橋涵監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)樣本(共39頁(yè))

1、橋涵監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)鐵路橋涵施工監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第一節(jié) 監(jiān)理工作程序 施工準(zhǔn)備1、審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)資料等）。2、整理監(jiān)理資料。3、參加竣工驗(yàn)收?？?工1、審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。2、復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)檢查）。4、按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5、對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。6、對(duì)施工中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫(xiě)項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2、審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3、檢查開(kāi)工準(zhǔn)備條件【交樁復(fù)測(cè)、控制樁（

2、網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)測(cè)結(jié)果，施工機(jī)械設(shè)備，材料、人員到場(chǎng)情況，工地試驗(yàn)室（或外委實(shí)驗(yàn)室）等】。墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工：鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁制架、連續(xù)梁、支座、橋面和附屬設(shè)施等基礎(chǔ)施工：地基處理及加固、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等一、監(jiān)理工作程序 橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖二、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查及質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理應(yīng)對(duì)以下部位重點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制：1、鉆孔樁施工；2、髙墩及大體積混凝土施工；3、支承墊石施工；4、制梁場(chǎng)建設(shè)；5、梁的預(yù)制及架設(shè)；6、現(xiàn)澆梁梁體施工；7、橋面防水及預(yù)留預(yù)埋。第二節(jié) 明挖基礎(chǔ)1 基坑開(kāi)挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求審查施工工藝方案，確定開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖坡度、支護(hù)、棄土位置、防排水等方案是否恰當(dāng)；督

3、促施工單位對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周?chē)h(huán)境隨時(shí)進(jìn)行觀(guān)察監(jiān)測(cè)； 2 審查砼配合比設(shè)計(jì)，抽檢原材料，核查施工機(jī)械，開(kāi)挖前的測(cè)量放線(xiàn)； 3 基坑開(kāi)挖和支護(hù)監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）檢查基坑開(kāi)挖方式、開(kāi)挖坡度、支護(hù)方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。（2）督促加強(qiáng)基坑防排水工作；對(duì)開(kāi)挖的深大基坑及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)行安全防護(hù)。（3）基底應(yīng)避免超挖，當(dāng)基坑開(kāi)挖接近基底20cm時(shí)，專(zhuān)監(jiān)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查；土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開(kāi)挖；石質(zhì)基底不得采用爆破開(kāi)挖。（4）基坑開(kāi)挖后選擇合適的檢測(cè)方法進(jìn)行基底承載力檢測(cè)。（5）挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長(zhǎng)久暴露，擾動(dòng)或浸泡。（6）當(dāng)基礎(chǔ)底面處于軟硬不均勻地層時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門(mén)提出處理方案。4 基底處理應(yīng)符

4、合下列規(guī)定：（1）巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺(tái)階；（2）碎石類(lèi)土及砂類(lèi)土層基底承重面應(yīng)修理平整，黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平；（3）砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)底面先鋪一層510cm水泥砂漿。5 基礎(chǔ)澆、砌筑應(yīng)在無(wú)水情況下施工，砼和砌筑砂漿終凝前不得浸水。6 檢查基坑平面位置、坑底尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工工藝要求；檢查回填填料符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 鉆孔樁基礎(chǔ)測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆孔就位鉆頭對(duì)孔中鉆進(jìn)中間檢查終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管混凝土臺(tái)車(chē)就位二次沖孔灌混凝土成樁，養(yǎng)護(hù)破樁頭復(fù)核孔位監(jiān)理認(rèn)可制作護(hù)筒監(jiān)理符合測(cè)孔深

5、、孔徑注清水沖孔綁扎鋼筋成型固定鉆機(jī)測(cè)孔深，泥漿比重，鉆進(jìn)記錄測(cè)孔徑、孔斜、孔深注清水，換泥漿，測(cè)比重填表格，監(jiān)理簽字認(rèn)可填表，監(jiān)理簽字認(rèn)可監(jiān)理檢查旁站員就位平場(chǎng)地、修道路挖泥漿池、沉淀池監(jiān)理檢查落淤投泥漿，注清水，測(cè)比重制作清理導(dǎo)管一、 工藝流程二 樁基礎(chǔ)施工方案的審批1監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查成孔工藝、孔底沉渣控制、水下混凝土灌注、安全措施及環(huán)保等。2鉆孔樁施工前，如設(shè)計(jì)有要求，應(yīng)檢查試樁情況（包括試樁施工及試驗(yàn)），以確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力。三 鋼圍堰的制作與安裝1. 一般規(guī)定（1）監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的鋼圍堰制作與安裝施工方案，重點(diǎn)審查制作工藝、運(yùn)輸和安

6、裝方法、安全措施等。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提供的原材料出場(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告和施工工藝設(shè)計(jì)資料，圍堰所用材料和圍堰的剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2. 吊箱圍堰施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）箱體高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查內(nèi)側(cè)平面尺寸、圍堰中線(xiàn)扭角、圍堰傾斜度。如圍堰做承臺(tái)外模時(shí)，還要檢查軸線(xiàn)偏位。（2）圍堰支撐體系應(yīng)滿(mǎn)足吊裝整體鋼圍堰和澆注承臺(tái)封底混凝土整體受力要求。（3）吊箱圍堰底板、邊板和封板的接縫應(yīng)有可靠的防漏水措施。（4）鋼圍堰安裝就位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可批準(zhǔn)澆注水下封底混凝土。澆注水下封底混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的封底施工方案。（5）監(jiān)理工程師檢查封

7、底混凝土強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到強(qiáng)度后，方可批準(zhǔn)抽水，進(jìn)行下一步施工。四 鉆孔的質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔深度、鋼筋籠質(zhì)量及混凝土灌注質(zhì)量控制。1復(fù)測(cè)樁位、護(hù)筒埋置的施工放樣數(shù)據(jù)，確保鉆孔位置準(zhǔn)確。 2檢查護(hù)筒的直徑、埋設(shè)深度、中心位置、傾斜度等，護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水、埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。（1）鉆機(jī)的平面位置應(yīng)按照樁位施工放樣要求控制，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確，其垂直度應(yīng)按樁的傾斜度要求控制。鉆機(jī)應(yīng)固定良好，確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生移位或傾斜。（2）督促施工單位觀(guān)測(cè)檢查孔內(nèi)泥漿高度，預(yù)防塌孔、縮孔。（3）督促施工單位按頻率測(cè)試泥漿指標(biāo)，見(jiàn)證泥漿比重，泥漿指標(biāo)在施工規(guī)范或施工方案的規(guī)定范圍內(nèi)。（4）渣樣檢查與地層核實(shí)

8、督促施工單位按要求撈取渣樣，填寫(xiě)施工記錄。檢查記錄土層變化情況，與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)文件不符時(shí)及時(shí)報(bào)告。 （1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)終孔原則控制終孔。 （2）見(jiàn)證對(duì)孔深、孔徑、傾斜度等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理見(jiàn)證使用鋼尺復(fù)核測(cè)繩。 （1）督促施工單位按批準(zhǔn)的清孔工藝進(jìn)行清孔。 （2）在清孔排渣過(guò)程中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，以防塌孔。 （3）不得以增加孔深來(lái)代替清孔。 （4）清孔后的沉渣厚度和泥漿指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。樁底沉渣允許厚度：柱樁不大于100mm，摩擦樁不大于300mm。五 鋼筋籠、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋骨架長(zhǎng)度、鋼筋骨架直徑、柱鋼筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距或螺旋筋間距、鋼筋骨架垂直

9、度。鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢查必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸及吊裝條件確定，鋼筋接頭的加工應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的工藝試驗(yàn)確定的工藝進(jìn)行，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)；鋼筋骨架的運(yùn)輸與起吊應(yīng)確保不發(fā)生變形，必要時(shí)應(yīng)增加輔助結(jié)構(gòu)；，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，垂直下放，應(yīng)平穩(wěn)、小心，避免鋼筋籠碰孔壁，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)作業(yè)時(shí)，對(duì)已下鋼筋骨架應(yīng)固定良好，監(jiān)理應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接頭施工進(jìn)行旁站監(jiān)督與簽認(rèn)；，應(yīng)準(zhǔn)確控制鋼筋籠頂標(biāo)高，到位后應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行良好固定；，應(yīng)督促承包人進(jìn)行自檢并報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并簽認(rèn)。六 水下混凝土灌注1原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工前的檢驗(yàn)必須符合鐵路混凝

10、土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、。2 . 監(jiān)理應(yīng)檢查并旁站水下混凝土灌注全過(guò)程（重點(diǎn)檢查導(dǎo)管埋深和連續(xù)灌注）3. 導(dǎo)管質(zhì)量及埋深 (1)首批封底混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注，導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的深度不宜小于1m。澆注過(guò)程應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，確定導(dǎo)管的提升高度。灌注中導(dǎo)管埋深宜為26m，最后一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)緩慢提拔。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm左右混凝土。 (2)混凝土灌注完成后，樁身頂端浮漿應(yīng)清理，直至露出新鮮混凝土面。樁身頂端高程、樁體主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 樁身混凝土質(zhì)量（1）樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)滿(mǎn)足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)

11、、完整，其檢驗(yàn)必須符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；且樁承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié) 樁基承臺(tái)質(zhì)量控制一 工序流程二 質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查樁頭沉淀及浮漿鑿除情況、承臺(tái)混凝土施工條件（應(yīng)在無(wú)水的條件下澆注）。2檢查樁頭與承臺(tái)連接。樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3對(duì)于大體積承臺(tái)，施工單位必須采取溫度控制措施，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生的裂縫。4承臺(tái)施工完成后，檢查承臺(tái)尺寸、頂面高程、軸線(xiàn)偏位、邊緣距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)尺寸。5 混凝土澆筑及鋼筋綁扎。三 基坑開(kāi)挖及回填1. 基坑開(kāi)挖坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2. 回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層虛鋪厚度、夯

12、實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合夯實(shí)設(shè)備的要求。四 模板及支架1模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。監(jiān)理全部檢查，觀(guān)察和尺量。2模板的安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。3拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷，同時(shí)應(yīng)保證混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于20；混凝土芯部開(kāi)始降溫前不得拆模，大風(fēng)及氣溫急驟變化時(shí)不應(yīng)拆模。監(jiān)理檢查施工單位測(cè)溫記錄。五 鋼筋工程1鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢查必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2鋼筋扎絲綁扎要牢固，架立筋應(yīng)能保證鋼筋

13、骨架不變形。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。3墩身預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有可靠的固定措施。4鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/。5接地鋼筋的連接必須采用焊接方式，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所測(cè)接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理全部檢查。六 混凝土工程監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)混凝土灌注進(jìn)行全部旁站。1原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工前的檢驗(yàn)必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、，。4混凝土的入模溫度不宜高于30。冬期施工時(shí)，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不應(yīng)低于5，監(jiān)理每工作班至少測(cè)溫一次。5新澆筑混凝土入模溫度與鄰近

14、的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)表面溫度的溫差不得大于15。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2。監(jiān)理每部位測(cè)溫一次。6施工縫的留設(shè)位置和連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。7混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)60，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15，環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水；自然養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7混凝土強(qiáng)度等級(jí)和同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度、彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求，具體要求見(jiàn)鐵路混

15、凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、。8檢查承臺(tái)表面，表面應(yīng)平整密實(shí)、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。第五節(jié) 墩臺(tái)的質(zhì)量控制一、 工藝流程如下圖平整場(chǎng)地測(cè)量放線(xiàn)基礎(chǔ)鑿毛綁扎墩臺(tái)身鋼筋立墩臺(tái)身模板灌注墩臺(tái)身砼拆模復(fù)測(cè)綁扎托盤(pán)頂帽（耳墻）鋼筋立模板灌注砼砼養(yǎng)護(hù)拆模砼養(yǎng)護(hù)取試件取試件復(fù)測(cè)墊石標(biāo)高二、墩臺(tái)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）檢查模板及支架安裝質(zhì)量1模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。檢查模板的放線(xiàn)，墩臺(tái)的中心線(xiàn)是否準(zhǔn)確，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置。2模板的安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，

16、模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。3拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷，同時(shí)應(yīng)保證混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于20；混凝土芯部開(kāi)始降溫前不得拆模，大風(fēng)及氣溫急驟變化時(shí)不應(yīng)拆模。監(jiān)理檢查施工單位測(cè)溫記錄。（二）鋼筋工程1鋼筋原材料質(zhì)量和規(guī)格、鋼筋加工尺寸、鋼筋數(shù)量和鋼筋間距等滿(mǎn)足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按所批準(zhǔn)工藝進(jìn)行鋼筋接頭施工，鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)距離滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接接頭的焊渣要清除干凈；2支撐墊石預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有可靠的固定措施。3鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求

17、時(shí)，側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/。4墩底測(cè)試端子埋設(shè)焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。所測(cè)接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）混凝土工程監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)混凝土灌注過(guò)程進(jìn)行全部旁站。1混凝土的施工配合比應(yīng)作為控制重點(diǎn)，尤其是用水量和外加劑摻量； 2混凝土宜連續(xù)澆筑，當(dāng)分段澆筑時(shí)，應(yīng)檢查施工接縫的處理。混凝土與混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。3在施工縫處新澆混凝土之前，應(yīng)對(duì)已硬化混凝土的表面進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤(rùn)，但不得積水。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應(yīng)不低于總面積的75。鑿毛時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到下列強(qiáng)度：;機(jī)械

18、鑿毛時(shí)不低于10MPa。4混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)60，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15，環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水；自然養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 5. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)和同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度、彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求，具體要求見(jiàn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、。6墩臺(tái)施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查中線(xiàn)、高程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。用墨線(xiàn)標(biāo)出各墩臺(tái)中心線(xiàn)、支座十字線(xiàn)、梁端線(xiàn)及錨栓孔位置。7檢查墩臺(tái)表面，表面應(yīng)平整密實(shí)、顏色

19、均勻，不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。8支承墊石澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留螺栓孔的位置進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。三、臺(tái)后填土、錐體及其他施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查臺(tái)后及錐體填料種類(lèi)和規(guī)格、填筑范圍、填筑密實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。2檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。3錐體填筑后應(yīng)刷坡，坡面平整圓順。監(jiān)理檢查頂面高程、表面平整度、砌體厚度、底面高程。，應(yīng)達(dá)到砌體選料得當(dāng)，坡度基本順直，勾縫牢固美觀(guān)，泄水孔排水流暢。第六節(jié) 梁部質(zhì)量控制一、預(yù)制混凝土梁1. 制梁準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作 （1）審查鐵道

20、部核發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)制梁生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。 （2）審查制梁?jiǎn)挝坏膶?shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝細(xì)則，重點(diǎn)審查首件試制程序、工藝，審查特殊季節(jié)的施工措施。 （3）檢查制、存梁和試驗(yàn)場(chǎng)地，核查臺(tái)座的設(shè)計(jì)以及計(jì)算資料。臺(tái)座排水良好，反拱符合設(shè)計(jì)要求。 （4）檢查模板、張拉設(shè)備、混凝土設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等制梁設(shè)備。 （5）檢查龍門(mén)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑移車(chē)等吊裝及滑移設(shè)備。 （6）檢查工地試驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)證書(shū)和壓力試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、恒溫養(yǎng)護(hù)箱、水泥及混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)設(shè)備等主要試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備。查驗(yàn)試驗(yàn)人員資格證書(shū)。 （7）檢查水泥、粗細(xì)骨料、外加劑和摻合料、拌合用水、鋼筋、防水材料以及預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)、錨具等進(jìn)場(chǎng)材料，

21、尤其注意檢查粗細(xì)骨料的堿活性反應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。 （8）審查混凝土配合比。其中混凝土的強(qiáng)度、彈性模量、水泥用量、水膠比等指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。使用過(guò)程中如果原材料發(fā)生較大變化，應(yīng)要求制梁?jiǎn)挝恢匦逻M(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)。 （9）審查制梁?jiǎn)挝坏拈_(kāi)工條件。檢查特殊季節(jié)的施工技術(shù)措施是否符合施工方案和規(guī)范要求。2. 制梁質(zhì)量控制。 （1）預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器及孔道壓漿所采用的水泥、減水劑，還有預(yù)留孔道所使用的波紋管必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）制梁工序主要包括鋼筋加工、安裝；預(yù)應(yīng)力管道安裝；模板安裝；混凝土拌和、澆筑；預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿和防水層施工等。監(jiān)理應(yīng)對(duì)各道工序進(jìn)行

22、檢查、驗(yàn)收，以隱蔽工程檢查為主，對(duì)重要的施工環(huán)節(jié)，如梁體混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿等，進(jìn)行旁站監(jiān)理。督促施工單位采取措施預(yù)防和處理支座預(yù)埋板處、預(yù)應(yīng)力鋼錨墊板處的砼空洞。督促施工單位采取措施控制梁頂表面的平整度。3. 模板安裝與鋼筋加工、安裝（1）模板安裝審查模板及支架的施工工藝設(shè)計(jì)，其反拱和預(yù)留壓縮量的設(shè)置要符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求。對(duì)焊縫效果、接縫處理進(jìn)行檢查，確保不漏漿。對(duì)模的規(guī)格、幾何尺寸、光潔度、平整度等進(jìn)行檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制梁的實(shí)際情況設(shè)置預(yù)留壓縮量和反拱。監(jiān)理采用觀(guān)察、尺量的方法全部檢查。（2）鋼筋采用模具對(duì)鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)鋼筋構(gòu)件的形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、間距以

23、及位置進(jìn)行檢查。底腹板鋼筋應(yīng)在專(zhuān)用的胎卡具上綁扎，鋼筋綁扎、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量必須符合驗(yàn)標(biāo)要求，經(jīng)過(guò)檢查合格后方可吊裝鋼筋骨架就位。檢查鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎鋼筋和墊塊的鐵絲尾端不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)；應(yīng)使用與梁體同等強(qiáng)度的混凝土墊塊，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡。通風(fēng)孔、吊裝孔、泄水孔處的加強(qiáng)鋼筋的尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；接地鋼筋應(yīng)分別包裹牢固，保證其與梁體鋼筋絕緣；應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺母進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理；梁體鋼筋單獨(dú)預(yù)留接地螺母，應(yīng)通過(guò)焊接鋼筋與梁體鋼筋連為一體。監(jiān)理用觀(guān)察、尺量的方法全部檢查，并檢查有關(guān)施工記錄

24、。4. 檢查預(yù)應(yīng)力孔道的制作、安裝。（1）波紋管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密、不漏漿，使用前可進(jìn)行灌水試驗(yàn)檢查。（2）預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)應(yīng)與梁體鋼筋骨架連接牢靠，一般要求焊接。（3）預(yù)留芯管或波紋管在任何方向的偏差均應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。（4）預(yù)留芯管或波紋管應(yīng)順直，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn)。（5）為防止管道上浮，應(yīng)采取可靠的上壓或下拉措施。5. 監(jiān)理人員檢查砼的養(yǎng)護(hù)和模板拆除情況。6. 預(yù)應(yīng)力施加（1）檢查制梁?jiǎn)挝活A(yù)應(yīng)力孔道和錨具錨口摩阻試驗(yàn)。在制梁初期，要求制梁?jiǎn)挝蛔鲱A(yù)應(yīng)力摩阻試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定預(yù)應(yīng)力的各種損失，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力做適當(dāng)調(diào)整，確保梁體預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確。（2）檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋下料，應(yīng)采

25、用無(wú)齒距按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和預(yù)留工作長(zhǎng)度下料，并應(yīng)采取防止散頭措施。（3）檢查預(yù)應(yīng)力施加條件。當(dāng)砼強(qiáng)度、彈性模量和齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才允許施工單位進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)梁體進(jìn)行全面的檢查。（4）檢查張拉用千斤頂、油泵、測(cè)尺等設(shè)備用具。督促?gòu)埨瓩C(jī)具按期標(biāo)定。（5）旁站預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程。檢查張拉順序，張拉記錄如實(shí)填寫(xiě)，記錄油壓表的讀數(shù)和預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長(zhǎng)量。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以油壓表的讀數(shù)為準(zhǔn)，以預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長(zhǎng)量作為校核，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的差值不得超過(guò)±6.（6）預(yù)應(yīng)力初張拉和終張拉前，督促制梁?jiǎn)挝粶y(cè)量張拉過(guò)程中梁體的彈性上拱、側(cè)彎及徐變上拱。7. 孔道壓漿和端頭封堵（1）預(yù)應(yīng)力

26、鋼絞線(xiàn)張拉完成后，督促制梁?jiǎn)挝粦?yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿（48h內(nèi)），壓漿前孔道內(nèi)應(yīng)清除雜物和積水。（2）旁站壓漿過(guò)程，壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)。檢查配合比報(bào)告，核對(duì)孔道灰漿的標(biāo)號(hào)、水膠比、泌水量、強(qiáng)度。（3） 檢查端頭封堵，封端砼應(yīng)采用收縮補(bǔ)償混凝土，其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。8. 監(jiān)理應(yīng)見(jiàn)證梁的靜載試驗(yàn)。9. 監(jiān)理檢查防水層、保護(hù)層。鋪設(shè)防水層前，檢查制梁?jiǎn)挝粚?duì)基層（即梁體橋面部分）的處理情況，保證基層清潔、平整、無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。對(duì)成品梁逐孔（片）進(jìn)行外觀(guān)檢查，并簽認(rèn)驗(yàn)收文件（技術(shù)證明書(shū)一式兩份）。要求制梁?jiǎn)挝辉诿靠祝ㄆ┝荷显O(shè)置橋牌，橋牌應(yīng)標(biāo)明跨度、活載等級(jí)、設(shè)計(jì)圖號(hào)、梁號(hào)、制造單位及制造時(shí)間等

27、信息。（滑移）、存放及運(yùn)輸。初張拉后吊運(yùn)（滑移）時(shí)，梁上嚴(yán)禁堆放其他重物，二次張拉后吊運(yùn)（滑移）應(yīng)在孔道壓漿達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。存梁的支承臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，防止支點(diǎn)產(chǎn)生不均勻沉降；同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，以保證梁體在存放期間不致因支承下沉受到損壞。，重點(diǎn)檢查出廠(chǎng)合格證、靜載試驗(yàn)報(bào)告、張拉記錄以及驗(yàn)收記錄。二 預(yù)制梁架設(shè)（1）審查架梁設(shè)備的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)、施工工藝設(shè)計(jì)、安全和防護(hù)措施等。（2）督促施工單位編制架橋的作業(yè)細(xì)則并監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照作業(yè)細(xì)則操作架橋機(jī)，避免違規(guī)操作。（3）督促施工單位架設(shè)完每片梁后檢查架橋機(jī)的主要承重構(gòu)件情況。、規(guī)格和齡期，查驗(yàn)梁的出廠(chǎng)合格證、靜載試驗(yàn)報(bào)告、張拉/放張

28、記錄，對(duì)外觀(guān)進(jìn)行檢查，并做好驗(yàn)收記錄。3. 檢查橋梁墩臺(tái)的高程、中線(xiàn)、跨孔、支座中心線(xiàn)、支撐墊石標(biāo)高、復(fù)核施工單位的測(cè)量資料。4. 檢查架（移）梁設(shè)備和吊（頂）具設(shè)計(jì)資料的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查其在工地進(jìn)行的靜（動(dòng)）載試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收情況，并做好記錄。未經(jīng)驗(yàn)收合格的架（移）梁設(shè)備和吊（頂）具，不得進(jìn)行架梁作業(yè)。如采用架橋機(jī)架設(shè)時(shí)應(yīng)按鐵路架橋機(jī)架梁的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，】監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)架橋機(jī)拼裝及調(diào)試過(guò)程進(jìn)行檢查。5. 架梁前，檢查橋頭線(xiàn)路的加固與預(yù)壓情況。架設(shè)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)檢查梁的吊點(diǎn)位置，并對(duì)頂梁、捆梁、吊梁、落梁就位、安裝支座等步驟進(jìn)行檢查，特別要檢查安全措施，避免梁體傾斜。翻到。6. 運(yùn)梁前，

29、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所經(jīng)線(xiàn)路的質(zhì)量，查閱線(xiàn)路驗(yàn)收記錄，檢查梁存放和運(yùn)輸支點(diǎn)的位置、運(yùn)梁車(chē)的試運(yùn)行情況。7. 梁體預(yù)就位后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查前后梁端部的梁軸線(xiàn)錯(cuò)位量，檢查梁上標(biāo)記的理論支座軸線(xiàn)與支座下座板縱橫中心線(xiàn)的錯(cuò)位量，合格后方可同意落梁就位。8. 支座安裝的質(zhì)量控制按驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。重點(diǎn)檢查支座的規(guī)格和安裝方向。落梁就位時(shí)，見(jiàn)證檢查臨時(shí)支座四支點(diǎn)反力符合要求方同意支座底面間隙壓漿。檢查冬季施工支座砂漿的保溫措施。9. 梁架設(shè)完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查架梁的表觀(guān)質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到全橋梁體基本平順，梁體穩(wěn)固，梁縫均勻，梁體無(wú)損傷，橫向聯(lián)結(jié)牢固，接頭砼澆筑密實(shí)，外觀(guān)整齊。兩側(cè)擋砟墻外緣平直圓順。10.

30、橫隔板如需要張拉，應(yīng)等接頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能進(jìn)行張拉和壓漿。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查張拉和壓漿記錄。三 現(xiàn)澆梁1. 支架的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足施工要求，通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)報(bào)總監(jiān)理工程師審批。支架地基按施工設(shè)計(jì)方案要求處理，并做好排水設(shè)計(jì)，避免地基沉降。2. 支架應(yīng)利用專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備組拼，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全。3. 分段澆筑的工作縫，按設(shè)計(jì)要求或在彎矩零點(diǎn)附近設(shè)置。，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須在容許范圍內(nèi)。5. 砼內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。6. 在支架上或移動(dòng)模架上澆筑梁式橋注意事項(xiàng) （1）支架或移動(dòng)模架設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范。按照設(shè)計(jì)確定的承載能力和施工荷載進(jìn)行預(yù)壓檢驗(yàn)。

31、 （2）支架或移動(dòng)模架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿(mǎn)足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求，彈性與非彈性變形的數(shù)據(jù)在預(yù)壓時(shí)獲得。 （3）整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。 （4）施工時(shí)應(yīng)對(duì)支架的變形、位移、節(jié)點(diǎn)和卸加設(shè)備的壓縮和支架基礎(chǔ)的沉陷等進(jìn)行觀(guān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超過(guò)允許值的變形、變位，應(yīng)及時(shí)采取措施予以調(diào)整。四 頂推施工，重點(diǎn)審查梁的頂推工藝設(shè)計(jì)，以及頂推設(shè)備的施工、安全和防護(hù)措施等，考慮頂推階段梁的彈性壓縮對(duì)梁長(zhǎng)度及支座對(duì)位的影響。（1）頂推施工前應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)頂推跨度、橋墩能承受的水平推力、頂推設(shè)備和滑動(dòng)裝置等條件選擇適宜的

32、頂推方式。（2）臺(tái)座和滑道組的中線(xiàn)在橋軸線(xiàn)或其延長(zhǎng)線(xiàn)上，臺(tái)座縱坡與橋梁縱坡一致。（3)水平千斤頂臺(tái)背（錨固點(diǎn)）能抵抗頂推時(shí)的總反力，在頂推過(guò)程中各橋墩的縱向位移不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。主梁各墩的支承處設(shè)滑動(dòng)裝置，摩擦系數(shù)通過(guò)試驗(yàn)小于設(shè)計(jì)計(jì)算值，多點(diǎn)頂推同步，保證主梁縱線(xiàn)在設(shè)計(jì)容許范圍內(nèi)。2. 頂推設(shè)備在使用前和施工中必須進(jìn)行檢驗(yàn)，頂推設(shè)備、滑道、導(dǎo)向及糾偏裝置應(yīng)符合頂推工藝設(shè)計(jì)的要求。多點(diǎn)頂推時(shí)，同一墩臺(tái)及各墩的頂推設(shè)備應(yīng)同步啟動(dòng)和同步縱向運(yùn)行。3. 頂推時(shí)，監(jiān)理應(yīng)注意檢查 （1)梁端接續(xù)時(shí)，應(yīng)保持軸線(xiàn)一致，其臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋張拉與拆除順序必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2)導(dǎo)梁長(zhǎng)度及與主梁連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要

33、求。導(dǎo)梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，底面應(yīng)平直。導(dǎo)梁應(yīng)在地面試裝后再在臺(tái)座上安裝，導(dǎo)梁與梁身必須牢固連接。 （3）頂推滑道材料與摩擦系數(shù)，必須符合頂推工藝設(shè)計(jì)要求。頂推過(guò)程要注意梁體縱向傾覆穩(wěn)定和滑動(dòng)的控制。 （4）千斤頂及其他頂推設(shè)備在施工前仔細(xì)檢查校正，千斤頂?shù)捻斖屏Γ瑧?yīng)不小于計(jì)算頂推力的2倍。頂推過(guò)程中須加強(qiáng)對(duì)支點(diǎn)變化和墩臺(tái)位移的觀(guān)測(cè)，墩、臺(tái)縱向位移不得大于設(shè)計(jì)要求。 （5）頂升橋梁的起頂反力值，頂升高度不得大于設(shè)計(jì)要求值，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得大于5mm。 （6）施工過(guò)程中觀(guān)測(cè)的結(jié)果應(yīng)隨時(shí)記錄、整理，如超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定限值，應(yīng)分析原因，采取措施糾正、觀(guān)測(cè)的內(nèi)容包括 墩臺(tái)和臨時(shí)墩承受豎向荷載和水平推力

34、所產(chǎn)生的豎直、水平位移，需要時(shí)，觀(guān)測(cè)其應(yīng)力變化。 頂推過(guò)程中，主梁與導(dǎo)梁控制截面的撓度，需要時(shí)，觀(guān)測(cè)其應(yīng)力變化。 滑動(dòng)裝置的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。 （7）落梁時(shí)，監(jiān)理應(yīng)旁站檢查。落梁程序符合設(shè)計(jì)要求，落梁時(shí)應(yīng)以支點(diǎn)反力控制施工。 （8）梁體施工完成后，監(jiān)理還應(yīng)檢查梁的全長(zhǎng)、跨度、中線(xiàn)、底面平整度、拼接處相鄰梁端高差、相鄰梁端中線(xiàn)偏差、梁體表面裂縫寬度等。五 懸臂澆筑施工，重點(diǎn)審查掛籃的施工工藝設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度、剛度、變形量、整體穩(wěn)定性（澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆）的檢算，對(duì)稱(chēng)平衡施工、安全和防護(hù)措施等。2. 墩頂及安裝掛籃前梁段的托架或支架，及邊跨非對(duì)稱(chēng)現(xiàn)澆梁段如采用膺架施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈

35、性變形和測(cè)出彈性變形值。監(jiān)理應(yīng)檢查膺架、托架或支架的安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。3. 澆筑墩頂梁段混凝土?xí)r，要檢查降溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防混凝土開(kāi)裂。4. 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，監(jiān)理應(yīng)檢查臨時(shí)支座及其墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)情況。對(duì)于連續(xù)鋼構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)將墩梁接合處整體澆筑，檢查時(shí)要特別注意。5. 對(duì)于懸臂澆筑所用的掛籃，監(jiān)理必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)檢查其安裝質(zhì)量、與已澆筑梁段搭接情況、走行性能工藝試驗(yàn)和載重試驗(yàn)情況。6. 橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求數(shù)值，掛籃應(yīng)在梁段預(yù)應(yīng)力張拉完成后對(duì)稱(chēng)移動(dòng)。7. 懸臂澆筑施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行線(xiàn)型監(jiān)測(cè)，監(jiān)理應(yīng)檢查監(jiān)測(cè)結(jié)果

36、，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時(shí)，會(huì)同監(jiān)控單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位共同分析、查找原因，提出處理意見(jiàn)并進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)形成文件資料。8. 懸臂澆筑施工時(shí)，模板、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制 （1）檢查懸臂梁段高程、梁段軸線(xiàn)偏差、梁段預(yù)應(yīng)力孔道的連接等； （2）旁站混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程，張拉前復(fù)核同條件試件強(qiáng)度、彈模、齡期符合設(shè)計(jì)要求。（3）注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施的檢查。懸臂梁段的混凝土澆筑應(yīng)從前端開(kāi)始在根部與已澆筑梁段連接，已澆筑梁段接茬處混凝土應(yīng)充分鑿毛潤(rùn)濕。9. 合龍施工時(shí)，監(jiān)理檢查以下內(nèi)容：（1）合龍口高差、合龍段長(zhǎng)度、合龍施工順序、合龍口臨時(shí)鎖定方法；混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將

37、墩頂?shù)呐R時(shí)固結(jié)約束解除；（2）合龍梁段應(yīng)采用收縮補(bǔ)償混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)；應(yīng)采用換重法澆筑混凝土，施工荷載應(yīng)對(duì)稱(chēng)、相等；（3）合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫變化平緩時(shí)快速、連續(xù)澆筑；合龍梁段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)，控制梁內(nèi)外溫差并應(yīng)將合龍梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋，降低日照溫差影響；合龍梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。（4）邊跨非對(duì)稱(chēng)現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從遠(yuǎn)處向合龍口靠攏，并應(yīng)對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使邊跨合龍口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)。（5）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采用掛孔施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核預(yù)制掛梁架設(shè)時(shí)懸臂梁段的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果，檢查施工荷

38、載的大小和位置、懸臂梁段混凝土強(qiáng)度。（6）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換必須在合龍梁段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋完成張拉、壓漿和墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)解除之后按設(shè)計(jì)要求順序施工。10. 檢查支座安裝質(zhì)量控制符合規(guī)范要求，應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。全橋合龍后，支座上下座板間的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11. 梁體施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁全長(zhǎng)、梁高、邊孔梁長(zhǎng)、各變高梁段長(zhǎng)度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置的大小、擋碴墻厚度、表面垂直度、表面平整度、梁上拱度與設(shè)計(jì)值比、支座板位置、梁體表面裂縫寬度等。12. 檢查梁的表觀(guān)質(zhì)量，要求線(xiàn)型平直，接縫嚴(yán)密光滑混凝土表面平整，色澤均勻，表面

39、無(wú)明顯缺陷, 中線(xiàn)和高程符合設(shè)計(jì)要求。13. 懸臂澆筑混凝土過(guò)程中對(duì)橋梁的中軸線(xiàn)、高程進(jìn)行測(cè)量觀(guān)測(cè)，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。六 懸臂拼裝施工1. 施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查梁段預(yù)制和拼裝的工藝設(shè)計(jì)，以及起吊設(shè)備的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性（懸臂吊梁及走行時(shí)的抗傾覆）的檢算，對(duì)稱(chēng)平衡施工、安全和防護(hù)措施等。2. 預(yù)制梁段應(yīng)提前兩個(gè)月制作。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制梁臺(tái)座的穩(wěn)定性及其施工方法（長(zhǎng)線(xiàn)法、短線(xiàn)法），應(yīng)符合規(guī)范要求。3. 梁段預(yù)制施工時(shí)，鋼筋、混凝土及預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制。4. 預(yù)制梁段拼裝前，應(yīng)全面檢查梁段的外形尺寸、接縫面平整度，控制梁段拼裝中線(xiàn)、高程的標(biāo)線(xiàn)及標(biāo)點(diǎn)，接縫面處理、

40、接縫寬度和方法。5. 墩頂及安裝吊機(jī)前梁段的托架或支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形和測(cè)出彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。6. 對(duì)于懸臂拼裝的起吊設(shè)備，監(jiān)理工程師必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)檢查其安裝質(zhì)量、走行性能工藝試驗(yàn)和載重試吊試驗(yàn)情況。7. 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂拼裝施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)按批檢查墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)情況。8. 如采用膠接材料施工，監(jiān)理工程師應(yīng)按批查驗(yàn)?zāi)z接材料的種類(lèi)、性能、質(zhì)量、配合比例、稠度和固化時(shí)間等資料，符合要求方可使用。如采用濕接縫施工，則應(yīng)檢查梁段端面鑿毛清洗情況、接縫鋼筋連接、預(yù)應(yīng)力筋穿孔、波紋管連接和密封情況、兩節(jié)段模板接觸密貼情況。9. 懸拼梁段的

41、對(duì)稱(chēng)平衡施工、線(xiàn)型監(jiān)測(cè)、合龍梁段混凝土施工、轉(zhuǎn)換施工的符合設(shè)計(jì)要求。10. 梁體施工完成后，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查梁的全長(zhǎng)、高程、中線(xiàn)、拼接處相鄰梁段高差、相鄰梁段中線(xiàn)偏差。11. 監(jiān)理應(yīng)檢查梁的表觀(guān)質(zhì)量，要求線(xiàn)型平順，無(wú)明顯轉(zhuǎn)折；相鄰塊件接縫平整密實(shí)，色澤一致，中線(xiàn)和標(biāo)高符合規(guī)定。12. 懸拼測(cè)量及撓度觀(guān)測(cè)?？刂泼抗?jié)梁施工中的中軸線(xiàn)及標(biāo)高，監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中各塊梁的撓度變化情況，并不斷進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)力跟蹤測(cè)量：對(duì)梁體主要斷面應(yīng)力觀(guān)測(cè)值與理論值比較，研究體系轉(zhuǎn)換過(guò)程中的應(yīng)力變化，分析其他因素對(duì)梁的影響。第七節(jié) 支座1 .支座進(jìn)入工地后，監(jiān)理應(yīng)檢查產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，并根據(jù)鐵道部現(xiàn)行鐵路橋梁鑄鋼支座（TB/T

42、1853）、鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件（TB1893）、鐵路橋梁盆式橡膠支座（TB/T2331）對(duì)支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量、外觀(guān)尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能進(jìn)行安裝。必要時(shí)要求施工單位進(jìn)行抽查試驗(yàn)，監(jiān)理工程師見(jiàn)證試驗(yàn)。2 .支座安裝前，監(jiān)理應(yīng)檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度。支座安裝前，應(yīng)組裝好、消除非彈性變形和空隙。3. 支座安裝過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1） 支座安裝位置。要求支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝

43、溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心與設(shè)計(jì)要求應(yīng)相符。（2） 支座與梁底及墊石之間墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度。支座與梁底及墊石之間必須密貼無(wú)空隙，支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無(wú)空隙。（3） 支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度。支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工，預(yù)留錨栓孔必須填滿(mǎn)搗實(shí)，填料種類(lèi)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4. 支座安裝后，監(jiān)理應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1） 墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量、橫向錯(cuò)動(dòng)量、同端支座中心橫向距離；（2） 鑄鋼支座：固定支座的上座板與下座板中線(xiàn)的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、固定支座十字線(xiàn)中心與全橋貫通

44、測(cè)量后墩臺(tái)中心線(xiàn)的縱向偏差、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的橫向錯(cuò)動(dòng)量和縱向錯(cuò)動(dòng)量、固定支座及活動(dòng)支座下座板中心十字線(xiàn)的扭轉(zhuǎn)量、上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)量、支座下座板的四角相對(duì)高差；（3） 板式橡膠支座：同一梁端兩支座相對(duì)高差、每一支座板的邊緣高差、上下座板十字線(xiàn)扭轉(zhuǎn)量、活動(dòng)支座(按設(shè)計(jì)溫度定位后)的縱向錯(cuò)動(dòng)量；（4） 盆式橡膠支座：支座板四角高差、上下座板中心十字線(xiàn)扭轉(zhuǎn)、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線(xiàn)的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、活動(dòng)支座中線(xiàn)（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）的縱橫錯(cuò)動(dòng)量。第八節(jié) 明橋面和橋梁附屬設(shè)施一. 明橋面的質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 明橋面鋪設(shè)前，監(jiān)理應(yīng)檢查（1）施工單位按橋上線(xiàn)路縱斷面進(jìn)行橋

45、面枕木類(lèi)型、刻槽深度的布置圖設(shè)計(jì)。（2）明橋面的材料質(zhì)量和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。2. 明橋面鋪設(shè)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)檢查（1）橋枕、枕木、鋼梁間聯(lián)結(jié)。采用小錘敲擊等方法檢查，必須牢固、緊密、位置正確、整體性好并符合設(shè)計(jì)要求。（2）明橋面鋪設(shè)質(zhì)量。監(jiān)理工程師每孔梁檢查2處。3. 明橋面鋪設(shè)完成后，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查其觀(guān)感質(zhì)量，要求橋枕表面無(wú)明顯損傷，布設(shè)符合規(guī)定，護(hù)木基本順直，外露螺栓高度基本一致，接縫基本嚴(yán)密。二、人行道、避車(chē)臺(tái)1. 檢查所用材料質(zhì)量和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。2. 檢查支架與橋梁的聯(lián)結(jié)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量。3. 人行道及避車(chē)臺(tái)安裝完成后，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收檢查。（1） 步行板面應(yīng)平整、

46、無(wú)明顯損傷、排列均勻、鋪裝平穩(wěn)、嵌縫基本密實(shí)，板件空隙均勻一致。（2） 欄桿、扶手應(yīng)無(wú)明顯缺陷，涂裝符合標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)制組裝構(gòu)件表面平整，配件齊全，安裝牢固，扶手基本順直。三、 附屬設(shè)施1. 檢查所用材料、設(shè)備的質(zhì)量和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。2. 檢查圍欄、吊欄及檢查梯（車(chē)）的安裝、電纜槽安裝、聲屏障的安裝、接觸網(wǎng)支座位置及照明設(shè)施的質(zhì)量。3. 設(shè)施安裝完成后，監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其觀(guān)感質(zhì)量，要求配件齊全、聯(lián)結(jié)牢固，檢查車(chē)走行靈活。涂裝涂層表面應(yīng)平整，顏色均勻，無(wú)涂層漏底、漏涂、涂層剝落、涂膜破裂、劃傷、流掛等現(xiàn)象。第九節(jié) 涵洞一 就地制作涵洞的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 施工時(shí)，鋼筋、混凝土及砌體的質(zhì)量控制參見(jiàn)鐵

47、路鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意：（1）混凝土涵身必須先澆筑底板（包括下梗肋），當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，再進(jìn)行中、邊墻及頂板混凝土施工。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。（2）預(yù)制拱圈、蓋板的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可吊裝。涵身強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才可分層對(duì)稱(chēng)填土。2 施工完成后，監(jiān)理應(yīng)檢查：（1）對(duì)預(yù)制混凝土蓋板、拱圈，檢查鋼筋混凝蓋板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、對(duì)角線(xiàn)差，混凝土拱圈的長(zhǎng)度、寬度、厚度。（2）檢查混凝土涵洞邊翼墻和中墩距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)位置、墻頂和拱座頂面高程、孔徑、涵長(zhǎng)、厚度、涵身接頭錯(cuò)臺(tái)量。（3）對(duì)砌體涵洞，檢查砌體邊線(xiàn)距

48、設(shè)計(jì)中心線(xiàn)位置、頂面高程、相鄰石（砌）塊邊線(xiàn)錯(cuò)臺(tái)量、涵洞孔徑、砌體厚度。（4）涵身外觀(guān)要求混凝土面平整，色澤均勻，接茬處無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)、跑模現(xiàn)象。砌體選料得當(dāng)，組砌整體均勻，砌面基本平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無(wú)明顯缺陷。各涵節(jié)間相接基本順直，排水通暢。二 頂進(jìn)涵的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 頂進(jìn)前，監(jiān)理應(yīng)檢查：（1）混凝土強(qiáng)度、外形尺寸。（2）頂進(jìn)設(shè)施和線(xiàn)路加固情況。頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)最大頂力選定，千斤頂?shù)捻斄?yīng)按規(guī)范和施工需要保留足夠的儲(chǔ)備量。線(xiàn)路加固具體施工須按鐵路部門(mén)的要求實(shí)施（如扣軌等），要特別注意施工期間的沉降觀(guān)測(cè)。（3） 工作坑及后靠背的施工質(zhì)量。放線(xiàn)應(yīng)精確，如地下水位較高，應(yīng)采取排水或降水措施。（4） 檢查滑板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、滑移能力、導(dǎo)向限位系統(tǒng)(平面位置及坡度)及地基承載力。2 頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)檢查框架涵位置，要及時(shí)處理左右偏差、涵身前端上翹或“扎頭”(偏低)。3 頂進(jìn)完成后，應(yīng)檢查中線(xiàn)、高程、管節(jié)錯(cuò)臺(tái)量（管涵）。三 端翼墻及附屬工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 檢查端、翼墻距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)距離、出入口流水面高程、墻體的表面平整度和結(jié)構(gòu)尺寸等。2 檢查涵洞處路堤缺口填筑質(zhì)量。3 檢查護(hù)錐及出入口的鋪砌質(zhì)量。要求砌體選料得當(dāng)，砌面基本平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無(wú)明顯缺陷，棱角基本順直。