北辰區(qū)北倉示范小城鎮(zhèn)農(nóng)民安置用房建設(shè)項目海河杯給排水、采暖工程施工組織設(shè)計

1、. v目 錄第一章編制依據(jù) 3第一節(jié)合同及相關(guān)文件 3第二節(jié)施工圖紙 3第三節(jié)主要規(guī) X、規(guī)程 3第四節(jié)主要圖集 3第二章工程概況 5第一節(jié)建筑工程概況 5第二節(jié)給排水工程概況 5第三節(jié)暖通工程概況 6第三章施工準(zhǔn)備 7第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 7第二節(jié)施工機(jī)具準(zhǔn)備 7第三節(jié)勞動力準(zhǔn)備 7第四節(jié)設(shè)備及材料準(zhǔn)備 7第四章施工部署 9第一節(jié)工程目標(biāo) 9第二節(jié)各施工階段安排 9第五章主要施工方法 11第一節(jié)給水、中水系統(tǒng)施工做法及要求 11. v第二節(jié)排水系統(tǒng)施工做法及要求 17第三節(jié)采暖系統(tǒng)施工做法及要求 19第六章技術(shù)質(zhì)量保證措施 22第一節(jié)技術(shù)質(zhì)量 22第二節(jié)進(jìn)場材料保證措施 23第三節(jié)工藝重點、難點保

2、證 24第四節(jié)降低成本技術(shù)措施 25第七章貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī) X 文件，做好各種資料 26第一節(jié)執(zhí)行有關(guān)文件 26第二節(jié)做好各種資料 26第八章安全文明施工 27第一節(jié)安全技術(shù)措施 27第二節(jié)在組織管理上注意安全生產(chǎn)，文明施工 27第九章環(huán)境保護(hù)措施 28第十章成品保護(hù)措施 29第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 合同及相關(guān)文件1.1XX 市北辰區(qū)北倉示 X 小城鎮(zhèn)農(nóng)民安置用房建設(shè)項目 1*樓等 7 項施工合同1.2XX 市北辰區(qū)北倉示 X 小城鎮(zhèn)農(nóng)民安置用房建設(shè)項目 1*樓等 7 項投標(biāo)答疑文件第二節(jié) 施工圖紙. v圖紙類別圖紙編號出圖日期F 區(qū)地下車庫水施-01水施-182012 年 9 月F1*樓水施-

3、01水施-142012 年 9 月F2、3*樓水施-01水施-162012 年 9 月F4、5*樓水施-01水施-112012 年 9 月F6*樓水施-01水施-112012 年 9 月給排水F7*樓水施-01水施-112012 年 9 月F 區(qū)地下車庫暖施-01暖施-162012 年 9 月F1*樓暖施-01暖施-132012 年 9 月F2、3*樓暖施-01暖施-142012 年 9 月F4、5*樓暖施-01暖施-122012 年 9 月F6*樓暖施-01暖施-102012 年 9 月暖通F7*樓暖施-01暖施-082012 年 9 月第三節(jié) 主要規(guī) X、規(guī)程類別名稱編號建筑給水排水及采暖

4、工程施工質(zhì)量驗收規(guī) XGB50242-2008國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) XGB50243-2002建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009建筑給水排水及采暖工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003第四節(jié) 主要圖集序號名稱編號01建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 衛(wèi)生工程91SB2-1. v02建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 給水工程91SB3-103建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 排水工程91SB4-104給水塑料管安裝02SS40505建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S40606衛(wèi)生設(shè)備安裝99S30407住宅廚

5、、衛(wèi)給排水管道安裝03SS40808建筑排水設(shè)備選用安裝04S30109雨水斗01S30210室內(nèi)管道支架及吊架03S40211防水套管02S40412建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝04S4091305 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集(采暖通風(fēng)專業(yè))05N1-6第二章工程概況第一節(jié) 建筑工程概況序號項 目 容1工程名稱XX 市北辰區(qū)北倉示 X 小城鎮(zhèn)農(nóng)民安置用房建設(shè)項目2工程地址XX 市北辰區(qū)津保高速路旁（津保工業(yè)園對面）3建設(shè)單位經(jīng)典建設(shè) XX4設(shè)計單位未來之家建筑設(shè)計 XX5監(jiān)理單位方圓工程監(jiān)理 XX6質(zhì)量監(jiān)督市質(zhì)量監(jiān)督總站7施工總承包單位中國新興保信建設(shè)總公司8合同承包 X 圍結(jié)構(gòu)封頂及初裝修9合同工期

6、600 日歷天10合同質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)工程：“結(jié)構(gòu)海河杯”11建6 筑概況本工程總建筑用地面積為 77605 平方米。整個項目由 7 棟高層住宅、地下車庫組成，其中地下三層為人防物資庫，2*樓地. v面以上 35 層，地下三層，建筑高度 99.7m，地上建筑面積34728，剪力墻結(jié)構(gòu)；1*、3*樓地面以上 12 層，地下三層，建筑高度 36m，地上建筑面積 1*樓 6116，3*樓 9902，剪力墻結(jié)構(gòu)；5*樓地面以上 9 層，地下三層，建筑高度 27.3m，建筑面積 7454，剪力墻結(jié)構(gòu)；三層地下車庫 15 米，建筑面積2.86 萬，框架結(jié)構(gòu)第二節(jié) 給排水工程概況2.1 給水系統(tǒng)：2.1.1 水

7、源：市政自來水，市政供水壓力為 0.23Mpa。2.1.2 用水量：本工程設(shè)計最高室內(nèi)生活用水量為 437.5m3/d，最高時 45.71m3/d。2.1.3 系統(tǒng)分區(qū)：生活給水管網(wǎng)豎向分為 4 個壓力區(qū)。4 層及以下為 1 區(qū)，生活給水由市政自來水管道直接供水；512 層位 2 區(qū)，1320 層為 3 區(qū)，2128 層位 4 區(qū)，由變頻調(diào)速泵裝置供水。給水 2、3、4 區(qū)引自地下車庫內(nèi)的給水加壓泵房。 2.1.4 每戶預(yù)留電熱水器自供熱水。2.2 中水系統(tǒng)：2.2.1 水源及用途：市政中水，用于便器沖洗。市政中水供水壓力為 0.23MPa。2.2.2 用水量：最高日用水量 15.7 m3/d

8、。 。2.2.3 系統(tǒng)分區(qū)：中水系統(tǒng)分區(qū)同給水系統(tǒng)。2.3 排水系統(tǒng)：2.3.1 本建筑內(nèi)污廢水量約為 53.1 m3/d，按供水量的 90%計。2.3.2 室內(nèi)采用污、廢水合流排放。2.3.3 室內(nèi)地面0.00mm 以下采用潛水排污泵提升排除。各集水坑中設(shè)帶自動耦合裝置的潛污泵兩臺，1 用 1 備。2.3.4 污水接入市政排水管前，設(shè)化糞池一座進(jìn)行處理。2.4 雨水系統(tǒng)：屋面采用 87 型雨水斗，屋面雨水采用外排水方式，排至散水坡。2.5 空調(diào)冷凝水采用集中有組織的方式排放，立管明設(shè)于室外。2.6 所有消防系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)） 、地下一層設(shè)備間內(nèi)給水、中水設(shè)備機(jī)組均為專業(yè)

9、分包方施工，總包方僅做預(yù)留、預(yù)埋，各專業(yè)分包方進(jìn)場前制定相關(guān)專業(yè)分包施工方案經(jīng)審核審批后方可進(jìn)場施工。第三節(jié) 暖通工程概況3.1 暖通系統(tǒng)：. v3.1.1 采暖熱源小區(qū)熱交換站提供 80/60采暖熱水，供散熱器采暖用。3.1.2 本工程采暖總耗熱量 470.4kW，采暖指標(biāo) 48.1W/，系統(tǒng)水阻力低區(qū)22.2KPa、高區(qū) 26.6KPa，系統(tǒng)工作壓力 0.6MPa。3.1.3 室內(nèi)采暖系統(tǒng)分高低區(qū)，低區(qū)為 13 層及以下各層，高區(qū)為 14 及以上各層。3.1.4 本工程采暖系統(tǒng)為下供下回式系統(tǒng)，單元公用立管布置在公共管井內(nèi)；戶內(nèi)采用雙管下供下回同程式散熱器采暖系統(tǒng)，供回水管敷設(shè)在地面墊層內(nèi)

10、；采暖系統(tǒng)設(shè)置室溫自動調(diào)控裝置；每戶設(shè)一熱量表及室溫控制裝置。3.2 所有通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)為專業(yè)分包方施工，我方僅做預(yù)留預(yù)埋，分包方進(jìn)場前制定并上報通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)專項施工方案經(jīng)審核審批后方可進(jìn)場施工。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 水暖技術(shù)人員首先要明確合同簽訂的施工項目及配合預(yù)留預(yù)埋工作，然后進(jìn)行細(xì)致的施工圖紙審查工作，將本專業(yè)與其他各專業(yè)有交叉施工的部位作為重點進(jìn)行審圖。1.2 提前確定施工程序和施工方法，如發(fā)現(xiàn)重大問題作好記錄，及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位商量辦理圖紙會審記錄及設(shè)計變更等，并根據(jù)施工圖和施工合同，編制具有針對性和可操作性的技術(shù)交底。關(guān)鍵部位和特殊做法要繪出大樣圖，在施工

11、前對施工全過程中的工藝、方法、重點、難點做到清楚明了。第二節(jié) 施工機(jī)具準(zhǔn)備2.1 機(jī)具：套絲機(jī)、溝槽機(jī)、熱熔機(jī)、砂輪切割機(jī)、電、氣焊機(jī)具、臺鉆、手電鉆、電錘、手動或電動試壓泵等。2.2 工具：套絲板、圓絲板、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、螺絲扳、螺絲刀、臺虎鉗等。2.3 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、小線等。第三節(jié) 勞動力準(zhǔn)備3.1 本工程配備兩個水暖施工隊，結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段每個施工隊配備 4 名水暖工，共計 8 人。3.2 地上部分結(jié)構(gòu)期間地下車庫裝修插入，施工班組上人負(fù)責(zé)給排水、采暖地下車庫干管管道等安裝。每個施工隊配備 10 名水暖工，共計 20 人。3.3 裝修階段給排水施工人員

12、數(shù)量達(dá)到最高峰，每個施工隊配備 20 名水暖工，共計40 人。 3.4 作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到 100。. v3.5 根據(jù)土建工程施工進(jìn)度隨時調(diào)配人力資源。第四節(jié) 設(shè)備及材料準(zhǔn)備4.1 主要材料、設(shè)備、訂貨、采購計劃序號名稱訂貨、采購時間1給排水、暖通：預(yù)留預(yù)埋用焊接鋼管2011-4-25-2011-5-152給排水：襯塑鋼管及管件、溝槽件、柔性鑄鐵管及管件、PVC（螺旋靜音PVC）管及管件、潛污泵、變頻加壓泵、各類閥門等暖通：焊接鋼管及管件等、無縫鋼管及管件、波紋補(bǔ)償器、排氣閥、過濾器、溫度計儀表、消防高溫雙速排煙機(jī)、低噪聲軸流排風(fēng)機(jī)等2011-7-25-2011-8-153給排水：PP-R

13、 管及管件等暖通：PB 管及管件、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭、鍍鋅鋼管及管件、散熱器等2011-11-01-2011-12-154給排水：橡塑保溫管、電伴熱帶/纜、水表等暖通：超細(xì)玻璃棉管殼等保溫材料、熱量表等2012-2-1-2012-3-154.22011 年 4 月底前分標(biāo)段、系統(tǒng)、種類、規(guī)格型號計算出本工程所有給排水及采暖工程材料用量，要求細(xì)致到每一個管件，并將同類型統(tǒng)計匯總，以便按照本工程總進(jìn)度計劃確定材料進(jìn)場時間提前進(jìn)行材料招標(biāo)，計算的同時也一并對施工過程中的細(xì)節(jié)做法提前加強(qiáng)了解。第四章 施工部署第一節(jié) 工程目標(biāo)1.1 工期目標(biāo)：開工日期為 2010 年 12 月 22 日，竣工日期為 2012

14、 年 8 月 12 日，共計 600 天。. v1.2 質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工確保結(jié)構(gòu)“海河杯”獎。1.3 現(xiàn)場管理目標(biāo)：創(chuàng) XX 市文明安全施工現(xiàn)場。第二節(jié) 各施工階段安排2.1 總體思路：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)期間，配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作，待結(jié)構(gòu)施工至0.00 以上，地下車庫部分結(jié)構(gòu)驗收完成即可插入進(jìn)行地下車庫各主干管道安裝；各樓主體期間做好預(yù)留、預(yù)埋工作，結(jié)構(gòu)從0.00 至最高棟號 F7*樓封頂期間，分段驗收，依據(jù)土建進(jìn)度低層結(jié)構(gòu)驗收隨后便可插入進(jìn)行各系統(tǒng)管道干管、立管安裝；裝修階段，配合土建地面墊層施工進(jìn)度進(jìn)行各種室內(nèi)埋地給水、采暖管道的支管敷設(shè)，并進(jìn)行各種管道試驗及各種系統(tǒng)試驗項目?？⒐るA段，配合搞好

15、竣工清理，保證如期交工。2.2 施工階段劃分2.2.1 施工準(zhǔn)備階段:（1）工程開工前，各工種進(jìn)行聯(lián)合審圖，仔細(xì)審查圖紙會審、設(shè)計變更，將圖紙問題逐一消化，把各種管道的走向和各種管道的交叉點作法提前審定，不放過任何一個施工細(xì)節(jié)，以利于施工預(yù)留和后期安裝工作。（2）由于本工程施工現(xiàn)場可利用場地較小，無法大批量進(jìn)材料，正式施工前，項目部工長應(yīng)做好整個工程材料計劃，并做好分階段招標(biāo)及材料進(jìn)廠時間計劃，以保證不影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。（3）由于本工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)海河杯，故應(yīng)提前做好基礎(chǔ)、主體期間預(yù)留、預(yù)埋專項技術(shù)交底以保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2.2.2 基礎(chǔ)施工階段：根據(jù)土建施工進(jìn)度，與土建搞好配合，預(yù)留好穿墻和穿

16、樓板的套管及孔洞，待土建主體施工至0.00 以上，地下部分模板拆除，便可插入進(jìn)行地下車庫內(nèi)管道的施工。2.2.3 基礎(chǔ)安裝施工階段：給排水工程、消防工程、采暖工程、通風(fēng)與空調(diào)工程，根據(jù)各系統(tǒng)特點，結(jié)合基礎(chǔ)設(shè)備安裝圖紙，隨土建做好管道預(yù)留孔洞及各種套管施工。地下三層部分清理干凈后開始進(jìn)行地下車庫部分給排水及采暖工程主干管道施工，依次進(jìn)行，接入地下車庫設(shè)備機(jī)房內(nèi)管道（分包方安裝機(jī)房內(nèi)設(shè)備）時，隨設(shè)備安裝。2.2.4 主體施工階段：主體預(yù)留孔洞，隨土建施工預(yù)留（同基礎(chǔ)施工階段一樣，注意預(yù)留、預(yù)埋控制） ，樓內(nèi)模板拆除后，各種管道的干、立管安裝工作及各樓層的主支管安裝全面展開，同時確定衛(wèi)生潔具規(guī)格型號

17、等工作，認(rèn)真熟悉圖紙及其安裝工程有關(guān)的驗收規(guī) X 和施工工藝，. v準(zhǔn)確提供安裝工程的各種材料的配備，為進(jìn)入裝修階段做好準(zhǔn)備。2.2.5 裝修安裝階段：（1）給排水工程：根據(jù)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集做好施工技術(shù)交底，土建裝修隊地面墊層施工之前務(wù)必完成該部分各系統(tǒng)主要立管及排水支管安裝，并且要做好管道的試壓、灌水、通球、沖洗等具體工作，配合土建地面施工進(jìn)行墊層內(nèi)各類進(jìn)戶給水支管施工（此項為本工程水暖工程一重點工作，詳見第六章相關(guān)內(nèi)容） 。（2）采暖工程：同給排水工程一樣，所有管道安裝及各種試驗及保溫應(yīng)在地面墊層澆筑之前全部完成，并應(yīng)注意管道的坡度坡向及固定支架的安裝

18、位置。2.2.6 竣工驗收：因本工程特點，室內(nèi)管道安裝均采用暗裝，因此在吊頂或地面墊層澆筑之前，各種管道的隱檢項目應(yīng)全部完成，最后進(jìn)行各系統(tǒng)的單項和系統(tǒng)試驗等調(diào)試工作，并做好調(diào)試記錄，隨工程進(jìn)展，為竣工驗收工作做好準(zhǔn)備。第五章 主要施工方法第一節(jié) 給水、中水系統(tǒng)施工做法及要求1.1 系統(tǒng)概況：1.1.1 生活給水、中水系統(tǒng)：生活給水水源為城市自來水，市政供水壓力為0.23Mpa，最高用水量 437.5m3/d。中水水源為市政中水，用于便器沖洗，市政中水供水壓力為 0.23MPa，最高日用水量 109.9 m3/d。1.1.2 系統(tǒng)分區(qū)：生活給水管網(wǎng)豎向分為 4 個壓力區(qū)。4 層及以下為 1 區(qū)

19、，生活給水由市政自來水管道直接供水；512 層位 2 區(qū)，1320 層為 3 區(qū)，2128 層位 4 區(qū)，由變頻調(diào)速泵裝置供水。給水 2、3、4 區(qū)引自地下車庫內(nèi)的給水加壓泵房。中水系統(tǒng)分區(qū)同給水系統(tǒng)。1.1.3 每戶預(yù)留電熱水器自供熱水。1.2 工藝流程：安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試。1.3 施工要求及做法:1.3.1 材質(zhì)要求室內(nèi)給水管入戶前均采用襯塑鋼管，螺紋連接；入戶后給水管道采用無規(guī)共聚聚丙烯管，熱熔連接；室內(nèi)中水管入戶前均采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接；入戶后采用 PPR 管，熱熔連接。管材及管件防腐層均勻，無銹蝕及毛刺。管件無偏扣、亂絲

20、、斷絲現(xiàn)象。閥. v門的規(guī)格、型號和嚴(yán)密性、耐壓實驗符合設(shè)計要求和施工規(guī) X 規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活。1.3.2 預(yù)留預(yù)埋：由于本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯” ，因此預(yù)留、預(yù)埋部分將作為本工程水暖專業(yè)一項重點對待，需要有詳細(xì)的控制方法，應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進(jìn)行。墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋洞口用木盒、鋼管基底要清理干凈，預(yù)埋木盒應(yīng)加工牢固，各邊角連接處應(yīng)有加固措施防止混凝土施工振搗將木盒破壞，影響預(yù)留效果，鋼管必須用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，且鋼管應(yīng)在打混凝土 3 一 4h 內(nèi)拔出，保證不粘連混凝土從而影響結(jié)構(gòu)面觀感質(zhì)量，防水套管及預(yù)留

21、密閉管如圖示（1）穿人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道在穿墻（板）處應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管（2）穿地下室外墻或非人防結(jié)構(gòu)處預(yù)留剛性防水套管安裝（3）人防部分通風(fēng)管道穿墻密閉管做法：（4）穿樓板處各立管管道應(yīng)按要求設(shè)置普通填料套管，套管底部與樓板地面平，上部高出裝修面層 2cm（如圖做法） ，有防水要求處樓板應(yīng)按規(guī) X 要求高出裝修面層 5cm，待管道安裝完畢后用油麻將套管與管道間塞緊搗實，并用水泥將上下環(huán)縫間隙捻實。1.3.3 剛性防水套管安裝施工操作應(yīng)嚴(yán)格遵照以下要求：（1）所有穿人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道在穿墻板處加防護(hù)擋板的剛性防水套管。加工好的套管規(guī)格符合設(shè)計要求：環(huán)翼及套管加工完成后外壁

22、刷紅丹一遍。（2）將預(yù)制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設(shè)計要求部位用電焊機(jī)點焊方法固定好，并校對套管坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，使其平整合格后一次澆注。安裝好的套管保持完整，不得丟失。保證安裝完的套管位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，不被移動。（3）待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實，用水泥將環(huán)縫間隙捻實?；铱诿軐嶏枬M，環(huán)逢間隙均勻，灰口平整，光滑。1.3.4 管道支吊架：（1）當(dāng)管道沿墻體、柱體等敷設(shè)時，多采用托支架，做法如下圖：（2）安裝在吊頂下的管道可做吊架，但管道直徑大于 100mm 不宜采用，需采用型鋼支吊架：（3）管道支架上需采用管卡固定，常用做法如圖：（4）支吊架間距不大于如下標(biāo)準(zhǔn)：（單位：m）管徑DN15

23、DN20DN25DN32DN40DN50間保溫2.02.52.53.03.03.0. v距不保溫2.53.03.54.04.55.0管徑DN70DN80DN100DN125DN150DN200保溫4.04.04.56.07.07.0間距不保溫6.06.06.57.08.09.5明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。給水、中水管道立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面 1.5m。（5）所有管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)按照圖紙所示位置設(shè)置滑動和固定支架。1.3.5 主要管材連接工藝（1）鋼管絲扣連接：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，把預(yù)制完

24、的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2 至 3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。（2）鋼管溝槽連接：將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。 將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。 在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在剛性卡箍接頭

25、500mm 內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。（3）鋼管焊接連接：焊接前應(yīng)對焊接處的管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙或鋼毛刷或含其他磨料的布砂紙擦磨，焊接連接時，連接處的承口及焊條應(yīng)加熱均勻。焊接時，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，焊料滲滿焊縫后應(yīng)立即停止加熱，并保持靜止，自然冷卻。焊接結(jié)束幾分鐘后，用濕布擦連接部位，去除表面的熔渣。（4）PP-R 管、PB 管熱熔連接：熱熔機(jī)熱熔連接時應(yīng)先通電加熱達(dá)到工作溫度，指示燈亮后，方可開始熱熔操作。管材截取后，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接完頭或三通等有安裝方向的管件時，應(yīng)按圖紙要求注意其方向，提前在管件和管材上做好標(biāo)識，保持安裝角度正確，加熱后，應(yīng)無旋轉(zhuǎn)

26、地把管段插入到所標(biāo)識深度，調(diào)正、調(diào)直時，不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)，保持管材與軸線垂直，使其處于同一軸線上。1.3.6 干管安裝：由地下一層進(jìn)戶干管開始安裝，并加好盲板以備試壓，將預(yù)制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對甩口。用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭. v斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑 15-32mm 套兩次，40-50mm 套三次，70mm 以上套 3-4 次套絲螺紋扣數(shù)如下：DN15扣數(shù) 8DN20扣數(shù) 9DN25扣數(shù) 9DN32扣數(shù) 9DN40扣數(shù) 10DN50扣數(shù) 11DN

27、70扣數(shù) 12DN80扣數(shù) 13DN100扣數(shù) 14（1）配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入 3 扣為宜） ，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2-3 扣。（2）將管段分段調(diào)直后，在進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸標(biāo)記。（3）閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。（4）室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡固定在墻上，立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。（5）將預(yù)制好的管道按編號排列，依次連接。用線墜找直找正，核對甩口，配合土建堵好樓板洞。1.3.7 支管安裝：（1）

28、支管安裝應(yīng)在土建墊層施工之前，且各系統(tǒng)立管及排水支管均安裝完畢，各立管洞口均封堵完。（2）按照土建墊層施工進(jìn)度，排出給、中水地面進(jìn)戶支管、采暖埋地支管敷設(shè)進(jìn)度安排，保證土建各層地面墊層施工前完成各類管道施工以免影響土建總體施工進(jìn)度。（3）從各水暖管井立管甩口處按照設(shè)計圖紙依次逐段安裝，進(jìn)戶內(nèi)后核定各衛(wèi)生器具預(yù)留口高度（由建設(shè)方提前確定好） ，找平找正后固定牢固，管道熱熔連接時，必須兩人協(xié)作施工，注意通風(fēng)良好，作好安全措施，管道施工完成后按照圖紙要求進(jìn)行水壓試驗，并帶壓進(jìn)行土建墊層施工，安排專人看護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)管道破壞或壓力下降現(xiàn)象及時進(jìn)行排查維修，待墊層施工完畢觀察各壓力表壓降符合規(guī) X 要求后

29、方可將壓力表取下，做好各樓層管道隱蔽工程記錄。1.3.8 防腐要求：（1）絲扣外露處及防腐層破壞處涂兩道防銹漆防腐。（2）支架刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊扎物，支架用型鋼均應(yīng)在安裝前先刷一道防銹漆，支架均涂防銹底漆兩道，明裝時另涂銀粉兩道。（3）給水、中水管道（保溫管道保溫后）刷銀粉兩道，給水管油漆色標(biāo)淺藍(lán)，中水. v管油漆色標(biāo)淺綠。（4）通氣管刷銀粉兩道，油漆色標(biāo)銀灰。1.3.9 設(shè)備接管安裝: 在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛，設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無異物，并清理干凈。（1）水壓試驗：暗裝、保溫的管道在隱蔽前，作好單項試壓，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓實驗。試壓前必須排凈空氣

30、，按設(shè)計要求，室內(nèi)給水管、中水管 1 區(qū)試驗壓力為0.9MPa，2 區(qū)試驗壓力 1.0MPa，3 區(qū)試驗壓力 1.4MPa，4 區(qū)試驗壓力位 1.8MPa，金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。（2）沖洗：管道在交工使用前按設(shè)計要求要求進(jìn)行。生活給水管、熱水管、中水管、消防管、排水管在交付使用前需用水沖洗。生活給水管、熱水管、中水管應(yīng)消毒。如

31、具備條件沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。（3）管道保溫：敷設(shè)在管道井、吊頂?shù)忍幍纳罱o水、中水管需做防結(jié)露保溫，保溫材料采用 20mm 厚橡塑保溫管殼。管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行。保溫層厚度一致，無漏保處。保護(hù)層纏繞緊密無開口處。一層垃圾站、地下一層車庫和自行車庫等非采暖區(qū)域內(nèi)的給排水類管，消防管采用電拌熱，外加橡塑保溫，厚度50mm。第二節(jié) 排水系統(tǒng)施工做法及要求2.1 系統(tǒng)概況:采用生活污水、生活廢水合流排放，雨水單獨排放，本建筑區(qū)內(nèi)污廢水量約為 371.7 m3/d，按供水量的

32、90%計。室內(nèi)地面0.00mm 以上采用潛水排污泵提升排除。集水坑置于地下車庫，各集水坑中設(shè)帶自動耦合裝置的潛污泵兩臺，1 用 1 備。2.1.1 污水排水系統(tǒng)：首層以上污水自流排出室內(nèi)，其中生活污水經(jīng)化糞池排到室外污水管道。2.1.2 廢水排水系統(tǒng)：消防電梯井排水、水泵房等廢水經(jīng)泵提升排至室外污水管道。2.1.3 雨水排水系統(tǒng)：屋面排水采用重力外排水系統(tǒng)，雨水自流排至室外雨水管道或地面散水。. v2.2 施工做法及要求2.2.1 管材：重力排水立管采用機(jī)制離心鑄鐵管，W 型柔性連接；戶內(nèi)支管及通氣管道采用 UPVC 管，粘接；壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲連；雨水管采用承壓 UPVC 塑料管，

33、粘接。2.2.2 管材及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無裂紋和疙瘩。接口內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，卡箍平正光潔嚴(yán)密。2.2.3 主要管材連接工藝：（1）機(jī)制鑄鐵管柔性連接：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，進(jìn)行斷管加工。在插入口上劃好插入深度標(biāo)志線，插入端進(jìn)入承口的長度應(yīng)小于承口的深度，根據(jù)管道的漲縮補(bǔ)原則，在承口處要留出 5-10mm 的漲縮補(bǔ)償余量，管件對接時在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣應(yīng)與插入口上的插入深度標(biāo)志線齊平；將插口端插入法蘭承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上；從上至下放入螺栓，緊固螺栓時應(yīng)對交

34、叉進(jìn)行，逐個逐次逐漸均勻緊固，使膠圈均勻受力。 （如下圖）（2）UPVC 管道粘接連接：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，進(jìn)行斷管加工。粘接前對承插口先插人試驗，不得全部插人，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插人粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2.2.4 出戶套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋幫扎完畢，合模之前進(jìn)行。干管安裝應(yīng)在土建模板已拆除，場地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相

35、隔兩層以上，室內(nèi)地平線以彈好，粗裝修抹灰工程已完成的條件下進(jìn)行。2.2.5 托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架。固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于 3m，立管底部的彎管處應(yīng)采取固定措施。2.2.6 各管段連接時應(yīng)把接口清理干凈，卡箍連接牢固。2.2.7 管件、管材應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。2.2.8 管道立管安裝，要根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，按設(shè)計要求設(shè)置立管檢查口，三通甩口尺寸和方向應(yīng)正確無誤，立管垂直度檢查合格后方可將其固定。2.2.9 橫管管道坡度：DN50 =0.035； DN75 =0.025；DN100 =0.02； DN125 i=0.015；DN=150

36、 i=0.010。2.2.10 立管應(yīng)用管卡箍固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，管卡距地面 1.5m，詳細(xì)做法參. v見本方案中給水管卡工藝。衛(wèi)生間立管穿越樓板時，立管周圍做高出地坪 10-20mm 的防水臺，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生漏水現(xiàn)象。2.2.11 排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié)，排水立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)；橫管直線管段長度超過 2m 時，設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不得超過 4m，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處，配合伸縮節(jié)按設(shè)計圖紙要求設(shè)滑動和固定支架，支架做法參見給水支架做法。2.2.12 施工過程中應(yīng)隨時注意臨時封堵甩口，防止堵塞。2.2.13 敷設(shè)在管道井、吊頂?shù)忍幍呐潘苄枳龇澜Y(jié)露保溫，保溫材料

37、采用 20mm 厚橡塑保溫。2.2.14 排水管道在隱蔽前必須做灌水實驗。灌水 15 分鐘，待管內(nèi)空氣排凈水面下降，再滿水延續(xù) 5 分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行通水試驗。2.2.15 系統(tǒng)通水試驗進(jìn)行后，對每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗，球體為管徑的 2/3，投球后管道通暢無阻為合格。2.3 壓力排水施工做法及要求2.3.1 管材：壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲連。2.3.2 接口要平整，防腐到位無遺漏處。2.3.3 系統(tǒng)安裝完畢，必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為水泵揚程的 2 倍。第三節(jié) 采暖系統(tǒng)施工做法及要求3.1 系統(tǒng)概況：3.1.1 本工程采暖為集中

38、熱源分戶計量供暖形式，熱源小區(qū)熱交換站提供 80/60熱水，戶內(nèi)采用雙管下供下回同程式系統(tǒng)，戶內(nèi)供回水管敷設(shè)于地面墊層內(nèi)。水系統(tǒng)工作壓力位 0.6MPa。3.1.2 散熱器采用鋼制橢圓管柱型散熱器。3.2 施工要求及做法：3.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞，通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大 100MM，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。安裝預(yù)埋件，按設(shè)計圖紙，畫出管路位置，管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡件位置等施工草圖。. v3.2.2 按施工草圖，進(jìn)行

39、管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲上零件調(diào)直，核對好尺寸，按環(huán)路編號，碼放整齊。3.2.3 按設(shè)計要求及規(guī) X 安裝卡件?？惭b時，應(yīng)注意管道坡向、順序，依次進(jìn)行安裝。3.2.4 采暖供回水干管、共用立管、分戶管熱量表前的管道采用熱鍍鋅鋼管,DN80mm,采用法蘭連接，DN80,螺紋連接；分戶熱量表至戶內(nèi)埋設(shè)于地面墊層內(nèi)的供回水管采用 PB 管，按使用條件分級 5,S6.3 系列選用，壁厚不小于 2.0mm，工作壓力0.6MPa；明裝于地面以上的散熱器的供回水支管采用熱鍍鋅鋼管；埋設(shè)于地面墊層內(nèi)的供回水管不得有接口；PB 管與散熱器支管接口做法見省標(biāo)圖集 05N1P59。干管安裝從地下一層開始，

40、裝管前檢查管腔，并清理干凈，在絲頭處涂好鉛油纏無縫鋼管。焊好麻，進(jìn)行安裝，松緊適度，絲扣外露 2-3 扣，管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置，變徑位置是否正確，然后找直，用水平尺復(fù)核坡度，合格后，將管道固定好。3.2.5 干管安裝：（1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于 300mm。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī) X 要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固

41、定支架。（3）分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。3.2.6 立管及支管安裝，必須注意立管垂直，固定卡位置 1.8m，支管坡度 i=0.002，嚴(yán)禁倒坡。3.2.7 散熱器組對與安裝：散熱器進(jìn)場，檢查規(guī)格、型號符合設(shè)計要求及規(guī) X 規(guī)定。依據(jù)施工圖紙，進(jìn)行組對。全部組對完成后，進(jìn)行水壓試驗，單組試壓為 0.6Mpa，持壓23 分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。3.2.8 將散熱器就位，進(jìn)行安裝，應(yīng)注意散熱器坐標(biāo)，垂直度、水平度，固定卡件安裝牢固。3.2.9 待采暖系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為 0.6Mpa

42、，十分鐘后檢查，壓降不大于 0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，管道、散熱器及各接口無滲漏為合格。試驗時，應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。3.2.10 管道防腐防銹：金屬管道在刷油前，必須先將表面的鐵銹、污物清除干凈。. v明裝金屬管道，管件等表面刷紅丹防銹漆一遍，銀粉漆兩遍或快干瓷漆兩遍。3.2.11 保溫管道刷兩遍防銹底漆后再做保溫。管井內(nèi)公用立管及分戶管采用超細(xì)玻璃管殼保溫，外敷玻璃絲布保護(hù)層；DN50 采用 50mm 厚，DN50 采用 60mm 厚。埋設(shè)在地面墊層內(nèi)的管道采用復(fù)合硅酸鹽保溫。3.2.12 采暖系統(tǒng)熱工調(diào)試：采暖系統(tǒng)全部工作（包括系統(tǒng)打壓、油漆粉刷、管道保溫）全部完成，具備調(diào)試條件后

43、進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上閥門，采用距熱源近的閥門開小，距熱源遠(yuǎn)的閥門開大的原則，使系統(tǒng)達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。第六章 技術(shù)質(zhì)量保證措施第一節(jié) 技術(shù)質(zhì)量1.1 本工程嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工與驗收規(guī) X、規(guī)程等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛倒工序，減少質(zhì)量通病。1.2 嚴(yán)格執(zhí)行交底先行，樣板先行的施工做法，各分項施工之前均應(yīng)做好安全、技術(shù)交底后方可按交底內(nèi)容進(jìn)行施工作業(yè)。1.3 實行責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。1.4 接受各級質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設(shè)單位及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。1.5 本工程堅持以樣板間引路的作法，做到規(guī) X 統(tǒng)一，

44、確保質(zhì)量，本工程為住宅工程，各戶型標(biāo)準(zhǔn)間需經(jīng)各方驗收合格后方可照此樣板推廣施工1.6 關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，施工驗收嚴(yán)格做到分級驗收，每道工序完成，施工班組長先進(jìn)行自檢，認(rèn)為合格后再上報項目部質(zhì)檢員進(jìn)行驗收，最后找水暖監(jiān)理進(jìn)行驗收并做好各項資料記錄。1.7 強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照圖紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。1.8 質(zhì)量檢查員到崗到位，及時糾正、指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題，對重要部位、重要工序要進(jìn)行全檢。專業(yè)工程師堅持巡查，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和文件，對質(zhì)量意識強(qiáng)、工程質(zhì)量好的進(jìn)行表彰、獎勵；對質(zhì)量意識差

45、、工程質(zhì)量差的進(jìn)行批評、罰款并限期整改。1.9 施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。1.10 在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭把質(zhì)量. v問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤管理，填寫質(zhì)量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，確認(rèn)已經(jīng)消除，經(jīng)雙方簽字后存管理檔案。1.11 隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程檢查由專業(yè)工程師、合同設(shè)計單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進(jìn)行，驗收合格后及時填寫記錄單由

46、參檢人員簽認(rèn)。1.12 各項安裝記錄，檢驗記錄、評定報告要隨工程進(jìn)度按實際情況及時填寫，該工作作為項目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。1.13 建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，及時掌握，及時反饋。1.14 實行質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。1.15 分包隊對施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量意識的宣傳教育，在參加人員中樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程意識，不斷增強(qiáng)工作責(zé)任心。1.16 建立和建全檢查制度，工長應(yīng)認(rèn)真做好隱、預(yù)檢工作，班組長組織班組人員認(rèn)真開展自檢、互檢工作，做到發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)時解決，不留后患。質(zhì)檢員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按規(guī) X 要求執(zhí)行，防止各類通病出現(xiàn)，對嚴(yán)重的質(zhì)量問題要嚴(yán)肅處理，有關(guān)人員要受經(jīng)濟(jì)處罰

47、。質(zhì)檢員要認(rèn)真履行質(zhì)量否決權(quán)。1.17 施工過程中，水暖技術(shù)員、水暖工長要經(jīng)常與土建技術(shù)員溝通信息，互相協(xié)調(diào)，嚴(yán)把工序關(guān)，對重點部位、薄弱環(huán)節(jié)，采取有效措施。做到一次成活，避免返工，加強(qiáng)主要材料和設(shè)備的進(jìn)場檢驗，凡與設(shè)計及規(guī) X 不符，質(zhì)量達(dá)不到要求，沒有產(chǎn)品合格證的或檢測鑒定書的材料及設(shè)備一律退場拒收、拒用。1.18 水暖工長、水暖技術(shù)員、班組長應(yīng)熟悉施工圖紙，工程規(guī) X 及驗收要求，同時交底及時，交底內(nèi)容手續(xù)齊全，責(zé)任到人。1.19 管理人員和操作人員要持證上崗。1.20 暖衛(wèi)工程技術(shù)人員積極與甲方設(shè)計聯(lián)系，及時做好各類洽商。第二節(jié) 進(jìn)場材料保證措施2.1 管材檢查2.1.1 各種管材必須

48、有生產(chǎn)廠的合格證明書，材料的物理及化學(xué)性能試驗單，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.2 安裝前應(yīng)按設(shè)計使用要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)。2.1.3 管材進(jìn)行外觀檢查時，其表面要求為： (1) 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。. v (2) 不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 (3) 螺紋密封面良好，精度應(yīng)達(dá)到制作標(biāo)準(zhǔn)。2.2 各種管件必須有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。2.3 各類閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)以每批(同牌號，同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門的強(qiáng)度和

49、嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。2.4 主要器具、設(shè)備的檢查2.4.1 進(jìn)場的主要器具、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2.4.2 主要器具、設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。2.4.3 主要器具、設(shè)備進(jìn)場時要根據(jù)說明書進(jìn)行清點機(jī)組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目，確保且完整而不遺留。2.4.4 進(jìn)行外觀檢查：觀察器具及機(jī)體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實，銘

50、牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求，水泵的進(jìn)出水管是否堵塞，否則要進(jìn)行解體檢查。第三節(jié)工藝重點、難點保證3.1 水表、熱量表、橡膠軟接頭等工作壓力低于管道試驗壓力的設(shè)備不進(jìn)行管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗，試壓前應(yīng)做好臨時拆除（管道臨時對接通）或隔離（旁通）處理。試壓后及時復(fù)原，復(fù)原處在系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗時作重點檢查。3.2 伸縮（補(bǔ)償）器的安裝位置必須嚴(yán)格按圖紙要求。安裝時應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸（或壓縮）處理。確保固定支架的強(qiáng)度和安裝位置，自然補(bǔ)償端要留有充足的移動余量，并應(yīng)注意方向。3.3 本工程裝修期間墊層澆筑埋地部分水暖管道較多，給、中水 PP-R 進(jìn)戶支管、進(jìn)戶采暖 PB 管交叉處較多，且各棟號尤其 2*樓為超高建筑，樓

51、層較多，需根據(jù)土建墊層施工進(jìn)度相互配合協(xié)調(diào)好，制定嚴(yán)格的地面墊層分層、分段、分項完成進(jìn)度表，以滿足現(xiàn)場墊層澆筑進(jìn)度，因此裝修階段地面墊層澆筑期間為本工程水暖施工一重點，需注意以下幾個方面：3.3.1 與土建裝修專業(yè)協(xié)調(diào)好，根據(jù)各專業(yè)工作內(nèi)容，制定切實可行的地面墊層施工進(jìn)度計劃，水暖施工隊依據(jù)此進(jìn)度計劃調(diào)配施工人員，嚴(yán)格按此計劃完成給水支管、采. v暖支管的敷設(shè)及試壓。3.3.2 管道交叉處多加固定卡固定，適當(dāng)調(diào)整各類管道交錯的位置，不得出現(xiàn)三根管道疊加的情況，以免造成地面墊層標(biāo)高無法控制。3.3.3 實行樣板先行制，每種戶型由專業(yè)工長、質(zhì)檢員及施工班組長參照圖紙共同到現(xiàn)場確定各戶型管線準(zhǔn)確走向

52、，并安裝出一戶作為樣板間，經(jīng)驗收合格方可推廣施工。3.3.4 由于本工程戶數(shù)較多，可利用管井內(nèi)管道臨時甩口將 23 戶室內(nèi)給、中水支管串聯(lián)起來進(jìn)行掛表試壓，根據(jù)土建地面墊層施工進(jìn)度安排分層、分段試壓并報驗。3.3.5 地面墊層施工時管道必須帶壓，需安排專人配合土建墊層施工，減少墊層施工期間管道破壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)壓力表有所下降及時檢查并排查管道滲漏位置進(jìn)行檢修。3.4 各類管道管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不得任意更改，安裝前應(yīng)仔細(xì)核實。3.5 嚴(yán)格執(zhí)行本工程設(shè)計要求的管道安裝原則：有壓管讓無壓管，小管讓大管。3.6 絲扣連接管道應(yīng)保證套絲質(zhì)量和絲接長度，法蘭連接擰螺母應(yīng)對稱均勻有力，石棉或橡皮墊片厚度應(yīng)均勻，不得有夾層。第四節(jié) 降低成本技術(shù)措施4.1 在材料采購上采取招投標(biāo)方式，由幾家供貨商同時報價，在公平合理的條件下，選用設(shè)備及材料。4.2 由于本工程現(xiàn)場可利用場地較小，對于工程所需材料、設(shè)備，可根據(jù)施工進(jìn)度計劃分期分批運至工地，更有利于成品保護(hù)，節(jié)約場地及保管費用。4.3 繪制管道安裝細(xì)節(jié)部位大樣圖，解決