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質(zhì)量管理體系過程策劃記錄表寧波永華液壓器材有限公司質(zhì)量管理體系過程策劃記錄表文件編號(hào)：W/ZG/QR 5.4-01-N0: -024過程名稱金工車間產(chǎn)品的生產(chǎn)過程策劃部門金工車間過程輸入：生產(chǎn)通知單所要求加工的產(chǎn)品。過程需要活動(dòng)及其順序、接口 ：調(diào)度安排加工時(shí)，對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格等輸入電腦，打印出自制產(chǎn)品生產(chǎn)流程卡發(fā)給操作工。操作工根據(jù)流程卡借圖、領(lǐng)料、借工量具、調(diào)試機(jī)床、按工藝、圖紙進(jìn)行加工。首件產(chǎn)品進(jìn)行首檢。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)，在加工進(jìn)程中，隨時(shí)進(jìn)行自檢、專檢。加工完畢，送入金工檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。職責(zé)分配：車間主任全面負(fù)責(zé)車間管理。調(diào)度員安排產(chǎn)品加工。車間操作工按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、 按工藝進(jìn)行加工。過程所需要資源和信息：完好生產(chǎn)設(shè)備；齊全工量具；操作性強(qiáng)的圖紙，工藝技術(shù)性文件；合格原材料;產(chǎn)品首 檢、 巡檢、 終檢合格情況；熟練的操作工。過程所需文件和記錄：圖紙、 工藝文件；操作規(guī)程；規(guī)章制度；相關(guān)作業(yè)文件；自制品生產(chǎn)流程卡；生產(chǎn)通知 單。過程監(jiān)視、測(cè)量點(diǎn)及方法： 監(jiān)視點(diǎn)：操作工自檢、互檢，檢驗(yàn)員巡檢。測(cè)量點(diǎn)：檢驗(yàn)員首檢、終檢，車間工作環(huán)境檢查，工藝紀(jì)律檢查。過程有效性如何判定：對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。對(duì)車間工作環(huán)境，工藝紀(jì)律進(jìn)行分析，按車間質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分析。過程輸出：完成生產(chǎn)通知單，生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)滿足客戶要求的

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