球磨鑄鐵管道標準

1、一、 產(chǎn)品的國家和企業(yè)技術(shù)標準生產(chǎn)和檢驗所依據(jù)的規(guī)范和標準 執(zhí)行國際標準ISO2531壓力管道用球墨鑄鐵管，管件及配件 執(zhí)行國家標準GB/T13295-2003 水及煤氣用離心鑄造球墨鑄鐵管及管件 ISO6892金屬材料拉伸試驗 ISO6506金屬材料布氏硬度測試 ISO4179壓力管線用球墨鑄鐵管離心水泥砂槳內(nèi)襯一般要求。 ISO6600球墨鑄鐵管水泥砂槳離心敷涂襯層新敷涂砂槳成份的控制。 ISO8179球墨鑄鐵管及管件表面涂鋅、外涂敷瀝青要求。 GB223鋼鐵及合金化學分析。 GB/T 17219生活飲用水配水設備及防護材料的安全性評價標準二、原材料及生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)1、技術(shù)描述離心球墨鑄

2、鐵管及管件應符合GB/T13295-2003標準。采用高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，由水冷金屬模離心機澆鑄，經(jīng)過退火、精整、水壓試驗、噴鋅、內(nèi)襯水泥砂漿及養(yǎng)生、外壁涂敷瀝青等多道工序的精心處理，應具有高強度、高延伸、耐腐蝕等性能。1.1規(guī)格參數(shù)1.1.1管道（1）、壁厚直管標準壁厚計算公式：e = K（0.5+0.001DN）式中：e 標準壁厚，mm；DN公稱直徑，mm；K 壁厚級別系數(shù)，如取K = 9，即標準壁厚為K9級。壁厚公差為：-（1.3 + 0.001 DN）mm。（2）、標準長度管道標準有效長度為6米/根，制造長度偏差±30mm。（3）、接口形式：DN1400管道采

3、用T型柔性滑入式接口，DN1600管道采用K型機械式接口。承口尺寸及允許偏差應符合GB/T13295-2003標準要求，承口深度偏差：T型接口為±3mm，K型接口為±5mm。（4）、管子外形當管子在間距為管長L2/3的兩個臺架上滾動校驗時，其平直度為最大偏差fm(mm)不大于管道有效長度Lu（mm）的0.125%，即fm0.125%Lu。管道端面應與軸線垂直。（5）、重量：管道重量見下表，重量允許偏差為-5%。管道重量表公稱直徑DN（mm）外徑DE（mm）壁厚（mm）承口凸部近似重量（kg）直部重量（kg/m）標準有效長度（6000mm）接口形式總重量近似值（kg）1001

4、186.04.315.195T型接口1501706.37.122.81442002226.310.330.11943003267.218.650.83234004298.129.375.54825005329.042.8104.36696006359.959.3137.388470073810.879.1173.9112380084211.7102.6215.2139490094512.6129.9260.216911000104813.5161.3309.320171.1.2管件（1）、壁厚E=K（0.5+0.001DN）：三通、四通為K14級，其余管件為K12級，焊接法蘭管壁厚度等級為K9

5、。壁厚公差為：-（2.3+0.001DN）。管件壁厚表公稱直徑DN（mm）壁厚（mm）K12級K14級2009.49.830010.611.240011.812.650013.014.060014.215.4700 15.416.8800 16.618.2900 17.819.61000 19.021.01200 21.423.8（2）、法蘭盤壓力等級：PN16。（3）、接口形式：DN1400管件采用T型柔性滑如式接口，DN1600管件采用K型機械式接口。承口尺寸及允許偏差應符合GB/T13295-2003標準要求，承口深度偏差：T型接口為±3mm，K型接口為±5mm。1.

6、3材質(zhì)球墨鑄鐵管所用材質(zhì)應為鐵素體基體球墨鑄鐵，在組織中應有一定數(shù)量的球狀石墨。1.4力學性能球墨鑄鐵管的力學性能應符合下表規(guī)定。球墨鑄鐵管力學性能表公稱直徑DN（mm）抗拉強度b MPa屈服強度0.2 MPa延伸率5 %布氏硬度HBS200-1000420300102301200-16004203007230球墨鑄鐵管件的力學性能應符合下表規(guī)定。球墨鑄鐵管件力學性能表公稱直徑DN（mm）抗拉強度b MPa屈服強度0.2 MPa延伸率5 %布氏硬度HBS200-160042030052501.5水壓試驗 球墨鑄鐵管及管件的水壓試驗在涂敷前進行，管道及管件的試驗壓力見下表。球墨鑄鐵管水壓試驗壓力

7、公稱直徑DN（mm）試驗壓力（MPa）3005.0350-6004.0700-10003.2球墨鑄鐵管件水壓試驗壓力公稱直徑DN（mm）試驗壓力（MPa）3002.5700-16001.61.6表面質(zhì)量及修復直管、管件和附件不得有違背水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T13295-2003中條款5和6的缺陷。對于不影響整體壁厚的表面缺陷和局部損傷，必要時可進行修復，例如焊補，修補后的直管、管件和附件應符合該標準5和6中的要求。帶內(nèi)襯管及管件的內(nèi)表面上的任何凸起高度不應超出內(nèi)襯厚度的1/2。 管及管件外表面的局部凹陷鑄造缺陷深度以及毛刺、飛邊清除后造成的壁厚減薄不得超過壁厚的允許偏差，超

8、過時應進行修補。管及管件表面不應有重皮。密封面以外的表面不影響使用的局部凸起應予驗收。管及管件的表面不應有裂紋。承、插口密封工作面不應有連續(xù)的軸向溝紋。1.7布氏硬度直管、管件和附件的硬度是指用標準的工具可以對其進行切割、鉆孔、打眼和/或機械加工的硬度。離心球鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心球鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。1.8與飲用水接觸到材質(zhì)要求球鐵管、管件和附件無論長期還是短期用于生活用水安裝鋪設 ，這些部件都不應對該種生活用水產(chǎn)生有害影響。水質(zhì)應符合GB/T17219的規(guī)定。1.9涂覆一般情況下，管子和管件內(nèi)外都應有涂

9、層。涂覆前內(nèi)外表面應 無鐵銹和雜物。涂覆后內(nèi)外表面應光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因氣候冷熱而發(fā)生異常。根據(jù)使用時的外部條件，可使用下列涂層：外表面噴涂金屬鋅 ；無毒瀝青漆 。外表面噴鋅涂層應符合GB/T17456，外表面涂刷瀝青漆應符合GB/T17459，其它涂層要求根據(jù)協(xié)議技術(shù)要求執(zhí)行。根據(jù)使用時的內(nèi)部條件，可使用下列內(nèi)涂層：普通硅酸鹽水泥(有或無摻合劑)砂漿 ;礦渣水泥砂漿 。內(nèi)襯水泥砂漿應符合GB/T17457，水泥砂漿內(nèi)襯在養(yǎng)生28天后的抗壓強度應不小于50MPa。內(nèi)涂刷瀝青漆應符合GB/T17459，其它涂層要求根據(jù)協(xié)議技術(shù)要求執(zhí)行。1.9.1內(nèi)襯水泥砂漿水泥砂漿的材料不得對管道及輸

10、送水水質(zhì)腐蝕及污染，應符合國家關(guān)于涉及飲用水的衛(wèi)生標準。水泥砂漿砂漿中水泥與砂子重量比>1:3.5，砂應采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，級配根據(jù)內(nèi)襯工藝及砂漿配合比確定。水泥宜采用425號以上的硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。拌和水應采用對水泥砂漿強度、耐久性無影響的潔凈水。內(nèi)襯涂層公稱厚度及最小允許值（平均值及局部值）見下表。管道及管件內(nèi)襯水泥砂漿涂層厚度表公稱直徑DN（mm）涂層厚度（mm）公稱厚度最小平均值厚度一點最小厚度備注30032.51.5350-60054.52.5700-100065.53.0在管道中任一點測量的厚度不得小于上表中的最小厚度。各截面上四點測量值的算術(shù)

11、平均值不得小于表中規(guī)定的最小平均值。凝固后的內(nèi)襯表面應均勻光滑，無鱗狀區(qū)域，不掉皮。1.9.2表面涂鋅涂層材料應為含鋅99%的金屬鋅或含鋅量85%的固體富鋅料片。噴涂金屬鋅的重量130g/m2，富鋅料片涂層的重量150g/m2。涂鋅后，管子涂覆瀝青最終保護層，平均厚度70m，最小厚度50m。1.10試驗方法承插直管外徑用繞形量具或量規(guī)測量。插口不圓度用合適的工具測量長軸與短軸。內(nèi)徑可用卡尺、內(nèi)徑千分尺、樣板等工具測量。壁厚可以直接測量，也可用合適的工具（如機械的或超聲波的）測量。也可采用從管模拔出球鐵管時目測顏色的均勻度的方法。制造商應規(guī)定過程控制系統(tǒng)試驗頻率。測量離心鑄造承插直管長度需用合適

12、的工具：對于定長度管，測量新管模鑄出的第一支管；對于按計劃切割成預定長度的管，測量第一支切割成此長度的管。檢驗平直度的方法通常為目測，若有懷疑或爭議，可用以下方法檢驗：管在兩個臺架或滾輪上沿軸向滾動，檢查其平直度。臺架/滾輪之間的間距不少于管標準長度的2/3。應確定直軸最大偏差點，在此點測量的偏差不超過5.3.1中的限定值。拉伸試驗機要有合適的支架或夾具固定試樣以適應軸向拉力。試驗時，試樣在一定拉力范圍內(nèi)會斷裂，因此試驗機要有一個與之相應的力度范圍。拉力增速應控制在每分鐘6N/mm230N/mm2之間。試驗后，可以用試棒最大持續(xù)力除以試棒截面積計算得出抗拉強度。把試棒斷裂的兩部分拼在一起測量伸

13、長的標距。用伸長標距與初始標距之比求得伸長率。伸長率還可直接用引伸計測量。1.10.1尺寸檢驗球墨鑄鐵管及管件尺寸用卡尺、卡鉗、直尺或樣板進行測量檢查。1.10.2表面質(zhì)量檢查管道及管件表面和涂敷質(zhì)量應用肉眼進行檢查。1.10.3 拉力試驗1）、試樣制備a、管道：在距直管插口端靠近管壁中心處，切取寬度為150mm的管環(huán)，沿管環(huán)軸線方向切取1個試樣，試樣直徑按下表加工，標距長度為試樣直徑的5倍。管壁厚度e（mm）6881212試樣直徑d（mm）3.55.06.0b、管件：隨管件的澆鑄同時澆鑄試塊，翻箱后取下試塊加工成標準試棒，之后做試棒的拉伸試驗。見下表。管件平均壁厚（mm）試棒直徑（mm）12

14、612122）、試驗方法試驗方法按GB228的規(guī)定進行。1.10.4*硬度試驗硬度試樣在拉力試樣的管環(huán)上沿軸線方向切取。試樣表面稍許打磨后進行硬度試驗，試驗方法按GB/T231的規(guī)定進行。采用的鋼球直徑為10mm。1.10.5密封要求所有管與管件都應在下表規(guī)定的試驗壓力下進行水壓試驗，試驗過程中不應有滲漏、出汗。如果設計接頭已試驗過，廠方有檢驗報告，且至少成功使用了十年，只需在對接頭性能上有不利影響的設計上進行型式性能試驗。接頭設計應進行密封試驗，以保證在內(nèi)外壓力下即使是最不利的鑄造公差和接頭運動條件，也能密封完好。內(nèi)部壓力：內(nèi)壓下接頭密封型式試驗的試驗壓力應不小于允許試驗壓力(PEA)，接頭

15、在下列兩種情況下不得有滲漏：接頭應平直，受到剪切時：剪切力(單位：牛頓)不小于30倍的DN；接頭偏轉(zhuǎn)：試驗偏轉(zhuǎn)角度為廠方說明書中最大允許偏轉(zhuǎn)角，對于DN700DN2600，不小于1°。外部壓力：外壓下接頭密封試驗的試驗壓力不小于0.1MPa，接頭在受到不小于30倍的DN的剪切力時不得有滲漏。1.10.6球鐵管、管件及附件涂覆一般情況下，管子和管件內(nèi)外都應有涂層。涂覆前內(nèi)外表面應 無鐵銹和雜物。涂覆后內(nèi)外表面應光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因氣候冷熱而發(fā)生異常。根據(jù)使用時的外部條件，可使用下列涂層：外表面噴涂金屬鋅 外表面噴鋅涂層應符合GB/T17456，外表面涂刷瀝青漆應符合GB/T1

16、7459，其它涂層要求根據(jù)協(xié)議技術(shù)要求執(zhí)行。根據(jù)使用時的內(nèi)部條件，可使用下列內(nèi)涂層：普通硅酸鹽水泥(有或無摻合劑)砂漿 ;礦渣水泥砂漿 。內(nèi)襯水泥砂漿應符合GB/T17457，水泥砂漿內(nèi)襯在養(yǎng)生28天后的抗壓強度應不小于50MPa。其它涂層要求根據(jù)協(xié)議技術(shù)要求執(zhí)行。2.1檢驗規(guī)則2.1.1工廠檢驗管道及管件的工廠檢查驗收應由制造廠技術(shù)監(jiān)督部門進行。如買方希望對管道或管件進行檢查，制造廠應提供必要條件，檢查在制造廠進行。買方檢查人員應在正規(guī)執(zhí)行檢查操作前通知制造廠。檢查人員應目擊取樣、試樣制備及試驗、尺寸校驗以及水壓試驗。2.1.2型式試驗下表所示每組中至少有一種規(guī)格要進行型式試驗。當同一尺寸范

17、圍組合的性能基于同種設計參數(shù)時，一種規(guī)格可以代表一組。型式試驗規(guī)格組合 單位為毫米規(guī) 格 組 合40250300600700100010002000每組抽取的規(guī)格2004008001600如果某組中的產(chǎn)品設計和/或制造過程不同，要重新對該組進行分配組合。對供方來說，如果某組只有一種規(guī)格，這種規(guī)格可視為同種設計和生產(chǎn)工藝的鄰組的一部分。型式試驗應在連接部件形成最大設計徑向間隙(最小插口與最大承口連接)條件下進行。型式試驗中，最大間隙等于最大設計徑向間隙值加上0，減去5。即使實際直徑稍微超出標準制造公差，也可對承口內(nèi)表面進行機械加工使其徑向值達到型式試驗要求。2.1.3組批規(guī)則管道按批進行檢查驗收

18、。每批由同一公稱直徑、同一接口形式、同一壁厚等級、同一定尺長度、同一退火制度的管子組成。管子連續(xù)澆注的每個批量如下：DN300 200根/批；DN350 DN600 100根/批；DN700 DN1000 50根/批；DN1200DN1600 25根/批。管件每包鐵水進行機械性能試驗，4噸/批。2.1.4取樣數(shù)量對管道及管件的重量、幾何尺寸、表面質(zhì)量、涂敷質(zhì)量、水壓試驗逐根進行檢查。管道退火后，每批應任取一根試樣管，檢查管子的抗拉強度、延伸率和硬度。2.1.5復驗和判定規(guī)則如果力學性能試驗結(jié)果低于所規(guī)定的最小值，應從同一根管子上再取另兩根試樣，這些試樣必須滿足同樣的技術(shù)條件。復驗合格后該批管可

19、以交貨。復驗不合格時，則該批管不得交貨。此時供方可逐根提交驗收。3、出廠標志及證明制造廠名稱或商標；生產(chǎn)年份；球墨鑄鐵材質(zhì)；公稱口徑DN；插口插入深度標識；執(zhí)行的國家標準；產(chǎn)品批號以上前四項要鑄出或冷沖，后三項可用任何方法如噴印或打印在包裝上。產(chǎn)品出廠時應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書至少應包括以下內(nèi)容：企業(yè)名稱或商標；產(chǎn)品名稱、規(guī)格；產(chǎn)品批號；水壓試驗數(shù)值；力學性能數(shù)值；執(zhí)行標準。4包裝運輸交接和驗收賣方要考慮運輸方法及當?shù)氐倪\輸情況，所有貨物都要保證在運輸中防潮、防濕，完好無損地運抵交貨地點。賣方應負責管道及管件從出廠至買方指定的項目現(xiàn)場管道線位旁的裝卸、運輸、保管等所有工作。這些工作包括但不

20、限于以下內(nèi)容：1、根據(jù)供貨時間表及買方的要求，制定運輸方案。2、完成與鐵路、公路、交通等有關(guān)部門的運輸協(xié)議及其他協(xié)調(diào)工作。3、管道在驗收移交前的保管。4.1包裝管道和管件均為散裝，附件及備品備件應為木箱包裝。4.2運輸管道及管件運輸中，應防止碰傷、變形和損壞。5、吊裝吊裝管道和管件可使用鋼絲繩或鋼帶。鋼絲繩或鋼帶與管道接觸部位之間加緩沖墊保護。不準許用單根鋼絲繩或鋼帶提升管道?？刹捎孟鹉z皮或類似的材料包裝起來的起重吊鉤提升管道或管件。為防止破壞水泥砂漿襯，特別是在吊裝大口徑管道或管件時，應在吊鉤上裝一個與管內(nèi)徑形狀相似的墊塊。吊裝管子或管件時應緩慢起吊，水平提升。嚴禁鋼絲繩纏繞致使管道旋轉(zhuǎn)。注

21、意不要與其他硬物相碰。避免突然啟動或停止。6、裝貨往汽車上裝貨時，應在汽車平臺上放兩塊或更多木料，管道置于木料上后用鍥塊固定。管道伸出車體外部分不得超過管道長度的1/4。所裝管道多于一層時，每一層都要倒轉(zhuǎn)管道方向，兩層管道中間應加緩沖膠墊。最后用鋼絲繩加緩沖墊固定牢靠。管件與管件之間要加緩沖墊。往拖車上裝貨時，應使底層前后兩根管道承插口相對，并在空間插入木塊，以防管道縱向移動。其他要求同上條。7、卸貨從車上卸貨時，應注意不要碰撞，必要時在管道下面放緩沖墊。8、交接和驗收賣方應將管道及管件運輸至買方指定的項目現(xiàn)場，沿管道敷設線路擺設，經(jīng)買方檢查、驗收后進行交接。買方的檢查、驗收不能排除賣方對管道

22、本身質(zhì)量所應承擔的責任。驗收時應逐根、逐件對管道及管件進行檢查，證明所交接的管子和管件的內(nèi)、外防腐層是完好無損的。運到項目現(xiàn)場的管道經(jīng)檢驗不合格，將被拒收，將由賣方負責更換。驗收交接過程應有書面記錄，并最終由交接雙方簽字證明。三、評 標 辦 法1、總 則（一）依據(jù)中華人民共和國招標投標法、 反不正當競爭法、評標委員會和評標方法暫行規(guī)定（七部委聯(lián)合發(fā)布的第12號令）、 工程建設項目貨物招標投標辦法（七部委聯(lián)合發(fā)布的第27號令），并結(jié)合本工程招標文件有關(guān)條款，制定本辦法。（二）評標委員會是負責本次招標評標的臨時機構(gòu)，評標工作結(jié)束后，評標委員會即告解散。（三）評標委員會對評審結(jié)果和推薦意見不作任何解

23、釋，對評標委員會施加的任何影響，都將導致投標文件不予評審。（四）評標方法采用綜合打分法。2、評標委員會 （一）評標委員會的設立 評標委員會是在 招投標辦公室監(jiān)督指導下，由招標人設立的負責本次評標的臨時機構(gòu)。 （二）評標委員會的組成 評標委員會由技術(shù)、經(jīng)濟專家組成，人數(shù)為5-7人單數(shù)，其中：建設單位人數(shù)3人，外請技術(shù)、經(jīng)濟專家人數(shù)4人。外請專家在專家評委庫中隨機抽取，與投標人有直接利益關(guān)系的人員不得進入評委會。 評委會設主任1人，由評標委員會全體成員選舉產(chǎn)生。 （三）評標委員會的職責 根據(jù)本評標辦法對已接收的投標文件進行綜合評審，向招標人提供評標排序結(jié)果，撰寫評標報告，由招標人最終確定中標人。

24、評標委員會判斷投標文件的響應性有僅基于投標文件本身而可以不尋求外部證據(jù)的權(quán)利。 （四）評委應具備的條件 1、從事相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域工作滿三年并具有高級職稱或者同等專業(yè)水平； 2、熟悉有關(guān)招標投標的法律法規(guī)，并具有與招標項目相關(guān)的實踐經(jīng)驗； （五）有下列情形之一的，不得擔任評標委員會成員： 1、投標人或者投標入主要負責人的近親屬； 2、項目主管部門或者行政監(jiān)督部門的人員； 3、與投標人有經(jīng)濟利益關(guān)系，可能影響對投標公正評審的； 4、曾因在招標、投標以及其他與招標投標有關(guān)活動中從事違法行為而受過行政處罰或刑事處分的。評標委員會成員有前款規(guī)定情形之一的，應當主動提出回避。（六）評標委員會成員和參與評標的有

25、關(guān)工作人員應遵守的工作紀律：1、評標委員會成員應當客觀、公正地履行職責，遵守職業(yè)道德，對所提出的評審意見承擔個人責任。2、評標委員會成員不得與任何投標人或者與招標結(jié)果有利害關(guān)系的人進行私下接觸，不得收受投標人、中介人、其他利害關(guān)系人的財物或者其他好處。3、評標委員會成員和與評標活動有關(guān)的工作人員不得透露對投標文件的評審和比較、中標侯選人的推薦情況以及與評標有關(guān)的其他情況。 前款所稱與評標活動有關(guān)的工作人員，是指評標委員會成員以外的因參與評標監(jiān)督工作或者事務性工作而知悉有關(guān)評標情況的所有人員。 4、評標報告由評標委員會全體成員簽字。對評標結(jié)論持有異議的評標委員可以書面方式闡述其不同意見和理由。評

26、標委員會成員拒絕在評標報告上簽字且不陳述其不同意見和理由的，視為同意評標結(jié)論。評標委員會應當對此做出書面說明并記錄在案。 5、評標委員會成員應將所有通訊工具關(guān)閉，不得隨意離開評標會場。3、評標原則及程序 （一）評標應遵循以下原則 1、競爭優(yōu)選原則； 2、公正、公平、科學合理原則； 3、質(zhì)量好、信譽高、價格合理、交貨期滿足要求、設備技術(shù)先進原則。 4、在評標過程中，評標委員會發(fā)現(xiàn)投標人以他人的名義投標、串通投標、以行賄手段謀取中標或者以其他弄虛作假方式投標的，該投標人的投標應作廢標處理。 5、在評標過程中，評標委員會發(fā)現(xiàn)投標人的報價明顯低于其他投標報價，使得其投標報價可能低于其個別成本的，應當要

27、求該投標人作出書面說明并提供相關(guān)證明材料。投標人不能合理說明或者不能提供相關(guān)證明材料的，由評標委員會認定該投標人以低于成本報價競標，其投標應作廢標處理。 6、投標人資格條件不符合國家有關(guān)規(guī)定和招標文件要求的，或者拒不按照要求對投標文件進行澄清、說明或者補正的，評標委員會可以否決其投標。 7、評標委員會應當審查每一投標文件是否對招標文件提出的所有實質(zhì)性要求和條件作出響應。未能在實質(zhì)上響應的投標，應作廢標處理。 （二）評標程序 評標工作按以下程序進行： 1、符合性審查（初步評審）； 2、澄清（若有必要）； 3、投標文件詳細評審。 4、提出評審意見，撰寫評標報告。4、評標辦法 （一）符合性審查（投標

28、文件的初審） 評標委員會將根據(jù)招標文件，逐項列出投標文件的全部投標偏差，審查每一投標文件是否對招標文件提出的所有實質(zhì)性要求和條件做出響應。未能在實質(zhì)上響應的投標，將作廢標處理。投標偏差分為重大偏差和細微偏差。 1、下列情況屬于重大偏差： (l)沒有按照招標文件要求提供投標擔?；蛘咚峁┑耐稑藫Ｓ需Υ?； (2)投標文件沒有按招標文件要求經(jīng)投標人法定代表人或授權(quán)代理人簽字和加蓋公章； (3)不滿足招標文件對投標人資格要求的； (4)投標文件載明的交貨期超過招標文件規(guī)定的； (5)明顯不符合技術(shù)規(guī)格、技術(shù)標準的要求； (6)投標文件載明的貨物包裝方式、檢驗標準和方法等不符合招標文件的要求； (7)

29、投標文件中出現(xiàn)兩個或以上的投標總報價，但未說明哪一個有效的； (8)投標報價明顯低于成本價卻又不能給出合理理由的； (9)投標文件附有招標人不能接受的條件； (10)不符合招標文件中規(guī)定的其他實質(zhì)性要求。 投標文件有上述情形之一的，為未能對招標文件做出實質(zhì)性響應，作廢標處理。 2、細微偏差是指投標文件在實質(zhì)上響應招標文件要求，但在個別地方存在漏項或者提供了不完整的技術(shù)信息和數(shù)據(jù)等情況，并且補正這些遺漏或者不完整不會對其他投標人造成不公平的結(jié)果。細微偏差不影響投標文件的有效性。 評標委員會應當書面要求存在細微偏差的投標人在評標結(jié)束前予以補正。拒不補正的，在詳細評審時可以酌情對細微偏差作不利于該投

30、標人的量化，量化標準由所有評標委員會成員討論決定。 評標委員會根據(jù)本細則的規(guī)定否決不合格投標或者界定為廢標后，因有效投標不足三個使得投標明顯缺乏競爭的，評標委員會可以否決全部投標。 （二）澄清（若有必要）： (1)、評標委員會可以書面方式要求投標人對投標文件中含義不明確、對同類問題表述不一致或者有明顯文字和計算錯誤的內(nèi)容作必要的澄清、說明或者補正。澄清、說明或者補正應以書面方式進行，并不得超出投標文件的范圍或者改變投標文件的實質(zhì)性內(nèi)容。 (2)、投標文件中的大寫金額和小寫金額不一致的，以大寫金額為準；總價金額與單價金額不一致的，以單價金額為準。 (3)、在評標過程中，評標委員會發(fā)現(xiàn)投標人以他人

31、的名義投標、串通投標、以行賄手段謀取中標或者以其他弄虛作假方式投標的，該投標人的投標將作廢標處理。 （三）投標文件的詳細評審 (l)、評標委員會將根據(jù)本評標辦法，對初審合格的投標文件的技術(shù)部分、商務部分做進一步評審、比較。 (2)、詳細評審采用綜合打分法（百分法），能最大限度滿足招標文件要求的投標人將被推薦為中標候選人。 (3)、評標標準 投標文件對招標文件做出了實質(zhì)性響應； 具有良好的履行合同的能力和條件； 報價合理； 保證質(zhì)量、保證交貨期，提供最佳售后服務。 (4)評標專家對投標文件的技術(shù)部分、商務部分分別打分，兩部分打分之和為該評委對該投標文件的專家評審分。取所有專家評審分的算術(shù)平均值為

32、投標文件的最終得分，并按最終得分的高低進行排序，根據(jù)排序結(jié)果，推薦前三名為入圍單位，并提交書面評標報告。 （注：如果投標人排位名次相同時，那么投標總價低的，位次排在前面。）5、評審指標和分值設置（一）投標報價（滿分60分） 以對投標總價修正后的有效總報價做為評標價（廢標的除外）。 1、評標基準價計算辦法： 當有效投標超過5家（含5家）時，將去掉一個最高價，去掉一個最低價，剩余所有有效投標人評標價的算術(shù)平均值作為評標基準價。 當有效投標在4家以下時，取所有有效投標人的評標價的算術(shù)平均值作為評標基準價。 2、投標報價得分： (1)投標人的評標價格等于評標基準價時，得基礎(chǔ)分55分： (2)評標價格每

33、高于評標基準價1%，在55分的基礎(chǔ)上減1分，最低得0分； (3)評標價格每低于評標基準價1%，在55分的基礎(chǔ)上加0.5分，最高得60分： 上述評分不足1%時，按線性插值法計算。 注：如果投標人相互串通，哄抬報價，評標委員會有權(quán)否決全部投標，招標人在報請有關(guān)部門批準后，將重新組織招標。如果投標人的評標價低于評標基準價30%以上(含30%)時，招標人將提醒評標委員會確認該投標人的投標是否低于其成本價。如有投標人的報價低于企業(yè)自身成本價，將按照招標文件以及國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （二）商務部分（滿分10分） 1、對招標文件商務條款的響應5分 (1)完全滿足招標文件的商務條件，且有更優(yōu)惠的條件，得3分； (2)完全滿足招標