地暖漏點(diǎn)修復(fù)及可行性方案

1、*五項(xiàng)工程漏點(diǎn)修復(fù)及可行性方案地板采暖？漏點(diǎn)修復(fù)及可行性方案、，八*施工單位：日期：2011年12月23日有限公司由于貴公司施工工人在施工過(guò)程中未對(duì)地暖采取保護(hù)，出現(xiàn)地暖管損壞現(xiàn)象。導(dǎo)致地暖系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，需及時(shí)修復(fù)漏點(diǎn)，使地暖系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。經(jīng)目前查出損壞部位為 B 棟 28 層 H 戶廚房門口外，29 層 D 戶樓梯口處，23 層 B戶門口，22 層 D 戶臥室門口， 13 層 E 戶主臥室門口外。漏點(diǎn)修復(fù)步驟：1、一次打壓進(jìn)行漏點(diǎn)確認(rèn)；2、鑿開(kāi)混凝土層查看地埋管損壞部位；3、用管鉗、熱熔機(jī)、扳手、PE-RT 管道、PE-RT 熱熔接頭 進(jìn)行修補(bǔ)；4、漏點(diǎn)修復(fù)完畢后二次打壓進(jìn)行確認(rèn)；5、對(duì)

2、修補(bǔ)處完成混凝土填充與周邊相吻合。地暖修復(fù)一個(gè)漏點(diǎn) 500 元工具材料熱熔機(jī)、扳手、管鉗PE-RT 管道、PE-RT 熱熔接頭技術(shù)特性及施工工藝1 PE- RT 材質(zhì)熱熔性能PE RT 是乙烯一 1-辛烯共聚的中密度聚乙烯，它的熱性能指標(biāo)如下表 1材質(zhì)熔體流動(dòng)速率MFR(g/10min )密度g/cm3維卡軟化點(diǎn) cm C熱傳導(dǎo)系數(shù)Wt/m? kPE-RT0.850.941124.5134.50.402 熱熔焊接工藝參數(shù)設(shè)定焊接工藝要素有三個(gè)：溫度、壓力、時(shí)間2.1 焊接溫度確定：要考慮材質(zhì)的性質(zhì)及焊接處的質(zhì)量；2.2 PE-RT 和其它中密度聚乙烯一樣是屬部分結(jié)晶性熱塑性塑料，因此它的熱焊接

3、溫度應(yīng)在熔融溫度 Tm或材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tf之上，在此溫度下塑 料才能熔 融流動(dòng)，塑料大分子才能相互擴(kuò)散和纏繞。通常聚乙烯、PP-R 承插式熱熔溫度為 260C 士 10C,因此 PE RT 熔融焊接也應(yīng)在此范圍內(nèi)進(jìn)行，但實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)差異較大，PE RT 在 260C 下進(jìn)行焊接會(huì)出現(xiàn)粘模頭現(xiàn)象。2.3 另外焊接溫度受制于：a.焊接接頭處卷邊高度；b 樹(shù)脂熔體對(duì)工具的粘附;c.樹(shù)脂材料的熱氧化破壞，焊接溫度太高會(huì)產(chǎn)生熱氧破壞，析出揮發(fā)物（CO 不飽和烴等），焊接強(qiáng)度反而要降低。2.4 加熱時(shí)間：是焊接過(guò)程中重要參數(shù)；2.5 它與加熱工具一起，決定了焊件內(nèi)的溫度分布及產(chǎn)生工藝缺陷可能性及焊件形

4、狀結(jié)構(gòu)。加熱時(shí)間太短，塑料件表面還未熔融，焊件時(shí)困難、壓力要大、焊件接觸面牢度不夠；加熱時(shí)間太長(zhǎng)，由于溫度的傳導(dǎo)、輻射，整個(gè)管材都軟化了，在承插焊接時(shí)就不能進(jìn)行。2.6 加熱時(shí)間長(zhǎng)短還取決于材質(zhì)的熱傳導(dǎo)系數(shù)；PE-RT 熱傳導(dǎo)系數(shù)為 0.4 ,而 PP-R 塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)為 0.23,因此 PE-RT 升溫時(shí)間、冷卻時(shí)間要比 PP-R 短些。3 轉(zhuǎn)化時(shí)間：是指管材、管件表面被熔化后，迅速離開(kāi)模具，然后將插口端迅速插入承口端的時(shí)間，這一過(guò)程應(yīng)盡可能短。4 冷卻時(shí)間：當(dāng)管材插入管件承接處后，讓其自然冷卻到環(huán)境溫度的時(shí)間。它取決于環(huán)境溫度高低。下面推薦 PB RT 承插式熱熔連接時(shí)間，見(jiàn)表 2 （熱

5、熔溫度為 210 士 10C）表 2管外徑加熱時(shí)間取長(zhǎng)加工時(shí)間最短冷卻時(shí)間mmssmin16642208422510523211645 PE RT 承插式熱熔連接步驟5.1 承插式熱熔設(shè)備；5.1.1 帶控溫可調(diào)裝置的加熱器（手動(dòng)焊接）5.1.2 承插口加溫的模頭（各種規(guī)格一套）5.1.3 大口徑連接時(shí)采用機(jī)械裝置，它可保證接頭直線度，連接前可使承插口復(fù)原。5.2 承插式熱熔連接步驟（見(jiàn)承插式熱熔連接示意圖1）5.2.1 準(zhǔn)備工作：a 檢查帶控溫裝置的加熱器或機(jī)械焊接裝置是否滿足工作要求；b 安裝與管材、管件規(guī)格一致的模頭于加熱板上；c 設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度（P RT 為 210 士 10

6、C）d 用酒精或軟紙擦拭加熱板表面。（注意不要?jiǎng)潅鸓TFE 防粘層）5.2.2 焊接：焊接按焊接工藝參數(shù)操作，必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度變化作適當(dāng)調(diào)整。a 用干凈布清除管材及管件接觸面的污漬；b 將加熱工具加熱到熔接溫度；（通常熔接溫度為210 士 10C）c 插口管末端應(yīng)切割平整，與中心軸垂直，用筆在承口和插口上做適當(dāng)標(biāo)記，以利連接定位，必要時(shí)須對(duì)承口和插口進(jìn)行整圓處理或?qū)Σ蹇诠苓B接端刮削。d 用加熱工具將管材、管件的插口、承口的表面熔化；e 將模具及加熱器迅速移開(kāi)，這一過(guò)程應(yīng)盡可能短；f 將插口端迅速插入承口端，在達(dá)到連接強(qiáng)度之前，應(yīng)將接頭固定；g 讓其接頭自然冷卻至環(huán)境溫度。5.3 注意事

7、項(xiàng)：5.3.1 注意工作環(huán)境：工作場(chǎng)地有大風(fēng)，會(huì)對(duì)熔接質(zhì)量有影響，因它會(huì)冷卻加熱板，導(dǎo)致不均勻溫度分布。532 將插口端插入承口端時(shí)，外力使用要均勻，不然管子會(huì)不直，影響接頭使用壽命及強(qiáng)度533 注意管材與管件的熔體流動(dòng)速率差異不能太大，不然不能得到最佳 連接強(qiáng)度。MFR 間差值盡可能小。(0.5 1.0g/10min )圖 1 承插式連接示意圖6 承插熱熔接頭質(zhì)量檢驗(yàn)方式6.1 用目測(cè)檢查：a 承口件和插口件是否對(duì)正；b 承口件和插口件之間擠出熔融材料在整個(gè)外圓周上是否均一致;c 剝開(kāi)接觸面，觀察焊接區(qū)有無(wú)雜質(zhì)、縮孔、裂紋或其它外傷;一廠111陰模陽(yáng)模d 觀察有否由于熔接溫度過(guò)高、焊接壓力過(guò)大造成的管壁塌陷，卷邊過(guò)大或形狀不正確現(xiàn)象。6.2 用實(shí)驗(yàn)方法來(lái)驗(yàn)證管接頭處焊接牢度：a 把焊接好的管材作靜液壓試驗(yàn)；有否出現(xiàn)破裂、滲漏現(xiàn)象；b 工地上，在施工完畢后進(jìn)行通水打壓試驗(yàn)，一般冷水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力 1.5 倍，熱水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力 2 倍，看整個(gè)管 焊接處有 否破裂、滲漏現(xiàn)象發(fā)生。PE-RT 管材具有很好的柔韌性，其彈性模量低、彎曲半徑?。?R=5D，易盤卷 和彎曲，不易回彈，彎曲部分的應(yīng)力可以很快松弛，避免使用過(guò)程中，由于應(yīng)力集中而引起管材強(qiáng)度的減