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1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程教案熔模、模組檢驗(yàn)（吊錘鑄件）制作人：楊兵兵陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院熔模、模組檢驗(yàn)（吊錘鑄件）一、任務(wù)布置工作任務(wù)：吊錘鑄件熔模、模組檢驗(yàn)。待檢驗(yàn)熔模、模組見圖1、圖2。圖1 待檢驗(yàn)吊錘鑄件熔模圖2 待檢驗(yàn)吊錘鑄件模組二、熔模檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）熔模表面不允許有裂紋及明顯的鼓脹、縮陷、麻點(diǎn)、缺肉、孔洞、機(jī)械損傷等疵??；（2）不允許有影響表面光潔的皺皮、殘留尿素和呈粉狀的自團(tuán)皂化物；（3）不應(yīng)有蠟滴、蠟屑或其他臟物黏附在熔模上；（4）熔模變形應(yīng)在最小范圍內(nèi)，不能有明顯的翹曲；（5）熔模的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。三、模組檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.組焊工藝

2、規(guī)范（1）澆口棒上的氣泡、裂紋、凹凸不平等應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使各面平整光滑；（2）按產(chǎn)品零件工藝規(guī)定選用合適的澆口棒和確定組焊形式、數(shù)量和距離；（3）焊接處熔化范圍應(yīng)盡量??；焊接點(diǎn)要牢靠避免假焊；（4）焊縫不應(yīng)有裂紋和尖角；（5）焊接后熔模(包括澆口棒)上不允許有蠟滴、蠟屑存在。2.組焊規(guī)格（1）熔模之間的最小距離為312mm，以保證型殼厚度；（2）最上層熔模離澆口杯上沿之距離(即壓頭)視鑄件壁厚而定，薄壁件其距離120130mm；厚壁件也應(yīng)大于70mm；（3）最底層熔模內(nèi)澆口離直澆口底端之距離至少為1520mm，以便焙燒、澆注、脫殼時不損壞鑄件，同時在澆注時還可起到緩沖作用；（4）熔模(尤其是熔模上的凹槽和孔)應(yīng)與直澆口軸線成一傾斜角，其角度大小應(yīng)小于90°，這樣便于涂料、脫蠟和澆注時排氣。3.確定組焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定的吊錘鑄件模組組焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見圖3。圖3 直澆道和內(nèi)澆道組成的澆冒口系統(tǒng)1-澆口杯 2-直澆道 3-內(nèi)澆道 4-鑄件 5-緩沖器四、檢驗(yàn)實(shí)施 吊錘鑄件熔模、模組檢驗(yàn)見圖4、圖5。圖4 吊錘鑄件熔模檢驗(yàn)圖5 吊錘鑄件模組檢

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