焦化行業(yè)安全生產(chǎn)典型案例警示教育

1、安全生產(chǎn)案例警示教育安全生產(chǎn)案例警示教育第一部分 機械傷害類典型事故案例l一、違章清掃皮帶1人被絞死【事故簡要經(jīng)過】：*年1月26日下午1點左右，備煤煉焦車間可逆皮帶工劉某，在皮帶正在運行的情況下，清掃皮帶，導(dǎo)致將笤帚先帶入皮帶，而劉未能及時撒手，手臂又隨即被絞入輥筒，致使劉某的頭部、胸部受到強力的擠壓，因窒息而死?！臼鹿试颉浚?、劉某違章作業(yè)、違反清掃時必須停機的安全規(guī)定；2、輥筒處未加護欄，安全設(shè)施不完善。 二、皮帶機傷害致1人工死亡 【事故簡要經(jīng)過】$6月14日15時，山西省太原某焦化廠備煤車間3號皮帶輸送機崗位操作工郝某從操作室進入3號皮帶輸送機進行交接班前檢查清理，約15時10分，

2、捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號皮帶斷煤，于是到受煤斗處檢查，捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機皮帶跑偏，就地調(diào)整無效，即向3號皮帶機尾輪部位走去，離機尾約56m處，看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè)，未見郝某本人，意識到情況嚴(yán)重，隨即將皮帶機停下，并報告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號皮帶機尾輪下，頭部傷勢嚴(yán)重，立即將其送醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡。 經(jīng)現(xiàn)場勘察，皮帶向南跑偏150mm，尾輪北部無沾煤，南部有大約10mm厚的沾煤，鐵鍬在機尾北側(cè)斷為3截，人頭朝東略偏南，腳朝西略偏北，趴在皮帶機尾輪下方，距頭部約200mm處有血跡，手套、帽子掉落在皮帶下。 從現(xiàn)場勘察情況推斷，郝某是在清理皮帶機尾上沾煤時，鐵鍬被運行中

3、的皮帶卷住，又被皮帶甩出，碰到機尾附近硬物折斷，郝某本人未迅速將鐵鍬脫手，被慣性推向前，頭部撞擊硬物后致死的。 【原因分析】：事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門組成調(diào)查組對事故進行了分析，認(rèn)為： (1) 操作工郝某在未停車的情況下處理機尾輪沾煤，違反了該廠“運行中的機器設(shè)備不許擦試、檢修或進行故障處理”的規(guī)定，是導(dǎo)致本起事故的直接原因； (2)皮帶機沒有緊急停車裝置，在機尾沒有防護欄桿，是造成這起事故的重要原因； (3)該廠安全管理不到位，對職工安全教育不夠，安全防護設(shè)施不完善，是造成這起事故的原因之一。 三、跨越刮板機被夾斷左腳 【事故簡要經(jīng)過】某月某日，夜班凌晨1點左右，某焦化廠煉焦車間一名推焦工人

4、跨越刮板機時，不慎將左腳插入正在運行的刮板機中，造成該員工左腳夾斷。 【原因分析】： （1）前半夜該員工休息不好，上班時精神不集中； （2）該員工違章從禁止穿越的掛板機上跨過，沒有繞行； （3）刮板機上面沒有蓋板。 四、違章清掃，被推焦車擠傷致死3 【事故簡要經(jīng)過】*年9月26日1時10分，*焦化廠推焦車司機周某某，沒有告訴正在操作的副司機，從司機室出來，去移門機處清掃衛(wèi)生。在推焦車走行時，被移門機碰倒后，又在移門機前移摘門時被擠傷，經(jīng)搶救無效死亡。 【原因分析】：在設(shè)備運行中，違章清掃衛(wèi)。 五、檢修涼水架誤操作致1死3傷 【事故簡要經(jīng)過】：某焦化分廠收車間鉗工陳某某等4人在涼水架上部修2號涼

5、水架風(fēng)扇。4人分別站在風(fēng)扇葉子下面80cm高的水泥操作架上，堅固扇葉的螺絲。此時1名操作工人因水停了需將1號風(fēng)扇停止，卻誤將裝置在同一盤上的2號風(fēng)扇按鈕啟動，當(dāng)發(fā)現(xiàn)按錯時，隨即停止。但此時在架上工作的四人被轉(zhuǎn)動的扇葉打下操作架，三人頭、腳受傷。陳因腹部正對扇葉，內(nèi)臟被打傷臥在扇葉上，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。 【原因分析】： （1）檢修時沒有切斷總電源或分電源； （2）檢修的電器未掛牌； （3）操作工不熟練，誤操作。 第二部分 危化品中毒爆炸類典型事故案例 一、煤氣放散時未通知爐頂操作人員，致多人煤氣中毒 某焦化廠煉焦車間專職工程師秦某某在指揮倒換1號焦?fàn)t和2號焦?fàn)t的加熱煤氣時，確認(rèn)檢修前最后一爐焦

6、炭已經(jīng)推完，以為爐頂人員已脫離爐頂，當(dāng)即下令打開機焦側(cè)高爐煤氣放散管進行放散（放散管離爐頂表面有8.65米）。但是，當(dāng)時在爐頂作業(yè)的人員中，除了三班當(dāng)班生產(chǎn)人員已撤離放散地方外，施工隊人員、本廠修理車間、煉焦車間配管班和瓦工班的工人（約30多人），事先沒有得到撤離煤氣放散現(xiàn)場的通知。當(dāng)天正好刮西北風(fēng)，風(fēng)力又不大，爐頂作業(yè)人員缺乏對煤氣的認(rèn)識和中毒搶救知識，先后有15人中毒，車間領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)后，立即停止交換煤氣，并及時進行了搶救。 【原因分析】：違反了“放散時通知爐頂操作人員”的規(guī)定；高爐煤氣放散管較矮，當(dāng)天風(fēng)向、風(fēng)力對煤氣放散不利。 二、焦?fàn)t煙道發(fā)生爆炸 某焦化廠2005年1月15日檢修，于下午5

7、：30分焦?fàn)t停止加熱。6：27分焦?fàn)t煙道發(fā)生爆炸。大煙囪下部檢修口被炸開，煙道地下室面有部分磚被炸出。分煙道吸力翻板炸壞。爐頂看火孔蓋被炸出。 【原因分析】： （1）停止加熱時只是用交換機停止了煤氣的加熱，并沒有關(guān)閉地下室高爐煤氣旋塞；（2）高爐煤氣壓力高，使煤氣直接由廢氣瓣進入了煙道，達到了煤氣爆炸極限。 三、清洗交換旋塞，煤氣外泄著火被燒傷 【事故簡要經(jīng)過】根據(jù)煉焦車間正常工作安排，調(diào)火班對地下室交換旋塞定期清洗，由于調(diào)火工王某粗心大意將清洗好的旋塞閥閥芯裝反，并在開始換向前沒有認(rèn)真檢查。 【原因分析】： （1）王某工作中嚴(yán)重違反操作規(guī)程，安全意識淡薄，業(yè)務(wù)不熟練，是事故發(fā)生的主要原因。

8、（2）調(diào)火班班長監(jiān)督不到位，沒有按工作程序在恢復(fù)加熱前進行復(fù)查，是事故的次要原因。 （3）車間安全教育和技能培訓(xùn)不夠。 四、靜電火花導(dǎo)致爆燃致3人燒傷 煉焦車間“煉焦?fàn)t下煤氣加熱主管部分更換”的項目開始動工。管線更換完畢，通蒸汽置換，準(zhǔn)備抽出上午堵的盲板，以便恢復(fù)生產(chǎn)。3名盲板隊員戴著長管防毒面具，用銅套板手卸了螺栓，抽出了盲板，把盲板放在門車道軌上，這時法蘭口處逸出了焦?fàn)t氣。當(dāng)1名隊員拿著銅扁鏟在西北側(cè)清理法蘭面上的巴金片的同時，另2名隊員拿起墊圈(鐵質(zhì)，兩面各附有兩層石棉布)往法蘭口里移進了三分之一時，只聽“哄”的一聲，管口處噴出了大火、燒傷3人。 【原因分析】：這次起火是由于焦?fàn)t氣從煤氣

9、管法蘭口逸出后與空氣混合成爆炸性氣體，遇到火源，發(fā)生爆炸，調(diào)查中曾列出以下疑點：電氣火花；摩擦、撞擊火花；明火；管道內(nèi)壁的自燃物；靜電火花。 3名盲板隊員中，有1人身穿腈綸球衣，下身穿的確良褲子，腳蹬水靴。當(dāng)工人彎腰使用銅鏟的過程中，摩擦產(chǎn)生的高壓靜電，導(dǎo)致在衣縫中，衣服與銅鏟或手與鋼鏟等間隙造成電介質(zhì)擊穿，產(chǎn)生靜電火花，火花的能量遠遠超過了焦?fàn)t氣的引爆能量，而發(fā)生爆燃。 五、抽盲板煤氣外逸爆炸 【事故簡要經(jīng)過】：某焦化廠焦?fàn)t加熱煤氣管道換流量孔板抽盲板（帶煤氣作業(yè)）時，煤氣流出量大，工人使用的是鐵制工具。大約工作了半小時，即將結(jié)束時，突然“轟”的一聲，現(xiàn)場煤氣和空氣混合物發(fā)生爆炸，當(dāng)場7人臉

10、和手被燒傷，其中有段長、安全員、3名管工和起重工、測溫工。 【原因分析】：流量孔板距烘爐小灶太近，孔板前沒有閥門，無法停煤氣。 六、氨水罐爆炸，致4人死亡 【事故簡要經(jīng)過】某焦化廠2007年9月27日在改造氨水罐尾氣收集裝置時，前一天進行了置換，未完全隔絕氨水來源和進行清洗，也未分析罐內(nèi)氣體成分，隨后動火作業(yè)，僥幸未發(fā)生事故。第二天，在未采取任何措施的情況下，仍然按照前一天的程序進行動火作業(yè)，氧割剛一接觸氨水放散管，隨及發(fā)生劇烈爆炸，當(dāng)場炸死三人，一人重傷送至醫(yī)院后搶救無效死亡。 【原因分析】： （1）在危險化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備上動火時，未嚴(yán)格進行隔絕、清洗置換、化驗分析等基本安全措施，是導(dǎo)致爆炸事

11、故發(fā)生直接原因； （2）對員工教育培訓(xùn)不到位，致員工對氨水及相關(guān)化學(xué)品的物化性質(zhì)缺乏了解，思想上麻痹大意，存在冒險心理； （3）管理上存在嚴(yán)重漏洞，比如動火前的氣體分析和逐級審批制度落實不到位。 七、倒初冷器時致其煤氣進口管被吸癟 【事故簡要經(jīng)過】2008年10月，某廠回收車間倒初冷器操作時，初冷器先給冷凝液及循環(huán)水，后過煤氣，結(jié)果造成初冷器煤氣進口管吸癟。 【原因分析】： （1）初冷器蒸汽吹掃后，在未打開煤氣進出口閥的情況下，關(guān)閉放散閥，投用冷凝液噴灑及循環(huán)水，使初冷器在密閉狀況下急劇降溫，內(nèi)部形成負壓，從而造成初冷器進口管吸癟。 （1）未按操作規(guī)程行事。& 【處理情況】重新制作更換

12、初冷器進口管線。 八、管式爐在調(diào)試過程中發(fā)生煤氣爆炸，致1死2傷 【事故簡要經(jīng)過】河北中煤旭陽焦化有限公司化產(chǎn)車間管式爐為技術(shù)落后的舊爐子，無自動點火程序，點火操作為現(xiàn)場操作工將煤氣三閥組關(guān)閉，開蒸汽閥吹掃160s后，開點火燃氣閥，以占有煤油的長鐵桿火把伸進爐腔內(nèi)點火，后主燃氣閥門開點火成功。當(dāng)日事發(fā)時間系后半夜，人困意最濃，疏忽操作。進行蒸汽吹掃時忘記確認(rèn)三閥組關(guān)閉，后進行點火操作時發(fā)生爆鳴，當(dāng)班帶班長上前查看時，發(fā)生爆炸，帶班長當(dāng)場死亡，另兩名操作工人不同程度燒傷。 九、檢修廢氣回收系統(tǒng)風(fēng)機爆炸，致1死1傷 【事故簡要經(jīng)過】2010年8月，某焦化企業(yè)維修廢氣回收系統(tǒng)的風(fēng)機，由于腐蝕原因廢氣

13、風(fēng)機外殼漏氣，需要焊補。經(jīng)過對廢氣風(fēng)機前后管道吹掃、加盲板和吹掃約半天后，開始動火焊補。焊補2小時后休息半小時，然后繼續(xù)工作，剛一點焊，即發(fā)生猛烈爆炸，風(fēng)機報廢，前后近十噸400管道旋轉(zhuǎn)90度，風(fēng)機后廢氣噴淋灌體被炸開，近20噸重的廢氣噴淋罐體移位近1米，當(dāng)時操作人員一人從風(fēng)機上摔下，造成胳膊、肩部骨折，另一人被旋轉(zhuǎn)移位的400管道擊中頭部，受重傷（后經(jīng)搶救醫(yī)治無效，于15天后死亡）。) 【原因分析】： （1）到廢氣罐的閥門處加盲板不規(guī)范，方形管，用圓形盲板，且尺寸不合適； （2）關(guān)鍵是加盲板沒有螺絲固定，只是插上；（3）施工人員安全意識差； （4）監(jiān)護人員檢查、監(jiān)護不到位； （5）動火前風(fēng)險

14、分析走過場，不細。 正是由于盲板沒有堵好，導(dǎo)致廢氣罐中可燃性氣體逐漸串漏到風(fēng)機處，達到爆炸極限，遇明火爆炸 十、儲槽動火發(fā)生爆炸，致2人死亡 2006年7月19日8：00時左右，維修人員對油庫進行配管作業(yè)，油庫班長認(rèn)為該項作業(yè)內(nèi)容沒變，就將18日辦的沒有進行施工作業(yè)的動火有效期改為至19日18時，一份交維修人員，一份留在操作崗位，另一名操作工告訴施工人員，只能在地面作業(yè)，如到槽頂動火必須通知他，將此話告訴了維修人員。 當(dāng)天9：20時左右，油庫員工王某來到現(xiàn)場，當(dāng)晚操作工雷某向王某匯報了動火證修改日期和施工情況。16：00時左右王某來到檢查工作，雷某告訴王某晚上他要回家，經(jīng)王某同意17：45時離

15、開現(xiàn)場，施工監(jiān)火由謝某負責(zé)。19：00時左右謝某吃飯回來，維修人員開始在槽頂配管。19：50時左右謝某從槽頂下來準(zhǔn)備交班。接班的操作工韓某說：槽頂動火你趕快上去。韓某上到槽頂輸油管基本焊完。開始調(diào)整輸油管位置。將輸油管插入預(yù)留孔縫隙處。又噴上滅火器內(nèi)的干粉，上面加蓋了鐵皮。接著下去一 人幫助向槽頂推送伴熱管。當(dāng)時槽頂共有四人，伴熱拉上來后用氣焊烤管，割掉多余的管，然后電焊工賈某無電焊工作業(yè)資格證開始焊接伴熱管，焊完了靠近輸油管的一側(cè)后悍另一側(cè)時，一打火就發(fā)生了爆炸。儲槽西北面槽頂部悍口開裂，槽頂部嚴(yán)重變形，保溫鐵皮、硅酸鹽保溫材料部分脫落。保運隊焊工賈某、管工程喜某從槽頂摔下造成重傷，及時送往

16、醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。 事故原因： （1）槽內(nèi)有可燃性物質(zhì)存在。: E2 q7 m% p/ Q+ （2）槽內(nèi)可燃物與空氣形成爆炸性混合物。 （3）遇明火或靜電火花發(fā)生爆炸。 十一、廢氨水槽檢修發(fā)生爆炸事故致1死3傷 2007年4月23日14時40分，某焦化回收車間發(fā)生爆炸事故，造成1人死亡，3人輕傷，直接經(jīng)濟損失30余萬元。4月23日上午，回收車間維修班對廢氨水槽進行配管改造。在未對槽體進行內(nèi)部介質(zhì)置換、清洗的情況下，未按照安全操作規(guī)程辦理動火證，在廢氨水槽南部高約80毫米處擅自動火，割開57毫米的孔。動火過程至11時左右停止，當(dāng)日下午14時40分左右開始焊接57毫米接管和法蘭，在對廢氨水槽進行

17、焊接的瞬間，引起罐槽內(nèi)可燃氣體爆炸。 【原因分析】：廢氨水槽未置換清洗，內(nèi)部可燃氣體積聚，達到爆炸極限，遇焊接作業(yè)的明火，造成爆炸，是該起事故的主要原因。 十二、蒸氨塔檢修時發(fā)生爆炸造成1人死亡 【事故簡要經(jīng)過】：2008年5月10日上午8點10分，湖北省鄂鋼焦化廠正在檢修過程中的蒸氨塔突然發(fā)生爆炸，5名現(xiàn)場操作工人受傷，其中人經(jīng)搶救無效死亡。發(fā)生爆炸的蒸氨塔是鄂鋼焦化廠的回收工段，整個塔共有七層，出事地在第七層。記者在現(xiàn)場看到，密封的鋼鐵塔身的第七層被炸成兩截，厚厚的鐵板被炸碎，分散在塔身四周。蒸氨塔由中國石油建設(shè)安裝總公司負責(zé)檢修。當(dāng)天7時50左右，檢修方要求關(guān)掉向塔內(nèi)輸送的蒸氣。不料，沒

18、過多長時間，就發(fā)生了爆炸。 【原因分析】：爆炸可能與塔內(nèi)氨氣聚集到極值有關(guān)系。 十三、電捕焦油器爆炸事故 【事故簡要經(jīng)過】：某焦化廠回收車間電捕焦油器在停煤氣檢修時發(fā)生爆炸。檢修前煤氣進口沒堵盲板，當(dāng)關(guān)閉煤氣進出口閥門，打開頂部放散管，用蒸汽清掃40個小時之后，在頂部放散管上兩次取樣作爆發(fā)實驗都合格。一個小時后打開底部人孔蓋和頂部4個絕緣箱人孔蓋。發(fā)現(xiàn)人孔蓋內(nèi)壁扔掛有萘結(jié)晶和黃褐色結(jié)晶體。在絕緣箱人孔處，沿石棉板密封墊周邊有閃閃的火星。立即蓋上絕緣箱人孔蓋，但未蓋嚴(yán)。半小時后電捕焦油器發(fā)生爆炸。 【原因分析】：由于沒有堵盲板煤氣閥門漏氣，電捕焦油器內(nèi)有煤氣，底部人孔蓋打開后進入空氣形成爆炸氣體

19、。器內(nèi)有硫化鐵，絕緣箱內(nèi)的溫度達80-85攝氏度，在這一條件下硫化鐵遇空氣自燃（石棉板密封墊周邊閃閃胡火星就硫化鐵自燃），成為火源?；鹪匆急怏w而爆炸。 第三部分 其它類典型事故案例 一、用手電鉆打眼觸電身亡 【事故簡要經(jīng)過】：某焦化分廠配煤工段電工班對上煤帶事故開關(guān)電纜進行改裝。由電工杜某某操作手電鉆，赤腳站在皮帶間里（因當(dāng)時皮帶溝有水、煤）對皮帶架下部槽鋼打眼，當(dāng)打到第35只眼時手電鉆內(nèi)一相電源線脫落，觸及外殼，引起觸電，杜將電鉆拋掉倒下，立即送醫(yī)院搶救無效，死亡。 【原因分析】：赤腳損傷；手電鉆無接地線；觸電后未現(xiàn)場搶救。 二、煙霧大從爐臺上墜落身亡 某焦化廠煉焦工李某某，在三號爐出

20、焦進行消火作業(yè)時，關(guān)閉水管閥門轉(zhuǎn)身往回走，因煙霧大又沒有扶鋼柱行走，從2m高處墜落到熄焦車軌道上，被正在作業(yè)的熄焦車軋斷腿部、挫傷頭部，死亡。 三、電捕配電柜起火 【事故經(jīng)過】2007年8月26日凌晨2：50分，當(dāng)班電捕操作工馮從冷鼓泵房出來進行巡檢，發(fā)現(xiàn)電捕配電室照明燈已滅，馬上過去檢查，當(dāng)打開門時，聞到有燒焦味，立刻按緊急停車，但緊急停車鍵已不起作用，隨即按門鈴?fù)ㄖ?dāng)班班長李#，李#隨即用干粉滅火器滅火。風(fēng)機房控制室并用對講機報告主管陳1，陳1回來后和李#共同用滅火器滅火，這時當(dāng)班調(diào)度長李2和電工也趕到了現(xiàn)場，火撲滅后，李安排切斷電捕電源（電源空氣開關(guān)已跳閘），關(guān)2#電捕煤氣進出閥門改走旁

21、路。 【原因分析】：2007年7月10日，丙班按正常程序倒用電捕，9：30分停2#電捕關(guān)閥門開1#電捕閥門，10：30左右，開1#電捕正常，12：30當(dāng)班主管到電捕配電柜進行巡檢，進門后聞到有燒焦味，打開電捕配電柜門檢查時，發(fā)現(xiàn)1#配電柜第六個接觸器上線正在著火，隨即按下緊急停車健，停止電捕運行，通知電工到場進行處理。這次 事件發(fā)生的時間較短，自開車到出現(xiàn)著火只有2個小時的時間，而且操作工在11：00和12：00在整點的巡檢過程中未發(fā)現(xiàn)問題，所以說真正出現(xiàn)發(fā)熱至起火的時間應(yīng)為10：30以后到12：30之間。8月26日事件發(fā)生后，由安全生產(chǎn)部匯同氣源廠計量站王站長和設(shè)備保障部電氣主任共同就此事進

22、行了分析，經(jīng)當(dāng)班生產(chǎn)人員講述當(dāng)時的經(jīng)過，認(rèn)為造成此次事件的直接原因為：設(shè)計電源線及接觸器連線規(guī)格小（原設(shè)計為2.5mm2），電流較大，造成觸點溫度過高，引起著火；次要原因：（1）操作工巡檢不到位，巡檢時未及時發(fā)現(xiàn)電柜內(nèi)接觸器溫度高、冒煙、著火情況；（2）值班電工巡檢不到位，值班電工每班只巡檢一次，出現(xiàn)事故隱患后不能及時發(fā)現(xiàn)。河北渤海煤焦化有限公司爆炸事故 2010年11月13日，河北渤海煤焦化有限公司焦化廠化產(chǎn)車間鼓風(fēng)機廠房發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡、36人受傷。 鼓風(fēng)機廠房設(shè)備布置及工藝流程介紹鼓風(fēng)機廠房設(shè)備布置及工藝流程介紹 鼓風(fēng)機廠房共兩層，主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房頂部為彩鋼瓦。廠房內(nèi)有3臺離心式鼓風(fēng)機，東西向并列布置，由東向西分別為3#鼓風(fēng)機、2#鼓風(fēng)機、1#鼓風(fēng)機，3臺鼓風(fēng)機的出入口管線為母管結(jié)構(gòu)，機組安裝在廠房二層，機組的出入口管線及潤滑油站等附屬設(shè)備安裝在廠房一層。 焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣由上