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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-196編號(hào):_工作面探放水安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_工作面探放水安全技術(shù)措施用戶(hù)指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。根據(jù)礦生產(chǎn)安排,為排放車(chē)場(chǎng)大量積水,定于在軌道上山C1測(cè)點(diǎn)向下23米處施工泄水孔。特編制本安全技術(shù)措施如下:一、施工技術(shù)參數(shù):1泄水孔位置:泄水孔位于軌道上山

2、C1測(cè)點(diǎn)向下23米處2泄水孔深度:泄水孔水平孔深12米,孔徑為115mm。3鉆孔角度:泄水孔方向角:12°53,泄水孔傾角00二、施工前的準(zhǔn)備工作:1. 通風(fēng)區(qū)到機(jī)廠(chǎng)檢查鉆機(jī)完好情況,在地面接電試驗(yàn)正常后方可入井。2. 開(kāi)鉆前通風(fēng)區(qū)安裝好供水管,鋪設(shè)好軌道,以便安裝鉆機(jī)。3.通風(fēng)區(qū)施工前必須先在施工地點(diǎn)下方2米處挖出水溝,水溝與軌道上山永久水溝挖通,保證施工水能順利流入水溝。4.生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)給定施工位置及角度。5.打泄水孔時(shí)利用附近通訊設(shè)施與調(diào)度室保持通訊暢通。6.通風(fēng)區(qū)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。三、鉆機(jī)運(yùn)送過(guò)程中的安全措施:1.裝運(yùn)鉆機(jī)及其他材料時(shí),嚴(yán)禁超寬

3、、超高、偏離礦車(chē)重心,必須符合礦車(chē)裝車(chē)規(guī)定。2裝運(yùn)鉆機(jī)工作要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,避免裝運(yùn)過(guò)程中損壞鉆機(jī),油管要保護(hù)好,防止管口被堵死;3鉆機(jī)在斜坡運(yùn)送過(guò)程中必須堅(jiān)持“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的制度;4.信號(hào)把鉤工必須持證上崗,提升前先檢查信號(hào)靈敏程度,鋼絲繩,擋車(chē)器,保險(xiǎn)繩是否完好,可靠,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可給信號(hào)運(yùn)送鉆機(jī)。5.信號(hào)傳遞方式“一停、二提、三放、四慢下、五慢上”,除信號(hào)把鉤工外,其他人員不準(zhǔn)給信號(hào)。四、鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作:1施工前必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件,包括鉆桿、鉆具,確保鉆機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),鉆桿鉆具齊全無(wú)損壞;2鉆機(jī)入井前必須進(jìn)行試機(jī),其時(shí)間不得少于10分鐘,詳細(xì)檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

4、,合格后方可投入使用;3鉆機(jī)裝運(yùn)到安裝地點(diǎn),要先檢查該地點(diǎn)的巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)處理、整修。4安裝鉆機(jī)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部安排人員要親臨現(xiàn)場(chǎng),按照設(shè)計(jì)的鉆探方位、角度,在現(xiàn)場(chǎng)作好標(biāo)記,便于安裝固定鉆機(jī)。5ZY-750型鉆機(jī)的泵站和操縱臺(tái)安放在巷道平緩處,并置于立柱框架的斜上方保持一定的安全距離,便于操作和觀(guān)察鉆機(jī)工作情況。6ZY-750型鉆機(jī)安裝時(shí),將立柱框架(起支撐和安裝機(jī)架及動(dòng)力頭的作用)升起,并在立柱與頂、底板之間加木墊找平,與巷道頂、底板之間接觸嚴(yán)實(shí)。用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊,立柱下端用內(nèi)注式單體液壓支柱加載直至完全穩(wěn)固,在立柱框架升起支撐穩(wěn)固后調(diào)整好正確方位。7現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備

5、及電纜要按標(biāo)準(zhǔn)擺放、懸掛,符合井下電器設(shè)備管理要求,不能影響現(xiàn)場(chǎng)打鉆施工;8鉆機(jī)安裝好后,全面檢查鉆機(jī)各部件安裝是否可靠;開(kāi)始鉆探前,先讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘,同時(shí)檢查各種鉆探工序是否有障礙,還要檢查油路系統(tǒng)并調(diào)整到零位,固定好輸油軟管,以免鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被絞斷;五、施工時(shí)的安全技術(shù)措施1鉆機(jī)司機(jī)必須著裝整齊,袖口、領(lǐng)口、衣襟要扎緊,操作時(shí)要精力集中。2所有現(xiàn)場(chǎng)人員要分工明確,操作鉆機(jī)的人員必須站在鉆機(jī)的兩側(cè),不得隨便將手、腳放在鉆機(jī)的前面,其他人員禁止用身體接觸鉆機(jī),以免發(fā)生意外。3操作人員要3人以上,其中1人開(kāi)啟鉆機(jī)并掌握鉆進(jìn)變化,1人負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)器齒瓦螺絲操作,1人配合裝卸鉆桿和水管,安裝鉆桿時(shí)必須

6、等鉆機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可進(jìn)行安裝;當(dāng)螺絲緊固及鉆桿裝好人員離開(kāi)后,方可啟動(dòng)鉆機(jī),全體人員要統(tǒng)一聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮。4操作中要做到開(kāi)鉆先供水,停鉆再停水。5鉆進(jìn)過(guò)程中若遇到片幫、來(lái)壓等異常現(xiàn)象時(shí),必須停鉆,人員撤至安全地點(diǎn)觀(guān)察,待穩(wěn)定后處理,只有在安全可靠的情況下方可繼續(xù)鉆進(jìn);如果情況嚴(yán)重,必須停止工作,匯報(bào)礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。6每次鉆進(jìn)時(shí),要將鉆具提離孔底,等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再鉆進(jìn),可先慢鉆,再正常鉆進(jìn)。7鉆進(jìn)過(guò)程要注意鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常聲響或意外,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。8.每班工作中進(jìn)尺要記錄清楚,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)鉆進(jìn)傾角和方位角發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)調(diào)整機(jī)器,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況要詳細(xì)記錄并交班。9鉆進(jìn)中掌

7、握巖性和鉆進(jìn)的快慢,不可超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備或燒壞電機(jī)。10操作時(shí)要注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位處軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不允許超過(guò)60,油箱溫度不得超過(guò)50時(shí),否則應(yīng)立即停機(jī)檢查并加以處理。11注意觀(guān)察鉆機(jī)的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)或立柱框架松動(dòng),立即停機(jī)處理,升緊立柱框架,將鉆機(jī)重新固定牢固。12鉆進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)禁鉆機(jī)倒轉(zhuǎn),防止鉆桿脫扣。13鉆機(jī)操作要用力均勻,不能忽快忽慢,應(yīng)緩慢過(guò)度,保證鉆孔的質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求。14連接鉆桿前要認(rèn)真檢查鉆桿有無(wú)堵塞、彎曲、接口磨損現(xiàn)象,嚴(yán)重磨損的禁止使用;裝卸鉆頭和鉆桿時(shí)要用管鉗,防止管鉗夾扁夾傷鉆頭和鉆桿;15鉆機(jī)送電時(shí)人員不要靠近鉆機(jī),停電時(shí)必須將鉆桿提離孔低50-100mm。16鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆機(jī)下方禁止站人。17每班工作時(shí)要對(duì)進(jìn)尺和巖性認(rèn)真觀(guān)察,工作結(jié)束時(shí)要對(duì)進(jìn)尺、巖性及遇到的問(wèn)題、安全情況、機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況做好記錄。五其它注意事項(xiàng)1鉆機(jī)施工過(guò)程中,四采區(qū)軌道上山禁止運(yùn)輸任何物2現(xiàn)場(chǎng)安排瓦檢員隨時(shí)檢查鉆機(jī)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,如果CH4>1%,CO2>1.5%時(shí),

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