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文檔簡介

1、 . . . 容閎學(xué)校容閎小學(xué)改擴建工程砌筑工程專項施工方案目 錄1. 編制依據(jù)31.1. 編制目的31.2. 編制依據(jù)32. 工程概況32.1. 工程概況3施工準(zhǔn)備42.2. 砌體特點與總體安排42.3. 圖紙與規(guī)要求42.4. 技術(shù)準(zhǔn)備52.5. 現(xiàn)場作業(yè)條件62.6. 進場材料62.7. 施工人員準(zhǔn)備72.7.1. 崗位要求72.7.2. 項目人員與各工種用人安排計劃:72.7.3. 作業(yè)前程序83. 施工方法83.1. 墻體砌筑施工工藝流程83.2. 墻體放線93.3. 墻體拉結(jié)筋做法93.4. 墻體構(gòu)造做法103.5. 墻體連系梁(腰梁)做法113.6. 墻體砂漿帶做法113.7.

2、墻體門窗過梁做法113.8. 砂漿拌制113.9. 砌塊排列123.10. 鋪砂漿與砌筑163.11. 灌縫與勾縫173.12. 洞口過梁173.13. 頂部處理183.14. 構(gòu)造柱193.15. 驗評203.16. 注意要點203.17. 成品保護213.18. 安全措施213.19. 資料核查項目214. 質(zhì)量控制224.1. 砌筑砂漿試塊強度驗收224.2. 砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)224.2.1. 砌筑砂漿224.2.2. 磚砌體234.3. 質(zhì)量記錄234.4. 原材料計量234.5. 砌筑質(zhì)量過程控制要點244.6. 應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量問題255. 安全與文明施工255.1. 安全255.

3、2. 職業(yè)健康265.3. 文明施工2729 / 291. 編制依據(jù)1.1. 編制目的為“容閎學(xué)校容閎小學(xué)改擴建工程”提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件,便于砌筑工程的質(zhì)量控制,確保能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成砌體工程的施工任務(wù),并為監(jiān)理、業(yè)主對工程的施工方法、質(zhì)量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據(jù)。1.2. 編制依據(jù)1、本工程施工藍圖與圖紙會審記錄。2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、施工驗收規(guī),工程檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn);建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2015);砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50203-2015);蒸壓加氣砼建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ/T17-2008);3、建設(shè)單位提供的其它有關(guān)技

4、術(shù)資料,與其它相關(guān)規(guī)。2. 工程概況2.1. 工程概況工程名稱:容閎學(xué)校容閎小學(xué)改擴建工程建設(shè)單位:容閎學(xué)校設(shè)計單位:市建筑監(jiān)理單位:經(jīng)濟特區(qū)建設(shè)監(jiān)理勘察單位:中冶集團勘察研究院施工單位:建星建造集團工程地點:市香洲區(qū)大道東北側(cè),壽豐路東側(cè)2.2. 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:本工程為教學(xué)樓,地下一層、地上五層,建筑高度26m;總建筑面積約為10935m2,(其中地下室建筑面積約為2794.76m2,其中人防面積1627.15 m2),室±0.00相當(dāng)于絕對高程(黃海高程)4.30m,地下水設(shè)防水位為4.00m(絕對高程)。建筑物總高為26.0m,其中地下室層高為4.1m/4.7m,首層層高為

5、4.2m/4.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.9m,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。安全等級二級,抗震設(shè)防類別為乙類建筑,抗震設(shè)防烈度七度;本工程墻體材料主要采用蒸壓泡沫混凝土磚、灰砂磚等節(jié)能材料。±0.00以下為蒸壓實心灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑;±0.00以上非承重填充墻主要材料采用200厚,M5水泥砂漿砌筑,各種門窗洞抹灰厚度詳見后附圖。施工準(zhǔn)備2.3. 砌體特點與總體安排單層開間面積大,且砌體量較少墻體較長,相對構(gòu)造柱多、墻邊混凝土門垛較多等特點。針對業(yè)主對工程質(zhì)量要求高的實際情況,采取嚴(yán)格的管理措施,確保按時、保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。砌體原材料大部分堆放在地下室頂板上,靠施工電梯附近

6、,使用斗車運至升降機處,砂漿攪拌機放置在升降機附近。2.4. 圖紙與規(guī)要求墻體:1、±0.000以上墻體均采用600X200-100X200蒸壓泡沫混凝土磚,抗壓強度外墻MU7.5、墻MU5.0,密度700kg/m3;M5.0水泥砂漿砌筑。2、±0.000以下上墻體均采用240X115X53蒸壓灰砂實心磚,抗壓強度墻MU10.0,密度1000kg/m3;M5.0水泥砂漿砌筑。3、填充墻材料和平面位置應(yīng)仔細閱讀建筑圖,不可隨意更改。4、灰縫厚度均勻飽滿度:豎向灰縫12mm,水平灰縫10mm,水平灰縫要貫通。為控制將來墻體裂縫的產(chǎn)生,飽滿度要求達到規(guī)要求,與柱接茬部位要填充密實

7、,此處要專門檢查。5、砌塊填充墻與主體結(jié)構(gòu)連接時,應(yīng)按建筑施工圖中墻的位置沿墻高每隔500高植入26.5拉結(jié)鋼筋。伸入填充墻與構(gòu)造柱,按整墻的通長拉通設(shè)置。6、填充墻墻長>5m時、單墻端部、與圖紙中標(biāo)明處,設(shè)置構(gòu)造柱,200×墻厚,C25砼、配筋410;6.5250,主筋采用植筋方式。門窗邊混凝土小墻跺見建筑說明與平面設(shè)置。 7、所有門洞、窗洞兩側(cè)要加同墻厚的混凝土塊200長,間距與位置按照相應(yīng)圖集門窗固定點施工,一般門窗上下各200處與中部各一塊。8、砂漿帶、壓頂梁、現(xiàn)澆過梁砼強度等級C20細石砼,過梁尺寸與配筋詳見圖紙說明,墻體洞口300的加設(shè)過梁,水電開關(guān)箱等洞口上部過梁

8、必須在預(yù)制過程中,預(yù)留凹槽,嚴(yán)禁安裝管線時破壞過梁;過梁兩邊各伸入墻體不小于250,與結(jié)構(gòu)邊緣不足250mm的應(yīng)植筋現(xiàn)澆,縱筋36.5,拉鉤6.5250。9、窗臺壓頂,按照市質(zhì)量防止通病,高度100mm,兩邊進墻不得少于400mm 10、墻體排磚應(yīng)從上至下,保證上部頂磚的尺寸,底部用34塊實心水泥磚做200mm高反坎調(diào)平;衛(wèi)生間、陽臺、露臺、外墻等、有防水要求的房間,墻底基座澆筑同墻厚素混凝土反坎200mm高,具體要求見圖紙。11、構(gòu)造柱中墻拉筋按照深入砌體,按整墻的通長拉通設(shè)置,吊柱需植筋拉結(jié)。2.5. 技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審:核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設(shè)計要求;施工前必須認真熟

9、悉圖紙,掌握砌體做法與構(gòu)造要求。2、明確所需攪拌機,計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度與參數(shù)等,現(xiàn)場計量設(shè)備齊全、準(zhǔn)確。3、施工前應(yīng)向操作層進行書面技術(shù)、安全交底。4、根據(jù)建筑平面布置圖,定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前,必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù),結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求與現(xiàn)場具體條件,繪制砌體節(jié)點組砌排列圖,并做好技術(shù)交底工作,以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。5、砂漿試配:委托市質(zhì)量檢測站實驗室對砂漿配合比進行試配,并出具砂漿配合比報告。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比,當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。施工中凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑等,應(yīng)

10、經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用,砂漿現(xiàn)場拌制時,各組材料應(yīng)采用重量計量。6、砂漿攪拌:因本工程面積小,且受場地與施工道路的限制,現(xiàn)場場地又狹窄,只能采用小型攪拌機分二個區(qū)域進行攪拌。2.6. 現(xiàn)場作業(yè)條件1、砌塊砌筑施工前,必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作與手續(xù),辦好上、下道工序交接手續(xù),并經(jīng)驗收合格。2、將基層清理干凈,放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線,并經(jīng)建設(shè)方驗線符合設(shè)計圖紙要求。根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點,進行標(biāo)高的抄測工作,同時立好皮數(shù)桿。3、準(zhǔn)備好操作平臺。操作面的周圍必須有可靠的安全防護與圍擋,并符合安全規(guī)定。4、砂漿經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn)備好砂漿試模。5、各種機械設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)

11、達到正常運轉(zhuǎn);用電設(shè)備按三相五線制與三級保護進行設(shè)置。各種機械設(shè)備保持完好,防止油泄露。6、砂漿攪拌機應(yīng)搭設(shè)防護棚,四周圍擋,砂子進行遮蓋。攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉淀池等措施,以防止水污染。砂漿運輸設(shè)備必須提前做好封閉措施,防止遺灑。2.7. 進場材料1、材料進場必須要有材料合格證,送檢員安排現(xiàn)場取樣送檢,檢測合格后方可使用。2、M5水泥砂漿:現(xiàn)場攪拌并留置試塊。3、水泥:應(yīng)有出廠證明、復(fù)試報告,選用PC32.5號復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家,同一編號為一檢驗批,當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,

12、應(yīng)復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果使用,不同品種的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持干燥。4、砂:不得采用海砂,且宜用中砂,超過5mm孔徑篩子。砂的含泥量應(yīng)符合規(guī)要求,對水泥砂漿的強度等級不小于M5.0。5、其他材料:拉筋、木方、水管等應(yīng)做好防腐措施。2.8. 施工人員準(zhǔn)備2.8.1. 崗位要求1、送檢員:須持證上崗,熟知材料與砂漿配合比試塊的取樣規(guī)定,熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定,操作熟練;2、計量員:應(yīng)熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定;3、攪拌機操作員:須持證上崗,要求熟知操作規(guī)程和配合比的攪拌制度,操作熟練;4、砂漿操作人員:應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),并掌握投料

13、、攪拌、運輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底容,操作熟練。5、砌筑操作人員:混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主,適當(dāng)配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少,根據(jù)工程的規(guī)模、工程量的大小以與勞動力等情況進行適當(dāng)安排,并根據(jù)進度情況實時調(diào)整。2.8.2. 項目人員與各工種用人安排計劃:項目人員與各工種用人安排見以下插表。序號崗位人數(shù)管理圍1技術(shù)負責(zé)1解決圖紙和現(xiàn)場存在的技術(shù)問題2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度3砌筑工長1負責(zé)砌筑施工全過程,負責(zé)現(xiàn)場放線、墻體定位與復(fù)核,4鋼筋工長1負責(zé)鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗員1負責(zé)砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質(zhì)檢員

14、1負責(zé)質(zhì)量檢查和驗收7材料員1負責(zé)現(xiàn)場各種材料的采購與供應(yīng)8電工班長1負責(zé)現(xiàn)場水電布置與用電安全、機械設(shè)備安裝、維修9安全員1負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工管理與監(jiān)督,檢查施工腳手架護。砌體施工管理人員合計9人,工人方面,根據(jù)現(xiàn)場進度情況配備充足技工與雜工。2.7.3.主要機具:主要機具:備有砂漿攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、砂漿盆、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、工具袋等。 序號名 稱規(guī)格數(shù) 量備 注1施工電梯SC200/2002臺作為砌筑材料垂直運輸工具2手推車普通18輛作為砌筑材料水平運輸工具(按四層同時施工計劃)3砂漿攪拌機0.3m32臺

15、砂漿拌和4塔吊QTZ80TC65101臺輔助材料垂直運輸5翻斗車0.8m31臺材料轉(zhuǎn)運插表 : 主要機械設(shè)備需用計劃表2.8.3. 作業(yè)前程序施工樓層混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格,同意下道工序的施工。對進場人員進行綜合入場教育。技術(shù)經(jīng)理將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊伍進行分解交底。3. 施工方法為便于成品保護,砌體工程宜在水、電、暖通預(yù)留管檢查修改完畢后再開始,以免安裝時在隔墻上開洞過多而損壞墻體。砌體施工中的垂直運輸,采用施工電梯運至作業(yè)樓層,隔墻兩側(cè)均用模板釘做臨時架子,移動方便輕巧(墻高不超過3m)。外墻靠近室搭設(shè)雙排腳手架。雙排架構(gòu)架尺寸:la×lb

16、5;h =1.5×0.8×1.8m。注意腳手眼的留設(shè)位置應(yīng)符合砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)有關(guān)章節(jié)要求。3.1. 墻體砌筑施工工藝流程1、總體順序:先施工一至二層 是地下室 三至五層 樓梯層。2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下:材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工樓層、墻基清理結(jié)構(gòu)梁柱軸線、標(biāo)高投設(shè)墻邊線定位構(gòu)造柱與拉墻筋設(shè)置(植筋)墻體排磚底部反坎填充墻體砌筑留置構(gòu)造柱馬牙槎檢查灰縫、墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑門窗洞口留設(shè)圈過梁(砂漿帶)施工(植筋)門窗頂墻體砌筑檢查灰縫、墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑構(gòu)造柱施工頂磚施工工完場清。3.2. 墻體放線放線是砌體質(zhì)量的基本保證,施工前必須按照

17、設(shè)計施工圖進行準(zhǔn)確的放彈線,并驗收合格。1、砌體施工前,首先應(yīng)將基層清理干凈,將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈;按設(shè)計標(biāo)高進行找平,采用同標(biāo)號砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。2、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過30mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚找平。3、根據(jù)施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置,將墻身輪廓線用墨線彈在地上,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。4、放線結(jié)束后應(yīng)與時組織驗線工作,并甲方與經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后,方可施工。5、立皮數(shù)桿宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、頂磚、拉結(jié)筋、圈梁

18、、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距38m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。6、水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置,使兩邊標(biāo)尺對應(yīng)標(biāo)志水平。將標(biāo)尺固定在墻邊,根據(jù)皮數(shù)桿標(biāo)志植墻拉筋。3.3. 墻體拉結(jié)筋做法考慮到裝修階段墻體經(jīng)常變更以與結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此本工程的構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱與梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔,用環(huán)氧樹脂粘接植筋,鋼筋植筋深度為10d 1、墻體拉結(jié)筋做法采用化學(xué)材料植筋的方式,主要操作

19、方法:按照墻體設(shè)計拉結(jié)筋設(shè)置的間距、材料規(guī)格磚模數(shù)數(shù),沿墻體所在位置的結(jié)構(gòu)柱側(cè)面用電錘打設(shè)直徑8(孔徑比植筋大2mm)的孔洞,深度為12d(孔洞灰塵、碎屑清理吹干凈);然后將事先按照規(guī)定配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量,再將拉結(jié)筋無彎勾端插入孔洞底部,待環(huán)氧樹脂干硬達到一定強度后(至少24小時后),方可以砌筑墻體。2、墻體拉結(jié)筋的間距為:磚墻體從樓面或基礎(chǔ)梁頂面開始,按照設(shè)計要求26.5500mm設(shè)置;最下一排距離樓地面500mmmm(根據(jù)排磚情況可做調(diào)整),其余間距為26.5500mm;墻體拉結(jié)鋼筋長度為沿墻通長,錨入柱、墻150mm。3、墻體拉結(jié)筋植筋材料配制比例:環(huán)氧樹脂:乙二胺:

20、二丁酯=100:8:15(重量比)。在夏季可適量加設(shè)丙酮稀釋。當(dāng)認為環(huán)氧樹脂膠液較稀時,可采用水泥粉料調(diào)和;現(xiàn)場使用墻體拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)溶液由項目試驗員統(tǒng)一配制。4、植筋后必須等拉拔試驗合格后方能進行砌體施工,拉結(jié)筋植好后,應(yīng)拉通線,以便根據(jù)排磚進行砌筑。3.4. 墻體構(gòu)造做法構(gòu)造柱具體位置詳建筑平面圖,如建筑平面圖無時應(yīng)符合以下原則設(shè)置:1、 寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。2、 長度超過2.5m的獨立墻體的端部無結(jié)構(gòu)墻、柱時,應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。3、 懸挑梁或懸挑板上的墻體端部與轉(zhuǎn)角位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,輕質(zhì)砌塊構(gòu)造柱間距不大于3m,實心磚構(gòu)造柱間距不大于5m。4、 當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m,且無中間橫

21、墻或立柱拉結(jié)時,應(yīng)在墻長中間部位設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。5、 屋面磚砌女兒墻,應(yīng)在墻端部、轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距不大于3米,超過3米者應(yīng)在墻中加設(shè)構(gòu)造柱。6、 輕質(zhì)砌塊外墻的陽角(包括懸挑結(jié)構(gòu)的陽角)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。7、 構(gòu)造柱的砼強度等級為C25,豎筋410,箍筋6.5250,其柱腳與柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋豎筋,該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500。施工時需先砌墻后澆柱,墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時預(yù)埋。8、 樓梯間與電梯間的構(gòu)造柱箍筋間距應(yīng)全段加密至100。3.5. 墻體連系梁(腰梁)做法1、 墻高大于4m的200砌體與高度大于3米的120砌體,需在墻半高或門頂標(biāo)高處設(shè)置與柱連結(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水

22、平系梁。2、 墻厚為200時,梁截面為200X200,縱筋412,箍筋6.5250;墻厚120時,梁截面為120X200,縱筋上下共212,箍筋6.5150,縱筋錨入柱不小于35d。系梁混凝土強度等級為C20。3.6. 墻體砂漿帶做法1、 砂漿帶設(shè)置在墻高的中間,可根據(jù)磚皮數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。2、 砂漿帶厚度50mm,寬同墻厚,采用1:2.5水泥砂漿或C20細石砼,墻厚200mm置310,墻厚120mm置210,兩端植入結(jié)構(gòu)柱墻10d,分布筋6.5250。3.7. 墻體門窗過梁做法3、 填充墻中的門窗洞口與設(shè)備預(yù)留孔洞,其洞頂均需設(shè)置鋼筋混凝土過梁,見下表;當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁(板)底的距離小于表中各類過

23、梁的高度時,過梁須與結(jié)構(gòu)梁(板)澆成整體,具體見下圖。3.8. 砂漿拌制1、按砂漿配合比要求,對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查驗收;由持證材料員和試驗員按規(guī)定對原材料進行抽樣檢驗,確保原材料質(zhì)量符合要求。2、機械攪拌時準(zhǔn)備好砂漿攪拌機、投料計量設(shè)備;人工攪拌時采用灰扒、鐵鍬等工具。采用人工攪拌時,需鋪硬地坪(薄鋼板)或設(shè)攪拌槽。3、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比,當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計強度等級變更時,應(yīng)重新進行配合比試配,并出具配合比單。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應(yīng)重新確定砂漿強度等級。4、仔細確認砂漿配合比。建立砂漿攪拌后臺,并對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操

24、作規(guī)程等進行掛牌。5、砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm,不宜小于20mm,水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3。砌筑砂漿的稠度,控制在70100mm。6、原料計量:砂漿現(xiàn)場攪拌時,嚴(yán)格按配合比對其原材料進行重量計量;水泥、有機塑化劑等配料精確度應(yīng)控制在±2以;砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以;砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響;計量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期,保證其精度符合要求。7、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在3h 用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時,應(yīng)分別在拌成后2h 使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿,其使用時間可根據(jù)具體情況延長。8、水泥砂漿

25、現(xiàn)場拌制:水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌,投料順序為砂水泥水,自投料完算起,攪拌時間應(yīng)不少于2min;先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機加入適量的水,再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比規(guī)定。9、每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿強度等級 或配合比有變更、砂漿材料變動時,還應(yīng)制作試塊。3.9. 砌塊排列磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性,因此在施工前必須進行砌塊排列。1、最下一層如灰縫厚大于30mm時,應(yīng)用細石砼找平鋪砌。2、砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖集,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列

26、圖(主要是交接節(jié)點處),同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù),并經(jīng)審核無誤后,按組砌圖與計算結(jié)果排列砌塊。3、砌塊排列時,應(yīng)盡量采用主規(guī)格600X200-100X200蒸壓泡沫混凝土磚,以提高砌筑日產(chǎn)量。砌筑前,按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸裁成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3,且不小于120mm。4、蒸壓泡沫混凝土磚底部應(yīng)用34塊水泥實心磚,且高度不小于200mm反坎,并用做來調(diào)整豎向排磚。5、砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開,不得通縫,錯開間距應(yīng)大于150mm,且不得采用磚鑲砌。6、蒸壓泡沫混凝土磚砌體水平灰縫厚度一般為1

27、0mm,垂直灰縫寬度一般為12mm,但灰縫不應(yīng)大于15也不應(yīng)小于8mm。7、砌至梁、板底時,應(yīng)留1820cm留做頂磚。8、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當(dāng)比例如1:30繪制出墻體,然后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砼墊塊等在圖上標(biāo)出,再將水盤、管道等孔洞標(biāo)出,在縱橫墻上畫出水平灰縫線,然后錯縫搭接和灰縫寬度、厚度進行排列。9、各墻砌體排磚圖如下:砌體排磚平面圖注:1、窗臺壓頂梁:墻厚180植入312的鋼筋;墻厚100植入212的鋼筋,采用三級鋼螺紋筋,每邊錨入墻體不少于200。2、壓頂梁寬度同墻,高度120墻100厚、200墻120厚,C20細石砼現(xiàn)澆。3.10. 鋪砂漿與砌筑灰縫砂

28、漿的飽滿程度是影響砌體外觀質(zhì)量與砌體整體強度的主要因素,施工中必須做好砂漿的鋪設(shè)與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作,同時控制好灰縫的厚度,并保持一致。1、將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,并按砌筑順序與所需量倒運在灰槽或灰斗,以供鋪設(shè)。2、砌筑時,應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑清水墻或其正面時,應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始,外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。盲孔磚砌筑時孔必須朝下,門垛位置灌滿砂漿。4、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌,采用滿鋪、滿擠法。灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。5、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法,上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得

29、超過300mm。6、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿,即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列,然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸;也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿,然后將砌塊上墻進行擠壓,直至所需尺寸。豎向灰縫宜用外臨時夾板夾住后灌縫。7、砌塊就位應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始,按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行,外墻同時砌筑。對準(zhǔn)位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。8、砌筑時先盤角,每次不得超過四層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌筑墻體時應(yīng)兩面掛線,線長時,中間應(yīng)設(shè)支線點,拉緊線后,應(yīng)穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。9、砌塊砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。同時應(yīng)隨時進行檢查,

30、做到隨砌隨查隨糾正,以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度,用拉準(zhǔn)線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。10、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于10mm。垂直灰縫厚度不得大于12mm。11、蒸壓泡沫混凝土磚墻體砌筑方法采用順砌的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,水平灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,一般為10mm;豎直灰縫厚度不小于10mm,不大于15mm,一般為12mm,做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。每砌四皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴(yán)禁事后鑿墻。

31、12、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿應(yīng)在3h用完,混合砂漿應(yīng)在4h用完,不得用過夜砂漿。13、砌體日砌筑高度不宜超過1.5m,雨天不超過1.2m。陰天砌筑時,砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小,收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。14、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑,不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不得錯放、漏放。15、砌筑門窗口時,應(yīng)先按彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm),采用后塞門窗框方法。17、墻體未設(shè)過梁的洞口上部應(yīng)放置26.5mm鋼筋,伸過洞口每邊長度不小于500mm。3.11. 灌縫與勾縫灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。垂直灰縫應(yīng)外臨時夾板

32、灌縫,然后用灰刀將豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊,以防止砂漿黏結(jié)力受損。如砌塊發(fā)生移動,應(yīng)重新砌筑。粉煤灰磚水平灰縫和垂直灰縫均應(yīng)用圓鋼勾縫,每當(dāng)砌完一塊,應(yīng)隨后進行灰縫的勾縫(原漿勾縫),勾縫深度一般為35mm。3.12. 洞口與過梁門窗洞口與過梁規(guī)格詳見圖紙;水電開關(guān)箱等洞口上部過梁必須在預(yù)制過程中,預(yù)留凹槽,嚴(yán)禁安裝管線時破壞過梁。門窗洞口邊無構(gòu)造柱時,洞口上下200mm與洞口中間必須用200*200*墻厚的砼預(yù)制塊砌筑,已滿足門窗安裝時固定。當(dāng)門窗洞口過梁支座長度小于250mm或過梁兩邊為砼柱墻時,應(yīng)現(xiàn)澆。具體做法見下圖。3.13. 頂部處理砌至梁、板底1820cm時,待7d后使用斜頂

33、磚砌筑。3.14. 構(gòu)造柱1、除平面圖中有標(biāo)注位置的以外,其余構(gòu)造柱的主筋采用植筋方式,滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求。2、根據(jù)要求,墻長大于5m時需設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱寬200mm,厚度同墻體。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎,上下皮錯開不小于60mm,從根部按先退后進的原則留置,構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后應(yīng)先砌筑墻體后澆筑砼。凸出部分構(gòu)造柱蒸壓泡沫混凝土磚,在角上用切割機切成50mm45度斜口,具體做法見下圖。3、構(gòu)造柱模板采用16mm夾板作面板,50×100mm木方作龍骨,龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿,構(gòu)造柱模板與模板之間以與構(gòu)造柱模板與加氣塊墻體之間,沿加氣塊砌體粘貼雙面密封膠條

34、。構(gòu)造柱模板采用12對拉螺桿背雙鋼管加固,加固間距為500mm。構(gòu)造柱支模頂部支一45°砼澆筑進料口,斜口模板比構(gòu)造柱高100mm,在澆筑完砼并達到初凝后,將此三角形部分砼鑿掉修平整。有吊柱時,支模板在吊柱上口至地面850高處時也一樣支一斜口作進料口。3.15. 驗評當(dāng)每層施工完畢后,應(yīng)進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀質(zhì)量進行,檢查后應(yīng)與時填寫有關(guān)表格,并作為資料備案。3.16. 注意要點1、在砌筑過程中,要經(jīng)常檢查校核墻體得軸線和邊線,當(dāng)掛線過長,應(yīng)檢查是否達到平直通光一致得要求,以防軸線產(chǎn)生位移。2、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,盤角時要均勻掌握灰縫,砌筑時小線要

35、拉緊,不得一層線松,一層線緊,以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3、構(gòu)造柱與圈梁混凝土澆筑,混凝土要分層進行,振動棒不得直接碰撞墻體,以免造成磚墻膨脹,如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形,應(yīng)與時拆除重新砌筑。4、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,應(yīng)從柱腳開始先退后進,當(dāng)齒深120mm時,上口一皮應(yīng)按照先進60mm后,再上一皮進60mm,以保證混凝土澆筑時上角密實,構(gòu)造柱的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈,防止夾渣,以免影響構(gòu)造柱的整體性。5、結(jié)構(gòu)層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結(jié)合性和足夠的密實度,統(tǒng)一要求在底部首先砌筑頁巖磚后,再接著往上砌筑加砌塊。磚應(yīng)提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁

36、底、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實后并應(yīng)至少間隔7d后,處理頂部,保證梁板底部不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。6、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留,其間距必須符合磚的模數(shù)和設(shè)計要求,并應(yīng)小于1.0m以保證墻體的穩(wěn)定。7、線管較多的部位4根時,兩邊砌體砌筑成馬牙槎,線管處則直接澆搗C20細石砼,配拉結(jié)筋26.5500,深入墻體不小于700mm,末端應(yīng)加有不小于90度彎鉤。8、需預(yù)埋鐵件的位置預(yù)留洞口,配46.5的鋼筋縱橫各2條,洞口采用C20細石砼澆筑。9、以1萬為一批次,不足1萬按一批算,隨機抽取。外觀和尺寸檢測:50塊抗壓強度、干密度、干燥收縮:3組9塊試件導(dǎo)熱系數(shù):2塊試件(每塊尺寸300mm&

37、#215;300mm×(1035)mm) 3.17. 成品保護1、對剛砌筑成型的砌體,收工時用塑料薄膜等覆蓋,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。2、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌筑操作時應(yīng)防止砂漿流淌而弄臟墻面。3、砌筑墻砌體,應(yīng)與時進行勾縫。4、外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)里的各種管線與其它預(yù)埋件,應(yīng)注意保護,不得碰撞損壞。5、加強對抗震構(gòu)造柱預(yù)留筋和拉結(jié)筋的保護,不得隨意碰撞或彎折。3.18. 安全措施1、塔式起重機每天作業(yè)完畢后,須將軌鉗卡牢,防止遭大雨大風(fēng)時滑走。2、腳手架下,搭設(shè)穩(wěn)固,并有可靠的防雷接地措施。3、雨天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏電措施,防止漏電傷人。4、對各操作面上露天作業(yè)人員,準(zhǔn)備好

38、足夠的防雨、防滑防護用品,確保工人的健康安全,同時避免造成安全事故。5、嚴(yán)格控制“四口五臨邊”的圍護,設(shè)置道路防滑條。6、雷雨時工人不要在高墻旁或大樹下避雨,不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m 以地區(qū)。7、人若遭雷擊觸電后,應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。8、當(dāng)有大雨或暴雨時,砌體工程一般應(yīng)停工。3.19. 資料核查項目1、施工質(zhì)量控制資料(包括雨期砌體工程技術(shù)、安全交底與專項施工方案等;2、砌材出廠質(zhì)量證明與產(chǎn)品性能檢測報告;3、砂漿配合比通知單與試塊抗壓強度試驗報告;4、各檢驗批的主控項目、一般項目質(zhì)量驗收記錄;5、施工記錄(包括施工日記、砌體的預(yù)檢和復(fù)核

39、記錄、砌工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄,以與雨過后砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻現(xiàn)象等記錄;6、重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計的技術(shù)文件。4. 質(zhì)量控制4.1. 砌筑砂漿試塊強度驗收砌筑砂漿試塊強度驗收時,其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:1、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75 倍。2、砌筑砂漿的驗收批,同一類型強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組;當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓

40、強度。3、砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。4、抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型與強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。每次至少應(yīng)制作一組試塊。5、檢驗方法:砂漿試樣應(yīng)在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作砂漿試塊,同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊,最后檢查試塊強度試驗報告單。4.2. 砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1. 砌筑砂漿砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ 70 的規(guī)定執(zhí)行。主控項目(1)水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求;(2)水泥強度、砂漿試塊強度、砂漿配合比要符合設(shè)計要求。一般項目:攪拌時間;砂漿稠度;分層度。資料核查項目

41、,水泥出廠合格證檢驗報告;砂檢驗報告。觀感檢查項目,砂漿稠度和砂的含泥量符合要求。4.2.2. 磚砌體序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高±15用水平儀復(fù)查或檢查施工測量記錄,不少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查全高10米與以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查4表面平整度清水墻、柱52m直尺和楔形塞尺檢查,10,3間,2處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻8米以7用拉10m線或尺檢查,10,3間,2處混水墻8米以106水平灰縫厚度(連續(xù)十皮磚累計數(shù))±2與皮數(shù)桿比較,用尺檢查4.3. 質(zhì)量記錄1、水泥的出廠合格

42、證與復(fù)試報告。2、砂的檢驗報告。3、砂漿配合比通知單。4、砂漿試塊28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓強度試驗報告。5、原材料計量記錄。6、材料(標(biāo)準(zhǔn)磚、盲孔磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。7、分項工程質(zhì)量檢驗評定。8、隱檢、預(yù)檢記錄。9、設(shè)計變更與洽商記錄。10、其它技術(shù)文件。4.4. 原材料計量1、砂漿攪拌時嚴(yán)格按配合比對其原料進行重量計量施工;2、水泥等配料精確度應(yīng)控制在±2以;3、砂、水、熟石灰等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以;4、砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響;5、計量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期,保證其精度符合要求。4.5. 砌筑質(zhì)量過程控制要點1、砌筑時盡量采

43、用主規(guī)格砌塊,從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑,外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。2、砂漿應(yīng)隨拌隨用,在使用時若有泌水現(xiàn)象,應(yīng)再次拌合,水泥混合砂漿必須在3h用完。砂漿的攪拌嚴(yán)格按照配合比攪拌,落地砂漿與時收回,做到工完場清。3、豎向灰縫必須做到密實飽滿,并且灰縫隨砌隨壓光、壓實。4、砌體底部必須至少先砌標(biāo)準(zhǔn)磚,高度不宜小于200mm,再在其上砌筑盲孔磚。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,如不能同時砌筑或沒有構(gòu)造柱縫,做成凸槎,先縮后進,留槎60mm,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,采用26.5500mm,埋置深度和留置長度均不得小于700mm。6、砌筑時應(yīng)上下錯縫,搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3即200mm。7、洞

44、口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊,墻體未有過梁的小洞口下部要設(shè)置鋼筋,伸過洞口兩邊長度不得小于500mm。門洞邊要吊垂線進行砌筑。8、砌塊要用手鋸或切割機切鋸,不得用瓦刀,斧子任意砍鑿。9、標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)。10、預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直設(shè)置。11、墻體每日砌筑高度不超過1.8m。頂部砌塊的留置高度為180200mm為宜,塞防腐木楔時必須頂壓緊固。砌筑好的墻體從第2天開始澆水養(yǎng)護一周,澆水應(yīng)派專人。12、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿;豎向灰縫必須用臨時夾板灌漿;嚴(yán)禁用水沖洗澆灌灰縫。13、砌體水平縫埋設(shè)的鋼筋必須放置在砂漿層中。拉墻筋要平直地放在水平夾縫,不能任意扭曲、扭斷。14、

45、在每一層或250m3的砌體中,對每種標(biāo)號的砂漿至少制成一組試塊,每組三塊。15、需要移動已砌好的砌塊時,應(yīng)清除原有砂漿,重鋪漿砌筑。16、墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件,應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,非必需情況,不得在砌好的墻體上打鑿。17、對墻體表面的平整和垂直度,灰縫的均勻程度與砂漿飽滿程度等,應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。18、在砌完每一道墻后,應(yīng)校核墻體的軸線、尺寸、標(biāo)高與門窗洞口尺寸是否正確,確保偏差在允許圍之。19、砂漿有配合比設(shè)計檢驗報告,水泥有出廠合格證和檢驗報告,砂子有檢驗報告,砌塊要求有合格證或檢驗報告,按要求取樣。防潮層、墻拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂梁的鋼筋需辦好隱蔽手續(xù)

46、。構(gòu)造柱、圈梁、過梁和壓頂?shù)捻虐从嘘P(guān)規(guī)定檢驗。4.6. 應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量問題1、砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂 漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。3、門窗框兩側(cè)漏埋埋件:構(gòu)造柱砼澆筑前埋設(shè)木磚或鐵件,用于固定門窗框,并安放混凝土過梁。4、過后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋,防止后剔鑿。5、拉結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6、預(yù)埋在墻、柱的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護,不允許任意彎折或切斷。5. 安全與文明施工5.1. 安全砌筑工程應(yīng)遵守一般建筑工程施工的安全規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程。1、砂漿攪拌機械必須符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012與施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 462005 的有關(guān)規(guī)定;工作中應(yīng)定期對其進行檢查、

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