環(huán)保工作總結(jié)

1、2012年環(huán)保工作總結(jié)2012年，軋鋼廠在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、部門大力支持以及其它兄弟單位的配合下，在全體干部員工的共同努力下，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司1號(hào)文件精神，嚴(yán)格節(jié)能減排措施的落實(shí)，以環(huán)境管理體系為載體，進(jìn)一步夯實(shí)環(huán)保責(zé)任制，深入推進(jìn)精細(xì)化管理，抓好污染源控制、環(huán)保培訓(xùn)、現(xiàn)場管理，確保了全年目標(biāo)指標(biāo)的完成，為分廠達(dá)產(chǎn)達(dá)效工作持續(xù)開展奠定了基礎(chǔ)，具體工作開展情況如下：一、環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)完成情況：環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)計(jì)劃環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)完成情況備注廢油全部回收廢油回收率達(dá)到100%。完成廢水排放量為零廢水排放量為零。完成氧化鐵皮回收0.11%全年均值為1.43%。完成噸鋼綜合能耗28 kgce/t噸鋼綜合能

2、耗為25.82 kgce/t完成二、目標(biāo)完成情況分析：1、通過制定油品管理制度、油品泄露應(yīng)急處理預(yù)案，指定專人管理。加強(qiáng)對(duì)油料的管理和設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)處理跑、冒、滴漏現(xiàn)象，及時(shí)收集和處理廢油，使廢油回收率達(dá)到100%。2、加強(qiáng)水運(yùn)系統(tǒng)管道日常巡查，杜絕泄漏，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)點(diǎn)檢制度，確保水運(yùn)系統(tǒng)設(shè)備完好運(yùn)行，全年未發(fā)生一起廢水泄漏和外排事故。完成了廢水排放量為零目標(biāo)3、由安環(huán)科牽頭，工藝科配合從生產(chǎn)工藝方面著手，調(diào)整工藝參數(shù)，有效的降低了鋼坯加熱過程中產(chǎn)出的氧化鐵皮量。在回收過程中加大檢查頻次，提高收集、運(yùn)輸過程技術(shù)要求，嚴(yán)禁拋灑、收集不凈的問題。全年均值為1.43%。完成了氧化鐵皮回收0.1

3、1%的目標(biāo)。4、軋鋼廠組織節(jié)能降耗專題會(huì)議，并由機(jī)動(dòng)科制定軋鋼廠設(shè)備能源管理考核辦法、軋鋼廠節(jié)能降耗管理辦法，嚴(yán)格過程控制，杜絕跑、冒、滴、漏及長流水、長明燈等現(xiàn)象。加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢、潤滑、減少誤機(jī)，確保設(shè)備零故障。全年噸鋼綜合能耗為25.82 kgce/t完成了噸鋼綜合能耗28 kgce/t的目標(biāo)。三、以體系運(yùn)行為和內(nèi)、外部審核為契機(jī)，不斷整改存在問題，規(guī)范基礎(chǔ)管理。5月下旬公司對(duì)軋鋼廠進(jìn)行環(huán)境管理體系內(nèi)審，我單位存在以下問題：1、未提供法律法規(guī)學(xué)習(xí)的相關(guān)記錄。2、E/SMS記錄清單記錄不全，未記錄環(huán)境因素基礎(chǔ)調(diào)查表等。3、油品泄露應(yīng)急處理預(yù)案無審批、無編號(hào)，未提供演練記錄。針對(duì)以上問題軋鋼廠

4、迅速組織各相關(guān)負(fù)責(zé)人召開專題會(huì)議提出以下整改措施并指定專人負(fù)責(zé)到底：1、規(guī)范體系培訓(xùn)程序，要求關(guān)于體系方面的培訓(xùn)都必須符合公司及分廠關(guān)于培訓(xùn)教育方面的相關(guān)制度。2、及時(shí)更新記錄清單，并舉一反三進(jìn)行系統(tǒng)的排查，將其他一些必要的記錄表、清單也添加完成。3、從新進(jìn)行編寫油品泄露應(yīng)急處理預(yù)案，并會(huì)簽下發(fā)。四、分級(jí)責(zé)任界定、強(qiáng)化現(xiàn)場督導(dǎo)、規(guī)范固廢、危廢回收程序、明確專人負(fù)責(zé)，確保固廢有效控制。從新修訂了軋鋼廠環(huán)境管理制度和考核細(xì)則，堅(jiān)持了巡檢、周檢、月檢并進(jìn)行了考評(píng)。軋鋼廠主要的固體廢物為廢油、氧化鐵皮等。廢鋼、氧化鐵皮通過轉(zhuǎn)包方式委托有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行回收運(yùn)輸，按照相關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，做到了流程規(guī)范、

5、手續(xù)完備、管理嚴(yán)格，未出現(xiàn)違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象。廢油管理是環(huán)保管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一方面我們督促機(jī)動(dòng)科、機(jī)修維修工段管理人員加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)，防止油的泄漏，并在現(xiàn)場管理巡視中重點(diǎn)關(guān)注此類問題，及時(shí)曝光和考核；另一方面嚴(yán)格按照公司的廢油回收處置管理辦法，明確加油單位和區(qū)域責(zé)任人，加強(qiáng)對(duì)廢油和空油桶的管理，平時(shí)備好空桶，哪里有泄漏、更換油系統(tǒng)或是清理管道，及時(shí)用容器收集，嚴(yán)禁亂倒廢油污染環(huán)境，并及時(shí)督促廢油管理員與昌龍公司聯(lián)系，盡快上交回收廢油和廢油桶。全年（1-9月）共產(chǎn)生廢油25.115噸，回收25.115噸，回收率100%。五、加強(qiáng)對(duì)相關(guān)方環(huán)境監(jiān)管，確保不出現(xiàn)污染事故。分廠加強(qiáng)對(duì)區(qū)域內(nèi)外協(xié)單位環(huán)境

6、監(jiān)管。要求外協(xié)單位健全環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的管理制度，落實(shí)公司及分廠各項(xiàng)環(huán)保規(guī)章制度，同時(shí)加強(qiáng)日常檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)督促相關(guān)單位進(jìn)行整改，對(duì)整改不利的月底對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。六、針對(duì)存在問題的改進(jìn)措施1、加強(qiáng)軋鋼廠基層管理人員對(duì)體系知識(shí)培訓(xùn)教育，提高基層管理人員對(duì)體系知識(shí)的掌握，規(guī)范體系運(yùn)行控制。 2、加強(qiáng)油品管理，嚴(yán)厲查處設(shè)備漏油，日常操作拋灑等現(xiàn)象，落實(shí)油品管理制度，進(jìn)一步提高油品管理。3、針對(duì)煙塵治理，加快噴淋系統(tǒng)改造步伐盡快完成煙塵治理項(xiàng)目，加強(qiáng)噴淋系統(tǒng)日常維護(hù)管理。確保煙塵治理效果更上一個(gè)臺(tái)階。4、噪聲治理在現(xiàn)有條件下，最大限度的降低噪聲對(duì)職工身心健康損害成為主要的問題，分廠對(duì)聲級(jí)超標(biāo)的區(qū)域采用了個(gè)人防護(hù)措