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1、塑窗組裝與安裝的管理    1.塑門窗組裝管理塑料門窗組裝是指以異型材為主要原材料,通過切割(下料)、銑槽、裝加強筋、嵌密封條、焊接、清角、裝五金件等工序生產(chǎn)出塑料門窗,在我國塑窗組裝是根據(jù)工程建筑洞口尺寸來決定塑窗尺寸。由于建筑施工不夠規(guī)范等原因造成具體的洞口尺寸各不相同,因而需要逐一測量,最后統(tǒng)一幾個窗型尺寸,進行批量組裝。根據(jù)目前實際情況,加強管理是很重要的塑窗組裝管理是對各工序有效控制。1.1 門窗材料的質量控制型材入廠后要提供制造商產(chǎn)品質量合格證,然后進行材料復驗:(1)低溫落錘試驗。儀器:低溫落錘實驗機落錘質量 1Kg.過程:將一組 10 件

2、長度 300±5mm 的試件在零下 10±1O 條件下冷凍 4 小時,室溫 23±2時間 10 秒內(nèi)完成低溫落錘試驗破壞率10%.在新經(jīng)濟的發(fā)展階段,不能迷信傳統(tǒng)的理論解釋。(2)加熱后狀態(tài)試驗。儀器:電熱鼓風烘箱。過程:將三件長度 200±5mm 的試件,兩端劃線距型材端頭 10mm 做記號,測三個點距離加熱溫度 100±3,加熱時間 1 小時,冷卻后測量兩標記間距離。尺寸變化率=(加熱后尺寸加熱前尺寸)/加熱前×100%結果尺寸變化率2.5%(3)角強度試驗。儀器:角強度試驗機。過程:將五件邊長 200mm,18至 28環(huán)境溫度下

3、存放 16 小時后進行試驗。要求破壞力平均3000N,最低值不低于平均值的 70%.1.2 下料工藝控制本環(huán)節(jié)至關重要,下料員在掌握尺寸偏差、誤差的同時,還要保證 V 型口 90 度中框,必須是 90度型材軸線,并且要對稱,以保證焊接質量。1.3 焊接工藝控制塑窗組裝關鍵環(huán)節(jié)即是焊接工序,下料后的構件要在 24 小時內(nèi)進行焊接。進行焊接操作時應結合窗型與焊接機的功能等方面條件,確定可行的焊接順序,并控制加熱溫度 250(溫控表顯示),加熱時間 25 秒,焊接時間 25 秒,規(guī)定焊接尺寸允許偏差:普通住宅窗型 3m2 以內(nèi)對角線偏差控制在 2mm以內(nèi)。將上述控制點嚴格執(zhí)行后才能保證塑窗焊接質量。

4、1.4 裝五金件幾年的工作經(jīng)驗,認為裝五金件工序員工應掌握鉗工的操作要領;五金件的安裝數(shù)量及尺寸應嚴格按標準執(zhí)行:一般單層玻璃窗扇高度1000mm、雙層玻璃窗扇高度900mm 時裝 3 個鉸鏈,其余都用 2 個鉸鏈。如果窗戶用在六層以上的外開窗扇,則應一概用 3 個鉸鏈,以確保安全。鉸鏈安裝位置距扇邊框 100mm 至 150mm,窗用鉸鏈必須有足夠的強度,歐洲阿克托公司要求其軸向受力剪切斷裂不低于 3000N;經(jīng)向受力抬拉斷裂不低于 2500N,執(zhí)手的數(shù)量和聯(lián)動執(zhí)手也要求裝配工按相應的規(guī)定標準裝配。塑窗在組裝時對上述控制點進行嚴格執(zhí)行的同時,檢查監(jiān)督也是必不可少的,以上是談組裝的管理。2.塑

5、門窗的安裝管理塑窗安裝的好壞在一定程度上影響到該產(chǎn)品三項基本物理性能,即:抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能,也影響到塑窗的使用功能,塑窗安裝的管理要三勤:勤檢查、勤糾正、勤溝通(與施工單位協(xié)調(diào))。只有這樣才能不至于抹灰后再返工,根據(jù)幾年的安裝管理經(jīng)驗談幾點認識:2.1 安裝前的注意事項(1)掌握塑窗進入工地安裝的合適時間:根據(jù)工地實際情況,安裝時間一般要等到門窗洞口已經(jīng)成型為準(即洞口抹灰、刮瓷、貼瓷磚等工序處理完畢),這時的土建任務已完成大半,只留下墻面抹灰、地面、管道布置等工程,及時進駐工地安裝,可做到互不影響。(2)嚴查門窗洞口尺寸標準:驗收合格的洞口是安裝工作的基礎,如果實際洞口尺寸比提供尺寸大,會造成窗框外邊緣和洞口邊緣間隙過大,不僅密封膠浪費,還會在使用中造成開關振動,使抹灰脫落;如果尺寸比提供的尺寸小,將無法上墻,此時必須與施工單位協(xié)調(diào),修整洞口尺寸。否則強行安裝極易造成塑窗外排水孔堵塞,而導致雨水內(nèi)滲。洞口尺寸與門窗制作尺寸之間的誤差就嚴格按照JG10396(314)標準驗收。2.2 掌握密封膠的涂抹時間一般要等到各種裝飾工程完工后,再涂抹密封膠??傊艽鞍?/p>

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