套接緊定式鍍鋅鋼管JDG施工工藝

1、套接緊定式鍍鋅鋼管 JDG 施工工藝1JDG 管的敷設(shè)除管路連接的施工工藝與明配管不同外，其余均相同。2 管與管的連接采用直管接頭進(jìn)行連接，安裝時先把鋼管插人管接頭，使與管接 頭插緊定位，然后再持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷脖頸，使鋼管與管接頭成一體，無 需再作跨接地線。注意不同規(guī)格的鋼管應(yīng)選用不同規(guī)格與之相配套的管接頭。3 管與盒的連接采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護。螺紋接頭與接線盒連 接的一端， 帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。 安裝時爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露 出的螺紋接頭的絲扣上， 六角形螺母在接線盒外側(cè)， 用緊定扳手使爪形螺母和六角形 螺母加緊接線盒壁。可撓金屬電線管和扣壓式薄壁鋼

2、管敷設(shè)施工工藝工藝流程1 扣壓式薄壁鋼管暗管敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制一測位一剔槽孔一爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固一箱、盒定向 穩(wěn)裝一管路敷設(shè)一管路連接T壓接接地一管路固定2 扣壓式薄壁鋼管明管敷設(shè)工藝流程彎管、箱盒預(yù)制一測位一爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固一箱、盒定向穩(wěn)裝一管路 敷設(shè)f管路連接f壓接接地f管路固定3 扣壓式薄壁鋼管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制f測位f爪型螺紋管接頭與箱、 盒緊固f箱盒支架固定f管路 敷設(shè)f管路連接f壓接接地f管路固定4 可撓金屬管暗管敷設(shè)工藝流程備管件、箱盒預(yù)制f測位f箱盒固定f管路敷設(shè)f斷管、 安裝附件f管與管連接 或管與箱盒連接f卡接地線f管路固定5

3、 可撓金屬管明管敷設(shè)工藝流程備管件、箱盒預(yù)制f測位f箱盒固定f支架固定f斷管、 安裝附件f管與管連接 或管與箱盒連接f卡接地線f管路固定施工要點1 彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線 彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑為 25mm 及其以下時，用手扳煨管器。 先將管子插人煨管器， 逐步煨出所需彎度。管徑為 32mm 及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放人 模具，煨出所需彎度。2 扣壓式薄壁鋼管暗管敷設(shè)：(1) 箱、盒測位：根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈處的水平線為基 準(zhǔn)，掛線找平，標(biāo)出箱、 盒實際位置。 成排、成列的箱、 盒位置，應(yīng)掛通

4、線或十字線。(2) 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋人墻體或混凝土內(nèi) 的導(dǎo)管與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于 15mm 。(3) 剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快琴子剔。槽寬及槽 深均以比管外徑大 5mm 為宜。預(yù)制圓孔時，樓板上燈位打孔位置， 用手錘由板下往 上打；預(yù)制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘擴孔，孔 大小稍比燈盒大為宜。(4) 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量 準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除 凈。(5) 穩(wěn)住箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒

5、時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托 板后再穩(wěn)住；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎 桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面 不少于50mm。（7）管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的 2.03.0倍，管的接口 應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90。直角彎管接頭時，管的 接口應(yīng)插人直角彎管的承插口處，并應(yīng)

6、到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應(yīng)不少于 兩點。壓接后，在連接口處涂抹鉛油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。（8）管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位 置應(yīng)便于穿線和檢修：1）管路無彎時，不超過30m ;2）管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m ;3）管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m ;4）管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m.（9）管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用扳子鎖緊，爪型鎖母護口要良 好使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一 管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短 一致，間距均勻，排列整齊。（

7、10）管路固定：1）鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔Im左右用鋼絲綁扎在鋼筋上。2）磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔Im左右用鋼絲、鐵釘固定。3）預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鋼絲綁扎固定。3扣壓式薄壁鋼管明管敷設(shè)：（1）根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷 設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。（2）彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。當(dāng)兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁

8、鋼支架：30mm X3mm ；角鋼支架：25mm X25mm X3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于 120mm。（3）測定箱、盒及固定點位置：1）根據(jù)設(shè)計首先測出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺桿。2）根據(jù)測定的箱、盒位置，按管路的垂直、水平走向彈線定位，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3）固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離 為150300mm。中間管卡最大距離見表 1443.2-1。表薄壁鋼管中間管卡最大距離鋼管直徑（mm ）15 2025 3240 50最大距離（mm ）10001500200

9、04) 固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5) 箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架， 將管固定在支架上。箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合。要求一管 一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。4 吊頂內(nèi)及護墻板內(nèi)管路敷設(shè)， 其操作工藝及要求： 材質(zhì)及固定參照明配管工藝； 連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗配管工藝要求施工。(1) 會審圖紙要結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè) 配合協(xié)調(diào)，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時繪 制大樣圖。 經(jīng)審核無誤后， 在頂板或地面

10、進(jìn)行彈線定位。 如吊頂是有方格塊線條的燈 位，必須按格塊分均。(2) 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管人箱、盒必須煨燈塔彎，并以爪型螺紋管接 頭，用專用扳子鎖好， 在用扣壓器在連接處扣壓不少于 2 點，以達(dá)到電氣接地良好可 靠。(3) 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得大于 1500mm 。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定， 在管人盒處及彎曲部位兩端 150300mm 處 加固定卡子固定。(4) 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過 1 m 。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。5 可撓金屬電線管管路敷設(shè)的基本要求：(1

11、) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定管路走向、進(jìn)行管路敷設(shè)。并應(yīng)減少彎曲，達(dá)到 走向合理，檢修維護方便。(2) 應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)的部位，環(huán)境條件，正確選用可撓金屬電線管的規(guī)格型號及附 件。6 可撓金屬電線管暗管敷設(shè)：(1) 箱、盒測位：根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線、軸 線為基準(zhǔn)，掛線找平找位，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位 置，應(yīng)掛通線或十字線。(2) 暗敷在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的管路，管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂直方的管 路宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)，水平方向的管路宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)。(3) 磚混結(jié)構(gòu)隨墻暗敷設(shè)時，向上引管應(yīng)及時堵好管口，并用臨時支桿將管沿敷 設(shè)方向挑起

12、。(4) 預(yù)制樓板上暗敷設(shè)時， 應(yīng)先找燈位注盒后配管。管路敷設(shè)后立即用強度不低于 M10 的水泥砂漿穩(wěn)注保護。(5) 剔槽敷設(shè)時，應(yīng)在槽兩邊先彈線， 用快鏨子剔，槽寬及槽深均以比管徑大 5mm 為宜。加氣混凝土墻宜用電動刀具開槽。剔槽敷設(shè)時，嚴(yán)禁剔橫槽。7吊頂內(nèi)暗敷時，管路可敷設(shè)在主龍骨上。單獨吊掛的管路，其吊點不宜超出 1000mm 。盒、箱兩側(cè)的管路固定點，不宜大于 300mm 。8 護墻板(石膏板輕隔墻)內(nèi)暗敷時，應(yīng)隨土建立龍骨同時進(jìn)行。其管路固定， 應(yīng)用可撓金屬電線管配套的卡子進(jìn)行固定。9進(jìn)入箱盒的管路，應(yīng)排列整齊，采用 BG型或UBG型接線箱連接器與箱體鎖 緊，并安裝好 BP 型絕緣

13、護口。當(dāng)進(jìn)人落地式配電箱、屏的可撓金屬電線管，除應(yīng)高 出配電箱基礎(chǔ)面不少于 50mm 外，還宜做排管的固定支架。10 管路固定：(1) 敷設(shè)在鋼筋混凝土中的管路，應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，管子綁扎點間距不宜大于 500mm ，綁扎點距盒、箱不應(yīng)大于 300mm 。綁扎線可采用細(xì)鋼絲。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路每隔不大 1000mm 距離，用細(xì)鋼絲、鐵釘固定(3) 吊頂內(nèi)及護墻板內(nèi)管路，每隔不大于 1000mm的距離，采用專用卡子固定。在與接線箱、盒連接處，固定點距離不應(yīng)大于300mm。(4) 預(yù)制板(圓孔板)上的管路，可利用板孔用釘子、鋼絲固定后再用砂漿保護。11管路連接：(1) 可撓金屬電線管與可撓

14、金屬電線管連接以及與鋼制電線管、厚鐵管、各類箱 盒的連接時，均應(yīng)采用其配套的專用附件，見表1443.2-2。表可撓金屬電線管附件種類及用途種類型號用途接線箱連接器BG可撓金屬電線管與接線箱等連接組合接線箱連接器UBG可撓金屬電線管與接線箱等組合連接混合連接器KG可撓金屬電線管與鋼制電線管連接無螺紋連接器VKC可撓金屬電線管與鋼制電線管等組合混合組合連接器UKG連接直接連接器KS可撓金屬電線管之間相互連接絕緣護套BP為保護電線絕緣層不受損傷，安裝在可撓金屬電線管末端固定夾SP固定可撓金屬電線管角型接線箱連接器AG可撓金屬電線管與接線箱等直角組合連接WB防水型接線箱連接器G外覆PVC塑料的可撓金屬

15、電線管與接線箱等組合連接WC防水型混合連接器G夕卜覆PVC塑料的可撓金屬電線管與鋼制電線保護管組合連接防水角型接線箱連接器WA夕卜覆PVC塑料的可撓金屬電線管與接線箱等直角組合連接G接地夾DXA固定接地線(2) 可撓金屬電線管與箱盒連接時除采用專用配套附件外，還應(yīng)做到：箱盒開孔 排列整齊，孔徑與管徑相吻合，做到一管一孔不得開長孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開 孔。(3) 可撓金屬電線管與可撓金屬電線管連接可采用KS系列連接器。由于管子、連接器自身有螺紋，可用手將管子直接擰人擰緊。12當(dāng)采用VKV系列無螺紋連接器與鋼管連接時，必須用扳手或鉗子將連接器的 頂絲擰緊，以防澆灌混凝土?xí)r松脫。13管子切斷方法

16、：(1) 可撓金屬電線管的切斷，應(yīng)采用專用的切割刀進(jìn)行，也可以用普通鋼鋸進(jìn)行 切斷。(2) 用手握住可撓金屬電線管或放置在工作臺上用手壓住，刀刃軸向垂直對準(zhǔn)管 子紋溝，邊壓邊切即可斷管。(3) 切面處理：管子切斷后，便可直接與連接器連接。但為便于與附件連接，可 用刀背敲掉毛刺，使其斷面光滑。內(nèi)側(cè)用刀柄旋轉(zhuǎn)絞動一圈，更便于過線。14地線連接：(1) 可撓金屬電線管與管、箱盒等連接處，必須采用可撓金屬電線管配套的接地夾子進(jìn)行連接，其接地跨接線截面不小于4mm 2銅線?？蓳辖饘匐娋€管不得采用熔焊連接地線。(2) 可撓金屬電線管，盒、箱等均應(yīng)連接一體可靠接地。(3) 可撓金屬電線管不得作為電氣接地線。

17、交流 50V,直流120V及以下配管可不 跨接接地線。15可撓金屬電線管暗敷時，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍。16暗敷于建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管路與建筑物，構(gòu)筑物表面的最小保護層不應(yīng)小 于 15mm。17在暗敷設(shè)時，可撓金屬電線管可能受重物壓力或明顯機械沖擊處，應(yīng)采取有 效保護措施。18可撓金屬電線管經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫，應(yīng)采取補償措施， 導(dǎo)線應(yīng)留有余量。19當(dāng)可撓金屬電線管與不同直徑的管相連時，應(yīng)設(shè)置接線盒或拉線盒。20垂直敷設(shè)的可撓金屬電線管，在下列情況下，應(yīng)設(shè)置固定導(dǎo)線用的過路盒。(1) 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm 2及以下，長度每超過30m時； 管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm 2，長

18、度每超過20m時；(3)管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm 2，長度每超過18m時。21明管敷設(shè)：(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)、裝修特點，注意通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防等專 業(yè)的影響前提下，確定管路走向、箱盒準(zhǔn)確安裝位置，進(jìn)行彈線定位。(2) 預(yù)制管路支架、吊架，根據(jù)排管數(shù)量和管徑鉆好管卡固定孔位。箱盒進(jìn)管孔， 預(yù)先按連接器外徑開好，做到一管一孔，排列整齊。接線盒上無用敲落孔不允許敲掉， 配電箱(盤)不允許開長孔和電氣焊開孔。(3) 首先用膨脹螺栓將箱盒穩(wěn)裝好，而后計算確定支架、吊架的具體位置在進(jìn)行支架、吊架安裝。應(yīng)做到固定點間距均勻，轉(zhuǎn)角處對稱。(4) 支架、吊架與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒

19、、配電箱(盤)邊緣的距離 為150300mm為宜。管長不超出1000mm 時，應(yīng)最少固定兩處。中間的支架、 吊架的最大距離不應(yīng)超出表1443.2-3規(guī)定值。表可撓金屬電線管明敷設(shè)固定點間距離敷設(shè)條件固定點間距離(mm )建筑物側(cè)面或下面水平敷設(shè)1000人可能觸及部位1000可撓金屬電線管互接，與接線箱或器具連接固定點距連接處 300(5) 明配時，可撓金屬電線管，其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的3倍。抱柱、梁彎曲時，可采用專用的30。彎附件進(jìn)行配接。(6) 上人吊頂內(nèi)可撓金屬電線管敷設(shè)應(yīng)按明管要求進(jìn)行敷設(shè)。(7) 吊頂板內(nèi)接線盒如采用可撓金屬電線管引至燈具或設(shè)備時，其長度不宜超出 1000mm，兩端應(yīng)

20、采用配套的連接器鎖固，其管外皮保護接地線應(yīng)與接線盒處進(jìn)行 連接成與盒內(nèi)PE保護線連接。(8) 水平或垂直敷設(shè)的明配可撓金屬電線管，其允許偏差為5%。，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。明敷前應(yīng)注意不要使可撓金屬電線管出現(xiàn)碎彎，否則不宜達(dá)到質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。(9) 沉降縫或伸縮縫應(yīng)做補償處理。硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)明、暗敷設(shè)施工工藝明配管工藝流程預(yù)制支、吊架鐵件及管彎一測定盒、箱及管路固定點位置-管路固定一管路敷設(shè) 一管路入箱盒一變形縫做法暗配管工藝流程彈線定位加工彎管穩(wěn)注盒箱暗敷管路掃管穿引線。施工要點1按照設(shè)計圖加工好支架、吊架、包箍、鐵件及管彎。(1) 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：

21、阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15 C。(2) 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法，將彎簧插人(PVC)管內(nèi)需煨彎處， 兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧。(3) 熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可 隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕 布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因為煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破 裂等現(xiàn)象。支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為150300mm， 管路中間距離見所示。表管路中

22、間固定點間距(mr)安裝方式支架間距允許偏差管徑15 2025 4050垂直10001500200030水平80012001500302測定盒、箱及管路固定點位置：(1)按照設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測量時，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架， 吊架固定點具體尺寸位置。3管路固定：(1) 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插人孔內(nèi)，再用螺絲(栓)固定。(2) 剔注法：按測定位置，剔出墻洞用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高強度等級砂 漿填人洞內(nèi)。填滿后，將支架、吊架或螺栓插人洞內(nèi)，校正埋人深度和平直，再將洞 口抹平。(3) 先固定兩端支架、吊

23、架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。4管路敷設(shè)：(1) 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。(2) 敷管時，先將管卡一端的螺絲(栓)擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐 個擰緊。(3) 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋 入深度不應(yīng)小于120mm ;用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。(4) 管水平敷設(shè)時，高度應(yīng)不低于2000mm ;垂直敷設(shè)時，不低于 1500mm(1500mm以下應(yīng)加保護管)。(5) 管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應(yīng)加接線盒：管路無彎時，30m ;管路有一個彎時，20m ;管路有兩個彎時，15m

24、;管路有三個彎時，8m ;如無法加裝接 線盒時，應(yīng)將管直徑加大一號。5管路連接：(1) 管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處 接合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。(2) 管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對口應(yīng)位于套管中處對平齊。(3) 管與器件連接時，插人深度宜為管外徑的1.11.8倍。6管路入盒、箱連接：(1) 管路人箱、盒一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平整、牢固。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路(2) 變形縫做法變形縫穿墻過管及保護管，保護管應(yīng)能承受管外的沖擊，保護管 的管徑宜大于穿線管的管外徑二倍。7 暗管敷設(shè)

25、時的彈線定位：(1)根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝 土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈處的水平線用 小線和水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。(2) 根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在加氣混凝土板、現(xiàn)澆混凝土板，進(jìn)行測量后，標(biāo)注 出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。(3) 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、 石膏孔板墻、 礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置， 進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺 寸。8 加工彎管：(1) 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下： 阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)， 安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許

26、環(huán)境溫度下進(jìn)行， 其溫度不易低于-15(2) 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法，如下將彎簧插人(PVC)管內(nèi)需煨彎 處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎 簧。(3) 熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻，版烤管子煨彎處，待管被加熱到可 隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕 布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因為彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂 等現(xiàn)象。9 埋注盒、箱：(1) 盒、箱固定應(yīng)平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收 規(guī)范規(guī)定。(2) 磚墻穩(wěn)埋盒、箱：1) 預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒

27、、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配 合施工，在約 300mm 處預(yù)留出進(jìn)人盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔 外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。2) 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈處的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確 位置，然后剔洞， 所剔孔洞應(yīng)比盒、 箱稍大一些。洞剔好后， 先用水把洞內(nèi)四壁澆濕， 并將洞中雜物清理干凈。 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔， 再用高強度等級水泥砂 漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，在接短管入盒、箱。(3) 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：1) 在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺 絲拆除

28、。2) 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱 口與墻體平面平齊。(4) 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：1) 預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套， 同時穩(wěn)埋盒或箱體。2) 用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋和固定 在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。(5) 頂板穩(wěn)埋燈頭盒：1) 加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸，先打 孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放人洞中，并固定 好吊板，待配管后用高強度等級水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。2） 現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg 時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。3）隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈 線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于 1.5 倍管外徑為宜。磚 墻可用契子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫混凝土墻可用