機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試卷含答案

1、2009/2010學(xué)年第二學(xué)期機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期未考試卷適用班級(jí)：班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 題次一二三四五總分標(biāo)準(zhǔn)分2015201530100得分一、 填空題（每格1分，共20分）1、一個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由       、         、刀具 和工件構(gòu)成。2、零件的機(jī)械加工精度包含尺寸精度、 、 三個(gè)方面的內(nèi)容。3、           和    &#

2、160;      兩個(gè)過程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為機(jī)床夾具。4、夾具由               、           、對(duì)刀元件、夾具體和其他元件及裝置組成。 5、根據(jù)定位方式的不同，可分為完全定位、 、欠定位、 。 6、產(chǎn)生表面層殘余應(yīng)力的原因：    

3、       、          、金相組織變化。7、常見的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、 、 三種。8、提高機(jī)械加工表面質(zhì)量可分為兩類：一是著重減小加工表面的 ，二是著重改善表面層的 。9、主軸回轉(zhuǎn)誤差可分為                   、  

4、                、角度擺動(dòng)。10、保證裝配精度的方法通常有 、 、修配法、調(diào)節(jié)法。二、單選題（每小題1分，共15分）1、 表面層加工硬化程度是指（ ）。 A、表面層的硬度 B、表面層的硬度與基體硬度之比C、表面層的硬度與基體硬度之差D、表面層的硬度與基體硬度之差與基體硬度之比 2、 在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能原因是（ ）。A、主軸徑向跳動(dòng)B、卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C、刀尖與主

5、軸軸線不等高D、車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行3、在車床上就地車削（或磨削）三爪卡盤的卡爪是為了（ ）A、 提高主軸回轉(zhuǎn)精度 B、提高裝夾穩(wěn)定性C、降低三爪卡盤卡爪面的表面粗糙度D、保證三爪卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸4、工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（ ）。 A、之和 B、倒數(shù)之和 C、之和的倒數(shù) D、倒數(shù)之和的倒數(shù)5、 誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度成（ ）。A、正比 B、反比 C、指數(shù)關(guān)系 D、對(duì)數(shù)關(guān)系6、 車削加工中，大部分切削熱（ ）。A、傳給工件 B、傳給刀具 C、傳給機(jī)床 D、被切屑所帶走7、 磨削加工中，大部分磨削熱（ ）。A、傳給工件 B、傳給刀具 C、傳給機(jī)床 D、被

6、切屑所帶走8、定位過種中，短圓柱銷限制 個(gè)自由度，長(zhǎng)圓柱銷限制 個(gè)自由度。A、1 B、2 C、3 D、49、 成組技術(shù)按（ ）組織生產(chǎn)。A、產(chǎn)品 B、部件 C、零件 D、零件組10、 并行工程是對(duì)產(chǎn)品及（ ）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。A、零件 B、設(shè)備 C、工藝裝備 D、相關(guān)過程窗體頂部11、 構(gòu)成工序的要素之一是（ ）。A、同一臺(tái)機(jī)床 B、同一套夾具 C、同一把刀具 D、同一個(gè)加工表面窗體底部窗體頂部12、 目前機(jī)械零件的主要制造方法是（ ）。A、材料成形法 B、材料去除法 C、材料累加法 D、材料復(fù)合法13、 在多變的市場(chǎng)環(huán)境下，影響競(jìng)爭(zhēng)力的諸要素中（ ）將變得越來越突出

7、。 A、時(shí)間 B、質(zhì)量 C、成本 D、服務(wù)14、 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是機(jī)床中（ ）。A、 切削運(yùn)動(dòng)中消耗功率最多的運(yùn)動(dòng) B、切削運(yùn)動(dòng)中速度最高的運(yùn)動(dòng)C、不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng) D、使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng)15、 為減小傳動(dòng)元件對(duì)傳動(dòng)精度的影響，應(yīng)采用（ ）傳動(dòng)。A、升速 B、等速 C、降速 D、變速三、多選題（每小題2分，共20分）1、尺寸精度的獲得方法有（ ）。A、試切法 B、調(diào)整法 C、定尺寸刀具法 D、自動(dòng)獲得法2、零件加工表面粗糙度對(duì)零件的（ ）有重要影響。A、耐磨性 B、耐蝕性 C、抗疲勞強(qiáng)度 D、配合質(zhì)量3、 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨向是（ ）智能化和清潔化。A、自動(dòng)化 B、

8、柔性化 C、集成化 D、批量化4、 如圖所示，零件安裝在車床三爪卡盤上車孔（內(nèi)孔車刀安裝在刀架上）。加工后發(fā)現(xiàn)被加工孔出現(xiàn)外大里小的錐度誤差。產(chǎn)生該誤差的可能原因有（ ）A、徑向跳動(dòng) B、三爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C、車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行 D、刀桿剛性不足 5、在車床上車削光軸，車后發(fā)現(xiàn)工件A處直徑比B處直徑大，其可能的原因有（ ）。A、剛度不足 B、尾頂尖剛度不足 C、導(dǎo)軌扭曲 D、車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不 平行6、 避免磨削燒傷、磨削裂紋的措施有 ( )等。A、選擇較軟的砂輪 B、用較小的工件速度 C、選用較小的磨削深度 D、改善冷卻條件7、 如圖所示，零件安

9、裝在車床三爪卡盤上鉆孔（鉆頭安裝在尾座上）。加工后測(cè)量，發(fā)現(xiàn)孔徑偏大。造成孔徑偏大的可能原因有（ ）。A、 軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行 B、尾座套筒軸線與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C、刀具熱變形 D、鉆頭刃磨不對(duì)稱8、 影響切削加工表面粗糙度的主要因素有（ ）等。A、切削速度 B、切削深度 C、進(jìn)給量 D、工件材料性質(zhì)9、敏捷制造的特征有（ ）。A、快捷的需求響應(yīng) B、動(dòng)態(tài)的組織形式 C、集成的制造資源 D、穩(wěn)定的人員編制10、 大批大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)包括（ ）。 A、 廣泛采用高效專用設(shè)備和工具 B、 設(shè)備通常布置成流水線形式C、 廣泛采用互換裝配方法 D、對(duì)操作工人技術(shù)水平要求較高四、問答題 （共15

10、分）1何為機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)精度？試分析影響機(jī)械加工精度的因素？ （7分）2 試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內(nèi)容、和步驟？ （8分）五：分析計(jì)算題（共30分）1、 試分析圖所示各零件加工所必須限制的自由度：（12分）a）在球上打盲孔B，保證尺寸H；b）在套筒零件上加工B孔，要求與D孔垂直相交，且保證尺寸L；c）在軸上銑橫槽，保證槽寬B以及尺寸H和L；d）在支座零件上銑槽，保證槽寬B和槽深H及與4分布孔的位置度。2、下圖為對(duì)開齒輪箱的一部分，裝配后要求保證軸向間隙為1-1.75mm?，F(xiàn)采用完全互換法進(jìn)行裝配，試確定各組成環(huán)的尺寸及極限偏差。 （18分）2009/2010學(xué)年第二學(xué)期機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期未答

11、卷適用班級(jí)：班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名題次一二三四五總分標(biāo)準(zhǔn)分2015201530100得分二、 填空題（每格1分，共20分）1、機(jī)床、夾具2、形狀精度、位置精度3、定位、夾緊4、定位元件、夾緊裝置5、不完全定位、過定位 6、冷態(tài)塑性變形 、熱態(tài)塑性變形7、螺紋夾緊機(jī)構(gòu)、偏心夾緊機(jī)構(gòu)8、表面粗糙度、物理化學(xué)性能9、徑向跳動(dòng)、   軸向竄動(dòng)10、互換法、選擇裝配法三、 選擇題（每小題1分，共15分）123456789101112131415DBDDBDABDDDABACC三、多選題（每小題2分，共20分）12345678910ABCDABCDABCBCBCACDBC

12、DACDABCABC四、 簡(jiǎn)答題（共15分）1(7分)何為機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)精度？試分析影響機(jī)械加工精度的因素？ 機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)精度是指某種加工方法，在正常生產(chǎn)條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人、不延長(zhǎng)加工時(shí)間）所能保證的加工精度。 （3分） 影響機(jī)械加工精度主要有以下幾個(gè)方面的： （4分） 工藝系統(tǒng)的幾何誤差：機(jī)床誤差、刀具誤差、夾具誤差； 工藝系統(tǒng)的受力變形：機(jī)床的受力變形、工件的受力變形、刀具的受力變形； 工藝系統(tǒng)的受熱變形：機(jī)床的熱變形、工件的受熱變形、刀具的受熱變形； 其他誤差：原理誤差、調(diào)整誤差、度量誤差。2 試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內(nèi)容、和步驟。(8分)意義

13、（3分）：機(jī)械的裝配是機(jī)械制造工藝過程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，它包括裝配（部裝和總裝）、調(diào)整、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等工作。裝配工作十分重要，對(duì)機(jī)器質(zhì)量影響很大。若裝配不當(dāng)，即使所有機(jī)械零件加工都合乎質(zhì)量要求，也不一定能夠裝配出合格的，高質(zhì)量的機(jī)器。研究和制訂合理的裝配工藝規(guī)程，采用有效的裝配方法，對(duì)于保證機(jī)械的裝配精度，提高生產(chǎn)率和降低成本，都具有十分重要的意義。內(nèi)容（3分）：1）分析產(chǎn)品圖樣確定裝配組織形式，劃分裝配單元，確定裝配方法；2）擬定裝配順序，劃分裝配工序，編制裝配工藝系統(tǒng)圖和裝配工藝規(guī)程卡片；3）選擇和設(shè)計(jì)裝配過程中所需要的工具、夾具和設(shè)備；4）規(guī)定總裝配和部件裝配的技術(shù)條件，檢查方法和檢查工具5）確定合理的運(yùn)輸方法和運(yùn)輸工具6）制定裝配時(shí)間定額步驟（2分）：1）進(jìn)行產(chǎn)品分析；2）確定裝配組織形式；3）擬訂裝配工藝過程；4）編寫裝配工藝文件。五：分析計(jì)算題（共30分）1、 (每小題3分,共12分)正確答案：a） 必須限制 、 、 3個(gè)自由度。b） 必須限制 、 、 、 4個(gè)自由度。c） 必須限制 、 、 、 4個(gè)自由度。d） 必須限制、 、 5個(gè)自由度2、(共18分) 答：1）(3分)該尺寸鏈由六環(huán)組成，其中為A0封閉環(huán)，A1 、A2為增環(huán)，A3 、A4 、A5為減環(huán)。 2）(2分)校核各環(huán)的基本尺寸：A