攪拌機(jī)拆除與安裝安全措施_第1頁(yè)
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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-332編號(hào):_攪拌機(jī)拆除與安裝安全措施審核:_時(shí)間:_單位:_攪拌機(jī)拆除與安裝安全措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況淮北礦業(yè)集團(tuán)青東煤礦副井井筒掘砌工程由我處青東項(xiàng)目部承攬施工,副井凈直徑為7m,井深655m。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),需使用JS1000型攪拌機(jī)對(duì)混凝土

2、進(jìn)行攪拌,同時(shí)與PLD系列配料機(jī)配合使用,組成簡(jiǎn)易式混凝土攪拌站。JS系列攪拌機(jī)、PLD系列配料機(jī)均為方圓集團(tuán)產(chǎn)品,可攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于各種工業(yè)及民用建筑工程。攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)有:外型尺寸:(長(zhǎng)寬高)876534369540mm機(jī)架高:4500mm攪拌主機(jī)高:3650mm整機(jī)質(zhì)量:8750kg為保證在安裝與拆除時(shí)的施工安全,特編制本措施,以指導(dǎo)施工。二、施工前的準(zhǔn)備1、按施工需要位置挖好攪拌機(jī)機(jī)架及上料斗地基坑,放入加工好的預(yù)埋件,并抄平找正。地基坑尺寸及相對(duì)位置詳見(jiàn)使用說(shuō)明書。2、 清理干凈攪拌機(jī)主機(jī)上的混凝土及浮灰,清理機(jī)架與主機(jī)連接處螺栓

3、位置的雜物,清理機(jī)架底部的混凝土。3、拆除與安裝時(shí)所使用的工具:活口扳手、梅花扳手、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)2臺(tái)、4、6、1繩套各2根,撬棍、25T吊車1臺(tái)(外租)、4米梯子1個(gè)、2T手拉葫蘆等。三、施工步驟(一)、安裝步驟1、用裝載機(jī)將4根機(jī)架運(yùn)至安裝位置。用4繩套栓牢機(jī)架,繩套另一端用卸扣連接在裝載機(jī)鏟斗的懸吊點(diǎn)上,人員離開(kāi)起吊位置,鏟車起吊,平穩(wěn)后將其運(yùn)送到指定位置。2、安裝上走臺(tái)及欄桿。用25T吊車將攪拌機(jī)主機(jī)吊運(yùn)至需安裝位置。用2根1繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車鉤頭上,吊車起吊,使繩略張緊,工作人員離開(kāi)主機(jī),繼續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要

4、位置。3、將每根機(jī)架抬至主機(jī)下方的四個(gè)安裝位置旁。將機(jī)架與主機(jī)連接的其中一個(gè)螺栓孔對(duì)正后用8號(hào)鐵絲連接緊固。4、吊車?yán)^續(xù)起吊,將主機(jī)及機(jī)架同時(shí)懸吊起來(lái),起吊至機(jī)架懸空略離開(kāi)地面位置。5、由4名安裝人員扶住4根機(jī)架,使機(jī)架及主機(jī)不再擺動(dòng)。1名工人將梯子靠在主機(jī)上,2名安裝工人通過(guò)梯子爬到主機(jī)上,系牢保險(xiǎn)帶后,用尖錐對(duì)正螺栓孔,穿上1條螺栓,帶平螺帽后,用手鉗將連接鐵絲剪斷,用尖錐繼續(xù)對(duì)正其余3條螺栓孔,并穿上螺栓,緊固所有螺栓后進(jìn)行下一機(jī)架的連接工作。對(duì)于人員從主機(jī)平臺(tái)上無(wú)法安裝的螺栓,安裝人員可踏在梯子上安裝螺栓。6、4根機(jī)架全部螺栓緊固后,人員撤離攪拌機(jī)主機(jī),扶住機(jī)架,吊車緩慢降落,根據(jù)中心

5、線將機(jī)架平穩(wěn)落至指定位置的預(yù)埋件上,但吊車懸吊繩不能松弛,仍需處于張緊狀態(tài),以免主機(jī)傾倒。7、工作人員用2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)四根機(jī)架與預(yù)埋件連接處進(jìn)行焊接。8、焊接完畢后,拆除主機(jī)上的懸吊繩。9、將攪拌機(jī)的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機(jī)運(yùn)送至主機(jī)旁。10、安裝下料斗。在下料斗內(nèi)對(duì)稱焊接兩吊點(diǎn)。在主機(jī)的下料口位置上方對(duì)稱選擇兩吊點(diǎn),安放2T手拉葫蘆2個(gè),手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內(nèi)的兩吊點(diǎn)上。將下料斗提升至安裝位置,安裝人員通過(guò)梯子上到主機(jī)底部,用尖錐對(duì)正螺栓孔,穿上螺栓并緊固,松掉手拉葫蘆。11、對(duì)接下軌道,并支撐。用鏟車用下軌道懸吊起來(lái)靠近安裝位置,安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。

6、安裝時(shí)要注意,使軌道要保持在同一水平面上,不得歪斜和錯(cuò)位,確保滾輪的運(yùn)行暢通。12、安裝爬梯。用鏟車將爬梯懸吊至安裝位置,對(duì)正后同上走臺(tái)焊接在一起。13、安裝配套使用的PLD配料機(jī)。用鏟車將配料機(jī)各自懸吊至安裝位置,放在預(yù)埋件上,抄平后焊接。(二)、拆除步驟1、拆除PLD配料機(jī)。用鏟車起吊。將6繩套對(duì)稱掛在配料機(jī)的懸吊點(diǎn)上,用氣割割除支腿與預(yù)埋件的連接,起吊后放到指定位置。2、拆除主機(jī)上的防護(hù)棚。采用25T吊車懸吊。用棚兩端的房梁上,略張緊鋼絲繩,工作人員上到攪拌平臺(tái)上,用氣割割除四根支撐腿與平臺(tái)的連接,起吊至指定位置。3、拆除爬梯。用4繩套栓牢爬梯,懸吊并略張緊繩,用氣割割除爬梯與平臺(tái)的連接

7、。4、拆除主機(jī)。工作人員通過(guò)梯子爬到攪拌平臺(tái)上,用2根1繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車鉤頭上,吊車起吊,使繩略張緊,工作人員用氣割割除機(jī)架與主機(jī)連接出的螺栓,下軌道之間的連接螺栓,離開(kāi)主機(jī),繼續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。5、拆除下軌道及上料斗。鏟車懸吊后,拆除連接螺栓,將上料斗及軌道放到指定位置。四、安全注意事項(xiàng)1、所有安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并作好傳達(dá)簽字工作。2、高空作業(yè)時(shí),工作人員應(yīng)帶好保險(xiǎn)帶,并生根牢固后方可工作,施工場(chǎng)地風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。3、所有安裝人員必須遵守井口的管理制度,應(yīng)正確佩帶安全帽及勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)時(shí)使用的工具必須留有保險(xiǎn)繩。4、安裝時(shí)設(shè)專人指揮,所有安裝人員一律聽(tīng)從指揮,做到信號(hào)一致,口令明確。5、安裝使用電氣焊時(shí),嚴(yán)格按井口上下使用電氣焊安全技術(shù)措施執(zhí)行。

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