淺析建筑工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工控制

1、淺析建筑工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工控制摘要：近年來(lái)，鋼結(jié)構(gòu)因其良好的自身性能，在我國(guó)建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，但是鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工和鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問(wèn)題一直是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)。本文主要探討了建筑工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)，繼而對(duì)施工過(guò)程中的容易出現(xiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行了分析，并提出了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；安裝施工；質(zhì)量通病Abstract:inrecentyears,thesteelstructurebecauseofitsreputationfortheirownperformance,inconstructionprojectinawiderangeofapplications,butthesteelstru

2、ctureoftheinstallationconstructionandsteelstructurestabilityproblemhasbeenaweaklink.Thispapermainlydiscussedtheconstructionsteelstructureinstallationconstructiontechnology,andthentotheconstructionprocessofpronetoqualityproblemsareanalyzed,andthepreventivecountermeasuresareputforward.Keywords:steelst

3、ructure;Installationconstruction;Qualityproblems中圖分類號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：一、建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)變更。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審前應(yīng)熟悉并掌握設(shè)計(jì)中的內(nèi)容，對(duì)影響構(gòu)件安裝的設(shè)計(jì)問(wèn)題要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決，并查看與其他工程有無(wú)不適宜的地方。要求各方都要參與圖紙會(huì)審。除以上幾點(diǎn)之外，圖紙?jiān)谑褂煤笠矔?huì)由于建設(shè)單位的要求和或者現(xiàn)場(chǎng)情況而發(fā)生變更，無(wú)論緣由如何，變更手續(xù)均要辦理，還需要征得建設(shè)單位的同意，程序一定要嚴(yán)格，避免索賠事件的發(fā)生。（2）中轉(zhuǎn)場(chǎng)地的準(zhǔn)備。鋼構(gòu)件的供應(yīng)需要按照流水的順序進(jìn)行，由于現(xiàn)場(chǎng)條

4、件的限制，需要設(shè)置鋼構(gòu)件中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣的作用是可以暫時(shí)的存儲(chǔ)鋼構(gòu)件，也可以定期對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查和修復(fù)，并及時(shí)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。但是中轉(zhuǎn)站的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整、排水良好，沒(méi)有其他雜物堆放，構(gòu)件下方可以堆放木材，之間的間距不要致使鋼材發(fā)生殘缺，尤其需要注意的是不同類型的構(gòu)件要分門別類的堆放。（3）鋼構(gòu)件的核查、編號(hào)和彈線。構(gòu)件的數(shù)量、型號(hào)、強(qiáng)度和完整性、外形和幾何尺寸、平整度以及有無(wú)出廠合格證等都要進(jìn)行清點(diǎn)，如果有不符合設(shè)計(jì)和發(fā)生偏差的，需要在吊裝前進(jìn)行糾正。另外，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，用一定的記號(hào)注明，避免吊裝搞錯(cuò)。在構(gòu)件上要根據(jù)就位、校正的需要彈好就位和校正線，在基礎(chǔ)杯口彈出縱橫軸線，在屋

5、架或屋面彈出天窗架、屋面板的安裝就位控制線，兩端及頂面彈出安裝中心線。二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工（一）一般單層鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）構(gòu)件吊裝順序。最佳施工方法。先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，這樣施工的目的是減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累積誤差，保證工程質(zhì)量。豎向構(gòu)件吊裝順序。柱（混凝土、鋼）-連系梁（混凝土、鋼）-柱間鋼支撐-吊車梁（混凝土、鋼）-制動(dòng)桁架-托架（混凝土、鋼）等，單種構(gòu)件吊裝流水作業(yè)，即保證體系縱列形成排架，穩(wěn)定性好，又能提高生產(chǎn)效率。平面構(gòu)件吊裝順序。主要以形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系為原則進(jìn)行吊裝。（2）標(biāo)準(zhǔn)樣板間安裝。選擇有柱間支撐的鋼柱，柱與柱形成排架，將屋蓋系統(tǒng)安裝完畢形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系

6、，各項(xiàng)安裝誤差都在允許之內(nèi)或更小，依此安裝，要控制有關(guān)間距尺寸，相隔幾間，復(fù)核屋架垂偏即可。只要制作孔位合適，安裝效率是非常高的。（二）多高層結(jié)構(gòu)安裝（1）總平面規(guī)劃?？偲矫嬉?guī)劃包括縱橫軸線的尺寸、起重機(jī)的布置、機(jī)械開行路線、排水系統(tǒng)以及構(gòu)件對(duì)方位置等，這些要素都要考慮在內(nèi)，如果場(chǎng)地不足已堆放現(xiàn)有構(gòu)件，那么就可以選擇中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。(2)鋼框架吊裝順序。最重的構(gòu)件一般為豎向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱，制作一般為24層一節(jié)，其吊裝受到起重機(jī)能力等條件的限制。對(duì)框架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮塔吊爬升過(guò)程中框架穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度，進(jìn)行流水段劃分。先組成標(biāo)準(zhǔn)的框架體，科學(xué)地劃分流水作業(yè)段，向四周發(fā)展。(3

7、)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝。在起重機(jī)起重能力允許的情況下，為減少高空作業(yè)、確保安裝質(zhì)量、安全生產(chǎn)、減少吊次、提高生產(chǎn)率，能在地面組拼的盡量在地面組拼好，如鋼柱與鋼支撐、層間柱與鋼支撐、鋼桁架組拼等，一次吊裝就位。安裝流水段。依據(jù)建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)、工期、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件以及機(jī)械的數(shù)量等情況來(lái)安裝流水段。構(gòu)件豎向安裝應(yīng)該由下向上逐件安裝，平面上應(yīng)該從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架向四周發(fā)展，這就是構(gòu)件的安裝順序。流水區(qū)段確定。構(gòu)件的安裝、校正、固定之后，還要構(gòu)件接頭順序，平面依舊從中部對(duì)稱地向四周發(fā)展，豎向的要有利于工藝間的協(xié)調(diào)，最大程度的方便施工。制定了焊接順序，就可以保證焊接質(zhì)量。節(jié)柱的一層梁安裝完

8、后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板。樓面堆放物不能超過(guò)鋼梁和壓型鋼板的承載力。鋼構(gòu)件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工，兩項(xiàng)作業(yè)不宜超過(guò)5層；當(dāng)必須超過(guò)5層時(shí)，要由主管設(shè)計(jì)而定。三、鋼結(jié)構(gòu)施工常見質(zhì)量通病及預(yù)防（1）切割邊未加工或達(dá)不到規(guī)范要求。鋼材切割面存在大于1mm的缺棱、彎曲不平等缺陷。原因分析:氣割過(guò)程操作不規(guī)范，切割工藝不符合要求。預(yù)防措施:氣割前檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備全部運(yùn)行正常，壓力表正常無(wú)損，割嘴氣流順暢，割炬角度。根據(jù)機(jī)械和板厚選擇正確的工藝參數(shù)。氣割時(shí)調(diào)整氧氣射流的形狀，使其輪廓清晰、射力高，割炬移動(dòng)保持勻速，割嘴表面距焰心尖端2mm5mm為宜。（2）放樣、號(hào)料尺寸超過(guò)允許偏

9、差。原因分析:構(gòu)件下料前的放樣、號(hào)料存在偏差甚至錯(cuò)誤。預(yù)防措施:放樣應(yīng)按圖紙1：1的比例在平臺(tái)上放生大樣，同時(shí)應(yīng)預(yù)留切割余量、加工余量、焊件收縮量和起拱量等。在放樣結(jié)束后對(duì)照?qǐng)D紙仔細(xì)核對(duì)，檢查放樣尺寸和偏差，符合要求后，報(bào)專職檢驗(yàn)員或技術(shù)員核查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開始下料。（3）焊縫連接缺陷a.氣孔原因分析：焊條受潮；酸性焊條烘焙溫度過(guò)高，焊件不清潔：電流過(guò)大使焊條發(fā)紅；保護(hù)性氣體不純；焊絲銹蝕。預(yù)防措施:焊前必須將焊縫坡口表面雜質(zhì)清理干凈合理選擇焊接方法；焊件材料必須適當(dāng)烘焙；在風(fēng)速大的環(huán)境下施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施。b.夾渣。原因分析：焊接材料質(zhì)量不好，熔渣太稠；焊件上或坡口內(nèi)的銹蝕或其他雜質(zhì)未清理

10、干凈;分層焊時(shí)，各層熔渣在焊接工程中未徹底清除干凈便進(jìn)行下一層的焊接;電流太小，焊速太快。預(yù)防措施:采用工藝性能良好的焊條;焊前選擇合理的焊接規(guī)范及坡口尺寸；坡口兩側(cè)要清理干凈；在多層施焊時(shí)要徹底清理每層的熔渣。c.咬肉。原因分析：電流太大；電弧過(guò)長(zhǎng)或運(yùn)條角度不當(dāng);焊接位置不當(dāng)。預(yù)防措施：在施焊時(shí)正確選擇焊接電流和焊接速度：采用正確的運(yùn)條方法；采用合適的焊條角度和電弧長(zhǎng)度。（4）高強(qiáng)螺栓連接孔徑，間距偏差大。原因分析:螺栓孔連接板孔徑，孔間距偏差超出規(guī)范要求。安裝時(shí)螺栓不能自由穿入，強(qiáng)行穿入損傷絲扣。預(yù)防措施:對(duì)鉆孔精度要求高的連接板采用鉆模確?？组g距、孔徑尺寸和精度。對(duì)螺栓孔數(shù)量較多的連接板號(hào)孔時(shí)要先測(cè)量，定位出孔群總長(zhǎng)，在總長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行分段、定位，避免較大的孔距累計(jì)誤差。四、結(jié)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)自身具有高強(qiáng)度，輕重量，良好的塑性和抗震性能，在建設(shè)領(lǐng)域日益得到了廣泛的應(yīng)用。在高層結(jié)構(gòu)、大跨度雜交空間結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)、鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)以及輕型鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，由于各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)重視各個(gè)環(huán)節(jié)工藝的重要