井字架安裝專項工程施工組織設(shè)計方案重點

1、 . . . 宜興市恒安電磁線辦公樓井字架安裝專項施工方案編制人:審核人:審批人:工程項目：宜興市恒安電磁線辦公樓。工程地止:宜興丁蜀鎮(zhèn)都工業(yè)園。井字架物料提升機專項施工方案。一.工程概況工程名稱：辦公樓。建 設(shè) 單： 位:宜興市恒安電磁線。設(shè) 計 單： 位:萬安建筑設(shè)計。監(jiān) 理 單： 位:宏達建筑咨詢。施 工 單： 位永宇建設(shè)工程。工 程 簡介：.新建辦公樓三層，框架，弟一層高度4.2m弟二層高3.9m,弟三層高3.3m，總高11.4m。工 程 位 置:宜興市丁蜀鎮(zhèn)都工業(yè)園。.二.選用井字架概述:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和我公司以往施工經(jīng)驗安裝一臺井字架.能夠老樓改造工程垂直運輸使用.主要技術(shù)參數(shù)項

2、目單位參數(shù)值備注井架架設(shè)高度m18纜風(fēng)高度m18吊籠提升高度M13整機重量(不含卷揚機kg3400提升速度m/min25額定提升重量kg1000吊籠尺寸M1.9*1.8*2.0吊籠自重kg380井架立柱標(biāo)準(zhǔn)長度M3防墜器制動距離m0.10配套交卷揚機Jk1.5三.編制依據(jù)廠家產(chǎn)品使用說明書龍門架與井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)(JGJ88一1992建筑施工計算手冊（江正榮主編）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59一99）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130一2001）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009一2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)(GB50007一2002等編制.四.井字架方案1.本工程建筑物高度

3、為15.米,室外高差為0.05米,井架吊籃提升高度為15.米,井架搭設(shè)高度為18.米.井架規(guī)格為2.00米*2.2米,立柱材料采用角鋼7*70mm,斜橫桿角鋼為5*50mm,連接鐵板10mm采用14螺栓連接,每一節(jié)點以與與接頭的一邊,螺栓數(shù)不少于二個。2.提升卷揚機額定起重量為1.5噸,提升起重量為1.0噸,立吊鋼絲繩選用11MM,卷筒邊緣設(shè)置防鋼絲繩脫出的繩筒防護裝置,滑輪組與吊籃用鋼板連接,提升鋼絲繩不得接長使用,端點與卷筒用扎頭卡牢,在卷筒上按順序整齊排列,當(dāng)?shù)趸@處工作最低位置時卷筒上的鋼絲繩不能少于三圈。3.鋼絲繩端部的固定采用14MM扎頭,數(shù)量不少于3只,吊籃設(shè)置停靠裝置,斷繩保護裝

4、置,井架設(shè)置樓層停層控制器、信號燈、沖頂限位裝置。樓層走道兩側(cè)設(shè)置鋼管欄桿,井架進料口安全門采用聯(lián)絡(luò)開啟裝置,吊籃上料口安全門制作或升降運行時能封閉吊籃上料口,防止物料從吊籃中滾落。4.進料口防護棚設(shè)在井架架體井料口上方寬度在架體外邊正面不少于2米,兩側(cè)不少于1米,用竹笆鋪設(shè),沖頂限位器設(shè)置在距天梁下方3米處,緩沖器在架體的底坑里設(shè)置彈簧緩沖器。5.卷揚機開關(guān)箱采用360V低壓按扭式控制開關(guān),禁止使用倒順開關(guān)。6.井架基礎(chǔ)土層經(jīng)壓實后,綁扎8200雙層雙向鋼筋，澆筑300厚C20鋼筋混凝土同井架井架底部固定，基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不大于10MM，做好排水措施，設(shè)置接地裝置7.纜風(fēng)繩選用9.5

5、MM以上鋼絲繩與地面成不小于60度，其下端與48鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不少于二根，打入深度不小于1.7米,樁頂用扣件緊固,防止纜風(fēng)滑脫。8.架體安裝前要對其桿件進行除銹油漆,部件要清洗,安裝架體時應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固,當(dāng)搭至10米高度時,應(yīng)設(shè)置臨時纜風(fēng)固定,并進行校正,在正確穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。9架體各節(jié)點的螺栓必須固定，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不能漏裝或以鉛絲代替，卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、干燥的位置上，視線良好并搭設(shè)防護棚和操作棚10提升鋼絲繩運行中地面架設(shè)滾筒,使之不拖地和被水浸泡,鋼絲繩穿引的區(qū)域用磚砌地攏,上面鋪設(shè)木板保護,井架安裝后由主管部門組織

6、檢查驗收,確認(rèn)合格后發(fā)給使用合格證,方可使用11操作前由操作工在班前進行日常檢查,同時由有關(guān)部門和人員參加的每月一次的定期檢查。井架在工作狀態(tài)時不得進行維修、保養(yǎng)，排除故障應(yīng)停機后進行，嚴(yán)禁人員攀登、穿引井架架體,乘吊籃上下。井架安裝、拆除作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場工作條件與設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底、安全教育，確認(rèn)指揮人員樹立安全警戒區(qū)域設(shè)置監(jiān)護人員。拆除井架前應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。井架在搭拆過程中操作搭設(shè)的人員必須要持證上崗,操作人員必須佩帶帶安全帶,并正確使用,在搭進字架過程中必須按以下方案

7、和技術(shù)措施進行,本臺井架是7CM*7CM的角鐵井架。12井架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定，垂直偏差不能超過高度的千分之一。井架導(dǎo)向?qū)蚧喤c卷揚機繩筒的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍。13井架運輸通道寬度為1.2米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿并裝有安全門和安全柵欄。14.井架吊籃必須裝有防墜裝置(彈閘沖頂限位器和外安全自落門。15.井架進料口和架體二側(cè)必須搭設(shè)雙層安全防墜棚,井架三周必須掛設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)三面包滿。16.裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置接地樁，要成組對角設(shè)置，避雷針長度要等于井架對角的長度。并磨尖，卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防護罩。17.卷揚機的繩筒必須裝繩筒防護罩,5CM開當(dāng),鋼絲繩過道要有

8、保護,上要有蓋板,下要有滾杠。18.井架、吊籃與每層樓面必須裝置通訊信號裝置和標(biāo)志。19.井架安裝完畢必須由施工負責(zé)人組織動力、安全等專業(yè)人員進行驗收，合格簽證后方準(zhǔn)使用，使用期間必須建立崗位責(zé)任制，專人負責(zé)檢查，定期保養(yǎng)。五、井架安裝與與調(diào)試1、基礎(chǔ)1.1 在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置,對升降機的安裝基礎(chǔ)進行處理。開挖基礎(chǔ)2600*2600自然地平-300MM并夯實1.2在經(jīng)夯實的基礎(chǔ)上配置8MM鋼筋(鋼筋的縱向和橫向間距為200MM后澆混凝土,并在基礎(chǔ)設(shè)置4根地腳螺栓,混凝土標(biāo)號不低于C20。1.3基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象,必要時在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。2、安裝程序2.1安裝底盤和吊籃。21.

9、1將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上,校準(zhǔn)好水平,保正升降機安裝好后的垂直度在千分之一。2.1.2將吊籃置于(圖四底盤中間,并檢查進料口方向是否正確。22安裝架體2.2.1在底盤上安裝四根沖堅撐,應(yīng)取二長二短,長的二根和短的二根應(yīng)對角安裝;在堅撐上二塊接鐵板,長堅撐中間裝二塊小連接鐵板。2.2.2對準(zhǔn)卷揚機方向并借用接鐵板將地滑輪裝在底盤上。2.2.3裝四根平撐,再裝四根斜撐,裝螺栓呈放松狀態(tài),回下去緊固下一節(jié)所有螺栓,以利校正與安裝,依次循環(huán),直至完成。2.2.4在安裝好第一節(jié)后,把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固,依次循環(huán),直至完成。 2.2.5安裝最上面的豎撐時,把二根短豎撐裝上去,然后裝頂角撐板,裝上

10、頂平撐,裝上頂斜撐,堅固螺栓。2.3安裝天梁2.3.1將天梁安裝在井字架的對角方向頂瑞,并將天梁另一瑞的滑輪伸出井字架,天梁中間的滑輪井架體對角方向的位置。2.3.2將天梁與升降機豎撐堅固。2.4安裝纜風(fēng)繩2.4.1纜風(fēng)繩的地錨可采用8根48腳手鋼管，并排設(shè)置，間距不小于0.5M,打入深度不小于1.7M,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施,且土質(zhì)應(yīng)堅實。2.4.2當(dāng)升降機安裝到12M高度時,必須在架體的四角角方向纟纜風(fēng)繩,并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的610倍。2.4.3當(dāng)升降機安裝到21MJ時,將12M高度處的纜風(fēng)繩逐根移向高處,每根纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)小于6

11、0。2.4.4纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩,其直徑不小于9.3MM。2.5安裝吊臂2.5.1如果用戶需要安裝吊臂,首先要選擇好便于物料吊運的合理位置(如吊臂的安裝高度、角度等，一般以起升吊藍地滑輪的對角位置最為合理。2.5.2安裝時,在接板上用8只螺栓,將臺靈同接鐵板緊固在一起。2.5.3將不小于9.3MM直徑的鋼絲繩(吊臂拉索同吊臂處端用三個繩卡緊固,每個繩卡間距離應(yīng)該是鋼絲鋼絲繩直徑的610倍,繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配2.5.4將吊臂拉起并安裝在臺靈上,穿好卷揚機鋼絲繩。2.5.5用吊臂拉索拉起,將拉索用繩卡同架體固定,使吊臂同架體的夾角不大于60度，拉索架體固定處距離臺靈3M以上。2.5.6裝地滑輪

12、,其方法同2.2.2一樣。2.6安裝?？垦b置。2.6.1停靠裝置在產(chǎn)品出廠時已安裝在吊籃底部,它同出料口安全門是聯(lián)動的。2.7安裝架體進料口安全門2.7.1在升降機的進料口方向,借用大、小連接板，將安全門道軌與安全門固定在架體上2.7.2穿好鋼絲繩(左、右各一根，將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使二根鋼絲繩的力基本一致。2.7.3向下拉動開門橫梁,把橫梁上的擋塊置于吊籃下部,使吊籃將開門橫梁壓住。2.8安裝卷揚機2.8.1卷揚機的安裝控卷揚機說明書進行。2.8.2如配套本廠生產(chǎn)的卷揚機,除安卷揚機說明書外,對卷揚機上配置的上、下高度限位器，按升降機實際作業(yè)高度，根據(jù)本廠提供的多功能

13、行程限位器中調(diào)整程序進行調(diào)整。2.8.3卷揚機安裝好后,應(yīng)對卷揚機進行空運轉(zhuǎn)檢查(正、反轉(zhuǎn)，確認(rèn)其是否符合規(guī)定要求。2.9安裝提升鋼絲繩2.9.1開動卷揚機,拉出卷筒上的鋼絲繩。2.9.2檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。2.9.3將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處,穿入天梁上的二個滑輪,從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩穿下,至架體的吊籃處。2.9.4將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環(huán)用至少三個繩卡固定,繩卡的規(guī)格應(yīng)同鋼絲繩匹配。2.9.5如吊籃提升采用二倍率以上,則應(yīng)將放下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起,固定在靠近天梁中間一個滑輪的合適位置。3調(diào)試與試運行3.1斷

14、繩保護器的調(diào)試3.1.1斷繩保護器安裝在吊籃的兩則,同導(dǎo)軌作相對運動(見圖四。3.1.2斷繩保護器的的常開負載為200,即吊籃自重應(yīng)達到200以上,吊籃才能正常下降,如吊籃自重不足200,應(yīng)增載至200。3.1.3開動卷揚機至吊籃離地300處,調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置,使吊臂與拉板連接觸,齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45之間。3.2安全門的調(diào)試3.2.1開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉,吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。3.2.2開動卷揚機放下吊籃,吊籃底部壓住開門橫梁擋塊,安全門向上自動升起。3.2.3按上述步驟反復(fù)三次以上,做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪轉(zhuǎn)動靈活，并同其它構(gòu)

15、件無任何摩擦。33超重量限制器的調(diào)試3.3.1超重量限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的,當(dāng)?shù)趸@負載超過所設(shè)定的起重量時,卷揚機會自動關(guān)機。3.3.2在吊籃放所需的重物,其重量不超過升降機額定負載105。3.3.3開動卷揚機,將吊籃提升到一定高度(一般為離地200,調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母,使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭,至限位開頭動作,此時,卷揚機上升動作停止,只能下降。3.3.4放下卷揚機,再開動卷揚機使吊籃上升,此時,卷揚機不能提升。3.3.5搬掉一些重物,使吊籃重物的重量略少于額定負載。開動卷揚機，吊籃能升降自如。3.3.6以上3.3.4和3.3.5條反復(fù)三次以上,做到超重量限制器

16、能正確動作。3.4出料門安全停靠裝置的調(diào)試3.4.1開動卷揚機,使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺附近，?？繐鯒U此時應(yīng)處在水平撐上端，和斜撐下端，卷揚機定止工作，打開出料安全門，?？繐鯒U利用出料門的聯(lián)動作用彈出。3.4.2開動卷揚機,使吊籃下降。關(guān)上出料口安全門，使?？繐鯒U縮回，掛上安全鎖，開動卷揚機，使吊籃下降。?？繖z查反復(fù)三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層擋桿平行進出，無磕碰、無移位和變形。3.5鋼絲繩過路保護的檢查3.5.1鋼絲繩過路保護全部設(shè)計在各滑輪組上,能有效防止鋼絲繩脫槽。3.5.2鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20。3.6試運行吊籃安放額定載負,

17、在全程起升高度反復(fù)升、降吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道無異常響聲，各安全裝置動作正常。六、使用注意事項1使用前的檢查1.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和永久變形:1.2架體各節(jié)點連接螺栓是否堅固:1.3附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況：1.4架體的安裝精度是否符合要求1.5安裝防護裝置是否靈敏可靠:1.6卷揚機的位置是否合理:1.7電氣設(shè)備與與操作系統(tǒng)的可靠性:1.8信號與通訊裝置的使用效果是否良好清晰:1.9鋼絲繩、滑輪組的固接情況:1.10架體與輸電線的安全距離與防護情況。2、定期檢查（每月進行1次）2.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕

18、、永久變形：2.2扣件、螺栓連接的堅固情況：2.3提升機構(gòu)磨損情況與鋼絲繩的完好性:2.4安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞：2.5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動：2.6電氣設(shè)備的接地(或接零情況:2.7斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查（由作業(yè)司機在班前進行在確認(rèn)設(shè)備正常時，方可投入工作）3.1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動:3.2空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好:3.3在額定載荷下,將吊籃提升至離地面12高度停機,檢查指動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性:3.4安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可行性:3.5吊籃運行通道有無障礙物:3.6作業(yè)司機的視線或通

19、訊裝置的作用效果是否清晰良好。4、使用升降機時應(yīng)符合下列規(guī)定4.1物料在吊籃應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用：4.2嚴(yán)禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下：4.3升降機在多任務(wù)種、多樓層同時作用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不輪任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行：4.4閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)升降機動作正常后方可繼續(xù)使用：4.5發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置：4.6使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定

20、與時更換，嚴(yán)禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩：4.7用戶自配卷揚機采用摩擦式的升降機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至地面12處，控制其緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面：4.8裝設(shè)搖臂把桿的升降機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用:4.9搖臂把桿在作業(yè)時,其下方與周圍嚴(yán)禁站人:4.10作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱:4.11吊籃出料門末關(guān)牢鎖緊,嚴(yán)禁開機。七、井架拆卸1進入施工現(xiàn)場必須載好安全帽，井架拆卸操作人員必須載好安全帶。2搭拆人員必須持證上崗，井架拆卸前對操作人員做好安全技術(shù)交底。3井架拆前要設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非拆卸人員進入，并指定專人負責(zé)，專職安全員必須

21、跟班現(xiàn)場監(jiān)督。4拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩。5井架拆卸作業(yè)時應(yīng)先分別兩立柱采取穩(wěn)固措施保證單柱的穩(wěn)定，井架拆卸作業(yè)應(yīng)在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施。八、日常管理1維修與保養(yǎng)1.1經(jīng)試運行正常后才能投入工作:1.2升降機安裝人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗:1.3安裝時,必須系好安全帶,戴好安全帽:1.4司機應(yīng)對各傳動機構(gòu)和安全門軌道主導(dǎo)軌等定期注油,一般每月一次:1.5保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊:1.6維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護1.7更換零部件時,零部件必須與原部件的材

22、質(zhì)性能一樣,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn):1.8維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條與焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求:1.9維修和保養(yǎng)井架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求：1.10升降機和卷揚機以與附墻等由設(shè)備部門統(tǒng)一管理:1.11金屬結(jié)構(gòu)擺放時,應(yīng)放在木墊上,在室外存放,要有防雨與排水措施。電氣、儀表與易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮：1.12運輸升降機各部件時,裝車應(yīng)有墊子避免磕碰。九、井字架落地卸料平臺1、搭設(shè)參數(shù)井架卸料平臺采取用落地扣件式鋼管腳手架搭設(shè),平臺支架采用48X3.0鋼管與可鍛鍛鑄鐵扣件搭設(shè)：立桿縱距1.2，立桿橫距1.3,立桿步距1.5,井架橫向排數(shù)為:10,采用單立桿支撐,腳手架搭

23、設(shè)高度為18,平臺底鋼管間距離為300，水平桿與立桿連接采用單扣件。施工均布荷載2，腳手板鋪設(shè)層數(shù)為5層，活荷載同時計算層數(shù)：2層。2、搭設(shè)工序施工升降機安裝完畢架體基礎(chǔ)處理立桿水平桿與建筑物拉結(jié)裝安全門鋪腳手板掛安全網(wǎng)樓層呼叫器或臨界視設(shè)備3、搭設(shè)要求序號項目一般般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距誤差±20mm2立桿的直偏差架高25±5025±1003縱向水平桿的水平偏差±204橫向水平桿的水平偏差±105節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離1506相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距，相鄰接頭的高度差應(yīng)5007上下相鄰縱向水平

24、桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500，接頭距立桿縱距的138桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40.,且不大于65.其它腳手架接相應(yīng)的連接要求 4、安全要求：1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、安全帶，穿防滑鞋。2、腳手架搭設(shè)時應(yīng)

25、按下列階段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時校正。1基礎(chǔ)完工后與腳手架搭設(shè)前：2操作層施加荷載前：3每搭設(shè)完10高度后：4達到設(shè)計高度后。3、使用階段1操作層上的施工荷爾蒙載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載：2不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備：3六級與六級以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)定止腳夫手架作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施。4在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：言主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿：5連墻桿撐：要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)與鄰近進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。6在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守：7工地臨時用電線路的架設(shè)與腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、腳手架的拆除1接收到項目部腳手架架體拆除任務(wù)書后方可進行拆除作業(yè)工作。2拆除現(xiàn)場設(shè)警戒區(qū)域，掛醒目的警警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工，監(jiān)護人員履行職