泵單機調(diào)試方案設(shè)計

1、1. 適用范圍本方案適用于安康市白河縣城市氣化工程 CNG儲配加氣合建站。2. 編制依據(jù)化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ 203-83; 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵）HGJ 207-83;消防離心潛水泵使用說明書；3. 試車準(zhǔn)備（1）試車前應(yīng)認真閱讀設(shè)備安裝使用說明書和設(shè)計文件的機械設(shè)備表，按安裝施工驗收規(guī)定及說明書編制單機試車方案，并按程序上報審批。（2）方案審批完畢，組建試車組織機構(gòu)并對參與試車人員進行詳 細的單機試車技術(shù)交底，明確試車程序、技術(shù)要求、檢測項目和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。（3）確定簡要試車流程，因本次單機試車以檢驗機泵機械性能為 主，泵的試車流程應(yīng)盡量接臨時

2、管道進行試車。（4）準(zhǔn)備好試車使用的潤滑油，機泵的油箱清理干凈，試車用的 計量器具（壓力表、轉(zhuǎn)速表、測振儀、測溫儀等）應(yīng)檢驗合格并在有 效期呢。（5）試車使用的臨時墊片、臨時過濾網(wǎng)等準(zhǔn)備齊全。4. 消防離心潛水泵單機試車4.1試車前應(yīng)具備的條件（1）泵設(shè)備安裝完畢，各項安裝符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的要求，檢查、確認，地腳螺栓緊固完畢，抹面工作已結(jié)束。（2）泵附屬設(shè)備和管道系統(tǒng) 附屬設(shè)備和管道系統(tǒng)安裝完畢并符合規(guī)范及設(shè)計要求； 附屬設(shè)備按要求封閉完； 附屬管道系統(tǒng)試壓、吹洗完； 閥門安裝完畢有合格檢驗報告。（3）電氣、儀表經(jīng)校驗合格，聯(lián)鎖保護靈敏、準(zhǔn)確。（4）油箱、軸承箱等內(nèi)已按要求加好潤滑油。（

3、5）泵入口按要求加過濾網(wǎng)，其中泵入口過濾網(wǎng)有效面積不應(yīng)小 于入口截面的2倍。（6）試車現(xiàn)場環(huán)境要求 設(shè)備周圍的雜物已清除干凈，腳手架已拆除； 相關(guān)通道平整、暢通； 現(xiàn)場無易燃、易爆物，并配備足夠消防設(shè)施； 照明充足，有必要的通訊設(shè)施。（7）試車前應(yīng)進行下列檢查： 確認機械內(nèi)部及連接系統(tǒng)內(nèi)部，不得有雜物； 檢查地腳螺栓、連接螺栓不得有松動現(xiàn)象； 裸露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有保護罩或圍欄； 軸承冷卻水量充足，回水暢通； 檢查軸承潤滑油量（油位）達到要求，確認各摩擦部位、滑移 部位已加注足夠的潤滑劑； 確認電機通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)無雜物，封閉良好。4.2單機試車421試車介質(zhì)及系統(tǒng)沖洗（1）試車介質(zhì)采用脫鹽水。（2）試

4、車系統(tǒng)沖洗程序： 先將需注水的容器清理干凈，將容器內(nèi)注入適量脫鹽水。 拆開泵的入口管，打開入口閥，使用容器內(nèi)脫鹽水將入口管段 沖洗干凈，以管內(nèi)流出的水變?yōu)榍逅疄橹?，若容器?nèi)水位過低應(yīng)再向 容器內(nèi)加脫鹽水。 泵的入口管段沖洗干凈后，加臨時過濾網(wǎng)，然后連接泵的入口 管，具備泵單機試車條件。 泵的出入口管段法蘭之間墊片應(yīng)按圖紙要求安裝上正式墊片。 電機空試（1）離心泵單機試車前應(yīng)先進行電機的試運轉(zhuǎn)，要求如下： 電機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先脫開連軸器，并檢查電纜及接線是否正確、 完好； 手動盤車，檢查有無異常聲響及磨擦，如有應(yīng)及時查明原因，并 排除； 點動啟動電機，確定其轉(zhuǎn)向是否正確，并檢查其有無異常聲音、 振

5、動、轉(zhuǎn)子軸向竄動等，反方向時應(yīng)調(diào)整接線； 再次啟動電機5分鐘，檢查其電流、電壓及軸承溫度，電機 試運轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，電機啟動時記錄一次軸承及機體的溫度，以后每隔30分鐘記錄1次，要求軸承溫度w 65C,軸承溫升w 35C； 電機試車運轉(zhuǎn)中要隨時監(jiān)測軸承有無磨擦和異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題隨時關(guān)機處理，處理完畢應(yīng)重新試車；(2) 電機試運合格后及時將聯(lián)軸器復(fù)位，聯(lián)軸器應(yīng)按泵安裝要求中的對中數(shù)值進行對中，對中完畢檢查合格，方可進行泵試車。泵試車(1) 復(fù)查泵的聯(lián)軸器對中值應(yīng)符合要求；(2) 對泵進行盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，無噪音；(3) 先開啟冷卻系統(tǒng)(若有)運行正常后方可啟動主泵；(4) 離心

6、泵應(yīng)先開啟入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待出口壓 力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件 下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長；往復(fù)泵試車，應(yīng)先打開泵的出口閥， 泵不得在關(guān)閉出口的狀態(tài)下開車；(5) 泵類設(shè)備在額定負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn) 4小時無異常為試車合格；(6) 泵試車時應(yīng)符合下列要求： 試車運轉(zhuǎn)中，軸承的溫升、滾動軸承的溫升應(yīng)符合技術(shù)文件的 規(guī)定(技術(shù)文件無要求時，按規(guī)范要求：滾動軸承溫升不得大于40C, 軸承最高溫度不得超過75 C ;滑動軸承溫升不得大于 35C，軸承最 高溫度不得超過65C); 電動機溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進行確定；

7、轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象； 泵的附屬設(shè)備運行正常，管道應(yīng)連接可靠無滲漏； 泵試車過程中應(yīng)作詳細記錄（每 30分鐘一次，記錄負荷、溫 度、振動值等）； 試車過程中若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車，問題處理完畢后，重新進行試車。5. 試車流程圖6. 物資準(zhǔn)備（1）對講機2部。（2）紅外測溫儀1臺、聽棒1根。（3）梅花扳手1套、活扳手2把、F扳手2把（4）墊片、螺栓及配套螺母若干。7. 安全注意事項（1）試車現(xiàn)場必須保持整齊整潔。（2）泵試車過程中嚴禁打開聯(lián)軸器防護罩。(3) 手動盤車時，禁止啟泵8. 常見問題及解決辦法常見問題原因解決方法抽不上介質(zhì)吸入壓頭過低提高吸入壓頭，可升高入口容器液位或氣相壓力吸入或輸出管路閥門關(guān)閉打開閥門吸入管路仍存有氣體或堵塞排除吸入管路中的氣體， 對管路檢查并清洗過濾網(wǎng)沒接通電源檢查電路流量太小灌泵不充分充分灌泵入口管路閥門未充分打開完全打開閥門轉(zhuǎn)向錯誤改變兩根外部接線相序泵工作不穩(wěn)定噪音或振動大吸入壓頭低提咼吸入壓頭，如有可能給容器加壓、提高液位入口閥未完全打開開打入口閥電機過載流量過大關(guān)小出口閥門電機損壞檢杳三相繞組的絕緣9.單機試車記錄表工程名稱車間名稱設(shè)備名稱設(shè)備位號類型額定功率額定