玻璃墻面專項施工方案

1、玻璃墻面專項施工方案1、作業(yè)條件(1) 、施工現(xiàn)場的水、電應(yīng)滿足施工的需要，作業(yè)面控制軸線校驗完畢無誤， 基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在 本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。(2) 、墻面板塊施工前各安裝專業(yè)管線安裝完畢，經(jīng)驗收合格。(3) 、作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、 腳手架等臨時設(shè)施已滿足操 作要求和符合安全規(guī)定。(4) 、各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、磨角機(jī)、電焊機(jī)等已齊備和 完好。(5) 、移動門式腳手架安裝完畢，經(jīng)安全部驗收合格。(6) 、堅持施工樣板制度，樣板經(jīng)甲方(指揮部)、監(jiān)理、項目經(jīng)理部評審 通過后，方可以進(jìn)

2、行大面積施工。2、施工工藝流程3、具體操作工藝(1) 、測量放線由于墻體施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以玻璃墻面的施 工基準(zhǔn)不能依靠土建基準(zhǔn)線，必須由其基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量復(fù)核與定位。 首先使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據(jù)墻面玻璃分格 彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及玻璃分格布置線。主龍骨豎向布置隨玻璃分 格寬度間距1800mm次龍骨水平布置隨玻璃分格高度間距 1000mm放線定位后 要對標(biāo)志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。（2）、后置預(yù)埋件安裝后置預(yù)埋件固定采用M10*100m膨脹螺栓將200*150*8mn鍍鋅鋼板與混凝土 結(jié)構(gòu)樓板連接

3、牢固。（3）、豎向主龍骨安裝將加工好的豎向主龍骨8#鍍鋅槽鋼用E43焊條滿焊固定于預(yù)埋鋼板和墻面 加固鋼龍骨上，間距隨玻璃分格寬度安裝，應(yīng)滿焊連接。（4）、水平次龍骨安裝采用50*50*4t角鋼轉(zhuǎn)換件將橫向5#鍍鋅角鋼固定于豎向主龍骨口 8#鍍鋅槽 鋼上（5）、玻璃加工玻璃加工采用玻璃廠家直接加工的方式， 根據(jù)現(xiàn)場排版尺寸，編制玻璃加工 單，玻璃廠家根據(jù)加工單加工玻璃。（6）、鋁邊框安裝把L型鋁邊框采用自攻釘與橫縱向鋼龍骨固定。（7）、鑲掛玻璃、安裝鋁扣片把加工好的玻璃嵌入鋁邊框料中，貼上密封條，并扣上鋁扣片。玻璃安裝采 用從下向上的順序進(jìn)行。（8）、墻面清洗、驗收墻面玻璃鑲掛完畢后，墻面及現(xiàn)

4、場應(yīng)及時清理干凈后報監(jiān)理單位驗收。4、質(zhì)量要求（1）、保證項目玻璃的品種、規(guī)格、顏色、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必須符 合設(shè)計和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用的型鋼骨架、連接件（板）等的材質(zhì)、品種、型號、規(guī)格及連接方式必 須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。連接件與基層，骨架與連接件的連接，玻璃與邊框連接安裝裝必須牢固可靠 無松動。型鋼骨架的撓度，連接件的拉拔力等測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。采用螺栓、脹管連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。（2）、基本項目金屬骨架：表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠，橫平豎直，無明顯錯 臺錯位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于 3mm水平偏差不大于2mm焊

5、縫要求：構(gòu)件需滿焊連接，焊縫外形均勻、成型較好、過渡平滑，焊渣清 除打磨干凈。玻璃安裝表面表面平整、潔凈，無污染，顏色基本一致。玻璃縫隙、分格線寬窄均勻，陽角板壓向正確，上下口平直。玻璃墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrj）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢驗尺檢杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4留縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查5、成品保護(hù)措施(1) 、玻璃施工過程中與設(shè)備安裝專業(yè)緊密配合， 不得破壞已安裝好的設(shè)備 管線和門框、門扇，如有設(shè)備管線等防礙施工，請與現(xiàn)場相關(guān)管理人員聯(lián)系協(xié)調(diào) 解決。(2)

6、 、剛施工完畢的玻璃墻面做好警示圍擋，嚴(yán)禁磕劃。(3) 、設(shè)備安裝專業(yè)嚴(yán)禁在玻璃墻面安裝完畢后進(jìn)行開洞操作。6安全文明施工措施(1、對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行入場安全教育， 學(xué)習(xí)本分項工程的操作規(guī) 程和有關(guān)安全制度，對特種作業(yè)人員按時發(fā)放勞保用品，施工人員必須戴安全帽， 不得穿拖鞋、高跟鞋等進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意防火。(2) 、施工材料碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔廢料，施工廢料統(tǒng)一堆放、運輸。施工 現(xiàn)場必須工完場清，設(shè)專人打掃，不能污染環(huán)境。(3) 、遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動機(jī)具，以防傷人。(4) 、型材切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)的人員操作， 操 作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

7、(5) 、現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與施工 無關(guān)的物品，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時，應(yīng)互相錯開，禁止上下同一工作面操作， 并應(yīng)戴好安全帽。(6) 、高處作業(yè)時(2米及以上)必須佩帶安全帶，且高掛低用(7) 、腳手架上嚴(yán)禁集中堆放材料或雜物。(8) 、機(jī)電設(shè)備電纜線必須符合安全用電要求， 支線架設(shè)從配電箱引出線應(yīng) 有套管，電線進(jìn)出不能混亂。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電保 護(hù)電流，進(jìn)行分級保護(hù)。金屬外殼電箱接地保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一 閘一保險，同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩個電壓等級。所有手持電動 工具均有漏電保護(hù)裝置。所有設(shè)備均設(shè)接地、接零保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接，持證電 工定期對此進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。焊機(jī)出線必須使用電纜，一次線不得 超過30米，二次