況,磨損、減薄、脹粗、變形 ,防磨瓦脫落,管排變形、管子之間碰磨、煙氣走廊、內(nèi)壁結(jié)垢情況檢查,運(yùn)行時(shí)頻繁或長(zhǎng)期超溫的部位,甚至已經(jīng)出現(xiàn)滲漏的部位等未認(rèn)真細(xì)致的進(jìn)行預(yù)防性排查,并責(zé)任到人,使本應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題疏漏,以至于水冷壁拼縫處密封腐蝕穿孔、 爐內(nèi)煙氣走廊未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與與消除,造成鍋爐爆管。2) 定期工作制度不落實(shí),不能確保設(shè)備健康運(yùn)行。3) 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查評(píng)估,不全面(小管徑爐外管固定方式未引起重視 )4) 劣質(zhì)煤混配摻燒管理三)小結(jié) :可以瞧出,目前減少機(jī)組非停的途徑大體上有三種:一就是集中力量解決技術(shù)難題 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)解決;二就是強(qiáng)化生產(chǎn)與技術(shù)管理,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,通過(guò)加強(qiáng)缺陷管理、隱患排查治