樁基檢測(cè)方案

1、工程樁承載力與完整性檢測(cè)方案?jìng)浒副砉こ堂Q：漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心 1 22#新建工程申報(bào)單位建設(shè)：漢壽新合作商貿(mào)物流園置業(yè)施工單位：湖南浩宇建設(shè)檢測(cè)單位：長(zhǎng)沙宏宇建筑工程檢測(cè)申報(bào)時(shí)間：2021、4。20 工程基樁檢測(cè)方案?jìng)浒盖?，檢測(cè)單位不得進(jìn)行檢測(cè)。以下檢測(cè)方案在質(zhì)監(jiān)站委派得監(jiān)督工程師具體監(jiān)督下實(shí)施，監(jiān)督工程師未到位得檢測(cè)報(bào)告質(zhì)監(jiān)站不予認(rèn)可本表一式四份：備案后施工、監(jiān)理、檢測(cè)、監(jiān)督站各一份工程樁基樁檢測(cè)方案責(zé)任主體審查表工程名稱漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心1-22#新建工程建設(shè)地點(diǎn)漢壽縣建設(shè)單位漢壽新合作商貿(mào)物流園置業(yè)工程負(fù)責(zé)人陳業(yè)珍勘察單位湖南有色工程勘察研究院工程負(fù)責(zé)人潘宏毅設(shè)計(jì)單位湖南大

2、學(xué)設(shè)計(jì)研究院工程負(fù)責(zé)人唐國(guó)安監(jiān)理單位常德恒興建設(shè)監(jiān)理總1監(jiān)心、hTL蔡以忠施工單位湖南浩宇建設(shè)建造師安利勝檢測(cè)合同編號(hào)基樁類型預(yù)應(yīng)力管樁1承載力抗壓試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)J G J1O 6-2 014方 法完整性低應(yīng)變法檢測(cè)依據(jù)J GJ 1 06-2 0 14檢測(cè)信息單位工程名 稱樁總數(shù)樁徑(mm)z J/ * / I 根底設(shè)計(jì)等級(jí)征2特 值k總檢測(cè)數(shù)量監(jiān)督抽檢數(shù)量委托監(jiān)督檢 測(cè)單位承載力元整性承載力完整 性抗壓根抗撥低應(yīng)變抗壓抗撥低應(yīng) 變漢壽縣新合 作商貿(mào)物流 中心5#新建工 稈1 02300乙720340漢壽縣新 合作商貿(mào) 物流中心 6#新建工 稈11 630 0乙720345漢壽縣新合作商貿(mào)物流中

3、心1 5#新102300乙7 20338建工稈漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心16#新建工稈1 02300乙720338漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心9#新 建 工稈1 023 00乙720340漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心116300乙72034510#新建工程漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心2 1 #新建工程102300乙720338漢壽縣新合 作商貿(mào)物流中心22#新建工程10230 0乙7 20338單工程名稱漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心1-2 2 #新建工程檢測(cè)單位 名稱長(zhǎng)沙宏宇建筑工程 檢測(cè)資質(zhì)證書編號(hào)主要檢測(cè) 人員上崗證書編號(hào)建設(shè)單位意見簽字蓋章設(shè)計(jì)單位意見簽字蓋章勘察單位意見簽字蓋章監(jiān)理單位意見簽字蓋章施工單

4、位意見簽字蓋章檢測(cè)單位意見簽字蓋章Ap'案見督備意監(jiān)督組 意見監(jiān)督工程師意見簽字：組長(zhǎng)意見簽字：分管監(jiān)督站長(zhǎng)(簽字):管導(dǎo)見分領(lǐng)彗3分管備案局長(zhǎng)(簽字):基樁檢測(cè)技術(shù)方案(適用基樁靜載試驗(yàn)、完整性檢測(cè))K工程概況工程名稱漢壽縣新合作商貿(mào)物流中心1 22#新建工程工程地點(diǎn)漢壽縣建筑層數(shù)總樁數(shù)84 4樁型預(yù)應(yīng)力管樁檢測(cè)樁根本 信息樁型1 :樁徑3 0 0mm,總樁數(shù)根844 ;單樁豎向抗壓承載力特征值 R a7 2 0 KNo設(shè)計(jì)要求豎向抗壓承載力；低應(yīng)變樁身完整性檢測(cè)檢測(cè)方法承載力靜載何試驗(yàn)完整性低應(yīng)變反射波法檢測(cè)目得單樁承載力就是否滿足設(shè)計(jì)要求檢測(cè) 數(shù)量承載力抗壓：24根抗撥：根樁身完

5、整性就是否滿足設(shè)計(jì)要求完整性低應(yīng)變：322根檢測(cè)依據(jù)?建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(J G J 106 2 0 14)備注2 .現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備(1)承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備表備 設(shè)號(hào) 型號(hào) 編期 日 定 檢1靜載設(shè)備頂 斤 千TO36 WQX X 8 OO6 O 2OO o X 71 8 O22 頂 斤 千2 O OH CX X & O O 6 O 2& O表 分 百2 X O8 O66 O2& OX O 17 XO2表 分 百O。1171 8O2(2)完整性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備表設(shè)備型號(hào)編f檢定日期檢定有效期低應(yīng)變?cè)O(shè) 備基樁動(dòng)測(cè)儀RSM-PRT(T)21 6008、08加速度傳感器LC01

6、04CP 1 282021o 08。 08201 7、08、07201 7 0 08.073、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)(1)檢測(cè)準(zhǔn)備：靜載檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、本工程做靜載荷試 驗(yàn)樁込根，反力裝置：堆載必錯(cuò)誤！。2、 受檢樁身強(qiáng)度：靜載樁得混凝土齡期到達(dá)28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3、靜載試樁樁頂標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、場(chǎng)地情況、利于試驗(yàn)得原那么確定，樁頂要求無浮漿、 平整,試樁樁頂?shù)锰幚碓斠?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 1 06-2021附錄B。4、要求檢測(cè)環(huán)境無強(qiáng)烈振源，并采取防雨、排水措施、5、現(xiàn)場(chǎng)電源滿足設(shè)備運(yùn)行及照明、6、試驗(yàn)前檢查儀器設(shè)備，確保其正常工作。7、場(chǎng)地內(nèi)道路要滿足車輛進(jìn)退場(chǎng)、調(diào)頭及

7、儀器設(shè)備安裝得要求。&鋼架結(jié)構(gòu)、支墩搭建應(yīng)牢固可靠，荷載堆碼應(yīng)整齊、美觀、平安、主、次梁應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中留適當(dāng)。9、 在準(zhǔn)備工作完成后，自委托方通知進(jìn)場(chǎng)之時(shí)起，24小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)場(chǎng)安裝。10、試驗(yàn)開始前技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。低應(yīng)變完整性現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、抽檢數(shù)量不應(yīng)少于工程樁總數(shù) 20 %尋基樁進(jìn)行檢測(cè)；且對(duì)于柱下三樁或三樁以下得承臺(tái)于1根、2、動(dòng)測(cè)宜在基槽開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高鑿去樁頭浮漿或松散、破損局部，并專出堅(jiān)硬得混凝土表 層澆搗前進(jìn)行。3、 受檢樁得混凝土強(qiáng)度至少到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度得70%,且不少于15MPao4、樁頭得材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與樁身根本等同。5、樁頂面應(yīng)平整干凈密實(shí)并

8、與樁軸線根本垂直且無積水,阻礙正常測(cè)試得樁頂外專主筋應(yīng)割(2) 檢測(cè)方法：本次基樁檢測(cè)試驗(yàn)方法依據(jù)?建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ106-20 1 4)観新鮮密實(shí)、主梁、千斤頂預(yù)抽檢樁數(shù)不得少面后在根底墊掉。單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)本次靜載試驗(yàn)采用 堆載法錯(cuò)課！，由工字鋼與跳出板搭成堆載平臺(tái)，上面均勻堆放於塊構(gòu)成加載反力系統(tǒng)(詳圖)。試驗(yàn)過程采用全自動(dòng)加載控制系統(tǒng)人工手動(dòng)加載控制系統(tǒng)龜 誤!,加載采用臺(tái)千斤頂，當(dāng)采用2臺(tái)及2臺(tái)以上油壓千斤頂應(yīng)并聯(lián)同步工作，千斤頂輸出軸力通過試樁中心。壓力值由經(jīng)過標(biāo)定得壓力表給出，試驗(yàn)用千斤頂、高壓油泵、髙壓油管得容許壓力分別大于最大加載時(shí)壓力得 1 .2倍、試樁

9、得沉降變形，通過四只對(duì)稱布置于沉降測(cè)定平面得位移 傳感器口百歹莪錯(cuò)誤！進(jìn)行測(cè)量，其分辯率為 Oo01mm。所有傳感器均用磁性表座 固定于基準(zhǔn)梁上，基準(zhǔn)梁具有一定剛度、基準(zhǔn)樁中心與試樁中心得距離均大 于2 m,基準(zhǔn)樁中 心與壓重平臺(tái)支墩邊得距離均大于 2mo加載反力系統(tǒng)圖2、本工程加載方式：慢速維持荷載法錯(cuò)誤！快速維持荷載法口。3、檢測(cè)計(jì)算：因單樁豎向承載力特征值為720 kN,取樁側(cè)阻、端阻抗力分項(xiàng)系數(shù) rsp = 2. 0 ,故試驗(yàn)?zāi)芰?yīng)保證在1 4 40 kN以上，本工程堆載最大荷載 144噸、4、 荷載分級(jí)：將試驗(yàn)極限載荷平均分為10級(jí)，首次加兩級(jí)荷載，以后每次加一級(jí)。5、沉降測(cè)讀：1慢

10、速維持荷載法用于試驗(yàn)樁檢測(cè)：每級(jí)加載后按第5、15、30、45、60分鐘分別讀 記一次沉降量，以后每隔30m i n測(cè)讀一次；當(dāng)每1小時(shí)內(nèi)得樁頂沉降量不超過 0、1 mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次從分級(jí)荷載施 加后第3 0min開始，按I °h連續(xù)三次每30 min得沉降觀測(cè)值計(jì) 算，方可施加下一級(jí)荷載。慢速維持荷載法 每級(jí)維持時(shí)間為2小時(shí)試樁檢測(cè)采用慢速維持荷載法、2快速維持荷載法用于工程樁檢測(cè)口 :工程樁每級(jí)加載后維持時(shí)間不少于1 h,按第5、15、30、45、60分鐘分別讀記一次沉降量。測(cè)讀時(shí)間累計(jì)為 lh,假設(shè)最后15min時(shí)間間隔得 樁頂沉降增量與相 鄰前15m i n時(shí)間間隔得樁頂

11、沉降增量相比未明顯收斂時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)維持荷載時(shí)間，直至最后1 5mi n得沉降增量小于相鄰1 5 m i n得沉降量為止。6、終止加載條件及卸載方法：按照標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)試驗(yàn)過程出現(xiàn)以下情況之一，終止加載并卸荷。1 某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量得5倍。注：當(dāng)樁頂沉降能相對(duì)穩(wěn)定且總沉降量小于4 Omm時(shí)，宜加載至樁頂總沉降量超過 40mm。2某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量得2倍，且經(jīng)2 4小時(shí)尚未達(dá) 到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。3已到達(dá)設(shè)計(jì)要求得最大加載量。(4) 當(dāng)工程樁作錨樁時(shí)，錨樁上拔量已到達(dá)允許值。(5) 試驗(yàn)樁頭已破壞 , 試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行。(6) 當(dāng)荷載-沉降曲

12、線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量60? 80mm;在特殊情況下，可根據(jù)具 體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過 80mm。(7) 卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載得 2倍，逐級(jí)等量卸載。卸載時(shí)每級(jí)荷載 維持15min,按 第 5、1 5min 測(cè)讀樁頂沉降量后，即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂 剩余沉降量，維持時(shí)間為 2h, 測(cè)讀時(shí)間為第 5、15、30mi n , 以后每隔 30min 測(cè)讀一次。7、試驗(yàn)考前須知：(1) 在試驗(yàn)過程中，應(yīng)采取切實(shí)可靠得措施，保證基準(zhǔn)梁不受震動(dòng)、碰撞等因素影響;注意千斤頂就是否滲油，活塞行程就是否過大，鋼梁就是否變形等現(xiàn)象。(2) 試驗(yàn)過程中如發(fā)

13、生停電、人為事故、儀器設(shè)備故障等現(xiàn)象造成試驗(yàn)中斷，應(yīng)查清原因，妥善解決，待恢復(fù)正常后，假設(shè)對(duì)試驗(yàn)工作無影響，那么試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行，否那么試驗(yàn)工作應(yīng)重新開始。(3) 安裝、觀測(cè)、值班、平安、保障等事宜應(yīng)分工明確，責(zé)任到人，確保試驗(yàn)成功、 單樁豎向抗撥承載力檢測(cè)1、試驗(yàn)方法本次試驗(yàn)裝置采用反力裝置，試驗(yàn)反力裝置得最大抗拔能力滿足試驗(yàn)加載得要求、加載采用一臺(tái)6 30T 油壓千斤頂手動(dòng)加荷，壓力值由經(jīng)標(biāo)定得壓力表給出，再由千斤頂?shù)寐识ㄇ€換算成荷載值，壓力 表精度不小于 0. 4級(jí)，試驗(yàn)樁得樁頂上拔量通過對(duì)稱布置樁頭得百分表測(cè)量，其分辯率不小于0、01mm,所有百分表均用磁性表座固定在試驗(yàn)樁樁頂面得樁身

14、混凝土上。2、荷載分級(jí)與加卸荷順序試樁每級(jí)荷載增量按最大試驗(yàn)荷載得十分之一確定，卸荷量每級(jí)為加荷量得兩倍，共分5 級(jí)卸荷、3、測(cè)讀采樣時(shí)間(1) 、每級(jí)荷載施加后維持時(shí)間不少于 2h,按第5、15、3 0、45、6 0 m in測(cè)讀分別測(cè)讀試樁樁端上拔量位移各一次，以后每隔 30mi n 測(cè)讀一次。0 .lmm, 并連續(xù)出現(xiàn) 兩次( 從分級(jí)荷載(2) 、試樁上拔量相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)內(nèi)得樁頂沉降量不超過 施加后第3 Omin開始，按I、5h連續(xù)三次每3 0 min得沉降觀測(cè)值計(jì)算)。當(dāng)樁頂沉降速率到達(dá)相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載、(3) 、卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持lh,按第15、30、60m

15、 i n測(cè)讀樁頂沉降量后，即可卸下 一級(jí)荷載。卸載至 零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂剩余沉降量，維持時(shí)間為 3h , 測(cè)讀時(shí)間為第 15、 30m i n, 以后每隔 30min 測(cè)讀一次。4、加荷穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)從分級(jí)荷載施加后第30min開始，按1. 5 h連續(xù)三次每30m i n得上拔觀測(cè)值計(jì)算。5、終止加荷條件當(dāng)出現(xiàn)下述現(xiàn)象之一時(shí)，即可終止加載：(1) 在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級(jí)上拔荷載作用下得上拔量5倍。(2) 按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量超過100mm時(shí)。(3) 按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載到達(dá)鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得 0.9 倍。(4) 對(duì)于驗(yàn)收抽樣檢測(cè)得工程樁，到達(dá)設(shè)計(jì)要求得最大上拔荷

16、載值。6、單樁豎向抗拔極限承載力確定 隨荷載變化得特征確定：對(duì)于陡降型6-S 曲線，單樁豎向抗拔極限承載力取其發(fā)生明顯陡降得其始點(diǎn)所對(duì)應(yīng)得荷載值。 根據(jù)沉降隨時(shí)間變化得特征確定；在前面假設(shè)干級(jí)荷載作用下，6 lgt 曲線呈直線狀 態(tài)，隨著荷載得增加， 6-lgt 曲線變?yōu)殡p折線甚至三折線，尾部斜率呈增大趨勢(shì)，單樁豎向 抗拔極限承載力取 6-lgt 曲線尾部 出現(xiàn)明顯向下得彎曲得前一級(jí)荷載值。 如果在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級(jí)荷載作用下沉降得2倍，且經(jīng)24 h尚未到達(dá)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，在這種情況下。單樁豎向抗拔極限承載力取前一級(jí)荷載值、 如果已達(dá)加載反力裝置或設(shè)計(jì)要求得最大加載量，或錨樁上拔量

17、已到達(dá)允許值而終止加載時(shí)樁得總沉降量不大，樁得豎向抗壓極限承載力取為不小于實(shí)際最大試驗(yàn)荷載值。 對(duì)于緩變型Q-S曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取 S=40mm對(duì)應(yīng)得荷載值；當(dāng)樁長(zhǎng)大于 40m時(shí)，宜考慮 樁身彈性壓縮量；對(duì)直徑大于或等于 800mm 得樁，可取 S=0、 05 D 對(duì)應(yīng)得荷載值。7、單樁豎向抗拔承載特征值得確定：?jiǎn)挝还こ掏粭l件下得單樁豎向抗拔承載力特征值Ra應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng) 計(jì)值得一半取值。建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JG J 1 0 6 -201 4規(guī)定得單樁豎向抗拔承載力 特征值就是按單樁豎向抗拔極限承載 力統(tǒng)計(jì)值除以平安系數(shù) 2 得到得。樁身完整性檢測(cè)1、檢測(cè)方法：采用

18、低應(yīng)變反射波法。2、測(cè)試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 時(shí)域信號(hào)記錄得時(shí)間段長(zhǎng)度應(yīng)在2L/C時(shí)刻后延續(xù)不少于5ms；幅頻信號(hào)分析得頻率范圍0 0 IIzo(2) 設(shè)定樁長(zhǎng)應(yīng)為樁頂至樁底得施工樁長(zhǎng)，設(shè)定樁身截面積應(yīng)為施工截面積。(3) 樁身波速按本地同類型得測(cè)試值初步設(shè)定、(4) 采樣時(shí)間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、樁身波速與頻域分辨率合理選擇；時(shí)域信號(hào)采樣點(diǎn)24 點(diǎn)。3、傳感器得設(shè)定值按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定、4、測(cè)量傳感安裝與激振操作應(yīng)符合以下規(guī)定；(1) 傳感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直；用耦合劑粘結(jié)時(shí)，應(yīng)具有足夠得粘結(jié)強(qiáng)度。(2) 實(shí)心樁得激振點(diǎn)位置應(yīng)選擇在樁中心，測(cè)量傳感器安裝位置宜為距樁中心 2/ 3半徑處。與測(cè)量傳感器安裝在同一水平面上且在壁厚二分之一處，并與樁中心連線成90°夾角。(3) 激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠得主筋影響、(4) 激振方向應(yīng)沿樁軸線方向。(5) 瞬態(tài)激振應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)敲擊試驗(yàn)，選擇適宜重量得激振力錘與錘墊，宜用寬脈沖獲取樁底 反射信號(hào)，宜用窄脈沖獲取樁身上不缺陷反射信號(hào)。5、信號(hào)采集與篩選應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)得紀(jì)錄有效信號(hào)數(shù)不宜少于 3個(gè)。(2) 檢查判斷實(shí)測(cè)信號(hào)就是否反映樁身完整性特征。(3) 不同檢測(cè)點(diǎn)及屢次實(shí)測(cè)時(shí)域信號(hào)一致性較差，應(yīng)分析原因，增