打端子基本工藝要求

1、The Workmanship for Crimping打端子基本工藝要求Edited byAuthorApproved byRevision:Copyright © Tyco Electronics. All rights reserved. 1.目的建立打端子外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使外觀檢驗(yàn)與判定更加標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，更好滿足品質(zhì)控制與客戶的需要。2.適用范圍本文適用于經(jīng)過打端子壓接后導(dǎo)體、線材和端子狀態(tài)的檢驗(yàn), 也適用于生產(chǎn)操作指導(dǎo)。2.參考文件A. 410-5783 Crimp Theory for Quality Terminations Rev. HB. IPC-A-610 Acc

2、eptability of Electronics Assemblies Rev. CC. MWS-1196 Cable Manufacture & Test SpecificationD. 10000-0031 PVC線端子加工檢查規(guī)格 Rev. 7 5. 定義4.1 除特別規(guī)定外，目檢時(shí)應(yīng)用正常視力，在自然的光線下對(duì)產(chǎn)品或所抽取 的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2 除特別規(guī)定外，對(duì)于長(zhǎng)度的測(cè)量應(yīng)采用精度達(dá)0.02mm以上的測(cè)量工具， 如游標(biāo)卡尺，千分卡尺，顯微鏡等。4.3 導(dǎo)體壓接：端子與線材導(dǎo)體相連接的壓接部位，是實(shí)現(xiàn)低阻抗，高電流傳導(dǎo)的關(guān)鍵部位。4.4 絕緣壓接：端子與線材絕緣相連接的壓接

3、部位，是提供端子使用時(shí)的固定和防震作用的部位。4.5 壓接喇叭口：呈漏斗狀(或喇叭狀)，位于導(dǎo)體壓接處的兩端，起防止損傷或劃斷銅絲的作用。4.6 導(dǎo)體突出：導(dǎo)體突出于導(dǎo)體壓接部位的剩余部分，起確定導(dǎo)體是否完全充入端子的壓接部位。同時(shí)，也是影響端子拉力和防止出現(xiàn)電氣不良的關(guān)鍵部位。4.7 端子切口：突出于端子頭部或尾部，是證明當(dāng)端子從端子盤或其它整體單個(gè)切下來時(shí)是否發(fā)生損傷或缺失的依據(jù)。4.8 絕緣定位：導(dǎo)體與絕緣相界部位，是檢查打端時(shí)是否深壓或淺壓的依據(jù)。4.9 壓接批鋒：位于導(dǎo)體壓接的兩側(cè)，并突出于壓接兩側(cè)，是打端時(shí)作用力的結(jié)果。5.0內(nèi)容5.1 端子的種類：5.2 端子的各個(gè)部位接觸端壓線

4、槽壓絕緣槽壓絕緣槽應(yīng)力受力點(diǎn)上下左右各搖擺一次，線皮不可松開5.3 合格要求 完整或類似的打端合格要求, 見以下的標(biāo)準(zhǔn)和附圖一。喇叭口導(dǎo)體突出同時(shí)可見到導(dǎo)體和絕緣切口Ø 附圖一, 合格圖示 導(dǎo)體壓接的鉚高與鉚寬應(yīng)符合相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范及要求。 絕緣壓接的鉚高與鉚寬應(yīng)符合相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范及要求。導(dǎo)體鉚高絕緣鉚高 端子壓接的拉力應(yīng)符合相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范及要求。 導(dǎo)體突出長(zhǎng)度應(yīng)處在前端喇叭口外0.5mm1.0mm。 在絕緣定位處應(yīng)能同時(shí)可見導(dǎo)體和絕緣層。同時(shí)可見到導(dǎo)體和絕緣5.3.7 端子后部喇叭口應(yīng)明顯可見，且長(zhǎng)度約為1至2倍的端子材料厚度。必須看到喇叭口 端子切口應(yīng)可見，且長(zhǎng)度約為1至1.5倍的

5、端子材料厚度。應(yīng)可看到切口 壓接批鋒高度應(yīng)不超過1倍的端子材料厚度。 端子變形不得超過5度，導(dǎo)體壓接口居中，兩邊銅絲分布數(shù)量差不大于2根。 絕緣皮不得出現(xiàn)傷痕或破損，不得傷及或損壞端子或其它零部件。 壓接時(shí)，不得出現(xiàn)散銅絲，露銅絲，斷或傷及銅絲，鍍層剝落(露黃銅)等不良。 端子的絕緣護(hù)套應(yīng)包住線材的絕緣皮。5.4 導(dǎo)體壓接不良項(xiàng)目5.4.1 壓接不良將影響產(chǎn)品的機(jī)械和電氣性能。5.4.2 檢視窗接受標(biāo)準(zhǔn)：檢視窗內(nèi)應(yīng)同時(shí)可見導(dǎo)體和絕緣，不得包住絕緣皮或看不到絕緣皮未包絕緣皮, 檢視窗內(nèi)看不到絕緣皮包絕緣皮, 檢視窗內(nèi)看不到導(dǎo)體 前端導(dǎo)體： 接受標(biāo)準(zhǔn): 鉚壓后的端子前端應(yīng)可看到導(dǎo)體, 導(dǎo)體突出長(zhǎng)度

6、處在前端處的0.2mm1.5mm, 其中NEC客戶要求導(dǎo)體突出長(zhǎng)度處在前端處的0.2mm1.0mm.導(dǎo)體突出長(zhǎng)度太短, 前端看不到導(dǎo)體導(dǎo)體突出長(zhǎng)度過長(zhǎng)導(dǎo)體突出長(zhǎng)度太短 導(dǎo)體突出長(zhǎng)度過長(zhǎng)5.4.4 導(dǎo)體壓接： 接受標(biāo)準(zhǔn): 端子導(dǎo)體壓接時(shí)，不得出現(xiàn)露銅絲及散銅絲不良現(xiàn)象。散銅絲露銅絲5.4.5 端子壓傷及變形及破損接受標(biāo)準(zhǔn): 端子壓接時(shí)不得將端子壓傷或壓變形, 端子變形最大不得超過5度, 端子的倒鉤不得有破損等不良.端子彈片破損端子壓傷端子變形超過5度 5.4.6 損傷導(dǎo)體接受標(biāo)準(zhǔn): 壓接時(shí)端子后端應(yīng)有喇叭口，不得出現(xiàn)損傷或切斷銅絲的不良現(xiàn)象.斷銅絲5.4.7 端子壓接位置不正確， 壓偏。5.4.

7、8 導(dǎo)體分布接受標(biāo)準(zhǔn): 壓接時(shí)導(dǎo)體在端子中應(yīng)分布均勻, 無一邊多一邊少現(xiàn)象, 壓接居中，兩邊銅絲數(shù)量分布不超過2根。兩邊銅絲分布不均5.5 絕緣壓接不良項(xiàng)目 絕緣皮破損接受標(biāo)準(zhǔn)：不得穿破或刮傷絕緣皮.絕緣皮刮傷 絕緣包銅接受標(biāo)準(zhǔn): 端子應(yīng)包住線材外徑周圍長(zhǎng)度的88以上;端子應(yīng)觸及線材圓周的50以上; 端子不得觸及絕緣內(nèi)的導(dǎo)體; 端子應(yīng)包緊絕緣皮; 絕緣壓接應(yīng)處在線材的中心。端子包住線材周圍長(zhǎng)度過少 端子與線材外被周圍接觸過少端子觸及絕緣皮內(nèi)的導(dǎo)體 端子未包緊絕緣層絕緣壓接偏離中位端子未包緊絕緣層絕緣變形端子絕緣層鉚壓過緊5.6 喇叭口，切口，批鋒 喇叭口接受標(biāo)準(zhǔn): 端子導(dǎo)體壓著處的后端必須要有喇叭口以保護(hù)端子, 喇叭口應(yīng)明顯可見且無喇叭口 喇叭口過大 端子切口接受標(biāo)準(zhǔn): 端子與料帶裁切的切口應(yīng)可見，且長(zhǎng)度為11.5倍的端子材料厚度。端子尾部或前部無切口 端子尾部或前部切口過大5.6.3壓接批鋒接受標(biāo)準(zhǔn)