熱風整平前后處理工藝指導書

1、熱風整平前后處理工藝指導書編制： XXX 審核： XXX 批準： XXX第一節(jié) 熱風整平前處理工藝一、目的 : 本指導書規(guī)定熱風整平前處理工位的工作內容及步驟。二、范圍 : 本指導書適用于熱風整平前處理工位的工作過程。三、設備 :HL-SP2 噴錫前處理生產線3.1生產能力 :板長 460MM*610MM最大板厚 0.5-4.0MM3.2工藝流程 :入板 -微蝕 -沖污水 -循環(huán)水洗 (1) -循環(huán)水洗 (2) -清水洗 -吸干 -強風吹干 -上松香 -收板四、材料 :4.1軟化水 ( 總硬度 <0.03 毫克當量 / 升 )4.2 MACDERMID 29 銅微蝕清潔劑4.3 MACD

2、ERMID AF 去泡劑4.4 FLUX 6503水溶性熱風整平助焊劑五工藝 :5.1 工藝參數銅微蝕清潔段缸體容積330L加入 100% MACDERMID 29 的原液加入 MACDERMID AF 20-60ML工作溫度205.0度工作速度1.0 -2.5M/MIN壓力 1.0-2.0 BAR清洗段 (1)缸體容積280L加入 280L軟化水壓力 1.0-1.5 BAR清洗段 (2)缸體容積280L加入 280L軟化水壓力 1.0-1.5 BAR上松香段缸體容積85L加入 100% FLUX 6503助焊劑原液所上助焊劑對裸銅表面應有良好的覆蓋性。注意：施工結束后必須認真填寫<施工

3、票 >、 <報廢單 >、 <返工單 >。六安全 :6.1電鍍車間禁止吸煙、進食6.2 工作時，應配戴橡膠手套、防酸衣服，以避免溶液與皮膚和眼睛接觸。若濺到藥物，請立即用清潔冷水清洗最少 20 分鐘，情況嚴重者，請立即去醫(yī)院就診。七、記錄表單：<施工票 >、 <報廢單 >、 <返工單 >。第二節(jié) 熱風整平后處理工藝一、目的 : 本指導書規(guī)定熱風整平后處理工位的工作內容及步驟。二、范圍 : 本指導書規(guī)定熱風整平后處理工位的工作過程。三、設備HL-SP2 噴錫后處理生產線3.1生產能力 :板長 460MM*610MM最大板厚 0.5-

4、4.0MM3.2工藝流程入板 -熱水洗 -輕擦洗板 -循環(huán)水洗 (1) -循環(huán)水洗 (2) -清水洗 -吸干 -強風吹干 -熱風吹干 -出板四、材料 :4.1去離子水（電導率<10us/cm PH:5.5-8）4.2 IR POST CLEANER熱熔后處理液4.3去泡劑 345五、工藝 :5.1 工藝參數熱熔清洗段缸體容積280L加入 250L去離子水加入 5 -15L IR POST CLEANER 后處理液加入 1 -3L 去泡劑 345工作溫度40-50度傳送速度0.7 -2.5M/MIN輕擦洗板段輕擦壓力1.0 -2.0%擦壓力隨板厚的不同而調節(jié), 保證經過輕擦洗后板面無殘留的

5、清潔液和去泡劑. 以及整個板面鉛錫光亮無劃痕。循環(huán)水洗段缸體容積280L加入 280L去離子水壓力 1.2-1.4 BAR吸干及強風吹干段該段有可獨立調換角度的上, 下三對風刀 , 以達到最佳吹板效果:第一對風刀趕走板面水分;第二對風刀吹出板孔內的水分;第三對風刀趕走殘留板面的水分。注意：施工結束后必須認真填寫<施工票 >、 <報廢單 >、 <返工單 >。六、自檢：出板后必須保證鉛錫表面光亮, 表面及孔內干燥無水跡.自檢是否有露銅及鉛錫不浸潤現象. 如遇問題立即與工藝設備人員聯系。七、安全：電鍍車間禁止吸煙、進食。工作時，應配戴橡膠手套、防酸衣服，以避免溶液與皮膚和眼睛接觸。若濺到藥物，請立即用清潔冷水清洗最少