數(shù)控系統(tǒng)故障快速診斷

1、數(shù)控系統(tǒng)故障快速診斷數(shù)控系統(tǒng)故障維修的難點(diǎn)，在于查找故障原因。筆者從事數(shù)控系統(tǒng)故障維修多年，總結(jié)出一些行之有效的快速診斷方法，介紹如下。1直觀法這是最基本最常用的方法。充分利用人的感覺(jué)器官，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如有無(wú)火花、亮光，有無(wú)異常響聲，有無(wú)焦糊味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印刷電路板的表面狀況，看看有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。用好直觀法，要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、多學(xué)科的知識(shí)和綜合判斷能力。2CNC系統(tǒng)自診斷功能法現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床具有豐富的自診斷功能，能在CRT上顯示故障報(bào)警信息。數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能可分為兩類(lèi)：一類(lèi)為“開(kāi)機(jī)自診斷”，它是指從每次通電開(kāi)始至進(jìn)入正常

2、運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)對(duì)CPU存儲(chǔ)器、總線和I/O單元等模塊、印刷電路板、CRT單元、閱讀機(jī)及軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等外圍設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行前的功能測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。另一類(lèi)是故障信息提示，當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示，可查閱有關(guān)維修手冊(cè)，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。但要注意的是，有些故障的真正原因與故障內(nèi)容和提示不相符，或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因，這就要求維修人員分析故障原因時(shí)要思路開(kāi)闊，對(duì)可能引起該故障的原因，要盡可能全面地進(jìn)行綜合判斷和篩選，通過(guò)必要的試驗(yàn)，達(dá)到確診和最終排除故障的目的。這個(gè)方法是維修時(shí)最有效的一種方法。3參數(shù)檢查

3、法數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺距補(bǔ)償值等。它們通常存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的CMOSRA中I,一旦電池不足或由于外界某些干擾的因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機(jī)床不能正常工作?？赏ㄟ^(guò)核對(duì)修正參數(shù)將故障排除。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置，工作中無(wú)緣無(wú)故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí)，就應(yīng)該根據(jù)故障特征，檢查和核對(duì)有關(guān)參數(shù)。4測(cè)量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí)，為了調(diào)整、維修的方便，在印刷電路上設(shè)計(jì)了多個(gè)監(jiān)測(cè)用端子。用戶可利用這些端子，比較測(cè)量正常印刷電路板和有故障

4、印刷電路板之間的差異，檢測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形，分析故障的所在位置。或者可以對(duì)正常的印刷電路板人為地制造“故障”，如斷開(kāi)連線或短路，拔去組件等，以判斷真實(shí)故障的起因。5功能程序測(cè)試法所謂功能程序測(cè)試法，就是將數(shù)控系統(tǒng)的正常功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程度等手工編程或自動(dòng)編程方法，編制成一個(gè)功能程序測(cè)試紙帶，過(guò)紙帶閱讀機(jī)送入數(shù)控系統(tǒng)中，然后起動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)使之運(yùn)行，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。對(duì)于長(zhǎng)期閑置的數(shù)控機(jī)床第一次開(kāi)機(jī)時(shí)的檢查，以及對(duì)于機(jī)床加工造成廢品但又無(wú)報(bào)警的情況，或者當(dāng)確定是編程錯(cuò)誤、操作錯(cuò)誤，還是數(shù)控系

5、統(tǒng)故障時(shí)，這是一種較好的方法。6原理分析法根據(jù)CNC系統(tǒng)的組成原因，可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)（如電壓值或波形），然后利用萬(wàn)用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測(cè)量、分析和比較，從而對(duì)故障定位。運(yùn)用這種方法，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的、較深的了解。7備板置換法維修人員利用備用的印刷電路板、模板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷電路板或芯片一級(jí)。在備板置換前，應(yīng)仔細(xì)檢查備板是否完好，并且備板的狀態(tài)應(yīng)與原板狀態(tài)完全一致。這包括檢查備板上的選擇開(kāi)關(guān)、短路棒的設(shè)定位置，以及電位器的位置。在置換CNC裝置的存儲(chǔ)器板時(shí)，還需要對(duì)系統(tǒng)作存儲(chǔ)器

6、的初始化操作，重新設(shè)定各種數(shù)據(jù)，否則系統(tǒng)仍將不能正常工作。另外，斷電后才可置換印刷電路板或組件。8交換判斷法相互之間具有相同功能的電路板和控制裝置，局部交換后觀察故障轉(zhuǎn)移情況，即可快速確定故障的部位。若用交換法診斷故障，應(yīng)將好的裝置換在出故障機(jī)床上，決不能將壞的裝置放在好機(jī)床上試機(jī)，否則得出的結(jié)果是不正確的。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查，或用于兩相同數(shù)控系統(tǒng)之間相同模塊的互換。維修實(shí)例：MAZKH500/50臥式加工中心，曾出現(xiàn)下述故障：當(dāng)NC電源接通時(shí)，無(wú)報(bào)警信息，但急停放開(kāi)；液壓起動(dòng)時(shí)，面板上NC報(bào)警燈亮，CRT上出現(xiàn)28#、211#報(bào)警，主伺服板上報(bào)警顯示37#,X、Y、Z軸伺服報(bào)警顯示56#,機(jī)床所有動(dòng)作停止。分析與處理：28#報(bào)警為（PRINTCIRCU-TITBOAOAMALFEp刷電路板故障，211#報(bào)警為主軸控制報(bào)警，37#報(bào)警為參數(shù)錯(cuò)誤。試將主軸04#參數(shù)改為“1"，SF-CA板上LE03燈亮（與NC信號(hào)交換未完成），有意讓主軸部分不動(dòng)作。打開(kāi)“急停按鈕”，機(jī)床正常起動(dòng)。用手動(dòng)方法試，X、Y、Z軸均正常，刀庫(kù)及分度臺(tái)也能手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故將故障范圍縮小為主軸控制部分。對(duì)參數(shù)反復(fù)修改，均無(wú)效果，最