PLC控制系統(tǒng)被控對象的分析與描述_第1頁
PLC控制系統(tǒng)被控對象的分析與描述_第2頁
PLC控制系統(tǒng)被控對象的分析與描述_第3頁
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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯PLC控制系統(tǒng)被控對象的分析與描述 分析被控對象就是要具體分析被控對象的工藝流程,了解其工作特性。此階段肯定要與用戶進行深化的溝通,確保分析的全面而精確。在掌握系統(tǒng)設(shè)計時,往往需要達到一些特定的指標和要求,即滿意實際應(yīng)用或是客戶需求。在分析被控對象時,必需考慮這些指標和要求。在全面的分析之后,就需要根據(jù)肯定的原則,精確地用工程化的方法描述被控對象,為掌握系統(tǒng)設(shè)計打好基礎(chǔ)。1.系統(tǒng)規(guī)模依據(jù)被控對象的工藝流程、簡單程度和客戶的技術(shù)要求確定系統(tǒng)的規(guī)模,可以分為大、中、小三種規(guī)模。確保硬件資源有肯定裕量而不鋪張。小規(guī)模掌握系統(tǒng)適用于單機或小規(guī)模生產(chǎn)過程,以挨次掌握為

2、主,信號多為開關(guān)量,且I/O點數(shù)較少(低于128點),精度和響應(yīng)時間要求不高。一般選用S7-200就可達到掌握要求。中等規(guī)模掌握系統(tǒng)適用于簡單規(guī)律和閉環(huán)掌握的生產(chǎn)過程,I/O點數(shù)較多(128點到512點之間),需要完成某些特別功能,如PID掌握等。一般選用S7-300等。大規(guī)模掌握系統(tǒng)適用于大規(guī)模過程掌握、dcs系統(tǒng)和工廠自動化網(wǎng)絡(luò)掌握,I/O點數(shù)較多(高于512點),被控對象的工藝過程較簡單,對于精度和響應(yīng)時間要求較高。應(yīng)選用具有智能掌握、高速通信、數(shù)據(jù)庫、函數(shù)運算等功能的高檔plc,如S7-400等。2.硬件配置依據(jù)系統(tǒng)規(guī)模和客戶的技術(shù)對掌握系統(tǒng)I/O點數(shù)進行估算。分析被控對象工藝過程,統(tǒng)

3、計系統(tǒng)I/O點數(shù)和I/O類型。根據(jù)設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)域的不同進行劃分,明確各個I/O點的位置和功能。再加上10%20%的備用量列出具體的I/O點清單。3.軟件配置依據(jù)掌握系統(tǒng)設(shè)計要求選擇適合的軟件,包括系統(tǒng)平臺軟件、編程軟件。上位機監(jiān)控軟件的選擇。首先需考慮監(jiān)控的點數(shù)限制;是否有報警顯示、趨勢分析、報表打印以及歷史記錄功能。4.掌握功能要正確的進行掌握系統(tǒng)的規(guī)模選擇,首先要了解各家掌握器的特性,比如性能參數(shù)、應(yīng)用場合、行業(yè)解決方案,以及牢靠性和通用性等。如何選擇一個掌握系統(tǒng),一般遵循以下幾點:掌握系統(tǒng)是否需要冗余、I/O信號模塊是否需要冗余、通訊是否需要冗余。掌握點數(shù)有多少,包括數(shù)字量輸入和輸出點數(shù)

4、、模擬量輸入和輸出點數(shù)。被控對象工藝是否簡單,是否需要實現(xiàn)特別功能,比如防喘掌握等。系統(tǒng)正常運行時,掌握器的負載率是否有足夠的工作裕量;I/O信號點是否需要肯定的余量。針對數(shù)字信號,是否需要繼電器隔離;考慮輸入信號的電壓和電流等級;輸出信號是否需要固態(tài)繼電器輸出。針對模擬量信號,是否需要平安隔離柵;信號的類型,電壓型還是電流型;電壓和電流的測量范圍。不一樣的信號類型,需要選擇不一樣的I/O信號模塊。用于溫度測量的信號模塊,考慮是熱電阻還是熱電偶。信號模塊是否需要在線帶電插拔更換。假如需要,還需考慮附加特別的背板插槽。當系統(tǒng)和外部消失故障時,比如信號短路或鍛爐,這時信號模塊是否需要將輸入輸出信號

5、自動切換到預(yù)先設(shè)置的平安值。如有要求,需考慮選用故障平安型的掌握器和信號模塊。當需要和第三方設(shè)備通訊時,需考慮通訊距離的長短,以及相應(yīng)的通訊接口協(xié)議等,選用不同的通訊模塊。針對系統(tǒng)中的重要連鎖信號,是否需要特別的SOE模塊,來記錄信號變化的時間先后挨次。熟識被控對象是設(shè)計掌握系統(tǒng)的基礎(chǔ)。只有深化了解被控對象以及被控過程,才能夠提出合理科學(xué)的掌握方案。1)分析被控對象。具體分析被控對象的工藝流程,了解其工作特性。此階段肯定要與用戶進行深化的溝通,確保分析得全面而精確。2)畫出工藝流程圖。經(jīng)過第一步,應(yīng)對被控對象的整個工藝流程有了深化的了解,為了更直觀、簡潔的表示,畫出工藝流程圖,為后面的系統(tǒng)設(shè)計做預(yù)備。3)分析并明確掌握任務(wù)。依據(jù)已經(jīng)做好的工藝流程圖,工程師可以把用戶提出

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