減少半透明異物對觸點的污染(共41頁).ppt

1、減少半透明異物減少半透明異物對觸點的污染對觸點的污染水晶QC小組一、前言一、前言廈門宏發(fā)電聲有限公司是一家專業(yè)廈門宏發(fā)電聲有限公司是一家專業(yè)從事繼電器研制、生產與銷售的國有從事繼電器研制、生產與銷售的國有內聯(lián)企業(yè)內聯(lián)企業(yè)?！耙允袌鰹閷?，以質取勝以市場為導向，以質取勝”是公是公司堅定不移的經營方針司堅定不移的經營方針公司公司60%以上產品銷往美、日、英、德、以上產品銷往美、日、英、德、法、意等法、意等42個國家和地區(qū)，打入世界名牌企個國家和地區(qū)，打入世界名牌企業(yè)：業(yè)：GE、松下、三菱、松下、三菱、Omron等等自自1995年起，公司已連續(xù)年起，公司已連續(xù) 11年入選年入選“中國中國電電 子元件

2、百強子元件百強”。 1999年起，公司被評為年起，公司被評為“國家重點高新技國家重點高新技術企業(yè)術企業(yè)”、 “全國質量效益型企業(yè)全國質量效益型企業(yè)”、“全全國降廢減損先進企業(yè)國降廢減損先進企業(yè)”、“福建省質量管理福建省質量管理獎企業(yè)獎企業(yè)”，宏發(fā)牌繼電器被評為福建省名牌，宏發(fā)牌繼電器被評為福建省名牌產品。產品。本班組本班組成立于成立于1989年，是公司繼電器開創(chuàng)時第一年，是公司繼電器開創(chuàng)時第一個產品類型的生產線個產品類型的生產線?，F主要生產現主要生產JQX-13F、JZX-18FF、JZX-18FP等系列產品，產品等系列產品，產品95%以以上出口到日本松下、日本上出口到日本松下、日本Omron

3、、美國、美國AZ、南、南韓等一些歐美國家產品特點是透明外殼、外觀韓等一些歐美國家產品特點是透明外殼、外觀要求高，要求高，產品的生產特點是流程長、多型少批量。產品的生產特點是流程長、多型少批量?，F生產線日生產平均訂單批次在現生產線日生產平均訂單批次在5單以上，生產單以上，生產線具備較強的批次管理能力和生產能力，擁有一線具備較強的批次管理能力和生產能力，擁有一支實戰(zhàn)經驗豐富的團隊，產品質量同世界一流繼支實戰(zhàn)經驗豐富的團隊，產品質量同世界一流繼電器企業(yè)日本松下及電器企業(yè)日本松下及Omron并駕齊驅并駕齊驅。JQX-13FJQX-13FJZX-18FFJZX-18FFJZX-18FPJZX-18FP孫

4、風嬌孫風嬌余早會余早會唐曉燕唐曉燕吳春美吳春美張苗苗張苗苗陳巧虹陳巧虹顧問：鄭東風、王建顧問：鄭東風、王建奇奇 、張清良、張清良 巫亞麗巫亞麗王文香王文香魏丹魏丹現場攻關型現場攻關型QCQC小組小組小組宗旨：只要認真、一切都會改變劉小珍劉小珍羅紅萍羅紅萍18FF產品在松下產品在松下LED檢查時達到客戶檢查時達到客戶要求要求20052005年年6 6、7 7月份在松下月份在松下LEDLED檢查時檢查時半透半透明異物不良為明異物不良為1344PPM1344PPM客戶對產品質量的要求越來越高?，F松下客戶對18FF產品異物不良不滿意。減少半透明異物對觸點的污染減少半透明異物對觸點的污染公司經營方針公司

5、經營方針以市場為導向，以質取勝以市場為導向，以質取勝質量現狀質量現狀活動計劃活動計劃市場需求市場需求部門質量目標部門質量目標QC小組成立小組成立選擇選擇QC課題課題計劃擬訂計劃擬訂現狀調查現狀調查設定目標設定目標原因分析原因分析要因確認要因確認對策擬訂對策擬訂對策實施對策實施效果確認效果確認標準化標準化課題反省課題反省成果發(fā)布成果發(fā)布實際完成實際完成活動步驟活動步驟計劃完成計劃完成主負責人主負責人余早會余早會 05/09/24 05/09/30余早會余早會 05/7/15 05/7/15余早會余早會 05/08/01 05/ 08/0 1余早會余早會 05/08/15 05/08/30余早會余

6、早會 05/09/12 05/09/15余早會余早會 05/09/15 05/09/30余早會余早會 05/10/15 05/10/30余早會余早會 05/10/20 05/10/30余早會余早會 05/11/29 05/11/30余早會余早會06-03-15 06/03/30余早會余早會 06-03-15 06/03/30余早會余早會 06-03-30 06/03/30余早會余早會 060415 06/04/15五、活動計劃表五、活動計劃表18FF18FF繼電器附著主要異物圖片繼電器附著主要異物圖片異物檢查方法異物檢查方法 繼電器內部混有異物時，運輸繼電器內部混有異物時，運輸過程中的振動會使

7、異物轉移至過程中的振動會使異物轉移至觸點接觸面上，使接觸電阻發(fā)觸點接觸面上，使接觸電阻發(fā)生變化或產生接觸不導通。生變化或產生接觸不導通。 1、LED燈檢（異物的檢查）：檢查方法是使繼電器動作（2Hz）通過觸點上的LED負載目視判定LED燈的情況。2、BTS檢查（異物的檢查）：LED檢查（2Hz）是由目視判斷發(fā)現不良的方法，有時會出現忽明忽暗等不易判斷的問題。而BTS檢查設備既可以防止漏檢又可以提高檢查精度。測試過程中只要有一次觸點接觸不良，則指示燈就熄滅并且自鎖，直到下次復位。LEDLED異物檢查裝置異物檢查裝置BTSBTS異物檢查裝置異物檢查裝置六、現狀把握（1）：松下客戶6、7月LED檢查

8、不良質量反饋情況統(tǒng)計型號月份振動數LED不良數LED不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維玻璃纖透明異物其它18FF-2z6月份2878521730101017月份27401238399112118FF-4Z6月份3489211332392284617月份31552902852245861118FP6月份16032352183421917月份24773512058103434合計16343533320377921827171松下客戶松下客戶6 6、7 7月月LEDLED檢出半透明異物對檢出半透明異物對觸點的污染觸點的污染218/163435218/163435* *100100即占即占0.

9、1334%0.1334%現狀把握（2.1）：班組68三個月的BTS檢查情況(2組)型號月份振動數BTS不良數BTS不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維白色異物松香其它18FP6月份942743456172815207月份3672015742764610143308月份10380201926216101018FF6月份7351935347883430626417月份39243932370137800208月份4484384187316631211合計2141327503502118592916132班組班組6868月份月份2 2組產品組產品BTSBTS檢查半透明異物對檢查半透明異物對觸點的

10、污染觸點的污染592/214132592/214132* *100100即占即占0.2765%0.2765%現狀把握(2.2):班組68三個月的BTS質量情況(4組)型號月份振動數BTS不良數BTS不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維白色異物松香其它18FP6月份13603106779259201447月份750456518674140426242313258月份45165296655371204447618FF6月份5788025744405016721211157月份2562014556593683811528月份31914231723842157714101合計2492271686

11、6764344112945655053班組班組6868月份月份4 4組產品組產品BTSBTS檢查半透明異物檢查半透明異物對觸點的污染對觸點的污染1129/2492271129/249227* *100100即占即占0.4530%0.4530%將松下異物成份不良分析與生產線不良分析對比，發(fā)現導致不將松下異物成份不良分析與生產線不良分析對比，發(fā)現導致不良主要都是成形粉、半透明異物、其中半透明異物也都是占不良主要都是成形粉、半透明異物、其中半透明異物也都是占不良比均在良比均在65%65%以上（即與生產線以上（即與生產線BTSBTS檢查異物不良相吻合）。檢查異物不良相吻合）。松下客戶反饋松下客戶反饋L

12、EDLED檢查不良與生產線檢查不良與生產線BTSBTS檢查不良檢查不良是不是有是不是有必要必要原因呢原因呢？原來如此！原來如此！24240 02020404060608080松下松下班組班組松下松下242465.6565.658.18.10.30.32.12.10 00.30.3班組班組18.9718.9770.6570.652.222.223.333.332.592.592.252.25成形粉成形粉半透明異半透明異物物纖維纖維玻璃纖玻璃纖透明異物透明異物白色異物白色異物松香松香其它其它七、目標設定二、可行性分析： 有松下客戶對18FF線改善進行100%品質及時反饋為后盾。 現公司有對異物成份

13、的準確分析儀、可確定具體的異物成份。 小組成員大都來自生產第一線，有豐富的現場實踐經驗，集小組成員智慧共同攻關，查找半透明異物來源，針對問題根本對癥下藥，相信問題必將迎刃而解。半透明異物半透明異物改善改善率率40%不不良良率率(%)一一.目標設定可行性目標設定可行性效果效果評估評估:八、原因分析(一) 把在放大鏡(40倍)觀察確認為半透明異物的產品將其部位做好標記送給檢測中心分析,得出結果為:H2保護劑、黑色塑料毛屑、松香、其它有機物等等。大部份與生產線判斷吻合，只是更小些、或分散些。（如圖）生產線生產線BTSBTS檢出半透明異物究竟是什么檢出半透明異物究竟是什么東西？東西？半透明異物半透明異

14、物 半透明異物半透明異物環(huán)環(huán)人人機機法法料料各焊接的工序操作時松香對觸點表面的污染產品在工序加工時存在塑料毛屑二次污染員工質量意識不強底座清洗后有白色異物底座本身容易掉塑料毛屑線圈、動簧、觸點本身不良異物多空氣間異物污染觸點掛拉簧,清潔觸點工序對觸點表面造成二次污染操作中、機臺操作中、機臺運轉產生異物運轉產生異物九、要因確認(一) 未端因素確時現場調查主要從以下這兩方面進行：未端因素確時現場調查主要從以下這兩方面進行： A A、從零件投入開始各取、從零件投入開始各取5050只用放大鏡（只用放大鏡（4040倍）倍）檢查合格后的產品經單個工序加工后用放大鏡檢查合格后的產品經單個工序加工后用放大鏡（

15、4040倍）對每只產品進行觀察。（即在單工序查倍）對每只產品進行觀察。（即在單工序查找相應異物具體附著的工序。）找相應異物具體附著的工序。） B B、將、將18FF-4Z18FF-4Z底座部分取底座部分取5050只用放大鏡（只用放大鏡（4040倍）倍）檢查合格后的產品鉚靜觸點工序開始經各個焊接、檢查合格后的產品鉚靜觸點工序開始經各個焊接、吹灰吸塵及擦觸點工序加工前后用放大鏡（吹灰吸塵及擦觸點工序加工前后用放大鏡（4040倍）倍）對每只產品的各個觸點進行觀察。（查找產品到對每只產品的各個觸點進行觀察。（查找產品到BTSBTS檢查工序時相應異物具體附著的工序及生產檢查工序時相應異物具體附著的工序及

16、生產過程異物去除能力。）過程異物去除能力。）要因確認(二)1、取100只用141B液體清洗干凈4組底座部份和800只洗好的靜觸點并分別用放大鏡（40倍）對每只底座和各個觸點進行檢查，確定無異物。2、按照正常操作方法進行觸點鉚裝后用放大鏡進行觀察和做定性分析。1、在經鉚裝加工后用放大鏡檢查時有發(fā)現黑色顆粒狀異物。2、經定性分析確實有生產過程使用的底座材料成份。試驗方案試驗方案分析結論分析結論 判定判定: : 主主因因 末端因素末端因素:1 :1在鉚靜觸點工序操作前后對觸點表面干凈度檢查現場調查現場調查: :產品在工序加工時存在塑料毛屑二次污染塑料毛屑塑料毛屑塑料毛屑塑料毛屑要因確認(三) 末端因

17、素末端因素:2 :2現場調查現場調查: :試驗方案試驗方案分析結分析結論論 判定判定: : 主主因因各焊接工序操作時松香對觸點表面的污染在各焊接工序后、校正工序及BTS不良分析時發(fā)現觸點上有粘滯性、1、把各焊接工序后、校正工序及BTS不良發(fā)現的不良品用放大鏡觀察和做定性分析。2、取50只4組產品從鉚靜觸點工序開始對生產線各焊接工序操作后用放大鏡（40倍）對每只產品的各個觸點進行檢查。1、檢查時發(fā)現在經焊接加工后有細小松香半透明顆粒飛濺。、經定性分析確認是生產過程使用的焊料成份錫珠錫珠松香松香透明松香透明松香1、用放大鏡觀察將未發(fā)現明顯異常產品進行觸點清潔，清潔觸點工序后用放大鏡觀察和將不良品做

18、定性分析。2、取50只4組產品從鉚靜觸點工序開始對生產線各工序操作后用放大鏡（40倍）對每只產品的各個觸點進行檢查。1、在經掛拉簧及清潔觸點加工后檢查有發(fā)現觸點表面有劃傷和半透明異物。2、將半透明異物經定性分析確認為H2保護劑等異物。試驗方案試驗方案分析結論分析結論 判定判定: : 主主因因在觸點清潔工序前后取樣對觸點表面狀況進行檢查 末端因素末端因素:3 :3現場調查現場調查: :掛拉簧,清潔觸點工序對觸點表面造成二次污染要因確認(四)試驗方案試驗方案 判定判定: : 主主因因1、各零件取50只用放大鏡（40倍）進行檢查。1、在放大鏡中發(fā)現粘有塑料屑、纖維等其它異物。2、經檢查發(fā)現線圈26%

19、、動簧10%左右本身帶有異物。分析結論分析結論 末端因素末端因素:4 :4對領用零件在做投入前外觀檢查現場調查現場調查: :線圈、動簧本身異物多要因確認(五)黑色塑料屑黑色塑料屑黑色纖維黑色纖維頭發(fā)頭發(fā)要因確認(六) 序號未端因素驗證方式 驗證分析是否主因5底座本身容易掉塑料毛屑A/C底座材料使用生產線暫無法更改，不可抗拒。上個QC活動對此項進行專項攻關，現已把有效措施納入正常流程。否6員工質量意識不強C18FF線產品屬于公司開建時的主導產品，有一批經驗豐富老員工。公司有嚴謹的規(guī)章制度、及現場質量過程監(jiān)督，加上現在新員工在進廠時有經過三級培訓，上關鍵工序崗位之前又全部崗前培訓。否7底座清洗后有

20、白色異物A/B對經過滾桶清洗和漂洗工序的底座進行檢查,發(fā)現是偶爾現象,把不良品重新返修可恢復正常。實為操作員在清洗時未及時更換臟的液體和過程中有時沒有甩干多余液體造成。否8空氣間異物污染觸點A/C產品在生產過程中有各類容器做防塵加蓋、部門已實行“7SEA”及班組在推珩流水生作業(yè)，可縮短產品過程周轉時間。否9操作中、機臺運轉產生異物A/C設備運轉皮帶已更換成新的材料皮帶現已不易產生毛屑，設備的消聲器、校正、機檢的儀器儀表已移至工作臺下方，各設備工作臺面全部不銹鋼化。加上公司設備部工作人員是現場辦工，出現異常會立即排通。否驗證方式: A現場調查 B試驗 C分析要因確認為：要因確認為：1 1、產品在

21、工序加工時存在塑料毛屑二次污染3 3、掛拉簧、掛拉簧, ,清潔觸清潔觸點工序對觸點表面點工序對觸點表面造成二次污染造成二次污染2、各焊接工序操作時松香對觸點表面的污染4、線圈、動簧異物多、線圈、動簧異物多要因找到啦要因找到啦八、制定對策序號要因項目現狀目標措施責任人時間檢查人1產品在工序加工過程中塑料毛屑存在二次污染鉚靜觸點、銜鐵燙鉚、上鏍釘工序操作時易生產毛屑減少與底座間的摩擦碰撞，不讓塑料毛屑沾粘到靜觸點上8個靜觸點一次鉚裝；燙鉚機工裝更改及對燙鉚頭定期打光.余早會張苗苗2005-11-10鄭東風2各焊接工序的松香污染觸點表面各焊接工序由于松香飛濺，容易污染觸點表面防止松香飛濺，造成觸點污

22、染做防塵罩，防止松香飛濺；工作臺面改成網狀；防護夾具及時清洗；烙鐵的溫度控制余早會唐曉燕王文香2005-11-20鄭東風肖海生3掛拉簧,清潔觸點工序對觸點表面造成二污染掛拉簧,清潔觸點工序對觸點表面劃傷、及H2保護劑未及時吹開保持觸點表面外觀指導掛拉簧手勢及方法；對擦觸點的電纜紙及方法進行改用綢布和滴141B的方法;使用封閉式吹灰余早會操作工2005-11-10鄭東風4線圈、動簧異物多線圈、動簧本身投使用前已帶入影響觸點的異物零件在使用前不帶入異物生產線對動簧組的擺放及周轉進行規(guī)范化；線圈不良反饋繞線車間協(xié)助控制；余早會張苗苗2005-11-27鄭東風肖海生九、對策實施（1.1）n先將觸點用負

23、壓吸附在靜簧片上，裝入間隙塊。吸附塊下吸附塊間隙塊已裝好觸點產品n將裝好間隙塊底座部分用氣動沖床使8個靜點同時鉚裝，且每個間隙塊使用一次后用小型超聲波裝141B清洗一遍再使用，減少靜觸點模上的毛屑污染。n完成時間：2005-11-10對策實施（1.2）對策實施（1.3） 燙鉚機工裝由原來固定模頭改成活動，可隨時對燙鉚頭打光。 完成時間：2005-11-05更改前更改前更改后更改后對策實施（2.1） 對13個焊接工位和4個外觀檢查工序工位改成不銹鋼的孔板臺面。防止松香等異物二次污染。 完成時間：2005-11-15對策實施（2.2） 對底座部分焊接數量由每次10只改成每次5只。減少積壓及污染，縮

24、短流程。完成時間：2005-11-10更改前更改前更改后更改后對策實施（2.3） 對線圈引出線焊接工序增加對松香的防護罩，焊接數量由每次10只改成每次5只。減少積壓及污染，縮短流程。 完成時間：2005-11-10更改前更改前更改后更改后對動簧組焊接數量由每次40只改成每次10.減少松香等殘余物的飛濺。減少積壓，縮短流程。完成時間：2005-11-10對策實施（2.4）更改前更改前更改后更改后對策實施（3.1） 對擦觸點使用的電纜紙改為用綢布和滴141B的方法 完成時間：2005-10-30更改前更改前更改后更改后n在半成品吹灰工序，設計封閉式單個繼電器密閉吹灰吸塵工裝。增加去除繼電器內部異物

25、的能力?，F有六個噴頭進行間歇吹氣，同時用-0.3兆帕的負壓將繼電器內的異物吸走。n完成時間：2005-11-05對策實施（3.2）更改前更改前更改后更改后對策實施（4.1） 生產線對動簧組的擺放及周轉進行規(guī)范化；產品在過程周轉時按松下異物對策一一執(zhí)行。(完成時間:2005-11-20 ) 線圈不良反饋繞線車間協(xié)助控制；生產操作時做好防塵加蓋。(完成時間:2005-11-25)更改前更改前更改后更改后十、效果檢查1.1 松下2005年12月2006年2月份LED檢查不良質量反饋數據(注:生產線實際生產的產品日期比反饋月份要提前1個半月左右、表中月份為松下客戶檢查月份)月份振動數LED不良數LED

26、不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維玻璃纖透明異物其它05.12月份8506617720805878112131506.1月份77226779972046702206.2月份786337291521287457合計2409253261353991522562024松下客戶檢出半透明異物對觸點的污染松下客戶檢出半透明異物對觸點的污染152/240925152/240925* *100100即占即占0.0631%0.0631%十、效果檢查1.2 松下2005年12月2006年2月份LED檢查不良質量反饋數據(注:松下12月份檢查的產品是宏發(fā)改善前的產品） 。0.0798%0.0798%0.0

27、917%0.0917%0.0596%0.0596%0.0356%0.0356%0.0000%0.0000%0.1000%0.1000%2005年12月0.0798%0.0917%2006年1月0.0798%0.0596%2006年2月0.0798%0.0356%目標值半透明異物不不良良率率(%)十、效果檢查2改善率達到改善率達到73.3%，達到，達到目標目標40%了！了?。海ǎ┗顒雍蠡顒雍?0052005年年1111月至月至20062006年年3 3月產量（月產量（450000450000只）只）A=A=返修成本返修成本=(=(活動前返修工時活動后返修工時活動前返修工時活動后返修工時) )工時值工時