垂直固定管對(duì)接焊條電弧焊

1、模塊一 焊條電弧焊船舶焊接教學(xué)設(shè)計(jì)方案（教案） 序號(hào)1.3學(xué)習(xí)項(xiàng)目單元3 垂直固定管對(duì)接焊時(shí)間安排理論2學(xué)時(shí)，由指導(dǎo)教師、企業(yè)高技術(shù)能手講授，學(xué)生自學(xué)、討論等形式進(jìn)行。實(shí)作2學(xué)時(shí)，學(xué)生按要求根據(jù)指導(dǎo)教師的示范分組進(jìn)行。學(xué)習(xí)目標(biāo)1.掌握熔滴過(guò)渡的形式和作用力。2.學(xué)會(huì)選擇焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)。3.了解常用焊縫的焊接技術(shù)。4.掌握連弧焊、斷弧焊運(yùn)條的基本技能及操作。5.掌握垂直固定管多層多道焊的操作技術(shù)。教學(xué)環(huán)境1.教學(xué)文件：垂直固定管對(duì)接焊任務(wù)書(shū)、工藝卡、檢查單、評(píng)價(jià)表、學(xué)生分組名單、教學(xué)記錄、參考教材、講義、垂直固定管對(duì)接焊實(shí)作課程考核標(biāo)準(zhǔn)。2.教學(xué)設(shè)施：焊接設(shè)備及工具、示范教學(xué)設(shè)施。教學(xué)

2、過(guò)程設(shè)計(jì)資 訊1布置任務(wù) 學(xué)生學(xué)習(xí)任務(wù)為垂直固定管對(duì)接的焊條電弧焊。學(xué)生應(yīng)理解熔滴過(guò)渡的形式及其作用力，能合理選擇焊接工藝參數(shù)，掌握轉(zhuǎn)腕運(yùn)條技法的基本技能及操作。實(shí)作垂直固定管對(duì)接焊，分析焊接技術(shù)要求，貫徹焊條電弧焊的相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。2. 教師講解（1）焊條金屬的熔化和過(guò)渡熔滴過(guò)渡的作用力熔滴過(guò)渡的作用力影響因素熔滴過(guò)渡形式（2）焊接接頭的金相組織（3）船體結(jié)構(gòu)焊接接頭基本型式 （4）焊接工藝參數(shù)及其選擇焊條直徑的選擇焊接電流的選擇電弧電壓的選擇焊接速度的選擇焊縫層數(shù)（5）焊縫的符號(hào)及標(biāo)注方法焊縫符號(hào)A基本符號(hào)B輔助符號(hào)C補(bǔ)充符號(hào)焊縫的標(biāo)注方法A箭頭線與焊縫位置的關(guān)系B基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置C

3、焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注常見(jiàn)焊縫的標(biāo)注示例（6）幾種焊縫的焊接技術(shù)定位焊段的焊接長(zhǎng)焊縫的焊接管子的焊接A管子的對(duì)接形式B管子的焊接方法（7）垂直固定管對(duì)焊操作要領(lǐng)管對(duì)接垂直固定焊接的特點(diǎn)管垂直固定焊接基本操作技術(shù)A焊條角度B引弧C運(yùn)條方法：連弧焊、斷弧焊D焊道接頭E收弧3學(xué)生準(zhǔn)備學(xué)生根據(jù)立角焊實(shí)作任務(wù)要求收集相關(guān)信息，閱讀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)習(xí)回顧相關(guān)知識(shí)，為實(shí)作做好準(zhǔn)備。計(jì) 劃開(kāi)放相關(guān)教學(xué)資源，討論、制定實(shí)作工藝，編制相關(guān)工藝文件。教師組織學(xué)生進(jìn)行討論、分析，各小組進(jìn)行交叉校對(duì)，最終確定實(shí)施工藝并下發(fā)。決 策根據(jù)實(shí)作任務(wù)要求決定實(shí)施步驟，制定實(shí)施方案，在教師組織下分組回顧、討論相關(guān)理論和基本操作步驟

4、。實(shí) 施1焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī) 選用BX3300。（2） 焊條 選用E4303型(J422)或E5016型(J506)兩種型號(hào)的焊條，直徑分別為3.2mm和4.0mm。（3）焊件 采用20鋼管。規(guī)格為60 mm×8mm × 125mm，加工成V形單邊30°坡口，p=1mm，每組兩段。（4）操作準(zhǔn)備 工件清理 工件組裝與定位焊 清渣 確定焊接工藝參數(shù)如下： 焊接層次焊道數(shù)量運(yùn)條方法焊條直徑/mm焊接電流/A打底層1斷弧焊法327080填充層2直線形或斜鋸齒形運(yùn)條法40115135蓋面層3直線形或直線往復(fù)形運(yùn)條法1051152.焊接操作（1）打底焊先選定始焊處，用敲擊法

5、引弧，隨后采取直線形或斜鋸齒形運(yùn)條向前移動(dòng)。收弧時(shí)動(dòng)作要快。接頭時(shí)，在斜坡前10 mm處引弧后，將電弧帶至斜坡處作斜圓圈形運(yùn)條。（2）填充焊下焊道焊接時(shí)焊條與管子切線成65°75°夾角、與坡口下端成90°100°夾角，并實(shí) 施采用直線形運(yùn)條。上焊道焊接時(shí)焊條與坡口下端成75°85°夾角，焊條對(duì)準(zhǔn)下焊道與上坡口面形成的夾角處，運(yùn)條方法與下焊道相同。（3）蓋面焊 運(yùn)用直線形運(yùn)條法，按三道堆焊。焊前，先將上一層焊縫的渣殼及飛濺物清理干凈，將焊縫處打磨平整，然后再進(jìn)行蓋面層焊接。施焊蓋面層的下焊道時(shí)，電弧應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下坡口邊緣，且焊接速度要適宜，以

6、便使焊道細(xì)些并與母材圓滑過(guò)渡。3.實(shí)作注意事項(xiàng)  焊接實(shí)作材料及電力消耗較大，不要急于動(dòng)手，思考成熟后方可進(jìn)行操作。  焊接時(shí)注意防止觸電和燒傷燙傷，要遵守和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。實(shí)作應(yīng)及時(shí)復(fù)習(xí)有關(guān)內(nèi)容，完成任務(wù)報(bào)告書(shū)的填寫(xiě)。檢 查實(shí)施過(guò)程中，對(duì)實(shí)作過(guò)程的安全、清潔環(huán)境和工藝執(zhí)行情況等進(jìn)行分組交叉互查，作為考核、評(píng)定的依據(jù)。實(shí)作完成后，由指導(dǎo)教師、焊接能手對(duì)實(shí)作工件質(zhì)量檢查后填寫(xiě)實(shí)作成績(jī)?cè)u(píng)定。評(píng) 價(jià)理論知識(shí)的掌握以筆試方式進(jìn)行評(píng)價(jià)；實(shí)作能力的掌握以工藝的執(zhí)行情況（包括實(shí)施過(guò)程中安全、清潔和環(huán)境要求）、實(shí)作工件的質(zhì)量等進(jìn)行評(píng)價(jià)，按焊條電弧焊任務(wù)評(píng)價(jià)的評(píng)分標(biāo)

7、準(zhǔn)，綜合進(jìn)行學(xué)生成績(jī)的評(píng)定。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)操作內(nèi)容評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)配分得分1焊縫寬度6mm得8分, 6mm本項(xiàng)不得分8 2焊縫寬度差寬窄允許差1mm，每超差1mm扣4分8 3焊縫余高余高得8分， 3mm本項(xiàng)不得分8 4焊縫余高差允許1mm），每超差1mm扣4分8 5焊縫燒穿無(wú)，若有每處扣3分6 6夾渣點(diǎn)狀?yuàn)A渣（最大尺寸2mm），每處扣2分，條塊狀?yuàn)A渣（最大尺寸2mm），每處3分6 7錯(cuò)邊錯(cuò)邊量0.5mm不扣分， 0.5mm本項(xiàng)不得分6 8焊縫的直線度 2mm得8分，2mm本項(xiàng)不得分8 9咬邊咬邊深度應(yīng)0.5mm ，每1mm長(zhǎng)扣1分，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度6mm或深度0.5mm本項(xiàng)不得分6 10焊道填充不足出現(xiàn)焊道填充不足不得分4 11接頭成形良好不扣分，脫節(jié)或超高一處扣4分8&#