設(shè)備大項(xiàng)修技術(shù)規(guī)程

1、萊州市XX機(jī)械有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)：JT/C 6.3J 004版號(hào)：A/02006年11月15日發(fā)布2006年11月15日實(shí)施設(shè)備大（項(xiàng)）修技術(shù)規(guī)程JT/C6.3J 004設(shè)備大（項(xiàng)）修技術(shù)規(guī)程批準(zhǔn)：王春審核：尹寶永編制：唐萬(wàn)旭分發(fā)號(hào):受控狀態(tài):一、總則1、 本規(guī)程使用于萊州市金田機(jī)械有限公司所有生產(chǎn)設(shè)備。2、 設(shè)備大（項(xiàng)）修計(jì)劃編制好后報(bào)總工程師批準(zhǔn)，由設(shè)備科統(tǒng) 一下達(dá)執(zhí)行。3、 凡列入大（項(xiàng)）修計(jì)劃的設(shè)備，使用車(chē)間按修理計(jì)劃與設(shè)備 科聯(lián)系早作準(zhǔn)備，按期進(jìn)行修理。4、 設(shè)備大（項(xiàng)）修時(shí)，主修人員要全面了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能 及存在問(wèn)題和技術(shù)任務(wù)書(shū)中的各項(xiàng)要求。5、 設(shè)備大（項(xiàng)）修后必須全面

2、恢復(fù)工件能力，達(dá)到由廠(chǎng)精度。6、 需要降低設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須經(jīng)設(shè)備科、技術(shù)科或總工程師 同意并會(huì)簽。7、 對(duì)自制和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)備說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件（資料） ，無(wú)精 度示準(zhǔn)者必須在滿(mǎn)足工藝要求的條件下，制定新的精度標(biāo)準(zhǔn)。8、 設(shè)備解體后，由主修人員、技術(shù)人員共同根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、使 用特點(diǎn)、技術(shù)要求，按設(shè)備更換件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，制定復(fù)檢件 更換、修復(fù)明細(xì)表及加工修復(fù)工藝，補(bǔ)充完整修理方案。9、 設(shè)備大（項(xiàng)）修完工后，設(shè)備科組織主修人員，設(shè)備管理人 員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員、使用車(chē)間主任、操作者共同進(jìn)行 驗(yàn)證后，生產(chǎn)使用。10、設(shè)備大（項(xiàng)）修后，保修期為三個(gè)月。對(duì)使用、保養(yǎng)不當(dāng)造成 損壞的，要查明原因后

3、修理。11、裝配到設(shè)備的零部件（包括外購(gòu)件）均應(yīng)符合圖紙、技術(shù)文件上的規(guī)定的質(zhì)量要求。自制零件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格， 不允許使用不合格的零件或未驗(yàn)收的零件。12、床身、變速箱體及貯油箱的內(nèi)壁在裝配前必須涂好防銹漆。設(shè)備大修、項(xiàng)修標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求修理類(lèi)別大修項(xiàng)修拆卸分解程度對(duì)設(shè)備全部解體針對(duì)檢修部位部分拆卸分解修理范圍與程度修復(fù)基準(zhǔn)件、主要 件及大型件，更換 所有不合格的零部件根據(jù)修理項(xiàng)目，對(duì)修理部位進(jìn)行修復(fù)，更換不合格的零部件刮研程度加工和刮研全部滑動(dòng)接合面根據(jù)修理項(xiàng)目，決定刮研部位精度要求原則上按由廠(chǎng)精 度和設(shè)備修理質(zhì) 量通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查驗(yàn)收對(duì)修理部位和相關(guān) 部位的精度按修理 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn) 收，

4、對(duì)整機(jī)加工精 度按滿(mǎn)足工藝要求 驗(yàn)收。噴漆要求內(nèi)表面刷漆，外表 面打光刮膩?zhàn)印?漆一般只補(bǔ)膩?zhàn)?、外表噴漆二、設(shè)備大（項(xiàng)）修技術(shù)規(guī)程（一）金屬切（磨）削設(shè)備大（項(xiàng)）修技術(shù)規(guī)程1、 機(jī)械裝配的技術(shù)要求：1）機(jī)床重要的固定連接不應(yīng)緊密貼合， 緊固后0.04mm塞尺檢驗(yàn)時(shí) 不應(yīng)塞入，特別重要的固定接觸面在緊固前用涂色法檢驗(yàn)，接觸面應(yīng)均勻，在每25mm< 25mm<積內(nèi)，平均接觸點(diǎn)數(shù)為 612點(diǎn)。在 緊固孔周?chē)欢ㄒ薪佑|斑點(diǎn)，在緊固前后用 0.04mm的塞尺JT/C6.3J -004檢驗(yàn)，均不得插入。2）兩相配合面均用精刨、磨削或其它的機(jī)械加工方法加工的滑動(dòng)導(dǎo)軌，應(yīng)用漆色法檢查接觸情況，

5、接觸應(yīng)均勻，其接觸指標(biāo)按下表規(guī)定。結(jié)合面情況接觸指標(biāo)機(jī)床類(lèi)別滑（滾）動(dòng)導(dǎo)軌移置導(dǎo)軌特別重要的固接觸面高精度機(jī)床807070507045精密機(jī)床756065456540普通機(jī)床705060406035注：1）鑲條按相配導(dǎo)軌的接觸指標(biāo)檢驗(yàn)。2）配件中一件（基礎(chǔ)件）必須先用研具檢查，符合上表的規(guī)定3）兩刮研的導(dǎo)軌面，用配合的結(jié)合面（研具）作涂色法檢驗(yàn)時(shí),刮研點(diǎn)應(yīng)均勻，在規(guī)定的計(jì)算面積內(nèi)平均計(jì)算：即25mm< 25mm面積內(nèi)不應(yīng)少于下表規(guī)定的點(diǎn)數(shù)。設(shè)備類(lèi)型滑（滾）動(dòng)導(dǎo)軌移置導(dǎo)軌鑲條壓 板滑動(dòng)面特別重要的固定結(jié)合面每個(gè)導(dǎo)軌寬度（mmi每個(gè)導(dǎo)軌密度（mmi<2507250100710高精度機(jī)床

6、201616121212精密機(jī)床16121210108普通機(jī)床10886664 ）兩相配合面的導(dǎo)軌面，一個(gè)是刮研面，另一個(gè)是精刨或磨削的 加工面，兩者配合檢查時(shí)，刮研面接觸點(diǎn)不得少于第三條規(guī)定點(diǎn)數(shù)的 75%加工面檢查接觸面積，按第二條的規(guī)定執(zhí)行。5 ）導(dǎo)軌面修復(fù)后，不允許殘留研損痕跡，表面粗糙度應(yīng)小于1.66 ）主軸錐孔與尾座錐孔，用量規(guī)作涂色法檢驗(yàn)時(shí)，接面應(yīng)靠近大端，而且不得小于下列數(shù)值：高精度機(jī)床不少于工作長(zhǎng)度的80%精密機(jī)床不少于工作長(zhǎng)度的 75%普通機(jī)床不少于工作長(zhǎng)度的 70%80%7 ）主軸滑動(dòng)軸承用涂色法以軸研配檢驗(yàn)，接觸面不得小于 在每25mm< 25mn®積內(nèi)平

7、均接觸點(diǎn)不低于下列數(shù)值。主軸滑動(dòng)軸承的直徑w 120mm主軸滑動(dòng)軸承的直徑 7120mm高精度機(jī)床：20點(diǎn)；高精度機(jī)床：16點(diǎn)；精密機(jī)床：16點(diǎn)； 精密機(jī)床：12點(diǎn)；普通機(jī)床：12點(diǎn)； 普通機(jī)床：10點(diǎn)。8 ）滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，內(nèi)外應(yīng)按圖紙規(guī)定有適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量。9 ）傳動(dòng)軸上的零件要按圖紙進(jìn)行裝配，固定配合的零件，不能有 松動(dòng)和竄動(dòng)現(xiàn)象?；瑒?dòng)配合的零件，在軸上要能自由的移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)配 合的零件，手動(dòng)肘要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻。10 ）各傳動(dòng)軸安裝在箱體上， 除特殊要求外，一般不得有軸反竄動(dòng) 現(xiàn)象。11 ）各部件中定位用的零件，如：頂絲、卡圈、開(kāi)口銷(xiāo)、固定銷(xiāo)等 緊固件裝配時(shí)，須齊全，不得短少。12 ）滑動(dòng)齒輪

8、的齒端必須倒圓角，應(yīng)能在軸上自由移動(dòng)。JT/C 6.3J 00413）常用齒輪、蝸輪的裝配質(zhì)量，接觸面應(yīng)在齒面的中間部位，接觸面積不應(yīng)低于下表中新定值。齒輪類(lèi)別及測(cè)量方向精度等級(jí)6級(jí)7級(jí)8級(jí)9級(jí)接觸面積（1°%圓柱齒輪長(zhǎng)度70605040高度50454030圓錐齒輪長(zhǎng)度70605040高度70605040蝸輪長(zhǎng)度70655035高度6060505014 ）各種變速機(jī)構(gòu)動(dòng)作要準(zhǔn)確可靠，變速手把不能有松動(dòng)現(xiàn)象。15 ）磨擦離合器必須調(diào)整靈活可靠，在最大負(fù)荷工作時(shí)不打滑，聲 音正常，沒(méi)有過(guò)熱現(xiàn)象。制動(dòng)器動(dòng)作要靈活可靠， 無(wú)顯著沖擊和振動(dòng)。16 ）皮帶松緊程度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，對(duì)于一組三角帶，每條

9、皮帶的松緊程度應(yīng)大體上一致。17 ）機(jī)床上各種運(yùn)動(dòng)的零件或部件，不應(yīng)在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。 對(duì)于 有可能引起振動(dòng)的高帶旋軸主軸、皮帶輪等零件應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，高速旋轉(zhuǎn)的皮帶輪的徑向擺動(dòng)允差如下表：皮帶輪直徑徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)<1200.10mm0.15mm>1202500.10mm0.20mm>2504000.15mm0.30mm>4000.20mm0.40mm18 ）大修后的手輪（手柄）所需要的力矩除起動(dòng)時(shí)較大外，在滑動(dòng)部件全部行程上應(yīng)運(yùn)行均勻。液壓系統(tǒng)技術(shù)要求1 ）液壓零件如閥桿、閥孔、活塞、油缸等，其工作表面不得有裂紋和劃傷。閥體、油缸等鑄件不得有滲漏的氣孔和砂眼，不加工

10、的毛坯必須清砂、涂漆。2 ）用鋼球來(lái)密封的閥座必須研磨，其接觸線(xiàn)封閥性能良好，可用汽油試漏。3 ）彈簧不能彎曲，兩端要磨平，保證垂直要求，彈簧的壓力要符合圖紙規(guī)定要求。4 ）橡膠、塑料、尼龍等密封件，均要符合圖紙要求。5 ）裝配前，液壓零件要用潔凈的中性輕質(zhì)油（如汽油、煤油、柴油）清洗，零件表面不得有任何雜物。6 ）密封用填料壓力的松緊度要適當(dāng)，使活塞桿或閥桿能用手來(lái)回拉動(dòng)而無(wú)泄漏現(xiàn)象。7 ）結(jié)合面紙墊要用耐油紙，不要外露，紙墊要保證油路暢通。8 ）裝配后的液壓零部件要符合圖紙規(guī)定，用手轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，在全程中須保證靈活，感覺(jué)輕重均勻無(wú)阻滯現(xiàn)象。9 ）油管不得壓扁，表面不得有裂紋及明顯的壓坑和敲

11、擊的斑痕，油管內(nèi)腔必須清洗仔細(xì)，保證暢通。10 ） 油管安裝時(shí)， 不得與床身或其它零件產(chǎn)生磨擦， 吸油管應(yīng)安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)不得與油箱底部接觸，排油管應(yīng)插到（工作時(shí)）油面以下。JT/C 6.3J 00411)油箱內(nèi)部應(yīng)涂防銹漆，并有防護(hù)裝置。12 )各種液壓部件的進(jìn)、回油口連接必須正確可靠， 接頭必須密封13 )裝配壓力閥時(shí)，其調(diào)節(jié)螺釘盡可能的松動(dòng)，試車(chē)時(shí)進(jìn)行調(diào)整， 壓力表必須有檢定合格證。2、潤(rùn)滑系統(tǒng)的質(zhì)量要求1) 潤(rùn)滑系統(tǒng)必須完整無(wú)缺，所有元件、油管、油孔、貯油池必須徹底清洗干凈，保證暢通。油管轉(zhuǎn)彎處不得彎成死角，所有接 頭不準(zhǔn)有滲漏現(xiàn)象。2) 所有潤(rùn)滑部位均應(yīng)有相應(yīng)的注油器(油杯、油咀)或

12、注油孔，并保持完整和齊全，必須有蓋或堵頭，防止切屑和塵土落入。3) 表示油位的標(biāo)志要清晰，并能觀(guān)察由油面和潤(rùn)滑油滴入情況。4) 利用毛細(xì)管作用于潤(rùn)滑的油管，須在管中裝置清潔合適的毛線(xiàn)繩，油管必須高于貯油的水平面。3、冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量要求1) 冷卻管器的接頭和節(jié)門(mén)應(yīng)配合緊密，不得有滲漏現(xiàn)象，不準(zhǔn)用棉絲、膠布等物包扎纏裹。2) 冷卻液槽應(yīng)經(jīng)仔細(xì)的清洗干凈，涂防銹油漆。3) 冷卻液的噴咀應(yīng)能進(jìn)行調(diào)節(jié)，使冷卻液能夠暢通地噴到切屑形成的地方。4、安全防護(hù)裝置的質(zhì)量要求1 )外露的齒輪、皮帶輪、飛輪等均應(yīng)有合適的防護(hù)罩，砂輪則必須有更堅(jiān)固的防護(hù)罩。2 )所有的防護(hù)罩均應(yīng)用螺絲可靠地固定，防護(hù)罩不得與設(shè)備的運(yùn)

13、轉(zhuǎn)部分有任何的磨擦和接觸。3 )各種滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩端均應(yīng)裝有防塵、防屑?xì)謮|。氈墊應(yīng)清洗干凈，保持與導(dǎo)軌面緊貼，外加金屬板予以固定。4 )設(shè)備的移動(dòng)部分的行程限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠。5 )要求反電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，在適當(dāng)零件的外部用箭頭表示出來(lái)。5、電氣設(shè)備的技術(shù)規(guī)程1 )機(jī)床上所有電氣設(shè)施在修理及安裝時(shí)，全部電氣零件、部件的裝配，均應(yīng)符合圖紙的技術(shù)要求。2 )在機(jī)床的控制線(xiàn)路中，電線(xiàn)兩端應(yīng)標(biāo)有與接線(xiàn)板上表示接線(xiàn)位置的數(shù)字標(biāo)志。3 )裝在接線(xiàn)端子板上的多股軟線(xiàn)頭應(yīng)燙，粗的軟線(xiàn)應(yīng)裝線(xiàn)鼻子。4 )機(jī)床的電器部件，全部搖測(cè)絕經(jīng)緣電阻應(yīng)不低于1KQ /Vo5 )電器箱內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)依照原理圖注明符號(hào)，用

14、標(biāo)牌作出標(biāo)志。6 )機(jī)床照明電路采用電壓不大于36V,開(kāi)關(guān)罩、支架應(yīng)保持完整。7 )裝在機(jī)床內(nèi)部的電機(jī)，安裝前應(yīng)噴好漆。8 )裝在機(jī)床的導(dǎo)線(xiàn)不得老化、脫皮和變色，并有完整的保護(hù)裝置和鐵管、蛇皮套、塑料套管、卡子等，整潔美觀(guān)，使用安全。9 )全部電氣部件和操作板應(yīng)牢固可靠，并作通電試驗(yàn)和絕緣試驗(yàn)。6、機(jī)床外觀(guān)的質(zhì)量要求1） 機(jī)床上的不加工外表面應(yīng)打底涂漆。涂漆表面應(yīng)光滑、均勻、色調(diào)一致。2） 操作手柄及手輪表面應(yīng)光亮，不可有銹蝕現(xiàn)象。3） 機(jī)床應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置裝有機(jī)床轉(zhuǎn)速表、進(jìn)刀量表等標(biāo)牌及潤(rùn)滑標(biāo)牌。4） 沉頭螺釘不應(yīng)突生零件的外表面，固定肖應(yīng)略突生零件外表面，螺栓尾端應(yīng)突生螺母之上23牙。J

15、T/C 6.3J 0045） 機(jī)床外表面不得嚴(yán)重的順壁流油情況，要達(dá)到無(wú)漏油要求。（二）機(jī)械設(shè)備電氣部分大（項(xiàng)）修技術(shù)規(guī)程1、總則1）制定機(jī)械設(shè)備電器部分修理技術(shù)規(guī)程目的是提高設(shè)備電氣系統(tǒng) 的可靠性，做到經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行，確保設(shè)備和人身安全。2）設(shè)備電氣部分必須安全可靠，布局整齊美觀(guān)，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)。另部件應(yīng)完整無(wú)缺，緊固可靠，電氣裝置的性能、參數(shù)、元器件的安裝等符合電氣原理圖、使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定。3）設(shè)備電氣部分應(yīng)不受潤(rùn)滑油、冷卻液及其它物料的影響。2、布線(xiàn)與管線(xiàn)1）設(shè)備電氣系統(tǒng)選用的電線(xiàn)、電纜的各種性能必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，導(dǎo)線(xiàn)截面的選擇，除考慮截面容量電壓降、 短路保護(hù)器件的

16、額定電流值外，還應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度。2）金切機(jī)床的電氣線(xiàn)路應(yīng)符合以下規(guī)定使用銅線(xiàn)，其截面積不得小于下述規(guī)定值。a、外部配線(xiàn)，一般選用 1mm的軟線(xiàn)，如果三根以上的電線(xiàn)敷在同一導(dǎo)線(xiàn)管中，可使用 0.75 mm2三芯以上的電纜。b、內(nèi)部配線(xiàn)：一般選用0.75mmi的電線(xiàn)，對(duì)于弱電路可以用20.2mm。3）起重設(shè)備所用電線(xiàn)或電纜應(yīng)以銅線(xiàn)為主，不宜采用鋁線(xiàn)，主令控制線(xiàn)、遙控和電機(jī)線(xiàn)路用的銅線(xiàn)，當(dāng)芯線(xiàn)為多股膠線(xiàn)時(shí)，其最小截 面積為1.5m為。4）不同電路應(yīng)采用不同顏色的電線(xiàn)交流或直流動(dòng)工力電路-黑色線(xiàn)交流控制電路紅色線(xiàn)直流控制電路-蘭色線(xiàn)照明信號(hào)電路-黃色線(xiàn)地線(xiàn)-黃綠雙色線(xiàn)與地線(xiàn)連接的電路導(dǎo)線(xiàn)或中線(xiàn) -一

17、 白色線(xiàn)5)電線(xiàn)的連接必須牢靠，不得松動(dòng)，以一個(gè)接線(xiàn)端子引另一個(gè)接 線(xiàn)端子之間的電線(xiàn)，不得有中間接頭，導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)端子連接時(shí)，要 在導(dǎo)線(xiàn)端頭用壓接方法壓在壓線(xiàn)端頭，再與接線(xiàn)端子連接，以保證 接觸可靠。6)電線(xiàn)兩端和接線(xiàn)座端上必須有專(zhuān)門(mén)的標(biāo)號(hào)。3、控制柜和控制電器1) 控制板應(yīng)有足夠的剛性，面板應(yīng)平整，表面應(yīng)噴涂淺色防銹漆。2) 所有用于保護(hù)電器的部件必須防止水、油、鐵屑等有害物的進(jìn)入?？刂乒竦拈T(mén)必須有扣緊機(jī)構(gòu)，門(mén)與門(mén)柜周邊應(yīng)用耐油密封 墊密閉。3) 刀開(kāi)關(guān)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的操縱手柄應(yīng)有明顯正確的操作標(biāo)志，以 指示手柄“分、合”位置，操作機(jī)構(gòu)的定位裝置必須安全可靠。JT/C 6.3J 0044) 電源控

18、制開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在控制柜內(nèi)最上部，其頂部不得安裝其它電氣設(shè)備。5) 控制柜(板)內(nèi)配線(xiàn)可采用硬線(xiàn)和軟線(xiàn)，配線(xiàn)方式一般采用 板前配線(xiàn)，板后交叉配線(xiàn)和行線(xiàn)槽配制三種。6) 裝有電器元件的控制柜， 其門(mén)或蓋板必須有紅色警告性標(biāo)志。7) 所有操作器件，如按扭、指示燈、選擇開(kāi)關(guān)等必須有清楚簡(jiǎn) 明的功能說(shuō)明標(biāo)志，以便操作才識(shí)別。4、接地1 )設(shè)備控制柜和與設(shè)備不能保證可靠電接觸的其它裝有電器元件的金屬部件或移動(dòng)部分的電機(jī)，必須用鍍鏟接地螺釘，并裝有墊圈和彈簧墊，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的接地線(xiàn)接地。2 ) 床身、電氣控制柜的接地螺釘直徑不得小于8mm。3 )所有接地螺釘不得意外松開(kāi)，也不得作任何其它機(jī)械緊固用。接地螺釘附近必

19、須有接地標(biāo)志。4 )接地的金屬主體的任何部分與主接地點(diǎn)之間的電阻不得大于0.1 歐姆。5 )接地線(xiàn)必須是多股膠合銅線(xiàn)，一般用黃綠雙色的絕緣線(xiàn)。6 )設(shè)備電氣部分安裝后，應(yīng)用500 伏兆歐表測(cè)量對(duì)地的絕緣電阻，不得小于0.5 兆歐。5、局部照明1 )局部照明電路應(yīng)用變壓器供電，采用的電壓不得大于36V，可搬動(dòng)燈具的使用電壓不得大于24V。2 )照明變壓器應(yīng)連接在設(shè)備電源切斷開(kāi)關(guān)的負(fù)載側(cè)。3 )局部照明的支架、罩、開(kāi)關(guān)等應(yīng)完整好用。6、電動(dòng)機(jī)1 )拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)，消除線(xiàn)圈個(gè)別部位存在的缺陷，清掃電機(jī)灰塵及雜物、浸漆和烘干電機(jī)的繞組并涂保護(hù)漆。2 )檢查風(fēng)扇緊固情況，消除松動(dòng)現(xiàn)象，修正轉(zhuǎn)子支承軸頸，調(diào)整

20、轉(zhuǎn)子與定子間的間隙，更換軸承蓋的襯墊。3 )清洗軸承并換潤(rùn)滑脂，更換壞軸承， 檢查整流子接線(xiàn)及槽溝，修理和研磨滑環(huán)。4 )更換全部和部分電機(jī)繞組，修整轉(zhuǎn)子支軸頸和更換轉(zhuǎn)子。5 )套裝滑環(huán)或整流子，修整轉(zhuǎn)子平衡，更換或調(diào)整風(fēng)扇。6 )全部熔焊整流子接線(xiàn)，更換端蓋或機(jī)座。7 )進(jìn)行油漆，做好負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。(三)涂漆的質(zhì)量要求1) 對(duì)機(jī)床的噴、涂漆有特殊的要求時(shí)，應(yīng)按圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。2) 機(jī)件在涂漆時(shí)，要將冒口、澆口、銳邊等鏟、磨平，必須清除氧化皮、鐵銹、型砂、焊接殘?jiān)陀臀鄣扰K物。3) 鑄件非加工外表面在清理干凈后，應(yīng)分別涂底漆抹膩?zhàn)樱捌交蛧娔陀陀推帷?) 鑄件非加工表面均須涂底漆和

21、耐用油油漆。5) 底漆和面漆都要適應(yīng)設(shè)備的最高溫度，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、附著力和抗油耐蝕的作用。6)膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)符合下列規(guī)定一般膩?zhàn)拥暮穸染植考雍裉幠佔(zhàn)拥暮穸辱T鐵件1.5mm3mm鑄鋼件2mm5mm面漆一般漆23層，各層顏色允許稍有差異，以便識(shí)別最后一層面漆在試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后JT/C 6.3J 0047) 噴漆8) 涂漆后表面要平整光滑，色調(diào)均勻一致，不應(yīng)有漏痕、氣泡、脫皮、斑點(diǎn)、皺紋、起皮，厚薄不勻，粘污等現(xiàn)象。三、機(jī)床的驗(yàn)收試驗(yàn)技術(shù)規(guī)程機(jī)床驗(yàn)收試驗(yàn)前，應(yīng)按機(jī)床安裝圖紙調(diào)整底座、墊鐵，使機(jī)床處于自然水平位置。機(jī)床驗(yàn)收試驗(yàn)的負(fù)荷試驗(yàn)前后均勻檢查機(jī)床的幾何精度，負(fù)荷試驗(yàn)后進(jìn)行工作精度試驗(yàn)，最后一次進(jìn)行的精度檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)數(shù)安匯入機(jī)床精度表。1 、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：1 ) 機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以最低速度起，依次運(yùn)轉(zhuǎn)，各級(jí)速度的運(yùn)行時(shí)間不得少于二分鐘，在最高速時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)足夠的時(shí)間(不應(yīng)少于半小時(shí)) ，使該主軸達(dá)到穩(wěn)定溫度。2 )在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸穩(wěn)定溫度，滑動(dòng)軸承不超過(guò)600C;滾動(dòng)軸承不超過(guò)700C,其它機(jī)械的軸承溫度不超過(guò)50C。3 )進(jìn)給機(jī)械的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以低速起各級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于二分鐘，對(duì)裝有快速移動(dòng)機(jī)械的機(jī)床，還需作快速移動(dòng)試驗(yàn)。4 )對(duì)液壓、氣壓傳動(dòng)的機(jī)床需要進(jìn)行