NADCA壓鑄標(biāo)準(zhǔn)

1、公差有任何部件上都具有3維特性.不同類型的公差要對截面4A和4 B進行討論.大多數(shù)的特性公差都會有一個線性公差他綜合了分型面投影面（截面）的公差，以一個總的體積性的的公差，如分型面，M D C ,和angularity 公差 .分型面一個平面上有一個特定要素特點的區(qū)域，對分型線和分型面移動來說，分型面投影面是分型面的模腔上開放的區(qū)域比如，如果取下一半的模，盛入液體，那液體的表面就是分型面的投影面面對于MDC而言，是用同分型線一樣的方法來確定投影面的請查看其他的章節(jié)里的的應(yīng)用要素線性公差是通過對從一條垂直直線到任何要素的計算得出來的分型面是上，下模兩邊的熔解材料的一個總的深度，對分型面來說是垂直

2、的.MDC線是與上?；瑝K頭垂直的上?；瑝K的長度這個長度是從上模式剛開始運作的那個點到他全部插入的點的距離分型面的投影面公差加上線性公差就是特性公差（零件體積的公差）見后面的體積公差介紹壓鑄件不對指定的角度有很精確的要求，因為最后的產(chǎn)品在外觀，大小和功能上得符合要求盡管如此，隨著精度的增加，成本也會在上升因為有高精度要求而要與成本費用掛鉤的是：將模具尺寸放到規(guī)定的高精度公差之外以要提高模具壽命頻率更高的修?；蛱鎿Q以保持高精度的公差頻率更高的停產(chǎn)用于修?；蛱鎿Q模具頻率更高的停產(chǎn)來修?；蛱鎿Q模具.頻率更高的零件或模具尺寸檢測以保證能保持高精度的公差因為不能保證規(guī)定的高精度公差而潛在存在的高暴廢率一個

3、好的毛坯設(shè)計起的作用不僅僅是能達到外觀, 尺寸和性能上的精度要求,還能起到在較少的的檢測基礎(chǔ)上加大公差以延長模具壽命和生產(chǎn)運作時間 .這樣的結(jié)果就是減少潛在的暴廢量,提高合格零件的數(shù)量 .因為合格零件的公差范圍增大了 .4A 截面的公差的規(guī)定有兩個值.標(biāo)準(zhǔn)公差是指精度稍少但能滿足外觀 ,尺寸和功能要求.要求精確到.001 或.01.從設(shè)計規(guī)定的數(shù)值來看改變的度數(shù)要比 4A 節(jié)最后的陳述段提到的精度公差要大.精度公差是一種較高的精度, 能應(yīng)用于因設(shè)計規(guī)范有極小的改變而反向影響外觀, 尺寸和功能的一些特殊的地方.精度公差也要精確到.0001mm或.01mm.盡管如此，來自設(shè)計上規(guī)定的數(shù)值變化要比標(biāo)

4、準(zhǔn)公差小 .舉個公差應(yīng)用的示例.使用標(biāo)準(zhǔn)公差的引擎鑄件.當(dāng)移動件裝入司筒,毛坯到位后,對引擎鑄件的外觀,尺寸,功能就沒有特別精確的要求尺寸上如果有變化就用鑄件本身的材料進行填補 .標(biāo)準(zhǔn)公差在這個設(shè)計部份上應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn). 盡管如此, 一個汽油管道接頭可能要求達到一個更高的精度以防止泄漏.精度高的汽油管道接頭 , 其生產(chǎn)成本高些是因為他要保證他的精度.精度由外觀,尺寸,功能的應(yīng)用程度來決定.這又是與設(shè)計工程師對零件性能的要求來決定的 .鑄件要求與其他特性比表面涂層要統(tǒng)一, 尺寸公差相近,斜度小.鑄件加工過程中的所有”能力 ”都規(guī)定為最大值,只有極少的 ,如果有的話 ,也是對同一個鑄件有要求.對大部

5、份的經(jīng)濟生產(chǎn)來說,設(shè)計工程師或制定規(guī)定人應(yīng)該嘗試防止對一個零件同時提出幾項要求.章節(jié)設(shè)置這份文件的工程和設(shè)計部分是準(zhǔn)備用來援助產(chǎn)品規(guī)范者通過凈狀和近似凈狀的鑄件生產(chǎn)中得到最多的 成本績效 的結(jié)果 .他們在同一頁上設(shè)置了英文版和試題值. 第 4 節(jié)中 ,闡述了幾毫米到幾米長的壓鑄件的標(biāo)準(zhǔn)/精確公差. 材料重量范圍從幾毫克到 30 千克 .4B 節(jié)闡述了微型壓鑄件從 .1 毫米到幾點分米大小的標(biāo)準(zhǔn)/精確公差和和其他規(guī)范.材料重量范圍從幾毫克到454 克的 .第 5 節(jié)介紹了寸.的規(guī)范提供了信息這些章節(jié)為發(fā)展經(jīng)濟化生產(chǎn)設(shè)計能符合外觀, 大小和功能通過分型面部件的體積公差（ 見本頁圖 ）分型面由下面標(biāo)

6、明的垂直中心線來定義它的尺寸是1英寸寬,（7.50-1.50）英寸長.面積（1.00*6.00） 或 6.00 平方英寸 .這只是表面面積.公差單位用英寸.線性尺寸（上下模凹槽合起來的深度） 是 1.5 英寸 .這是用來決定線性公差的.部件公差等于分型面公差加上線性公差.繪圖說明4A 節(jié)有一個特定部件公差的繪圖說明 .精確公差比起標(biāo)準(zhǔn)公差更接近設(shè)計規(guī)范.X 軸與 Y軸交界于零點 , 這表示的是實際的設(shè)計規(guī)范. 圖表睥線表示偏離設(shè)計規(guī)范允許的最大超差.由壓鑄模的重復(fù)生產(chǎn)的取樣和再切割來保證. 當(dāng)然還包括對生產(chǎn)能力的研究. 如果這些程序造成了額外的模具和生產(chǎn)上的費用 ,那起重要作用的節(jié)約辦法就是通

7、過免除實質(zhì)上的將要機加工和/ 或表面處理工序 .生產(chǎn)件技術(shù)這一節(jié)說明了就一種簡單的零件使用在各種生產(chǎn)工藝的的優(yōu)缺點.見圖4A-1.選擇金屬沖壓這 種零件的設(shè)計,如4A-1A 介紹的一樣, 如果設(shè)計的最小厚度不存在額外的復(fù)雜性,就可以考慮金屬沖壓工標(biāo)準(zhǔn)和精確公差如這節(jié)目錄所標(biāo)的,這里擺出了7 個公差和重要的公差方針組 （包括標(biāo)準(zhǔn)公差和精確公差的）:線性公差通過分型面的尺寸移動模零件而形成的尺寸（MDC）角度斜度平面帶螺紋的模心孔而以下特性只對標(biāo)準(zhǔn)公差有規(guī)定.和上面的特性不一樣,零件如果走出以下的公差就不能符合外觀, 大小 ,功能上的要求 .這些特性都規(guī)定了其最大的公差以滿足他們自身的要求這些特性

8、包括:同心度分型面移動標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差包括與預(yù)期值相一致的高速注塑周期,未間斷生產(chǎn)有理可循的模具壽命和模具維護費用,還有常規(guī)檢測,包裝和運費.一般此類公差通過鑄工應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的方法和程序達到廣泛的可行性生產(chǎn)能力來實現(xiàn).設(shè)計者可通過保證最多的可預(yù)見性的維護成本和最低成本來協(xié)調(diào)這些標(biāo)準(zhǔn).精確公差尺寸正確性,粗糙性等等決定性要求,若超過了這里闡述過的標(biāo)準(zhǔn)公差,會在有要求的時候再行規(guī)定.這里的精確公差也是有著相同的特性. 這里精確公差呈滑片投影面積Fig.4A-1 假設(shè)零件和添加了部件,由于成本又修改了設(shè)計.呈現(xiàn)的壓鑄件上的方向和模心滑片（移動模具零件） 以壓鑄添加的部件.現(xiàn)的數(shù)值與壓鑄件的精確度要大些.

9、 看 4A 節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)公差和比較圖 .零件的精確公差涉及額外的模具結(jié)構(gòu)和/或生產(chǎn)過程中特殊工藝控制相關(guān)的公差. 新技術(shù)和設(shè)備的使用用來保證精確公差.當(dāng)可以選擇特殊精度要求（但需要增加一點點成本）來消除鑄工的一些疑慮時, 那就只能在必要的地方規(guī)定此類公差.這里應(yīng)該注意,公差只是一個指導(dǎo)方針（ 即使是在必要的情況下 ） 主要還是靠給予的零件設(shè)計的形狀 ,特征和墻和厚度的變化. 生產(chǎn)設(shè)計控制下的這些要素很大程度上影響了鑄件加工的能力,使他不能達到最終鑄件的預(yù)定規(guī)范.當(dāng)單個的鑄件綜合了大量的關(guān)鍵規(guī)范時,早期設(shè)計的鑄工評價是必要的.更經(jīng)濟的壓鑄人員藝的設(shè)計修改永遠(yuǎn)是要做的.沒有這樣的反饋的話, 那額外成本

10、費用一般會列入計劃,就如原先計劃的那樣,無法進行生產(chǎn)了.當(dāng)特殊設(shè)計得到檢驗后, 即使公差比精確公差更接近,也能藝的指生產(chǎn). 金屬沖壓將他自己引入一個沒有頻繁替換?；蛐弈５母咚偕a(chǎn)中 .盡管如此 ,沖壓工藝只能在一個薄件的兩邊沖壓出要求的特性.零件一邊上的凹處看起來像零件另一邊的隆起.金屬表面 (沖壓件)上的彎折臨界處成為弱勢區(qū)域,易打彎 .金屬層內(nèi)的有各種復(fù)雜的特性是不可能沒有添加沖壓件和裝配的厚些的零件要求更高的沖壓工藝，因 為合成金屬易在彎折處發(fā)生勞損現(xiàn)像這類似于小樹苗會折彎的地方，大樹也會在風(fēng)中被折斷經(jīng)過沖壓的金屬層可以超過壓鑄成本擠塑如果零件設(shè)計中要求準(zhǔn)備好超過沖壓能力的材料厚度，擠塑

11、工藝將可以作為一種生產(chǎn)方式來選擇.一一除非多種附加的內(nèi)部特性的合意的，如圖4 A- 1圖里顯示的一樣.在更粗略的零件設(shè)計上大大降低生產(chǎn)裝配的總成本，如4A 1圖里建議的一樣，能夠允許自由設(shè)計的的生產(chǎn)工藝是更好的選擇這種擠塑工藝可以使其在一個軸上如桿或管上的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致軸線上的變化或末端特性是不可能出現(xiàn)的一個零件，就如4 A 1圖里的一樣，盡管擠塑沒有可能，他也沒有超過選擇壓鑄人員藝的費用那么多的工序，但是在所有的軸上都有設(shè)計特性的改變選擇機加工如圖4A 1示，自動機加工可以做出產(chǎn)品的特性.多種特性要求每一件都有附加的工序這樣做很費時，且會造成生產(chǎn)設(shè)備的很損耗尤其是在進行大批量的生產(chǎn)時，隨著產(chǎn)

12、量的增加，機加工會成為一個高成本的生產(chǎn)方式選擇鑄造廠壓鑄壓鑄加上第二輪(次要的)機加工也許可以說是生產(chǎn)這和睦集體所有制一個選擇之一.鑄造廠壓鑄涉及到熔模/落料 .沒有模具的壓力 ,SSM 或模壓鑄造使金屬液進入重要的路徑,圍繞著 緊密的次序 (tight turns), 再進入有細(xì)微特性要求的模子.壓鑄不能使模壓得精致 ,不是 SSM 或模壓鑄造 .壓鑄人員藝相對來說在重力填充這一步比較慢且需要一些時間才能到模具上的正確位置 . 當(dāng)要求對精密的公差有要求時,壓鑄件要求做模壓中等機加工.這樣不僅花費具費時, 壓鑄一般是為有少量復(fù)雜細(xì)節(jié)要求的大型鋼鑄件而采用的生產(chǎn)方式,不被看成是高產(chǎn)量的一種生產(chǎn)工

13、藝.凈狀 壓鑄件將成為更實惠的解決方法,一般是在小批量生產(chǎn)時采用.選擇熔模鑄造小批量生產(chǎn)時, 認(rèn)為熔模鑄造的工藝是能夠達到精確公差要求的 .批量大一些的壓鑄生產(chǎn)是明智的選擇.選擇金屬粉末金屬粉末工藝能為很多零件生產(chǎn)提供精確的尺寸. 但他不能生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 特性細(xì)致的壓鑄件, 也不能生產(chǎn)出那些很容易產(chǎn)生 凈狀 的或 接近凈狀 的那些稍薄局限性空間 /墻 (wall).選擇塑膠模有剛性, 蠕變強度和蠕變極限的要求 特別是高溫-這個特別重要,塑料可能會為可疑性材料. 塑料零件是使用壽命通常是實際上比金屬零件的壽命要短.塑料產(chǎn)品容易因為受到陽光 , 幅射 ,熱和各種各樣的化學(xué)品而生產(chǎn)變化 , 設(shè)計者

14、要保證產(chǎn)品的應(yīng)用和最終壽命能滿足顧客的需要和期望.另外 ,使用可再生原材料的偏好 , 也同在有效壽命內(nèi)產(chǎn)品最后能達到的循環(huán)次數(shù)的這個潛力一樣,可以起到支持設(shè)計者選擇采用壓鑄件的決定.壓鑄件,SSM 和模壓鑄造件的設(shè)計截面 B-BFig.4A-1 假設(shè)因為壓鑄生產(chǎn)成本而對零件加上了特性并進行了設(shè)計修改 , 指出模心滑塊(移動模零件 ) 和壓鑄模上的方位以壓出添加的特性 .圖書室 A-1 為模具 ,SSM 和模壓鑄造生產(chǎn)闡述了一個好的設(shè)計實踐.去除了尖角 , 也為設(shè)計提供了適當(dāng)?shù)男倍? 斜角和半徑以盡量擴大了模具潛在的壽命 ,同時也為高速運轉(zhuǎn)下的批量生產(chǎn)提供了模槽( 或譯成上模 ).壓鑄件設(shè)計中的

15、典型 的 ” 墻 ” 厚 為 .040 英 寸 (1.016mm).200 英 寸 (5.06mm). 這依賴于全金,零件結(jié)構(gòu) , 尺寸和應(yīng)用來決定 .“墻截面” 厚度有.020 英寸 (.50mm) 薄的這樣一些小的零件 , 也能夠進行壓鑄.對于極小的鋅質(zhì)零件, 模型 (微型 )壓鑄技術(shù)可以用于” 墻 ” 更薄的壓鑄 . 見 4B.圖 4A-1, 用于這一部份其塑膠模具能滿足如圖 4A 所示的設(shè)計出來的結(jié)構(gòu).但是 ,如果何尺寸.NADCAS-4A-1-03標(biāo)準(zhǔn)公差這里指能再次代 表標(biāo)準(zhǔn)公差或大多數(shù) 民用水平下常規(guī)壓鑄 生產(chǎn)實踐的數(shù)值.更大 的壓鑄精確度，見對面 頁精確公差對這一特 性的闡述.

16、見第7節(jié)，”品 質(zhì)保證”，有更多公差精 確度信息.大量的數(shù)據(jù)闡述 了計算精確度時的正 確程度.符合規(guī)定的公 差數(shù)值越多，正確性就 越高.有重大意義的數(shù) 值是從所有的數(shù)值后 邊的數(shù)起的第一個不 為零的數(shù).比如，.014，其 正確性就由有效數(shù)字 140來決定.這不會與公 差精度產(chǎn)生混淆.一 個.007的公差底限就有 一個很高的精確度.因 為他接近零公差.公關(guān) 表示該零件完全符合 設(shè)計的規(guī)范.線性標(biāo)準(zhǔn)和線性 的精確公差以.001英寸 或.01毫米來表示.注意：壓鑄件結(jié) 構(gòu)和收縮特性也使達 到某個規(guī)定精度的一 些尺寸的控制受到局 限.線性尺寸：標(biāo) 準(zhǔn)公差見下圖上標(biāo)出的 所有的特性上的標(biāo) 準(zhǔn)公差，尺寸&

17、quot; E1”的E1鋅鋁鎂銅基礎(chǔ)尺寸0.0100.0100.0100.014達到1英寸（25.4mm）(0.025mm)(± 0.025mm)(+ 0.025mm)(+0.025mm)添加尺寸士 0.001士 0.001士 0.001士 0.003每超過過1英寸(± 0.025mm)(+0.025mm)(+ 0.025mm)(± 0.076mm)(25.4mm)表S-4A-1線性公差尺寸（標(biāo)準(zhǔn)）他闡述尺寸公差的地方，尤其是他們與上/下模的同一邊的零件尺寸，通過分型面/線以及與移動模具零件有關(guān)聯(lián)時.圖4A-1也用于那些能體現(xiàn)基準(zhǔn)是怎樣影響模具和公差的幾數(shù)值將會列

18、在表S-4A-1里.同一個模具件形成的部件之間的尺寸.由分型面/線或由移動模具件形成的特性尺寸會使公差擴大，這樣就能允許諸如分型線/面轉(zhuǎn)換或模件本身零件移動的一些運動了.見表S-4A-3計算移動模具零件或分型面/線轉(zhuǎn)換的精確值.線性公差只允許使用于增大的或有很小不足的修改后的零件.公差精確度是指零件名義上或設(shè)計特性上的變值.比如，設(shè)計規(guī)范上有一個5英寸的基準(zhǔn)，其公差士 .010.但沒有要求精確的數(shù)值.還有一個相同的 尺寸其公差為士.005.公差數(shù)值越小，零件的精確性越高.一般來講，精確度越高，生產(chǎn)的成本就越高，因為模具的損耗很快就影響到精確性高的零件 生產(chǎn)會加工模具的維護.因此最好就是盡量以保

19、持低的精度又不影響他的 外形，尺寸和性能.例:一個鋁合金壓鑄件的尺寸規(guī)格為5.00英寸（127mm）,他的標(biāo)準(zhǔn)公差：一英寸為士 0.010英寸（± 0.25mm）,每增加一英寸公差增加士0.001英寸.在這個例子中，這樣計算才能得到總的公差值士0.014英寸.如果用米制算的iB,總公差就是士 0.35mm.線性尺寸公差僅應(yīng)用于在無移動零件下的同一 個模上的形成的線性尺寸.這里表現(xiàn)的數(shù)值代表的是常規(guī)硬度鑄件在大多數(shù)經(jīng)濟水平生產(chǎn)實踐中的標(biāo)準(zhǔn)公 差.更大的壓鑄件精確性見對頁中的關(guān)于這一特性的精確公差換模:分型面換模，不同于分型號面分離和移動模具的零件公差，他與可能的±后綴有左/右

20、關(guān)聯(lián).以零件特性，模具結(jié)構(gòu)和操作特性這三個因素相結(jié)合為基礎(chǔ)，他在4個方位轉(zhuǎn)換在任何時候都可以進行.其公關(guān)就與處于設(shè)計階段的壓鑄人員討論以將沖擊 力減到最低.汪總：零件尺寸需要通過分型面測量，那他們的數(shù)值就會以“加”公差來表示.壓鑄模在模 關(guān)閉時的位置就是公差范圍的底數(shù) ，如.000（零）.因為壓鑄人員藝的自然特性 ，模的 分型面會有輕微的分離而權(quán)產(chǎn)生一個大一些的 ，或“加”邊,的公差.分型面:標(biāo)準(zhǔn)公差分型面公差是模具裝配后上下模的最大間隙，他能使產(chǎn)品符合外形，大小和性能的特定要求.這個不會與分型面的轉(zhuǎn)換公關(guān)混淆，因為分型面移動是最大的一部分模（上/下模）從一邊轉(zhuǎn)到另一邊的又彼此聯(lián)系的.關(guān)于分型

21、面公差的一個例子就是裝門時我們把"開門”稱為"關(guān)”.關(guān)于分型面移動公差的 例子就是前瞻性符 合門框架的程度.分 型轉(zhuǎn)換公關(guān)會在這 一節(jié)稍后討論.分型面公差是 模具表面的一個性 能:這個模的材料要 從一邊模里流到另 一邊模里.這也就是 我們講的投影區(qū)域.投影面也會加 上公差.因為一個真 正完全閉合的模 是"0”間隙的.過多材 料和過大的壓力會 使模無法完全閉合，也會出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸 超差的情況.過多的 材料會造成零件過 厚而超過理想的標(biāo) 準(zhǔn).這就是為什么分 型面為什么需要公 差.看表 S-4A-2, " 了 解”分型面公差是他 自身造成的，因而需 要的這個概念

22、是很 重要的.零件的厚度 和深度因素會考慮 到分型面公差里面 去.零件厚度包括 上下模以給出個分 型在公差的體 積.S-4A-2的投影面 積是前面討論過的 的線性公差.表 S-4A-1 給邊的一個 分型面公差代表的 真實的反映的綜合 體.注意表里的公差 應(yīng)用于單個鑄件，與 模槽無關(guān).仞ij :一個鋁鑄件的分型面面積75平方英寸（483.9mm）,從表S-4A-2可見，分型面公差是±.012,這是綜合了表S-4A-1里的總的零件厚度公差才得到這個分型面公 差的.總零件厚度包括上，下模.都是5.00英寸（127mm）.這是垂直于分模面 的高度（尺寸E2E1）.見表S-4A-1,線性公差是

23、一英寸為士.010，后每加一英寸加公差士 .001. ± .014英寸的線性公關(guān)是綜合了+.012的分型面公差而得到了 +.026/-.014 英寸的標(biāo)準(zhǔn)分型面公差或用米制算 為.35mm.S-4A-2=+.65/-.35mm.表S-4A-2分型面公差（標(biāo)準(zhǔn)）一加上線性公差壓鑄件投影面面積平方英寸/cm2合金壓鑄件 鋅（公差都為+） 鋁鎂銅10平方英寸+0.0045+0.0055+0.0055+0.008264.5 cm2+0.114mm+0.14mm+0.14mm+0.20mm11平方英寸20平方英寸+0.005+0.0055+0.0065+0.00971.0cm2129.0 cm

24、2+0.13mm+0.165mm+0.165mm+0.23mm21平方英寸50平方英寸+0.006+0.0075+0.0075+0.010135.5 cm2322.6 cm2+0.15mm+0.19mm+0.19mm+0.25mm51平方英寸100平方英寸+0.009+0.012+0.012329.6 cm2645.2 cm2+0.23 mm+0.30mm+0.30mm101平方英寸200平方英寸+0.012+0.018+0.018651.6 cm21290.3 cm2+0.30mm+0.46mm+0.46mm201平方英寸300平方英寸+0.018+0.024+0.0241296.9 cm2

25、1935.5 cm2+0.46mm+0.61mm+0.61mm大于300平方英寸的（1935.5 cm2）請咨詢你們的壓鑄人員 NADCA S-4A-3-03標(biāo)準(zhǔn)公差這里展示的數(shù)值代表在大多數(shù)民用水平下常規(guī)鑄件生產(chǎn)的實踐或代表標(biāo)準(zhǔn)公差更大的鑄件精度.見對頁的精確公差.第7節(jié)，"品質(zhì)保證”有更多信息. 汪總：移動模具零件，是指用于在一個依然故我件里打入孔或其他特性的一種常用的內(nèi)模行位塊”.由造成的投影面上所有的尺寸數(shù)值都僅表示"+”公差.當(dāng)模具閉合時移動模具零件就是牌公差范圍的極限處.如0.000（零）.由于壓鑄的工藝（分型面分離 移動模具零件的損耗，等等）本身的自然特性，移

26、動模具可有一個大一些的或正的副 公差.移動模具件（MDC）:標(biāo)準(zhǔn)公差移動模具件公差能給出零件的性能造成影響，使其最后與分型面公差相似.但內(nèi)模完全插入模具時，最小公差是零.如果壓鑄材料使用過多或施 壓力度太大，就會造成壓鑄件尺寸超差.一個MDC公差已開發(fā)出來以保證 對零件外觀，大小，性能的沖擊減到最小.與分型面公差相似的是,MDC標(biāo)準(zhǔn)公差是投影面公差加上線性公差的一個結(jié)果.線性公差是按照內(nèi)模行位塊延長尺寸"E3E1 ”運動的長度來計算僅僅是內(nèi)模行位塊活動的.表S-4A-1是用來確定線性公差.線性尺寸并不是整個“E3E1”的長度而止點之間的長度.線 性尺寸一般是垂直 于投影面的.投影面是

27、上內(nèi) 模頭部對面的金屬 材料區(qū).移動模具件 的投影面公差按表 S-4A-3決定.在這一 節(jié)開始的4A-1表的 端視圖上的下內(nèi)模 展示的就是投影面.投影面公差加上線 性公差得到零件體 積MDC標(biāo)準(zhǔn)公差.注 意這個表里的公差 是應(yīng)用于一個單獨 的鑄件，不考慮下內(nèi) 模的數(shù)值.桎:一個鋁鑄件 投影面積為 75平方 英寸(483.9 cm2),計算 范圍是上內(nèi)模行位 塊頭部面對的金屬 材料部份.看表 S-4A-3投影面公差 是+0.024,這是加上 表S-4A-1里的上內(nèi) 模行拉塊的線性公 差以得到.MDC標(biāo)準(zhǔn) 公差 5.00 英寸 (127mm)的上內(nèi)模行 位塊總長度是內(nèi)模 將零件完全推 入“E3E1

28、 ”尺寸平面 的位置以確定線性 公差長度.從表NADCAS/P-4A-4-03標(biāo)準(zhǔn)公差精確公差的的數(shù)值 代表的是更大鑄件的精 確度.他涉及到模具結(jié)構(gòu) 的額外精確度或/和生產(chǎn) 中的特殊控制.因為牽涉S-4A-1,1英寸的線性公差是土.010，每添加一英寸線性公差就擴大土.001.線性公差土 .014英寸加上投影面公差再加上.024等于MDC的標(biāo)準(zhǔn)公差+.0381英寸-.014英寸移動模具零件上的尺寸用MDC米制標(biāo)準(zhǔn)公差表示就.96/-.35mm=( ± .35mm)+(.61mm).一模心滑塊NADCAS/P-4A-4-03標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差代表的是大多數(shù)的民用水平下的常規(guī)壓鑄件生產(chǎn)實踐

29、精確公差代表的是更大的鑄件精確度，他涉及到模具結(jié)構(gòu)和/或生產(chǎn)中特殊控制的額外精確公差.他只能在必要的時間和地方才會有規(guī)定，因為他要牽涉到費用問題.見第7節(jié)"品質(zhì)保證”有更多的標(biāo)準(zhǔn)和精確公差信息.角度公差(平面表面):標(biāo)準(zhǔn)&精確公差角度牽涉到壓鑄件元素之間設(shè)計關(guān)系的角度偏離情況.角度方面包括且不僅限于平滑度，平行度和垂直度.一個奢鑄件角度的精確性受多種因 素的影響，壓鑄件的大小，處于高熱，高壓下的強度，剛度，移動模具零件的位 置,以及壓鑄操作中的變形.角度并不是一個獨立存在的公差，角度公差是附加在其他零件特性公差上的.比如，如果要確定分型面上角度特性的公差，分型面公差和角度公差

30、加在一起才能得到整頓秩序個零件的公差.角度是以下表按照由角度影響到的表面的長度來計算的有4個表用于計算標(biāo)準(zhǔn)的精確角度公差.表S/P-4A-4A中提供了在相同的上模/下模特性角度公差.表S/P-4A-4B為通過分型面的特性提供了角度 公差.表S/P-4A-4C為MDC的特性提供了在同一上 /下模中的角度公差.表 S/P-4A-4C提供了通過分型面上的多個或單個特性的角度公差.涉及的MDC越多，公差就有必要 公差的應(yīng)用：這個標(biāo)準(zhǔn)可用于所有合金壓鑄件的平面表面.他的公差都將與提供的其他的標(biāo)準(zhǔn)人在一起考慮.角度公差一所有合金公差的要求根據(jù)壓鑄表面的長度和壓鑄表面相對的位置而改變表S/P-4A-4A:角

31、度公差一于同一半個模上的(平面表面) 添加到其他公差上類型表面等于或小于3英寸(76.2mm)一英寸(25.4mm)到 超過3英寸(76.2mm)的標(biāo)準(zhǔn).005(.13mm).001(.025mm)精確.003(.08mm).001(.025mm)1.有復(fù)雜關(guān)系的表面-在同一個MDC上的相同?；蛄慵粋€半模的角度公差(英寸)線性表面(英寸)到額外費用，精確公差數(shù)值只有在必要的時間和場所才能給予限定.見第7節(jié)品質(zhì)保證”.改進精確度的方法1 .隨著生產(chǎn)能力的研究，通過壓鑄件模具的重復(fù)取樣和重切來保證哪怕更接近 的尺寸-在額外取樣或其他費用上.2 .壓鑄工藝可能會造成分型面分離的改變.這樣，指定零

32、件上的分型面對面的尺 寸公差要在幾點個方位做檢測，如，在4個角上和中心線上.A如果碰到極小的鋅件，重量精確到一盎司，那么特別的壓鑄機就可以達到特別緊的公差，零斜度(或譯為 零斜角)無溢出物操作.見 4B節(jié).角度公差(平面表 面):標(biāo)準(zhǔn)&精確公 差.例：標(biāo)準(zhǔn)公差用： 表面B和基準(zhǔn)平面A由相同的上/下模形成. 如果表面 B是5英寸 (127mm)長，他就會與基 準(zhǔn)平面A平行(.007以內(nèi), 合 18?mm)3 英寸 (76.2mm)內(nèi)為.008英寸 (.13mm),添加長度部分 為.002(.05mm) 例：標(biāo)準(zhǔn)公差用表示B與基準(zhǔn)平面 A在相反的模截面形成. 如果表面 B是7英寸NADCA

33、 S/P-4A-4-03 標(biāo)準(zhǔn)/精確公差 標(biāo)準(zhǔn)公差體現(xiàn)的代 表大多數(shù)民用水平下常 規(guī)的壓鑄生產(chǎn)實踐.精確公差數(shù)值體現(xiàn) 的的代表更大壓鑄件的 精確度.牽涉到模具結(jié)構(gòu) 的額外精確度和/或生產(chǎn) 中的特殊控制，也牽涉到 額外費用，因此只在必要 的時間和場所會給與限 定.見第7節(jié).角度公差(平面表 面):標(biāo)準(zhǔn)&精確公 差例:標(biāo)準(zhǔn)公差用表面B由如基準(zhǔn) 平面B 一樣的同一個 拼合模塊里的移動模 形成.如果表面 A是5 英寸(127mm)長，他就 會與基準(zhǔn)平面 A垂直(177.8mm)長，他將與基準(zhǔn)平面A平彳f .在.014英寸內(nèi),.36mm)3英寸內(nèi)(76.2mm)為.005英寸(.13mm),加大

34、長度的為.002英寸(.05mm)表S/P-4A-4A：角度公差一通過分型面(平面表面)添加到其他公差上2 .由處于不相對的拼合模塊，通過分型面的模具表面形成類型表面等于或小于3英寸(76.2mm)一英寸(25.4mm)到 超過3英寸(76.2mm)的標(biāo)準(zhǔn).008(.20mm).0015(.038mm)精確.005(.13mm).001(.025mm)例：精確公差用表面B和基準(zhǔn)平面 A由相同的上/下模形成.如果表面B是5英寸(127mm) 長，他就會與基準(zhǔn)平面 A平彳f (.005以內(nèi)，合13?mm)3英寸(76.2mm)內(nèi) 為.003英寸(.8mm),添加長度部分為.002(.05mm).例

35、：標(biāo)準(zhǔn)公差用表示B與基準(zhǔn)平面 A在相反的模截面形成.如果表面B是7英寸 (177.8mm)長，他將與基準(zhǔn)平面 A平行.在.009英寸內(nèi)，.23mm)3英寸內(nèi) (76.2mm)為.005英寸(.13mm),加大長度的為.004英寸(.10mm)通過分投影面的固定角度公差(菱形為標(biāo)準(zhǔn)公差，方形為精確公差)單位：英 寸.011以內(nèi)，合.28mm),添加長度的為.003(.08mm).例：精確公差用表面B與基準(zhǔn)平面A是由在相對的拼合模塊成形的 .如果表面B是7 英寸(177.8mm)長，他就與基準(zhǔn)平面 B平彳f (.009以內(nèi)，合.23mm)3英寸 為.005(.13mm),添加長度為表S/P-4A-

36、4C:角度公差一MDC同一個上/下模(平面表面)(添加到其他公差上.3 . 一個表面由模具表面形成，其他表面由在同一個拼合模塊的MDC形成類型表面等于或小于3英寸(76.2mm)一英寸(25.4mm)到超 過3英寸(76.2mm)的標(biāo)準(zhǔn).008(.20mm).0015(.038mm)精確.005(.13mm).001(.025mm)同一半模的MDC角度公差NADCAS/P-4A-4-03標(biāo)71 /精確公差類型表面等于或小于 3 英寸(76.2mm)一英寸(25.4mm)到超過3英寸(76.2mm)的標(biāo)準(zhǔn).011(.28mm).003(.076mm)精 確.008(.20mm).002(.05m

37、m)標(biāo)準(zhǔn)公差體現(xiàn)的代表大多數(shù)民用水平下常規(guī)的壓鑄生產(chǎn)實踐在同一個模截面的固定關(guān)系上的表 面最大直徑A英寸（mm）表S-4A-5A:同心度公差一于同半個模上（加上其他公差）精確公差數(shù)值體現(xiàn) 的的代表更大壓鑄件的 精確度.牽涉到模具結(jié)構(gòu) 的額外精確度和/或生產(chǎn) 中的特殊控制，也牽涉到 額外費用，因此只在必要 的時間和場所會給與限 定.見第7節(jié).角度公差（平面表 面）:標(biāo)準(zhǔn)/精確公差 表S/P-4A-4D:角度公差 一多個MDC或越過分 型面的MDC（平面表面） 加上其他公差上）4.由一個拼合模塊形成 的一個表面以及由設(shè)置 在對面的拼合模塊的移 動模成形的其他表面或 由兩個模具零件成形的 表面.通過

38、 分型面的MDC角度 公差例:標(biāo)準(zhǔn)公差表面B由移動模 具形成.基準(zhǔn)平面 A 由相對的拼合塊形 成.如果表面B長5 英寸（127mm）他就與 基準(zhǔn)平面A垂直 （.017 以 內(nèi) ， 約.43mm）3 英寸內(nèi) 為.011（.028mm）,添 加 長 度 為.006（.15mm）表面B和C由 兩個移動壓模零件 成型.如果將B當(dāng)基 準(zhǔn)平面用，表面C將 與表面B平行.（.017 以內(nèi)，約.43mm）3英 寸內(nèi)為.011（.28mm）, 添 加 長 度 為.006（.15mm）例:精確公差：表面B由移動壓模零件成形.基準(zhǔn)平面A由相對的拼合模塊成形. 如果表面B是5平方英寸長，他與基準(zhǔn)A垂直（.012以內(nèi)，

39、約.30mm）3英 寸以內(nèi)為.008（.20mm）,添加長度的為.004（.10mm）表面B和C由兩個壓模零件成形.如果將表面B當(dāng)基準(zhǔn)面使用，表 面B長5英寸（127mm）長，他與數(shù)據(jù)平面 A平行（.012以內(nèi)，約.30mm）3 英寸以內(nèi)為.008（.20mm）,添加長度的為.004（.10mm）NADCAS/P-4A-5-03標(biāo)準(zhǔn)公差同心度定義為具有共同中心特性，通常為圓形，環(huán)狀的，或橢圓形.著個直徑 是特性的中心的內(nèi)容.標(biāo)準(zhǔn)公差和精確公差不同于定義同心度公差 .因為其公差由其直徑?jīng)Q定.如 由度公差描述的，同心度并不能表示圓度.他的特性可能是橢圓的且仍為同心 . 因此公差精度就隨著測量出的不

40、同直徑值而改變?nèi)绻钚≈睆揭堰x定，那計算出來的公差會更能代表一個更”標(biāo)準(zhǔn)的精確度.最小最大直徑的選擇決定著精度的改變.同心度公差：標(biāo)準(zhǔn)公差的改變度汽缸表面同心度受壓鑄件設(shè)計的影響.一些要素，比如鑄件大小，墻厚，形狀以及復(fù)雜性這些都會影響到測量表面的同心度.以下的公差最好是用于形狀和墻厚與設(shè)計一致的鑄件.這里需要注意的是同心度并不需要表示圓度.零件特性可以根據(jù)同心度來考慮，且能論證圓度.見5.4 節(jié)，幾何尺寸&公差，偏車V VS同心度，有詳細(xì)的解釋.同心度公差加上其他公差就可以確定特性的最大公差.比如，一個同心零件可能要通過分型線，那用同心度公差加上分型面公差就得到總 的零件公差.注意，

41、表里的公差應(yīng)用于不計模數(shù)的單個鑄件一個拼合模塊一個拼合模塊里具有復(fù)雜關(guān)系的同心度公差是通過選擇最大的特 性直徑（直徑A）并用所選的直徑（從表S-4A-5A）來進行計算.見旁小字中 關(guān)于橢圓特性的直徑部分的闡述.例:一個拼合模塊的公差用一個橢圓形部件最小的直徑為7英寸，最大直徑為8英寸.見下圖圖紙，這個部件要匹配下孔且要求精度很高.最小直徑（直徑A）要給最高的精度.從表S-4A-5A中,3英寸的基本公差是.008英寸（.20mm）,每加大 4英寸，公差加.002英寸（.05mm）.這樣得到一 7英寸的直徑的同心度的公 差為 +.016 英寸（+.40mm）.同一個上/下模固定的同心度（英寸） 圓

42、點圖標(biāo)為最大直徑（英寸）最大直徑的平均蕉3翼后（7612mm形面積0O8（.20mm）同心度公差的冊唯整差的改變度相對的半模（每版摸寸+.002(mm)當(dāng)心部件迤54mm由公差下模上時，分型面上的模槽區(qū)域決定了同心度公差.如果兩個同心部件在分型面/線相遇，這就是大一些的部件區(qū)域他能決定表S4A5B 里的同心度公差.見旁邊的HNADCAP-4A-7-03標(biāo)準(zhǔn)公差同心度定義為具 有共同中心特性，通常 為圓形，環(huán)狀的，或橢圓 形.著個直徑是特性的 中心的內(nèi)容.標(biāo)準(zhǔn)公差和精確 公差并不是為同心度 公差而規(guī)定的，因為公 差由計算的面積而定.正如同心度公差 所描述的那樣，同心度 并不表示圓形.他的部卜字欄

43、，確定一個同心部件的區(qū)域，從如旁欄所提的，精度由通過分型面時計算到的區(qū)域來決 士M.如果在分型面上兩個同心部件之間有一個槽，且這兩個同心件設(shè)置在相對的兩個上/下模上，如下圖C區(qū)域表示，模槽子區(qū)域就決定同心度 公差（表S-4A-5B的零件總公差是用同心度公差加上零件其他的公差得 出的）例:一個拼合模塊的公差一個橢圓形部件最小直徑6英寸最直徑為8英寸（直徑A）,直徑B是5英寸.盡管如此，C槽區(qū)面積是7 x 9英寸.如果同心部件在分型面通 過C區(qū)時相遇，同心度公差由表S-4A-5B中9 x 9=8平方英寸來決定.從表S-4A-5B,同心度公差是 +.012英寸（+.30mm）.如果同心 件直 接在

44、分型面 相遇，較大的橢圓 區(qū)是用 來決 定表 S-4A-5B中的同心度公差.比如，如果最小直徑是 6英寸最大直徑是 8英 寸,平均直徑是 7英寸用旁欄的同心度區(qū)面積公式計算，該面積確定為件還有可能是橢圓形 的，也有可能是同心的. 同心度公差精度從所 先的區(qū)域面積和該面 積是怎樣計算的來決 .同心面積的計算圓形部件就是那 些具有相等的直徑（D） 不管量哪里.該面積計 算方法為：（3.14）x（1/2D） 2橢圓形部件面積，38.5平方英寸，雖然同心度公差是 +.008英寸（+.02mm）在相對的半模上時的公差（圓點表示通過分型面的同心度公差）單位:英寸 投影面面積表示為平方英寸（平方厘米）表S-

45、4A-5B:同心度公差一于相對的半模上（添加到其他公差上）由模具（單模槽）上相對的半模成型的表面壓鑄的投影面積（C）添加公差（寸數(shù)（mm）達到 50 in2(323mm)+.008(.20mm)51 100 in2 (329645cm 2)+.012(.30mm)101200in 2(6521290mm)+.016(.41mm)201300in 2(12971936mm)+.022(.56mm)直徑就用最小直徑和NADCA最符合經(jīng)濟條件下的前提下能夠滿足外觀，大小，和性能的要求底限.分型面的改變P-4A-7-03在通過分型面的特性公差上起到了“配合”的作用.標(biāo)準(zhǔn)公差分型面移動公差只定 義為標(biāo)準(zhǔn)

46、公差.如果要分型面移動式模具的移動是兩個半模之間不相配而造成的尺寸改變 .這個 移動是一個左/右的關(guān)系，他可以發(fā)生在平行于兩個半模的任何面 .他不同 于分型面分離和移動公差，他的尺寸會形成一定的影響 .分型面的移動會求高一些的精度.那么影響到一些已測好的尺寸，這些尺寸都是通過分型面形成的，他包括由相應(yīng)咨詢壓鑄人員可以 采用的方法.分型面移 動公差只能定義為標(biāo) 準(zhǔn)公差是因為這是在對的半模上的有的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)以及由相對的半模形成的部件的同心度.分型面移動將其他通過分型面的已量公差的影響加到了一起，他可能性會造成某一個零件不能滿足外形，尺寸和性能上的要求.模具的設(shè)計和制造運用了“定心”系統(tǒng)以將分型面移動

47、的可能性降到最低.盡管如此，”定 心”系統(tǒng)對降低分型 面移動的影響還是 依賴于溫度和改變，模具的結(jié)構(gòu)和類型 以及耐磨性.半模之間同溫 度而造成的變化發(fā) 生在模具進行工作 時.隨著溫度的改變， 模具材料有尺寸上 就有變化.這樣兩個 半模會在相互作用 力下改變尺寸.為了 調(diào)節(jié)這些尺寸上的 變化，“定心”系統(tǒng)設(shè) 計了一點間隙來消 除了模具開合時的”綁定/約束”作用.這 樣做對運行模具是 有必要時的，但是又 會造成一定的分型 面移動.可以加熱或 冷卻模具的一邊來 補償溫度對上/下半 模的影響.有一種補償溫度改變的方法就存在設(shè)計和模具開合的門控上.另一種方法就是在變熱的模上涂油冷卻.將上下模之間的溫度改

48、變降到最低要關(guān)系到一個更精 確的“定心”系統(tǒng)，這個系統(tǒng)會限制溫度從而減少分型面的移動可移動零件（滑塊）也會造成分型面的移動.注入金屬時，用于固定滑塊 的機械鎖能介入一個力以減小滑塊在拉力方向上的分型面的移動模的種類也影響分型面的移動.因為他們有"內(nèi)部改變能力”的設(shè)計單個模本身就會比全尺寸模具更能造成分型面的移動.如果分型面對面的移動被認(rèn)為是設(shè)計時最好關(guān)鍵的問題，那就考試設(shè)計成全尺寸模具 .可以在零件設(shè)計時加入一定的制造步驟以將分型面移動的沖擊降到最低.一個上/下模上要將基準(zhǔn)部件和基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)一起建立起來.如果不這樣做，就要加大公差（見幾何尺寸，第5節(jié)）.設(shè)計零件時還要考慮到的就是 ，要調(diào)

49、 節(jié)分型面.這樣那些不符合要求但又很關(guān)鍵部件就可以在同一個上/下模上壓.同樣式，設(shè)計模具時也可以加入一定的步驟以將分型面移動程度降到 最低.內(nèi)鎖和導(dǎo)鎖可以添加到模具上加強定心效果，但這又會造成更高的維護工具費用.下模槽的替代品也可以用于減少上下模不匹配的影響.模具的耐磨性和定心系統(tǒng)的耐磨性也會沖擊分型面使其移動.如零件耐磨性一樣，橫向運動也會逐步加強，這會直接影響到分型面移動.如果要改變因耐磨性而造成的分模線移動，可以在設(shè)計一個將可移動數(shù)降到最低提供良好的冷卻和涂油手段，還要有一個良好的防止項目.這里有一點很重要的，就是注意到分型號面的移動可以發(fā)生在任何時候,而且還要注意到在設(shè)計階段他的公差數(shù)

50、要與壓鑄人員進行討論，以這樣的方法將給給壓鑄件造成的影響降到最低有兩個零件可以用來計算分型面移動對一個零件造成的影響.第一零件就是確定分型面移動時的投影面面積公差.分型面上的模槽面積公差的（表S-4A-6）.第2個零件就是確定線性公差.線性公差由前面章節(jié)討論過的S/P-4A-1里得到.分型面移動的投影面面積公差加上線性公差就得到分型面移動公差給零件造成的整個體積上的影響.分型面移動公差加上其他部件公差就決定整個零件的公差注意，表面的公差應(yīng)用于單個的鑄件，不考慮模槽數(shù)士 .006（ 士 .152mm）.這個要加上.表 SP-4A-1 里 的線性公差.表S-4A-6:分型面移動公差（不包括單模）壓

51、鑄件投影面面積（英寸；）添加公差（英寸）NADCAS-4A-6-03標(biāo)準(zhǔn)公差分型面移動：標(biāo)準(zhǔn) 公差例：分型面移動公差 分型面上的模槽區(qū) 面積是75平方英寸. 從表SP-4A-6可看, 投影面分型面移動 公 差 是分型面移 動公差(圓點)投影S-4A-7-03 標(biāo)準(zhǔn)公差 這里計算斜度的 公式代表的是標(biāo)準(zhǔn)公 差或是大多數(shù)民用水 平下的常規(guī)鑄件生產(chǎn) 實踐.要斜度的精確公 差請見后頁.注意：如公式所示，這里 講的斜角，隨著深度的 升高而降低.這里內(nèi)墻 建議用2倍于外墻/外 表面的斜度.因為這樣 要求的原因是：合金凝 固件縮合到形成內(nèi)表 面(一般設(shè)置在有頂針 的半模上)的部件上，而 離開了形成外表面 (

52、一 般設(shè)置在有板面的半 模上)的部件.也要注意， 斜角/度的計算不是用 于壓鑄的字母，標(biāo)識或 雕刻.這些要素一定要 分別進行考查，如類型， 尺寸和理想的深度.有 關(guān)斜度的要求在設(shè)計 模具前要與壓鑄人員 進行商議.斜角要求：標(biāo)準(zhǔn)公 差斜度/角是指給 模心或模槽的其他 零件指定的斜度值，用于讓沖壓時更加 容易才t入.與模具的分型 面垂直的所有壓鑄 面都要求有斜角/度, 以鑄件從模中更好，常量"C”是30(6mm),三個深度的建議要達到比常規(guī)生產(chǎn)允許的 斜度還要少的數(shù)值，也許 要限定精確公差(見旁欄)A血斜角七十算: l, l-的類型和壓鑄件合金的類型為基礎(chǔ)這里：D二斜度(英寸)L=從分型

53、面到零件的高度/深度C=恒量，從表S-4A-7,以零件合金內(nèi)墻直徑in(mm)外墻直徑in(mm),in(mm)鋅50(9.90mm)100(19.80mm)34(6.75mm)30(6.00mm)60(12.00mm)20(4.68mm)鎂35(7.00mm)70(14.00mm)24(4.76mm)25(4.90mm)50(9.90mm)17(3.33mm)便闡述說明計算斜度和斜角的恒量).表S-4A-7:計算斜角和斜度的斜角恒量恒量C的數(shù)值視零件和深度而定(標(biāo)準(zhǔn)公差)分別指定每個部件的斜度是不太尋常的 .一般來講，都是有一個總的 斜角度，然后對個別部件的斜度再進行特殊指定 .而公式是用來建立總的 斜度要求以及例外部件斜度的確定 .NADCAS/P-4A-7-03面面積單位：縱軸-英寸橫軸-平方英寸(cm2NADCA的頂出.這個斜度要求，用"角”來表示，但不是固定不變的.他會隨著特定的墻的類型或表面以及表面的深