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文檔簡介
1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-261編號:_木材加工企業(yè)的火災(zāi)危險性及防火措施審核:_時間:_單位:_木材加工企業(yè)的火災(zāi)危險性及防火措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、木材加工企業(yè)的火災(zāi)危險性(一)可燃物多,原料具有自燃和可燃性木材生產(chǎn)企業(yè)中,一般堆放有很多可燃物,木材加工過程中的原料、半成品和成品,
2、以及產(chǎn)生的大量鋸屑、刨花、粉塵等,一旦著火,蔓延速度較快。原木火焰蔓延速度為035-7米分鐘;鋸材的水分在812時,為4米分鐘;鋸材的水分超過30時,為1米分鐘;鋸末和木粉的火災(zāi)危險性更大。鋸末的水分在58時,其燃點210230,自燃點250350,能被焊接火星和陰燃的煙頭引燃。鋸末在長時間受熱的情況下能自燃,自行加熱的初溫為100左右。含水3040的新鋸末,如果堆成堆,由于微生物的作用,也能自燃。膠合板使用脲醛樹脂作粘合劑時,因其中摻有面粉,防火性差,易于燃燒。纖維板的燃燒性能取決于粘合劑,使用不同樹脂作粘合劑,可得到易燃成難燃的纖維板。生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的樹皮、油污棉紗、邊腳廢料均有易燃性
3、。(二)木粉塵等具有爆炸性、自燃性木材加工過程中產(chǎn)生的木粉塵與空氣能形成爆炸性混合物,如木粉水分在64以下,灰分15時,其爆炸下限為12625克立方米,其最大爆炸壓力為077MPa,最低點火能量為20NJ,沉積的粉塵的自燃點為225。在鋸材、纖維板生產(chǎn)和切片,篩選和研磨,以及鋸邊、刮(砂)光等工序,會產(chǎn)生大量鋸末和木粉塵,極易引燃,常因機械撞擊火星、摩擦生熱,混人原料中的砂石等硬雜質(zhì)同機械設(shè)備撞擊打出火星等引燃鋸末或木粉塵。(三)木材加工過程中的火災(zāi)危險性1干燥工序干燥工序有用蒸汽或用煙道氣干燥木材的方法。煙氣干燥的火災(zāi)危險性更大,因為煙氣有著很高溫度(進口溫度600900,出口溫度約為200
4、左右),通過墻壁將熱傳到干燥室內(nèi),或?qū)煔庵苯铀腿烁稍锸?,有可能由于煙氣溫度過高,或者室內(nèi)竄人火星,使木材過熱而發(fā)生燃燒。尤其是不少中小型木器廠利用火窖或爐膛烘烤木材,木屑和鋸末易利用鋸末陰燃發(fā)出的熱來干燥木材,在空氣流通良好情況下,木屑和鋸木易會由陰燃轉(zhuǎn)為火焰燃燒,從而引燃被干燥的木材。蒸汽干燥,溫度容易控制,比較安全。但干燥溫度較高,如膠合板生產(chǎn)的干燥溫度達180,若溫度、時間控制不當,不嚴格清掃制度,被帶入的碎片長時間被烘烤可發(fā)生自燃。干法纖維板生產(chǎn)中的纖維干燥溫度達160-190,纖維如長時間受熱或遇砂石、金屬塊與管道撞擊打出的火星就會自燃或起火。2熱壓工序膠合板、纖維板的生產(chǎn)都有熱壓
5、過程,經(jīng)熱壓使膠合板、纖維板結(jié)為一體。纖維板的燃點為190,在溫度160以上時,它的放熱反應(yīng)加劇,而熱壓溫度在160-200之間,如控制不當,塵埃受烘烤易發(fā)生火災(zāi)。熱壓后的膠合板、纖維板本身溫度較高,若不經(jīng)散熱處理,易發(fā)生驟熱自燃。3涂膠、噴膠、膠合和膠料配制工序膠合板涂膠、纖維板噴膠和木材部件膠合用的膠,分別是脲醛樹脂和酚醛樹脂、皮膠和骨膠。脲醛樹脂的火災(zāi)危險性較大;配制酚醛樹脂和脲醛樹脂時需用易燃液體作稀釋劑,如有電氣火花或明火則極易引起火災(zāi)。配制膠料時,用火爐熬皮膠和骨膠,爐火控制不當,也有可能引起火災(zāi)。4涂漆與噴漆工序制品在涂漆過程中,需使用油漆、硝基漆和各種溶劑、干性油等,這些物品大
6、都是易燃和可燃液體,特別是噴刷硝基漆會產(chǎn)生溶劑蒸汽,與空氣混合可形成爆炸性混合物。噴漆時,會產(chǎn)生和積聚靜電,放電時會引起溶劑蒸汽燃燒,引燃其它可燃物。(四)電源管理不善也易致災(zāi)電線敷設(shè)不當,線路超負荷,電線老化,穿過木料堆的線路未穿管保護,絕緣破損,導致短路。電氣設(shè)備安裝、使用違反電氣規(guī)程,造成過載運行,燒毀電動機等設(shè)備引起火災(zāi)。二、木材加工企業(yè)的防火安全措施(一)木材加工企業(yè)建筑的防火要求1木材加工屬丙類生產(chǎn),其廠房建筑的耐火等級不應(yīng)低于三級。干燥室(烤板窖)和涂漆間應(yīng)為一、二級耐火等級,最好是獨立的建筑。如因條件限制,必須設(shè)置在一起時,應(yīng)用防火墻分隔開。2較大規(guī)模的木器廠宜分區(qū)布置。生產(chǎn)區(qū)
7、、木材堆場、行政管理區(qū)、生活區(qū)可用圍墻、綠地或道路分隔。3生產(chǎn)車間、木材堆場、鍋爐房等要按照國家規(guī)范要求,保持足夠的防火間距。4廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道,或可供消防車通行的且寬度不小于6米的平坦空地。5廠房應(yīng)留足安全疏散出口,一般不應(yīng)少于二個,疏散走道和門的寬度達到規(guī)范要求,并選用外開門,疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間。(二)加強對可燃物的管理1原料、成品、半成品的堆放應(yīng)有一定的防火間距,不得堵塞消防通道和消防設(shè)施。2生產(chǎn)木料應(yīng)控制在當天用量,加工好的應(yīng)及時運走,不得亂堆亂放;堆放的半成品不應(yīng)影響車間內(nèi)外的通道。3木屑、鋸末、邊腳料、刨花、木粉等應(yīng)及時清除,打掃干凈。(三)加強用火管理1車間內(nèi)不應(yīng)采
8、用火爐或高壓蒸氣采暖,要根據(jù)地點的火災(zāi)危險類別及其特殊的防火要求確定采暖方式,應(yīng)采用熱水集中采暖方式。木料及機械設(shè)備與取暖設(shè)備,應(yīng)保持不小于1米的距離,并應(yīng)經(jīng)常清除管道、設(shè)備上的木屑、粉塵。2控制明火作業(yè)。必須使用電焊、氣焊、氣割或其它用火作業(yè)時,應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門審批,辦理動火手續(xù),并采取防火措施。如:清除動火點周圍的可燃、易燃物質(zhì),準備好滅火器材,派人到現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)后,應(yīng)認真檢查,防止留下余火,確認安全后方可離開現(xiàn)場。大風天應(yīng)禁止一切明火作業(yè)。3嚴禁吸煙、用火,禁止燃放煙花、爆竹等。必要時,可在車間、倉庫外安全地點設(shè)專門的吸煙室。(四)加強電源管理1電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合<電氣設(shè)備安裝
9、規(guī)程)的要求,電動機應(yīng)采用封閉型,導線應(yīng)穿管敷設(shè),開關(guān)和配電箱等電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)防護裝置。2高壓線應(yīng)盡量遠離廠區(qū)或沿廠區(qū)邊緣布置。引入廠區(qū)的接戶線應(yīng)盡量縮短引入長度,防止高壓線發(fā)生故障引起火災(zāi)。3庫房及穿過木料堆的導線應(yīng)采用鋼管布線。露天木材堆場的電氣線路應(yīng)盡可能采用地埋電纜,如采用架空線路,與木材堆垛的防火間距不應(yīng)小于桿高的15倍。4。設(shè)在帶鋸跑道的電線,應(yīng)有可靠的保護裝置,防止其它物體摩擦,導致絕緣破損引起短路,釀成火災(zāi)。5各種電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)有可靠的接地。6應(yīng)按照國家規(guī)范要求,在廠房、倉庫、鍋爐煙囪及木材堆場設(shè)置可靠的防雷設(shè)施。7下班應(yīng)有專人切斷車間內(nèi)的總電源,并設(shè)專人負責檢查。檢查
10、人員還應(yīng)檢查清潔情況,有無焦糊味,有沒有冒煙的地方,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時處理。(五)配備除塵設(shè)施1各種木材加工機械應(yīng)安裝除塵器,采用機械排風將鋸末、木屑、刨花等通過管道排送到車間外面的除塵室。2室內(nèi)必須安裝排風裝置,排風機應(yīng)選用有色金屬葉輪,并經(jīng)常檢查,防止摩擦、撞擊。(六)生產(chǎn)工序的防火措施1干燥工序的防火措施(1)煙氣干燥的爐膛溫度可達700,一般不宜采用。如采用時必須使木材與火源完全隔離,煙道表面溫度不得超過100,室內(nèi)溫度不得超過70-80。煙道出灰時,應(yīng)用水澆濕護灰,并倒在安全地帶。(2)干燥室必須安裝電氣線路時,其線路敷設(shè)應(yīng)有耐高溫的保護措施,熔斷器、開關(guān)宜安裝在其它房間或室外的專用
11、配電箱內(nèi);(3)干燥時,應(yīng)嚴格控制干燥溫度和時間,經(jīng)常檢查溫度計的準確性。采用流水線干燥,如停電或機械設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止加熱,并將干燥設(shè)備內(nèi)物料移出。(4)干燥室內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動報警,以及自動或人控的噴水、噴蒸汽的滅火裝置。2、熱壓工序的防火措施熱壓工序應(yīng)注意控制熱壓的溫度,及時清理塵埃。3涂膠、噴膠、膠合和膠料配制工序防火措施膠料加熱應(yīng)采用蒸氣、熱水或非用火熱源,而不可用明火加熱。4涂漆與噴漆工序防火措施(1)涂漆和噴漆要設(shè)固定地點。如果涂漆間同生產(chǎn)加工部分布置在一個廠房內(nèi),除了采取分隔措施,應(yīng)安裝局部排風裝置和安裝防爆電氣設(shè)備,但調(diào)漆、配料不得在車間內(nèi)進行,而應(yīng)在廠房外的單獨房間內(nèi)進行。如果廠房很大,并且需要就地涂漆或噴漆,則要求該處通風良好,要停止周圍一切明火操作。噴漆間地面沉積的漆膜應(yīng)經(jīng)常清除,防止自燃起火。(2)做好防靜電工作。(七)配足適宜的消防
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