銑工工藝學(xué)第九周教案-2

1、教 案科 目 銑工工藝學(xué)班 級15模具授課日期2017、4、17-2017、4、19課 題 練習(xí)課 課 時6授課方式教具、課件、實習(xí)材料等帶同學(xué)下實習(xí)車間參觀螺釘六方體的實際加工 輔助教具彩色粉筆示范，講授。件教 學(xué) 目 的 掌握銑床的基本加工工藝作業(yè)布置習(xí)題冊1-11擬用時間重 點 加工螺釘六方體的方法 難 點 螺釘六方體的加工工藝 教學(xué)回顧復(fù)習(xí)提問：什么是簡單分度法？說 明學(xué)生基本能按進度和要求完成所學(xué)知識。授課教師：鄧曉軍 審閱簽名：提交日期：2017-3-25 審閱日期：案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘一、 . 組織教學(xué)： 考勤，維持教學(xué)秩序。二、

2、課題導(dǎo)入加工螺釘六方體一、在X6130銑床上示范操作和講解1.開動機床自動走刀，銑削平面，讓學(xué)生邊觀察邊思考。哪個是刀具？哪是工件？正在加工什么表面？銑刀與工件的相對運動有幾個，哪個是主體運動？哪個是進給運動？哪個是切深運動（邊提問，邊歸納講解）？2.在機床旁：從加工所需的運動，引出銑床的各組成部分，作用及其手柄的操作（邊講邊操作）。3.介紹銑床X6130、X62W、X50A編號意義，常用的立式銑床，結(jié)構(gòu)上與臥式銑床有何區(qū)別？4.分度頭的作用原理。二、分別在不同銑床上示范操作邊示范操作，邊交代加工要領(lǐng)（如工件安裝，找中心，對刀試刀，如何選用順、逆銑等）。三、安全注意事項1.銑床在開車過程中不允

3、許變速，以免打傷齒輪。2.開車時，不許用手模銑刀、測量工件及清除鐵削等，以免切斷手指。3.工件必須裝夾牢，以免銑削時工件飛出傷人。四、操作要點加工步驟：1. 清理夾頭，夾緊工件，注意裝夾工件長度位置。2. 用萬能分度頭原理加工對邊尺寸19±0.1。3. 用萬能分度頭原理加工其余邊。（課堂小結(jié)）1、尺寸的種類；2、尺寸標(biāo)注的思路、方法和步驟分解組合體各形體的三視圖逐個標(biāo)注各形體的定形定位尺寸（作業(yè)布置）案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘三、 . 組織教學(xué)： 考勤，維持教學(xué)秩序。四、 課題導(dǎo)入一、組合體的概念組合體：由兩個或兩個以上的基本幾何體構(gòu)成的物體

4、五、 新課講授：一、基本要求1、 正確：尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 完整：所注各類尺寸應(yīng)齊全。3、 清晰：尺寸布置要整齊清晰，便于看圖。二、尺寸的種類1、 定形尺寸：表示各基本幾何體大小的尺寸。2、定位尺寸：表示各基本形體的相對位置的尺寸。3、總體尺寸：表示組合體總長、總寬、總高的尺寸。三、基本方法標(biāo)注尺寸的基本方法是形體分析法。四、尺寸基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸的起點稱為尺寸基準(zhǔn)（簡稱基準(zhǔn)）五、尺寸布置1、各基本形體的定形尺寸和有關(guān)的定位尺寸，要盡量標(biāo)注在一個或兩個視圖上，便于集中標(biāo)注看圖；2、尺寸應(yīng)注在表達(dá)形體特征最明顯的視圖上并盡量避免標(biāo)注在虛線上；3、對稱結(jié)構(gòu)的尺寸，一般應(yīng)按照對稱要求進行

5、標(biāo)注；4、尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在視圖的外邊，布置在兩個視圖之間；5、圓的直徑一般注在投影為非圓的視圖上，圓弧的半徑應(yīng)注在投影為圓弧的視圖上；6、平行并列的尺寸，應(yīng)使較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸依次向外分布，以免尺寸線與尺寸界線交錯。六、標(biāo)注步驟1、分析組合體是由哪些基本形體組成；2、選擇組合體長、寬、高三個方向的基準(zhǔn)；3、標(biāo)注各基本形體相對于組合體基準(zhǔn)的定位尺寸；4、標(biāo)注各基本形體的總體尺寸；5、標(biāo)注組合體的總體尺寸；6、檢查、調(diào)整尺寸，對上述標(biāo)注的尺寸進行檢查、整理、調(diào)整把多余的尺寸和不適合的尺寸去掉。u 總結(jié)與鞏固（小結(jié)、考核知識點、作業(yè)等）（鞏固練習(xí)）按照尺寸標(biāo)注的步驟和要求對下圖所示的簡單

6、組合體的三視圖進行尺然后好（課堂小結(jié)）1、尺寸的種類；2、尺寸標(biāo)注的思路、方法和步驟分解組合體各形體的三視圖逐個標(biāo)注各形體的定形定位尺寸2、在加工中，若采用自動進給，必須注意行程的極限位置；必須嚴(yán)密注意銑刀與工件夾具間的相對位置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。112、在加工中，若采用自動進給，必須注意行程的極限位置；必須嚴(yán)密注意銑刀與工件夾具間的相對位置。以防發(fā)生過銑、撞

7、銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。13、發(fā)生事故時，應(yīng)立即切斷電源，保護現(xiàn)場，參加事故分析，承擔(dān)事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。14、機床在運行中不得擅離崗位或委托他人看管。不準(zhǔn)閑談、打鬧和開玩笑。15、兩人或多人共同操作一臺機床時，必須嚴(yán)格分工分段操作，嚴(yán)禁同時操作一臺機床。16、經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報告。17、工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開

8、關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。收拾好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中，工件交檢。課 后 小 結(jié)通過本課程的學(xué)習(xí)，同學(xué)們能基本掌握：（1）掌握常用銑床（以X6132型臥式萬能升降臺銑床為代表）的主要結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、操作使用、日常調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。（2）能合理選擇和正確使用夾具、刀具和量具，掌握其使用方法和維護保養(yǎng)方法。（3）能熟練掌握銑削過程中的有關(guān)計算方法，并能查閱有關(guān)技術(shù)手冊和資料。（4）能合理選擇銑削用量和切削液。（5）能合理選擇工件的定位基準(zhǔn)，掌握工件定位、夾緊的基本原理和方法。（6）能制定中等復(fù)雜程度零件的銑削工藝，能吸收和應(yīng)用較先進的工藝和技術(shù)。（7）熟

9、悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識，養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)習(xí)慣。案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘六、 . 組織教學(xué)： 考勤，維持教學(xué)秩序。七、 課題導(dǎo)入一、課程的性質(zhì)本課程是一門傳授銑工工藝相關(guān)理論知識的專業(yè)課。主要內(nèi)容有：銑削的基本知識，銑削平面，銑削階臺和溝槽，分度頭與分度方法，銑削成形面，孔加工，銑削花鍵、牙嵌式離合器、圓柱螺旋槽和凸輪，銑削齒輪齒條，銑床和考證綜合訓(xùn)練等。二、課程的任務(wù)本課程和任務(wù)是使學(xué)生獲得中級銑工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識。三、學(xué)法四、銑床的種類：臥式銑床、立式銑床、萬能工具銑床、

10、龍門銑床、數(shù)控銑床五、課程的要求通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)該：（1）掌握常用銑床（以X6132型臥式萬能升降臺銑床為代表）的主要結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、操作使用、日常調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。（2）能合理選擇和正確使用夾具、刀具和量具，掌握其使用方法和維護保養(yǎng)方法。（3）能熟練掌握銑削過程中的有關(guān)計算方法，并能查閱有關(guān)技術(shù)手冊和資料。（4）能合理選擇銑削用量和切削液。（5）能合理選擇工件的定位基準(zhǔn)，掌握工件定位、夾緊的基本原理和方法。（6）能制定中等復(fù)雜程度零件的銑削工藝，能吸收和應(yīng)用較先進的工藝和技術(shù)。（7）熟悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識，養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)習(xí)慣。六、安全要求及保障措施（1課時，實訓(xùn)方式：在銑床跟

11、前觀摩授課）1、進入工場地必須穿戴工作服,操作時不準(zhǔn)戴手套，女同學(xué)必須戴上工作帽。2、開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。3、將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必須先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常4、切削時先開車，如中途停車應(yīng)先停止進給，后退刀再停車5、集中精力，堅守崗位，離開時必須停車，機床不許超負(fù)荷工作6、工作臺上不準(zhǔn)堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置 。7、切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。8、機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車。9、嚴(yán)禁兩個

12、方向同時自動進給。10、銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進刀，不得連續(xù)點動快速進刀。11、通常不采用順銑，而采用逆銑。若有必要采用順銑，則應(yīng)事先調(diào)整工作臺的絲桿螺母間隙到合適程度方可銑削加工，否則將引起“扎刀”或打刀現(xiàn)象。（課堂小結(jié)）1、尺寸的種類；2、尺寸標(biāo)注的思路、方法和步驟分解組合體各形體的三視圖逐個標(biāo)注各形體的定形定位尺寸（作業(yè)布置）案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘八、 . 組織教學(xué)： 考勤，維持教學(xué)秩序。九、 課題導(dǎo)入一、組合體的概念組合體：由兩個或兩個以上的基本幾何體構(gòu)成的物體十、 新課講授：一、基本要求4、 正確：尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

13、。5、 完整：所注各類尺寸應(yīng)齊全。6、 清晰：尺寸布置要整齊清晰，便于看圖。二、尺寸的種類2、 定形尺寸：表示各基本幾何體大小的尺寸。2、定位尺寸：表示各基本形體的相對位置的尺寸。3、總體尺寸：表示組合體總長、總寬、總高的尺寸。三、基本方法標(biāo)注尺寸的基本方法是形體分析法。四、尺寸基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸的起點稱為尺寸基準(zhǔn)（簡稱基準(zhǔn)）五、尺寸布置1、各基本形體的定形尺寸和有關(guān)的定位尺寸，要盡量標(biāo)注在一個或兩個視圖上，便于集中標(biāo)注看圖；2、尺寸應(yīng)注在表達(dá)形體特征最明顯的視圖上并盡量避免標(biāo)注在虛線上；3、對稱結(jié)構(gòu)的尺寸，一般應(yīng)按照對稱要求進行標(biāo)注；4、尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在視圖的外邊，布置在兩個視圖之間；5、圓的直徑

14、一般注在投影為非圓的視圖上，圓弧的半徑應(yīng)注在投影為圓弧的視圖上；6、平行并列的尺寸，應(yīng)使較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸依次向外分布，以免尺寸線與尺寸界線交錯。六、標(biāo)注步驟1、分析組合體是由哪些基本形體組成；2、選擇組合體長、寬、高三個方向的基準(zhǔn)；3、標(biāo)注各基本形體相對于組合體基準(zhǔn)的定位尺寸；4、標(biāo)注各基本形體的總體尺寸；5、標(biāo)注組合體的總體尺寸；6、檢查、調(diào)整尺寸，對上述標(biāo)注的尺寸進行檢查、整理、調(diào)整把多余的尺寸和不適合的尺寸去掉。u 總結(jié)與鞏固（小結(jié)、考核知識點、作業(yè)等）（鞏固練習(xí)）按照尺寸標(biāo)注的步驟和要求對下圖所示的簡單組合體的三視圖進行尺然后好（課堂小結(jié)）1、尺寸的種類；2、尺寸標(biāo)注的思

15、路、方法和步驟分解組合體各形體的三視圖逐個標(biāo)注各形體的定形定位尺寸2、在加工中，若采用自動進給，必須注意行程的極限位置；必須嚴(yán)密注意銑刀與工件夾具間的相對位置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。112、在加工中，若采用自動進給，必須注意行程的極限位置；必須嚴(yán)密注意銑刀與工件夾具間的相對位置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺

16、在工作臺上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。13、發(fā)生事故時，應(yīng)立即切斷電源，保護現(xiàn)場，參加事故分析，承擔(dān)事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。14、機床在運行中不得擅離崗位或委托他人看管。不準(zhǔn)閑談、打鬧和開玩笑。15、兩人或多人共同操作一臺機床時，必須嚴(yán)格分工分段操作，嚴(yán)禁同時操作一臺機床。16、經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報告。17、工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。收拾好所用的工

17、、夾、量具，擺放于工具箱中，工件交檢。課 后 小 結(jié)通過本課程的學(xué)習(xí)，同學(xué)們能基本掌握：（1）掌握常用銑床（以X6132型臥式萬能升降臺銑床為代表）的主要結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、操作使用、日常調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。（2）能合理選擇和正確使用夾具、刀具和量具，掌握其使用方法和維護保養(yǎng)方法。（3）能熟練掌握銑削過程中的有關(guān)計算方法，并能查閱有關(guān)技術(shù)手冊和資料。（4）能合理選擇銑削用量和切削液。（5）能合理選擇工件的定位基準(zhǔn)，掌握工件定位、夾緊的基本原理和方法。（6）能制定中等復(fù)雜程度零件的銑削工藝，能吸收和應(yīng)用較先進的工藝和技術(shù)。（7）熟悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識，養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)習(xí)慣。案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘案例閱讀和講解5分鐘 實操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10