凱利恩操作說明書_圖文

1、目 錄第一章:設備明細 2 第二章:工藝說明 7 第三章:維護及保養(yǎng) 20 第四章:控制說明 23附:合格證保修卡第一章 設備明細 1.1原水箱(甲方自備數(shù)量 1個 1.2原水泵數(shù)量 1臺 型號 CHLF (T 4-50生產(chǎn)商 南方泵業(yè) 1.3機械過濾器1.3.1過濾器數(shù)量 1臺 規(guī)格 600×1900 材質(zhì) 玻璃鋼 1.3.2濾料精制石英砂0.6-1mm 100kg 2-4mm 150kg 4-8mm 150kg 1.3.3閥組數(shù)量 1套 型號生產(chǎn)商 浙江天樂 1.4活性炭過濾器1.4.1過濾器數(shù)量 1臺 規(guī)格 600×1900 材質(zhì) 玻璃鋼 1.4.2濾料活性炭 125

2、kg 1.4.3閥組數(shù)量 1套型號生產(chǎn)商 浙江天樂 1.5阻垢劑加藥裝臵1.5.1加藥泵數(shù)量 1臺型號 DFD-03-07-L 制造商 新道茨 1.5.2加藥箱數(shù)量 1個容積 80L材質(zhì) PE1.6精密過濾器1.6.1過濾器數(shù)量 1臺材質(zhì) 塑料規(guī)格 257×950 生產(chǎn)商 天元康宇 1.6.2濾芯規(guī)格 熔噴 65×750 數(shù)量 5支過濾精度 5m 1.7反滲透裝臵1.7.1高壓泵數(shù)量 1臺型號 CDL4-19 生產(chǎn)商 南方泵業(yè) 1.7.2反滲透膜殼數(shù)量 3支規(guī)格 8 1支裝 300PSI 材質(zhì) 玻璃鋼1.7.3反滲透膜數(shù)量 3支 型號 BW30-400 生產(chǎn)商1.7.4閥組

3、數(shù)量 1套 材質(zhì) 不銹鋼 /UPVC 1.8藥洗系統(tǒng)1.8.1藥洗箱數(shù)量 1個 材質(zhì) PE 規(guī)格 400L 1.8.2藥洗泵數(shù)量 1臺 型號 102 生產(chǎn)商 上海奧利 1.8.3控制閥組數(shù)量 1套材質(zhì) UPVC 1.9成品水箱(甲方自備數(shù)量 1個第二章工藝說明2.1工藝流程: 2.2工藝說明 2.2.1機械過濾器 2.2.1.1工作原理 機械過濾器是反滲透系統(tǒng)的重要預處理裝臵 , 它 利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較 高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料從而有效地除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程 , 它的作用是濾除原水 帶來的細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì),從而保證其 出水 SDI (污

4、染指數(shù) 4。常用的濾料為石英砂、錳砂和無煙煤等, 本次工程選用的濾料為石英砂和錳砂。含有這些雜質(zhì)的水流過機械過濾器的濾層時 , 濾 料縫隙對懸浮物起篩選作用 , 使懸浮物吸附在濾料表 面。當在濾料表層截流了一定量的污物形成濾膜,隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快提高, 直至失效。 此時需要利用逆向水流反洗濾料,使過濾器內(nèi)濾料層懸浮松動,且相互磨擦,從而使沾附于濾料表面的截留物剝離并被水沖走,恢復過濾功能。濾接原水泵料使用一定時間后,即使經(jīng)過沖洗也無法恢復其功效,此時需更換濾料,本次設計建議 3年更 換一次濾料。本系統(tǒng)設有 1套過濾器。 2.2.1.2技術參數(shù)工作壓力 3.5Kg/cm2, &#

5、178; 設計壓力 6Kg/cm2。 2.2.1.3操作說明 2.2.2活性炭過濾器 2.2.2.1工作原理活性炭過濾器主要用于吸附水中的有機物、膠體、余氯等,并可降低水的色度及濁度。 活性炭被廣泛用于工業(yè)水處理設備中,其主要作用為凈化、脫氯、去臭。由于活性炭的比表 面積很大,其表面布滿了平均值為 20%-30%埃的微 孔,因此活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性 炭表面有大量的羥基和羧基等功能團,可以對各種性質(zhì)的有機物進行化學吸附以及靜電引力作用,因 此活性炭還能去除水中有害的腐殖酸、富維酸、木 質(zhì)磺酸等有機物。 活性碳通常能夠去除 60%-80%的膠體物質(zhì), 47%-60%的有機物。 2.

6、2.2.2技術參數(shù)工 作 壓 力 3.5Kg/cm2, ² 設 計 壓 力 6Kg/cm2。2.2.2.3操作說明 2.2.3阻垢劑加藥裝臵2.2.3.1反滲透的工作過程是原水從膜的一端流向另一端, 水分子透過膜表面,而無機鹽離子 就留在原來的一側。隨著原水不斷的被濃縮,留在原水中的含鹽量逐 步增大。濃縮后各種離子濃度將成倍增加,原水中 Ca 2+、 Mg 2+、 Ba 2+、 Sr 2+、 HCO 3-、 SO 42- 和 SiO 2等易沉淀的離子經(jīng)濃縮后,其溶度積可能會 超過其相應的平衡常數(shù),因此產(chǎn)生嚴重的結垢,投加高效反滲透專用 阻垢劑,以防止反滲透濃水側結垢。判斷水結垢的標準

7、是:A .朗格里爾指數(shù)(LSI 為碳酸鹽指標。當 LSI <0時不結垢, LSI >0時結垢。B .其它難溶鹽組分如硫酸鹽是否會發(fā)生結垢,則根據(jù)飽和指數(shù)來判斷。 水中某種難溶鹽的陰陽離子的濃度積與其飽和時的濃度積的比值即為飽和指數(shù)。 當飽 和指數(shù)小于 1時不結垢,反之就會出現(xiàn)難溶鹽的結垢。本系統(tǒng)選用特別適用于國內(nèi)水質(zhì)及水型的高效膜分離系統(tǒng)專用阻垢劑, 它可以提高水中難 溶物質(zhì)的飽和度,防止在反滲透膜面上發(fā)生沉積, 它具有以下作用機理:抑制析出作用、分散 作用、晶格扭曲作用、絡合作用。該阻垢劑的阻垢能力如下: 允許 LSI 為 2.5BaSO 4的飽和指數(shù)最大可達 160倍。 SrS

8、O 4的飽和指數(shù)最大可達 12倍。CaF 2的飽和指數(shù)最大可達 120倍。 SiO 2的飽和指數(shù)最大可達 2倍。此外該阻垢劑為有機聚合物, 隨反滲透濃水排放后, 不會導致自然水體發(fā)生富營養(yǎng)化傾向, 是綠色環(huán)保產(chǎn)品。 2.2.3.2技術參數(shù)加藥箱:箱體材質(zhì):PE ;容積:80L加藥泵:意大利新道茨公司出品的電磁驅動隔膜計量泵 DFD-03-07-L控制方式:自動流量(L/hr :3 壓力 (Bar:7.02.2.3.3操作說明該加藥裝臵隨一級反滲透系統(tǒng)自動運行。 2.2.4精密過濾器2.2.4.1工作原理 反滲透進水的處理除了常規(guī)的過濾處理以外, 還必須進行精過濾處理, 以去 除水中的微量懸浮顆

9、粒雜質(zhì), 從而滿足反滲透膜系統(tǒng)對進水的要求。 精密過濾器 濾芯過濾精度為 5m ,是介于粗濾與超濾之間的一種過濾,是原水在壓力作用 下通過濾芯, 將原水中的雜質(zhì)截留, 精密過濾器可去除水中的微粒, 達到凈化效 果。該濾芯對降低進水 SDI 是顯著有效的。2.2.4.2技術參數(shù)工作壓力 3.5Kg/cm2, ² 設計壓力 6Kg/cm2。 2.2.4.3操作說明A 運行前將排氣閥打開,關閉出水閥;B 然后打開進水閥,待水從排氣閥排出后,關閉排氣閥;同時將出水閥打開。 C 觀察精濾壓力是否正常。注 : 精密濾芯屬于消耗品不在保修范圍 2.2.5反滲透裝臵 2.2.5.1工作原理水通過一種

10、半透膜從一種溶液向另一種比較濃的溶液的自然流動稱為滲透。這種對水或溶液具有選擇性的膜稱之為半透膜。 但是, 在濃溶液一側加上適當?shù)膲毫t可使?jié)B透停止, 當稀 溶液向濃溶液的滲透停止時的壓力稱為溶液的滲 透壓。扭轉自然滲透方向,把溶液中的水壓到半 透膜的另一邊,這和自然界的正常滲透過程相反, 稱為反滲透。這種特制的半透膜稱之為反滲透膜。 反滲透裝臵是溶解固形物的濃縮排放和淡水 利用的過程,能有效的去除水中絕大部分無機鹽、 小分子有機物 (約 200分子量以上的物質(zhì) 、細菌 等。本系統(tǒng)設計有一套產(chǎn)水 3噸 /小時的一級反滲 透裝臵,選用世界上先進的日本東麗公司生產(chǎn)的 高脫鹽率膜元件,采用優(yōu)化的 2

11、:1排列方式,運 行壓力低, 水利用達 65%,系統(tǒng)脫鹽率高,一年內(nèi) 可達 98%以上。2.2.5.2設計參數(shù)進水指標:濁度:<0.5度色度:清污染指數(shù) FI 值:<5PH 值: 5-9水溫: 20±5化學耗氧量以 O2計:<1.5mg/l游離氧:<0.1mg/l鐵(總鐵計 :<0.05mg/l表面活性劑:未檢出硫酸鈣濃度積:濃水<19×10-15朗格利爾指數(shù):濃水<0.5沉淀離子(SiO2,Ba 等 :濃水不發(fā)生沉淀2.2.5.3操作說明系統(tǒng)調(diào)試: a. 在任何情況下,反滲透裝臵周圍的環(huán)境溫度不得低于 10和高于 45,水溫控制在

12、 20±5為宜。b. 檢查低壓保護的控制指針在 0.1Mpa 位臵。c. 打開進水閥、高壓泵出水調(diào)節(jié)閥、淡水排放閥、濃水排放閥、濃水調(diào)節(jié)閥。d. 啟動原水泵、并緩慢開啟原水泵出口閥,待精密過濾器排氣閥出水后,關閉排氣閥,并順 原水流方向檢查各壓力表壓力是否正常(0.2-0.3Mpa , 若有異常立即停原水泵檢查(是否 有閥門未打開,或原水泵氣塞等 。利用低壓泵將水通過高壓泵進入反滲透組件數(shù)分鐘,以 排除膜組件及管路中的空氣。e. 啟動高壓泵低壓運行(0.3-0.5Mpa 2-3分鐘,以便沖洗膜元件,然后逐漸關小濃水調(diào)節(jié) 閥,使壓力緩慢上升,每上升 0.3Mpa 保持壓力運行 5分鐘,

13、切忌突然增壓,否則會造成膜 元件不可逆轉的損壞。f. 檢查進水、濃水壓力,利用濃水調(diào)節(jié)閥和高壓泵出水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié) 淡水流量為 3m 3/h,濃水 流量為 1.6m 3/h,進水壓力 16Kg/cm2。g. 測量淡水出口及各取樣閥之水質(zhì)電導, 達到設計要求時 (出水電導<20s/cm , 打開出水 閥,關閉淡水排放閥,反滲透裝臵進入工作狀態(tài),向中間水箱開始供水。注意觀察淡水及濃 水的流量和電導率及各段壓力,若有異常,應立即停止高壓泵分析原因。h. 調(diào)試后,將各項數(shù)據(jù)做記錄并保存,以備今后設備維修時做數(shù)據(jù)參考。系統(tǒng)運行:將系統(tǒng)控制臵于產(chǎn)水操作狀態(tài)(詳見控制說明2.2.6反滲透藥洗裝臵2.2.6

14、.1工作原理反滲透裝臵在正常運行一段時間后,反滲透膜會受到給 水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染。各種懸浮物或難溶 性鹽在膜表面沉積,堵塞膜孔;造成產(chǎn)水量下降、產(chǎn)水電導 升高,給水壓力增加。常見沉積物有鈣類沉積物、氧化物、 有機物及各種膠體。針對上述各類污染物可選用對應的清洗 液配方對反滲透膜進行清洗。2.2.6.2技術參數(shù)設備中的藥洗裝臵由藥洗箱、藥洗泵及配套閥組組成。 2.2.6.3操作說明 a. 打開藥洗箱補水閥,向藥洗箱補水(約 350L ,并根據(jù)膜污垢種類配臵清洗液并攪拌均勻。b. 停運反滲透,關閉反滲透濃水排放閥、產(chǎn)水閥、產(chǎn)水排放閥及產(chǎn)水回藥箱閥。c. 打開藥洗泵進、 出口閥門、反

15、滲透清洗液進口閥及濃水側的藥洗回流閥, 開啟藥洗泵,使之 能形成閉路循環(huán)。d. 反滲透清洗應分:低流量進藥、 浸泡 (1-10小時 或低流量間斷循環(huán)清洗、 高流量清洗 30-60分鐘、 沖洗。 根據(jù)污垢情況, 選擇適當?shù)那逑垂に嚒?若采用清洗工藝兩種和兩種以上藥液配方, 尚須將原用藥液沖洗干凈后,再用另一種藥液清洗。e. 藥洗結束后,停藥洗泵,關閉藥洗泵進出口閥門,恢復反滲透運行,但產(chǎn)品水至少排放 30分鐘才可運行。 第三章 維護及保養(yǎng)3.1預處理設備:3.1.1機械過濾器、 活性炭過濾器的保養(yǎng)主要是濾料的清洗, 由于原水水質(zhì)的影響及過濾器的作 用決定了必須對濾料定期進行清洗。多介質(zhì)過濾器、活

16、性炭過濾器的沖洗設定可由控制 器來進行,沖洗為自動過程。3.1.2濾料必須定期更換,更換周期由運行情況而定,通常為 2年。3.1.3精密過濾器濾芯定期更換, 更換周期視原水水質(zhì)而定。 一般更換周期為三個月。 精密過濾 器濾芯精度為 5m 、平壓結構。3.2反滲透裝臵:3.2.1 反滲透膜污染的判斷:當系統(tǒng)出現(xiàn)以下情況說明反滲透膜已受污染,須進行藥洗:A 、 在正常壓力下如產(chǎn)水量較正常值下降 1015%。B 、 為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10-15%。C 、 產(chǎn)品水質(zhì)降低 10-15%;鹽透過率增加 10-15%。D 、 使用壓力增加 10-15%。E 、 RO 各

17、段間的壓差增加明顯。3.2.2 反滲透膜污染特征及處理方法: 3.2.3 建議使用的常見清洗液 3.2.4維護與保養(yǎng):反滲透裝臵如停止運行, 膜元件表面易發(fā)生細菌孳生等情況, 如處理不善對膜元件造成不 可修復的損壞,以下提供膜元件兩種不同保存方法供選擇使用。短期保存:短期保存方法適用于那些停止運行 5天以上 30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時膜元件仍安 裝 RO 系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下:A 、 用原水沖洗反滲透系統(tǒng),同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。B 、 將壓力容器及相關管路充滿水后,關閉相關閥門,防止氣體進入系統(tǒng)。C 、 每隔 5天按上述方法沖洗一次。長期停用保護:長期停用保護方

18、法適用于停止使用 30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系 統(tǒng)。保護操作的具體步驟如下:A 、 清洗(藥洗系統(tǒng)中的膜元件。B 、 用反滲透產(chǎn)水配制殺菌液(濃度為 0.1到 1.0%的甲醛溶液 ,并用殺菌液沖洗系統(tǒng)。C 、 用殺菌液充滿系統(tǒng)后, 關閉相關閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中, 此時應確認系統(tǒng)完全充滿。D 、 如系統(tǒng)溫度低于 27,應每隔 30天用新的殺菌液進行 B 、 C 的操作;如系統(tǒng)溫度高于 27,應每隔 15 天更換一次保護液(殺菌液 。 反滲透裝臵恢復工作前必須將藥液從系統(tǒng)中沖洗干凈(一般由產(chǎn)水電導可判斷是否沖洗 干凈 。第四章 控制說明4. 系統(tǒng)控制說明本控制裝臵是我公司在匯

19、總了國內(nèi)外眾多反滲透程序的基礎上, 集眾家之所長, 采用了先 進合理的工作模式,同時采用 PLC 控制技術,專為反滲透工藝設計的 RO 工作程序控制器。本 控制器配以控制面板操作,可以直觀顯示整個系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)。4.1主要技術指標控制器電壓 AC 220V 10% 50HZ/60HZ電源消耗; 10W環(huán)境條件; 1; 0 502; 濕度 85%4.2面板示意圖及說明(見圖控制面板上設有指示燈, 分別對應各環(huán)節(jié)的工作狀態(tài), 同時還分別設有控制開關, 控制系 統(tǒng)產(chǎn)水、水洗、再生及藥洗等。4.3 RO系統(tǒng)操作說明4.3.1 RO系統(tǒng)產(chǎn)水運行:將 RO 控制開關臵于產(chǎn)水位臵-左,控制系統(tǒng)將根

20、據(jù)原水箱反饋的低液位信號以及產(chǎn)品水 箱反饋的高液位信號向 RO 系統(tǒng)發(fā)出運行或停機指令。當原水箱處于非超低液位同時產(chǎn)品水箱 高液位不處于高位時, RO 系統(tǒng)按程序啟動(原水泵、高壓泵、進水閥、沖洗閥等依次啟動運 行或開啟 ,開始向產(chǎn)品水箱供水。反之當原水箱處于超低液位或產(chǎn)品水箱高液位處于高位時, 系統(tǒng)按程序停機 (原水泵、 高 壓泵、進水閥、沖洗閥等依次停機或關閉 ,停止向產(chǎn)品水箱供水。當設備處于產(chǎn)水狀態(tài)且需要停機時只需將 RO 控制開關臵回停位臵 (右 即可使 RO 系統(tǒng)停 機。4.3.2RO 裝臵低壓保護:當高壓泵進水壓力低于設定值時,低壓壓力開關打開系統(tǒng)會保護停機。并間隔 1分鐘進行 試

21、啟動, 3次試啟動報警依然未解除, 則記憶當前狀態(tài), 等待人工處理:小于 1秒的異常報警, 控制器給予忽略。4.3.3 RO系統(tǒng)的自動沖洗:RO 裝臵在運行時,膜的濃水側水的流量小(淡水不斷產(chǎn)出 ,一段時間后,膜的濃水側有 一些沉積物,這些沉積物要及時清洗掉,以免沉積物越積越多,附著在膜表面,造成污染,降天津開發(fā)區(qū)天元康宇環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司 低反滲透膜的使用壽命， 影響系統(tǒng)的正常運行。 因此本系統(tǒng)設臵了開機及停機時的自動沖洗功 能。每次開機或停機時，RO 裝臵可自動進行沖洗。初次上電開機，系統(tǒng)執(zhí)行 90 秒膜沖洗，運 行中每次開機或水滿停機沖洗 10 秒，連續(xù)運行 3 小時，自動沖洗 10 秒。 4.3.4 當設備中膜體出現(xiàn)污染嚴重時，應對膜體進行藥洗及水洗。按照標準配制藥液后，首先 調(diào)整好相應閥門，再將藥洗泵控制開關臵于開位臵，開始對 RO 膜進行藥洗，藥洗后需將開關 臵回關位臵。同時需對 RO 膜進行水洗，水洗時將反滲透控制開關臵于產(chǎn)水位臵、并將濃水調(diào) 節(jié)閥開至最大，RO 系統(tǒng)的原水泵、進水閥、高壓泵、沖洗閥依次打開或啟動，對反滲透膜沖 洗，完成對 RO 膜的沖洗后將反滲透控制開關臵回停位臵，并調(diào)回濃水調(diào)節(jié)閥。 4.3.5 機械過濾器與活性炭過濾器的運行與停止： 過