實(shí)驗(yàn)二 溢流閥的特性測(cè)試

1、實(shí)驗(yàn)二 溢流閥的靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、深入理解溢流閥穩(wěn)定工況的靜態(tài)特性。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)被測(cè)閥的靜態(tài)特性作適當(dāng)分析。2、 通過(guò)實(shí)驗(yàn)，學(xué)會(huì)溢流閥靜態(tài)性能的測(cè)試方法，學(xué)會(huì)使用本實(shí)驗(yàn)所用的儀器和設(shè)備。二 、實(shí)驗(yàn)裝置與實(shí)驗(yàn)條件1 實(shí)驗(yàn)裝置與回路：實(shí)驗(yàn)裝置：YZ-01型液壓傳動(dòng)綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。實(shí)驗(yàn)回路：注：油源的流量應(yīng)大于被試閥的試驗(yàn)流量；允許在給定的基本回路中增設(shè)調(diào)節(jié)壓力、流量的或保證試驗(yàn)系統(tǒng)安全工作的元件。1、 測(cè)量點(diǎn)的位置測(cè)量壓力點(diǎn)的位置：進(jìn)口測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)置被試閥的上游，距被試閥的距離為5d(d 為管道通徑)；出口測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被試閥的10d處。注：測(cè)量?jī)x表連接時(shí)要排除連接管道內(nèi)的空氣。測(cè)溫點(diǎn)的

2、位置：設(shè)置在油箱的一側(cè)，直接浸泡在液壓油中。2、 實(shí)驗(yàn)用液壓油的清潔度等級(jí)：固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)不得高于19/16。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟a、 調(diào)壓范圍的測(cè)定先導(dǎo)式溢流閥的調(diào)定壓力是由導(dǎo)閥彈簧的壓緊力決定的，改變彈簧的壓縮量就可以改變溢流閥的調(diào)定壓力。具體步驟：如圖所示將被試閥2關(guān)閉，溢流閥1完全打開(kāi)。啟動(dòng)泵，運(yùn)行半分鐘后，調(diào)節(jié)溢流閥1，使泵出口壓力升至7Mpa。將被試閥2完全打開(kāi)，泵的壓力降至最低值。調(diào)節(jié)被試閥2的手柄，從全開(kāi)至全關(guān)，再全關(guān)至全開(kāi)，觀察壓力的變化理否平穩(wěn)，并測(cè)量壓力的變化范圍是否符合規(guī)定的調(diào)節(jié)范圍。 b、 穩(wěn)態(tài)壓力流量特性試驗(yàn)溢流閥的穩(wěn)態(tài)特性包括開(kāi)啟和閉合兩個(gè)過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)中用數(shù)據(jù)

3、采集系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，若沒(méi)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)則用記錄描點(diǎn)法。開(kāi)啟過(guò)程：關(guān)閉溢流閥1，將被試閥2調(diào)定在所需壓力值（比如5Mpa），打開(kāi)溢流閥1，使通過(guò)被試閥2的流量為零，逐漸關(guān)閉溢流閥1并記錄相對(duì)應(yīng)的壓力，流量。并通過(guò)對(duì)壓力和溢流量的比值的分析，可以繪制特性曲線(xiàn)圖（如圖所示）。開(kāi)啟實(shí)驗(yàn)作完后，再將溢流閥1逐漸打開(kāi)，分別記錄下各壓力處的流量。即得到閉合數(shù)據(jù)。卸壓建壓特性試驗(yàn)卸壓建壓試驗(yàn)是動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，周期短，肉眼只能觀察到現(xiàn)象，而數(shù)據(jù)記錄有一定的困難，所以由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來(lái)完成相對(duì)容易些。具體操作如下:關(guān)閉閥1，將被試閥2調(diào)定在所需試驗(yàn)壓力下（比如5Mpa），將電磁閥3通電，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)，然后將電磁閥3

4、斷電。卸荷控制閥換向閥切換時(shí)，數(shù)據(jù)采數(shù)系統(tǒng)記錄測(cè)試被試閥從所控制的壓力卸到最低壓力值所需的時(shí)間和重新建立控制壓力值的時(shí)間。電磁閥3的切換時(shí)間不得在于被試閥的響應(yīng)時(shí)間的10，最大不超過(guò)10ms。當(dāng)溢流閥是先導(dǎo)控制型式時(shí)，可以用一個(gè)卸荷控制閥換向閥切換先導(dǎo)級(jí)油路，使被試閥卸荷，逐點(diǎn)測(cè)出各流量時(shí)被試閥的最低工作壓力。(一) 特性曲線(xiàn)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng) 因?qū)嶒?yàn)元器件結(jié)構(gòu)和用材的特殊性，在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中務(wù)必注意穩(wěn)拿輕放防止碰撞；在回路實(shí)驗(yàn)過(guò)程中確認(rèn)安裝穩(wěn)妥無(wú)誤才能進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn)。 做實(shí)驗(yàn)之前必須熟悉元器件的工作原理和動(dòng)作的條件，掌握快速組合的方法，絕對(duì)禁止強(qiáng)行拆卸，不要強(qiáng)行旋扭各種元件的手柄，以免造成人為損壞。實(shí)驗(yàn)中的行程開(kāi)關(guān)為感應(yīng)式，開(kāi)關(guān)頭部距離感應(yīng)金屬約4mm即可感應(yīng)發(fā)出信號(hào)。嚴(yán)格禁止帶負(fù)載啟動(dòng)（要將溢流閥旋松），以免造成安全事故。 學(xué)生做實(shí)驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)壓力不得超過(guò)額定壓力(46Mpa)。學(xué)生做實(shí)驗(yàn)之前一定要了解本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的操作規(guī)程，在實(shí)驗(yàn)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。學(xué)生實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)回路中任何一處