條形基礎(chǔ)施工方案

1、條形基礎(chǔ)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ552000混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988一、施工準(zhǔn)備( 二) 材質(zhì)要求5、商品混凝土所用原材須符合上述要求，必須具有合格證，原材試驗報告，符合防堿集料反應(yīng)要求的試驗報告。6、鋼筋要有材質(zhì)證明、復(fù)試報告。( 三) 工器具備有攪拌機、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。二、質(zhì)量要求( 一) 鋼筋工程( 二) 模板工程( 三) 砼工程注：( 一)

2、 、( 二) 、( 三) 項具體要求請參照本書“獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。三、工藝流程清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關(guān)專業(yè)施工清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護四、操作工藝( 一) 清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。( 二) 鋼筋綁扎墊層澆灌完成達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢， 將鋼筋彎鉤朝上， 按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上； 底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞， 以保證位置正

3、確， 表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣， 柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在 900mm以內(nèi)時，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上， 并在端部做成直彎鉤； 當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時， 位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。 插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成 45。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個箍筋， 距基礎(chǔ)頂 5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋， 柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍

4、筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。 鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)， 在 T 字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。見下圖。條基鋼筋幫扎示意圖鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)交接和拐角處配筋(三)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝， 模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度， 3O。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度 30。時，利用鋼絲網(wǎng) ( 間距 30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。錐形模板支護示意不得用重物沖擊模板， 不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。(四)清理清

5、除模板內(nèi)的木屑、 泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孑 L 洞，清除積水。( 五) 混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。 后臺認(rèn)真按配合比用量投料。投料順序為石子水泥砂子水外加劑。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于 90 秒。 ( 六) 混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時， 注意柱子插筋位置的正確， 防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5lOcm 厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。 對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊， 以防模板上浮變形； 邊角處的混凝土必須搗實。

6、嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。基礎(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長 23m，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角， 然后澆注中間部分， 以保證混凝土密實。 分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚， 振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。( 七) 混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15 倍。上層振搗棒插人下層3 5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。( 八) 混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。( 九) 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。( 十) 混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h 左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于 7 晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14 晝夜。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，