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1、目錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況 .1三、結(jié)構(gòu)施工分析 .2四、施工工藝及操作要求 .24.1.3內(nèi)外剪力墻支模 .4.2梁模板施工 .44.3樓板模板施工 .4五、模板的拆除 ?5六、成品保護(hù)措施 .5七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) .6八、安全施工注意事項(xiàng) .6九、文明施工及環(huán)保措施 .7十、模板系統(tǒng)驗(yàn)算 .710.1模板支撐架計(jì)算書(shū) .710.2梁模板計(jì)算書(shū) .11十一、支撐支撐施工安全防范措施 .1911.1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 .1911.2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 .1911.3監(jiān)測(cè)措施 .20十二、應(yīng)急救援預(yù)案 .2112.1機(jī)構(gòu)設(shè)置 .2112.2應(yīng)急救援工作程序 .
2、2212.3救援方法 .22第 0 頁(yè)模板工程專項(xiàng)施工方案本施工專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案編制的目的是:為“岳西紫薇山莊一期 2#樓工程模板支撐施工提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工與管理,特制定本方案,施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按此方案執(zhí)行,以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)一、編制依據(jù)1. 建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙;2. 有關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑施工模板安裝技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 DGJ/T08-016-2004 建筑施工扣件式鋼管腳手架
3、安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 204-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目紫薇山莊小區(qū)1工程名稱紫薇山莊一期 2#樓安徽岳西縣南環(huán)路北側(cè), 即用地西側(cè)及西南角部分( 沿2 工程位置南環(huán)路處)。3建設(shè)單位安徽紫薇房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位中航規(guī)劃建設(shè)長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位安徽辰宇建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司6勘察單位安徽工程勘察院7質(zhì)量監(jiān)督單位岳西質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包貴州建工集團(tuán)第七建筑工程有限責(zé)任公司基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
4、負(fù)二層梁板面標(biāo)高為-4.23m,樓層板厚 120mm,局部 100mm,最大梁截面尺第 1 頁(yè)寸為 300×700mm(連梁),剪力墻厚 300,局部 350mm、250mm。負(fù)二層板底至基礎(chǔ)筏板基層為 5.92 (局部 4.62 、 3.62 ),大梁底至基礎(chǔ)筏板基層最大高度為5.52 ,故模板支設(shè)高度為 3.62 5.92m,考慮本次模板高度大于 5m。在此區(qū)域內(nèi)模板支設(shè)、 砼澆筑時(shí)存在安全隱患,施工時(shí)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。施工時(shí),基礎(chǔ)負(fù)二層結(jié)構(gòu)以伸縮縫為界, 129軸和 3058軸墻柱模板分部支設(shè),且在筏板基層至基礎(chǔ)負(fù)二層梁板處留置施工縫,墻柱、梁板
5、分次澆筑。三、結(jié)構(gòu)施工分析3.1承載受力體系、梁板荷載傳力線路:上部荷載模板木楞、鋼楞鋼管排架結(jié)構(gòu)。、墻荷載傳力線路混凝土側(cè)壓力模板鋼管對(duì)拉螺栓3.2支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接、膠合板與木楞采用鐵釘固定、鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接。3.3需要材料、樓板模板、梁、柱均采用15mm硬質(zhì)膠合板 , 完整截面尺寸 1500mm×1800mm. 48鋼管: 6m、 4m、1.5m,工具準(zhǔn)備:扳手、安全帶等。、支撐材料采用 50mm×100mm、40mm× 90mm的木楞, 48mm×3.5 鋼管扣件式腳手架。、墻梁的對(duì)拉螺栓均采用M14。、連接結(jié)構(gòu)
6、構(gòu)件采用模板工程中的各種連接件。四、施工工藝及操作要求4.1內(nèi)外剪力墻支模方法剪力墻模板支設(shè)示意第 2 頁(yè)00614穿墻螺栓鋼管40× 90 方木00618厚膠合板006002300300300300300300150剪力墻大模板構(gòu)造4.1.1待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行立模。4.1.2 支內(nèi)外模用膠合板和 40×90 方木組合,再在外邊采用48× 3.5 縱橫鋼管,用 14 螺桿(螺桿兩頭的絲扣長(zhǎng)度不少于7cm), 3 型扣件固定堅(jiān)固( 3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽)整齊,墻厚采用焊鋼筋限位的方法,水平每隔40 cm 設(shè)置一道螺桿
7、,豎向間距為 500 mm。4.1.3 墻體有預(yù)留洞時(shí),預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度800 mm 的支模時(shí)另設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振動(dòng)口,以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。4.1.4 剪力墻外側(cè)模板用 48鋼管,每排兩根,鋼管外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊,全面檢查,不得漏擰。用線錘吊垂直,拉通長(zhǎng)線,對(duì)每軸進(jìn)行校正,并檢查承重架和支撐系統(tǒng)固定是否牢固。4.1.5 剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi):軸線位移 2mm,截面尺寸控制在 2, 3mm,每層垂直度2mm,預(yù)留洞:中心線位移 5mm,截面內(nèi)部尺寸 +5,-0mm。對(duì)拉螺栓枋木4.2梁模板施工?48 ×3.5 鋼管第 3 頁(yè)
8、4.2.1 工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。4.2.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4.23 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.2m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面 200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)為 1100mm;.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4.2.4 剪刀撐。豎直方向:
9、縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4m,且不應(yīng)小于 6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.2.5 梁模板安裝1大龍骨采用?48 × 3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距 300mm,其跨度等于大龍骨間距。2梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的 2,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。3梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置
10、斜撐,當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)設(shè)置腰楞, 并用對(duì)拉螺栓加固, 對(duì)拉螺栓水平間距為 500,垂直間距 300。 4.3 樓板模板施工4.3.1 工藝流程:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、 加固樓板模板安裝預(yù)檢。4.3.2 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí), 應(yīng)靠近立桿,且不大于 100。4.3.3 模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48 ×3.2mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用 40mm×80m
11、m方木,間距 300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍第 4 頁(yè)骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。4.3.4樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。五、模板的拆除5.1 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。5.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告, 經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。5.
12、3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5.4 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5.5 拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。六、成品保護(hù)措施6.1 模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土,以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。6.2 模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開(kāi)洞;穿墻螺栓通過(guò)模板時(shí),應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔;不得用重物沖擊已安裝
13、好的模板及支撐。6.3 搭設(shè)腳手架時(shí),嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。6.4 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板,以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r,在芯模四周要均勻下料及振搗。6.5 拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急,嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬,以免混泥土表面或摸板受到損失壞。七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)7.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工,安裝完畢,再通知分公司安全部、質(zhì)量技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)7.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高± 5第 5 頁(yè)3截面內(nèi)部尺寸
14、柱、梁4,-54層高垂直度大于 5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注;檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。7.3確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N· m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。7.4 模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。7.5 澆筑混凝土?xí)r,木工要有專人看模。7.6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7.7 嚴(yán)格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。7.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置,位置是否準(zhǔn)確。八、安全施工注意事項(xiàng)8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工
15、全過(guò)程的安全工作,應(yīng)在模板支設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。8.3 支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。8.4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8.5 混凝土澆筑時(shí),安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時(shí)采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。8.6 正在施工澆筑的樓板,其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除,待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。
16、8.7 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,廢爛木方不能用作龍骨。8.8 在4m以上高空拆模時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不能大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。8.9 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。8.10 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。九、文明施工及環(huán)保措施9.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。9.2 模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏,以免污染環(huán)第 6 頁(yè)境。9.3 模板安裝時(shí),應(yīng)注意控制噪聲污染。9.4 模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等,應(yīng)注意控制噪音,夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民。9.
17、5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染環(huán)境。9.6 每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。十、模板系統(tǒng)驗(yàn)算10.1模板支撐架計(jì)算書(shū)10.1.1參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距 (m):1.20;縱距 (m): 1.20;步距 (m):1.10;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10;腳手架搭設(shè)高度 (m):5.92;采用的鋼管 (mm): ?48×3.5;扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式: 40mm× 80mm方木支撐,間距 300mm;鋼材彈性模量 E=206×103(
18、N/mm2);鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 N/mm 2 鋼管截面慣性矩 I=11.357 ×104mm4,截面抵抗矩 W=4.732×103mm3。2.荷載參數(shù)(1)模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2):0.350;荷載分項(xiàng)系數(shù) i=1.2(2)混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 3):板 26.0;i=1.2(3)施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2);i=1.4 a.計(jì)算模板時(shí)取 2.50;b.計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取 1.5;c計(jì)算支架立柱時(shí)取 1.0;(4)砼振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2) :水平模板 2.0;垂直面模板 4.0;i=1.4(5)
19、傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取:2KN/m 2;i=1.43.木方參數(shù)232木方彈性模量 E(N/mm ):9.5×10 ;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm ):13.000;2木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm ): 1.400;木方的間隔距離 (mm):300.000;木方的截面寬度 (mm):40.00;木方的截面高度 (mm):80.00;第 7 頁(yè)圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元10.1.2支撐模板的方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,其截面抵抗矩W和慣性矩 I 分別為:W=bh2/6=4.0×8.02/6 = 42.67cm3;I= bh 3/12=4.0× 8.03/12
20、 =170.67cm4;方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖第 8 頁(yè)1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m) :q1= 26.00×0.30×0.100 = 0.78 kN/m;(2)模板的自重線荷載 (kN/m) :q2= 0.350×0.30 = 0.105kN/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN) :p1 =(1.5+2.0)×1.00× 0.30=1.05kN;2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q = 1.2×(0.78+0.105) =
21、1.062 kN/m;集中荷載p = 1.4×1.05=1.47kN;最大彎距M = Pl/4 + ql 2/8 = 1.47× 1.0 /4 + 1.062×1.02/8 = 0.500kN.m;方木的最大應(yīng)力值= M /W =0.500×106 /(42.67×103) =11.718N/mm2;方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.0 N/mm 2; <f ,滿足要求。3.方木抗剪驗(yàn)算:最大剪力的計(jì)算公式如下:V = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3 V / (2bh) < T其中最大剪力:V = 1.062
22、5;1.0/2 + 1.47/2 = 1.266 kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T = 3×1.266× 103/(2×40.0×80.0) = 0.593 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T = 1.400 N/mm 2; T< T ,滿足要求。4.方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:均布荷載: q = 1.2( q1 + q2)= 1.062kN/m;集中荷載: p = 1.4P1=1.47 kN;方木最大撓度計(jì)算值: V max= 1470× 1000.03 /( 48 ×9500.
23、0× 170.67× 104) +5 ×1.062× 1000.04/(384×9500.0×170.67×104)=2.742 mm;方木最大允許撓度值: V= 1000.0/250=4.0mm ;第 9 頁(yè)V max < V ,滿足要求10.1.3扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12.80kN。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R= Nmax;=5.74 kNR < 12.80 kN,雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿
24、足要求 !10.1.4模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 ):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重 (kN) :NG1 = 0.116× 9.5 = 1.102kN;(2)模板的自重 (kN) : NG2 = 0.350×1.0×1.0 = 0.350 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN) : NG3= 26.0× 0.1× 1.0×1.00 = 2.6 kN;經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NGG1G2G3=4.052 kN;=N +N+N2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗和傾倒混
25、凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?;詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.0+2.0+2.0 )×1.0×1.0 = 5.0 kN;3.不考慮風(fēng)荷載時(shí) ,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.862 kN;10.1.5立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N =5.658 kN;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i 查表得到;i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.58 cm;A 立桿凈截面面積 (cm2): A = 4.502cm2;W立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3):W=4.732cm3;鋼管立桿最大應(yīng)
26、力計(jì)算值(N/mm 2);f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f =205.0 N/mm 2;l0計(jì)算長(zhǎng)度(m);l 0 = h+2ak1計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為1.155;u計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表 5.3.3;u = 1.70;a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a =0.10 m;上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 = h+2a = 1.500+0.10×2 = 1.7 m; l0/i =1.7×103/ 15.8 = 107.6;第10頁(yè)由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0537. ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值; =5.658
27、215; 103/(0.537×450.2)= 23.4 N/mm2; < f = 205.000 N/mm 2 ,立桿穩(wěn)定性滿足要求。10.2 梁模板計(jì)算書(shū)10.2.1參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)對(duì)拉螺栓梁截面寬度 B(m) :0.40;梁截面高度 D(m) :1.00混凝土板厚度 (mm):0.10;梁支撐架搭設(shè)高度 H(m) :8.5m;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10;腳手架步距 (m): 1.50;立桿縱距(沿梁跨度方向間距)L a :;(m)1.00立桿橫向間距或排距 Lb(m):1.00;采用的鋼管類型為 ?48×3.20;扣件連接方式:
28、雙扣件,扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80;承重架支設(shè):木方支撐平行梁截面A ;2.荷載參數(shù)模板自重 (kN/m 2 :;)0.35新澆混凝土自重: 24.0N/m3;鋼筋自重 (kN/m 3 :;)4.0施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2):a.計(jì)算模板時(shí)取 2.50;b.計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取 1.5;c計(jì)算支架立柱時(shí)取 1.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2):水平模板取 2.0,垂直面板取 4.0;傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m 2):2.0;新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F、F中較小值; i=1.2F=0.22 ct01 2V 1/2F =cH3.材料參數(shù)木材彈性模量 E(N/mm
29、2):9500.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm 2): 13.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2):1.4;枋木?48 ×3.5 鋼管第11頁(yè)面板彈性模量 E(N/mm2):9500.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm 2): 13.0;鋼材彈性模量 E(N/mm2):2.06 ×105;2鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm ): 205.0;梁底模板支撐的間距 (mm):250.0;面板厚度 (mm):18.0;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距 (mm):500;次楞間距 (mm):300;穿梁螺栓水平間距 (mm): 500;穿梁螺栓豎向間距 (mm): 30
30、0;穿梁螺栓直徑 (mm):M12;主楞龍骨材料:木楞,寬度 80mm,高度 40mm;次楞龍骨材料:木楞,寬度 80mm,高度 40mm;10.2.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:式中:c混凝土的密度,取 28KN/m3 ;t新澆筑砼的初凝時(shí)間(h): t=200/(T+15)=5.714;T混凝土的入模溫度,取20.01外加劑修正系數(shù),因采用泵送砼故取為1.2;2砼坍落度影響系數(shù),2取為 1.15;V 澆筑速度( m/h), V=2.5m/h;H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度(m);梁取 1.0;則F=0.
31、22ct 12V 1/2=0.22 ×28×5.714 ×1.2 ×1.15 ×2.51/2=76.8KN/m 2F =cH=28×1.0=28.0KN/m 2取兩者較小值,則標(biāo)準(zhǔn)值為F = F =28.0KN/m 2;10.2.3梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度 40mm,截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為:第12頁(yè)W =80× 402/6 = 21.33cm3;I=80× 403/12 = 42.
32、67cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1).內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中, 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);M 內(nèi)楞的最大彎距 (N.mm);W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm 2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩:其中,作用在內(nèi)楞的荷載q=(1.2× 28.0×0.90+1.4×2.0×0.90)×0.30=9.828kN/m;內(nèi)楞計(jì)算跨度 (外楞間距 ):l = 500mm;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1 ×9.828×500.02= 2.457×105N.mm;54內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2
33、.457 ×10 /2.133 10× =11.5N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.0N/mm 2; < f ,內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度滿足要求。(2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 E 木材的彈性模量: E =9500.0N/mm2;q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=1.2×28.0× 0.3=10.08 KN/m;l 計(jì)算跨度 (外楞間距 ):l = 500.0mm;I 內(nèi)楞的截面慣性矩: I =4.267×105N/mm2;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: =0.677×10.08 ×500.04/(100 9500
34、15;×4.267 ×105)=1.052mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.000mm; < ,內(nèi)楞撓度滿足要求。第13頁(yè)2.外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,外龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度 40mm,截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為:W =80× 402/6 = 21.33cm3;I=80× 403/12 = 42.67cm4;外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1).外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M 外楞的最大彎距 (N.mm);W 外楞的凈截面抵抗矩;f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N
35、/mm 2)。最大彎矩 M 按下式計(jì)算:其中,作用在外楞的荷載: P = (1.2 × 28.0 × 0.90+1.4× 2.0× 0.90)× 0.50 × 0.30=4.914kN;外楞計(jì)算跨度 (對(duì)拉螺栓豎向間距 ): l = 300mm;外楞的最大彎距: M = 0.175×4.914× 103× 300.0 = 2.58× 105N.mm外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: =2.58 ×105×4;/2.133 10= 12.1N/mm22外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f = 13.0
36、N/mm ;(2).外楞的撓度驗(yàn)算其中 E 外楞的彈性模量,其值為9500.0N/mm2;P 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=28.0×0.5×0.3=4.2 KN ;l 計(jì)算跨度 (對(duì)拉螺栓間距 ):l = 300.00mm;I 面板的截面慣性矩: I = 4.267× 105mm4;外楞的最大撓度計(jì)算值: = 1.146 4×.2×103×300.03/(100 9500×.0 ×4.267 ×105) = 0.32mm;第14頁(yè)外楞的最大容許撓度值: = 1.20mm; < ,滿足要求。
37、10.2.4穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中 N 穿梁螺栓所受的拉力;2A 穿梁螺栓有效面積(mm );f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.0N/mm2;查表得:穿梁螺栓的直徑:14 mm;穿梁螺栓有效直徑:11.25 mm;穿梁螺栓有效面積:A= 99.35mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力:N =28.0×0.50×0.30×2 =8.4kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:N = 170.0 × 99.35/1000 =16.889 kN; N< N ,滿足要求!10.2.5梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板
38、底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:W =250.0×18.02/6 = 1.35× 104mm3;I = 250.0× 18.03/12 = 1.215× 105mm4;1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中, 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2) ; M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m) ;L 計(jì)算跨度 (梁底支撐
39、間距 ): l =250.00mm;第15頁(yè)Q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m) ;新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:q1:1.2×28.0× 0.40×1.0×0.90=12.1kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2:1.2×0.35× 0.40×0.90=0.15kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:q3:1.4×2.0×0.40× 0.90=1.0kN/m;q = q1 + q2 + q3=12.1+0.15+1.0=13.25kN/m;跨中彎矩計(jì)算公式如下:M max = 0.10
40、215;13.25× 0.252=0.083kN.m; =0.083 ×106/1.35 ×104=6.148N/mm2; < f=13.0 ,滿足要求。2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中, q 作用在模板上的壓力線荷載:q =( 24.0+4.0)× 1.0+0.35×0.40=11.34N/mm;l 計(jì)算跨度 (梁底支撐間距 ): l =250.0mm;2E 面板的彈性模量:E = 9500.0N/mm ;面板的最大撓度計(jì)算值: =0.677 ×11.34
41、 ×250.04/(100 9500×.0 ×1.215 ×105)=0.26mm; < ,滿足要求。10.2.6梁底支撐鋼管的計(jì)算在原滿堂架的基礎(chǔ)上在梁底再加一排立桿,間距1.0m,作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。1.支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度計(jì)算:按照集中荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算集中荷載 P傳遞力, P = 1.2( q1 + q2 )+ 1.4p1 ×2/3=2.735 kN;計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:第16頁(yè)支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算公式其中 n=1.0/0.250=4經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)支梁的計(jì)算得到:鋼管支座反力 R
42、A = RB=(4-1)/2×2.735+2.735=6.838kN;鋼管最大彎矩 M max=PL/4=0.342kN.m;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 = Mmax /W=0.342 ×106/4732.0=72.274N/mm2 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度的其設(shè)計(jì)值 T=205.0 N/mm 2;<T ,滿足要求10.2.7扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范 5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取 12.80 kN;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中 R取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=6.838N; R< Rc,雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!10.2.8立桿的穩(wěn)
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