隧道施工現(xiàn)場安全檢查表【精選文檔】

1、隧道施工現(xiàn)場安全檢查表【精選文檔】隧道施工安全專項檢查表建設項目： 隧道名稱： 隧道里程： 隧道風險等級： 施工（監(jiān)理）單位： 編制人：王冰雨 序號檢查內容檢查內容依據(jù)標準檢查評價（問題或成效寫實)備注1洞口及緩沖結構開挖1邊、仰坡以上的山坡危石應在邊、仰坡開挖前清除干凈。施工組織設計、技術交底、施工監(jiān)理記錄TB107532010TB10417-2003TB103042009鐵建設2010120號2洞口邊、仰坡應自上往下逐級分層開挖支護，不得采用洞室爆破，開挖后應及時完成邊仰坡加固、防護及防排水工程施工。3軟弱圍巖隧道洞門應按設計完成超前支護后，方可開始正洞的施工。4洞口段應及時形成封閉結構,

2、嚴禁采用長臺階施工.5隧道洞門結構和緩沖結構物、擋土墻基礎基坑開挖尺寸允許偏差(mm）符合要求。2洞身開挖洞身開挖1開挖方法符合設計要求，不得擅自變更開挖方法。技術方案、技術交底、施工記錄TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009鐵建設2010120號2施工單位應進行鉆爆設計，并根據(jù)現(xiàn)場圍巖地質情況和爆破效果及時調整爆破方案或參數(shù).3采用光面爆破或預裂爆破技術的鉆眼應嚴格按控制炮眼間距、深度和角度；炮眼痕跡保存率符合要求。4開挖進尺應根據(jù)圍巖情況進行控制（、級圍巖上臺階每循環(huán)開挖進尺不應大于1榀鋼架間距，級圍巖不得大于2榀鋼架間距;邊墻每循環(huán)開挖進尺不得大于2榀；

3、仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿，每循環(huán)開挖進尺不得大于3m）.5施工步距應符合要求（初期支護級以上圍巖封閉位置距離掌子面不得大于35m；）。6。開挖須取得施工許可.隧底開挖1隧底開挖輪廓和底部高程應符合設計要求。隧底范圍石質堅硬時,巖石個別突出部分(每1 m2不大于0.1 m2)侵入襯砌應小于5cm技術交底、施工記錄、施工與監(jiān)理記錄,現(xiàn)場檢查。TB10417-2003TB10304-20092邊墻基礎及隧道底地質情況應滿足設計要求,基底內無積水、浮碴。3隧底開挖時不得破壞基底加固處理樁體，開挖時必須預留樁頂30cm土體人工開挖.4隧底、仰拱開挖進尺應符合設計要求。3超前地質預報超前地質預報1洞

4、身開挖前必須進行超前地質預報，并作為一道工序納入施工組織設計和施工管理中，超前地質預報應由專業(yè)人員實施。超前地質預報、技術交底、實施方案、各級審批情況、實施成果。TB107532010TB10417-2003TB10304-2009鐵建設2010120號鐵建設2008105號2施工圖階段經評估為高風險和極高風險的軟弱圍巖及不良地質隧道,超前地質預報由設計單位負責組織實施。3施工單位應編制超前地質預報實施大綱，納入施工組織設計和工序管理，按程序審查批準后由專業(yè)人員實施。4軟弱圍巖及不良地質隧道由設計單位進行專項超前地質預報設計，及時收集分析預報資料，完善設計方案并指導施工。5建設單位應組織超前地

5、質預報設計文件審查和技術交底；審批超前地質預報實施大綱；監(jiān)督檢查超前地質預報實施情況，必要時對超前地質預報成果組織審查。6每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結構狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對設計地質情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。地質素描的內容應真實可靠，應有文字和數(shù)碼影像。7采用的方法、預防范圍、頻次等應符合設計要求規(guī)定。8施作里程、位置、搭接長度應符合設計要求規(guī)定.9施作后，應及時收集相關數(shù)據(jù)，歸納總結預報成果，核對設計地質情況，判斷圍巖穩(wěn)定性10采用物探法時，炮孔、側線布置和數(shù)據(jù)采集應符合設計要求；采用超前鉆孔法時，鉆機鉆深不宜小于25m。成孔的傾角和方位角偏差應不大

6、于1º，深度偏差不應大于0。5m.4監(jiān)控量測監(jiān)控量測1設計單位應進行監(jiān)控量測設計.檢查施工實施細則、各級審批情況、埋設工藝、量測結果。TB10753-2010TB104172003TB10121-2007TB103042009鐵建設2010120號2施工單位編制實施細則，按程序審批后實施，作為關鍵工序納入施工組織,專職人員必須經培訓合格后上崗。3淺埋、偏壓、下穿建筑物地段的地表必須設置監(jiān)測網(wǎng)點并實施監(jiān)測。地表沉降測點和隧道內測點應布置在同一斷面里程。地表沉降測點應在隧道開挖前布設,布點應牢固，平面位置和斷面里程應符合設計要求。4隧道內測點設置平面位置和斷面里程應符合設計要求，IV級圍

7、巖隧道拱頂下沉和凈空變化的量測斷面間距不得大于10m，V及不得大于5m。5監(jiān)控量測數(shù)據(jù)應按設計要求的頻次讀取數(shù)據(jù),量測數(shù)據(jù)內容應完整、成果真實可靠。6監(jiān)控量測數(shù)據(jù)應及時整理分析并反饋施工。當拱頂下沉、水平收斂速率達5mm/d或位移累計達100mm時,應暫停掘進，并及時分析原因,采取處理措施。7隧道內測點應在開挖后12h內布設，并及時讀取數(shù)據(jù),最遲不得大于24h。8測點埋設應符合設計量測方法和現(xiàn)行鐵路隧道監(jiān)控量測技術規(guī)程要求.隧道收斂測點應埋入圍巖淺層內；當采用接觸量測時，測點掛鉤應做成閉合三角形,保證牢固不變形；無尺量測的測點應貼反光標，標識應準確、醒目。9對周邊建筑物可能產生嚴重影響的城市鐵

8、路隧道，應實施第三方監(jiān)測。5支護工程管棚、超前小導管1所用材質的品種和規(guī)格必須符合設計要求。材料臺帳、漿液配合比試驗單、施工記錄，現(xiàn)場實測。TB107532010TB104172003TB1030420092長度、數(shù)量、間距、縱向搭接長度以及與支撐結構的連接應符合要求。4注漿壓力應符合設計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙.5超前小導管施工允許偏差:方向角(外插角）2°，孔口距±50mm，孔深500mm.6管棚鉆孔允許偏差：方向角1°，孔口距±30mm,孔深±50mm6錨桿1類型、規(guī)格、物理性能指標及安裝數(shù)量應符合規(guī)定。抽查材料臺帳、產品合格

9、證、出廠檢驗報告、試驗檢測報告、施工記錄、質量檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查。TB10753-2010TB1041720032屈服強度、抗拉強度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力學性能指標應符合規(guī)定。3安裝允許偏差應符合規(guī)定。4應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕.5砂漿的強度等級、配合比應符合設計要求,錨桿孔內灌漿應飽滿、密實,灌注砂漿飽滿度應大于80。6錨桿孔的方向應符合設計要求，錨桿端頭必須設置墊板，墊板應與基面密貼。7注漿管的直徑不得小于16mm,注漿方式應符合設計要求.8錨桿接長采用機械連接的檢驗應符合要求。7鋼筋網(wǎng)1鋼筋網(wǎng)與巖面之間噴射混凝土應密實，無空洞。施工記錄、試驗報告，

10、現(xiàn)場檢查量測。TB107532010TB1041720032鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格和制作應符合設計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm。3鋼筋網(wǎng)的安裝位置應符合要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結牢固。4鋼筋網(wǎng)搭接長度應為12個網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm.8鋼架1制作鋼架所用鋼筋的進場檢驗應符合驗標要求。制作鋼架所用型鋼進場檢驗必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗；材料檢驗頻次與項目應滿足要求?，F(xiàn)場檢查量測，抽查施工記錄、質量檢查驗收記錄。TB107532010TB104172003TB10304-2009鐵建設2010120號2

11、鋼架應在隧道開挖后或初噴射混凝土后及時進行架設。3鋼架的結構尺寸、相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應符合要求。4鋼架應工廠化制造，出廠前必須進行檢驗、試拼裝。當采用格柵鋼拱架時,應采用八字結格柵拱架.5鋼架底腳應置于牢固的基礎上，否則應設鋼墊板或用混凝土填充。安裝不得侵入二次襯砌斷面,相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應符合要求。6沿鋼架外緣每隔2m應用保護層墊塊與初噴層或圍巖頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應采用噴射混凝土噴填密實.7。鋼架制作應符合驗標規(guī)定:采用型鋼彎制鋼架時,分節(jié)長度應根據(jù)設計尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長度不應大于4m，腹板上鉆孔的位置應符合設計要求；鋼架節(jié)點焊接長度應大于4cm,且對

12、稱焊接;鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應小于2cm。8。鋼架安裝允許偏差（mm）：間距±100,橫向±50，高程±50，垂直度±2°，保護層和表面覆蓋層厚度5mm.9噴射混凝土1噴射混凝土配合比設計應根據(jù)原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求通過試驗選定，水膠比不大于0。5,水泥用量不宜小于400kg/m3?；炷僚浜媳冗x定報告、技術方案、施工記錄，現(xiàn)場察看并實測。TB107532010TB104172003TB103042009鐵建設200788號鐵建設2010120號2噴射混凝土應采用濕噴工藝，特殊地質條件下工藝方法應符

13、合設計要求.3噴射混凝土施工應分段分層作業(yè)。分層噴射混凝土時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，一次噴射的最大厚度：拱部不得超過10cm，邊墻不得超過15cm。4隧道開挖后應及時初噴混凝土，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔時間不得小于3h。5噴射混凝土的早期強度應符合設計要求， C25噴射混凝土24小時強度應不小于10MPa.冬期作業(yè)面與混合料進入噴射機的溫度均不應低于5OC。噴射混凝土強度必須符合設計要求.6噴射混凝土的厚度和表面平整度應符合要求。10初期支護結構1隧道支護必須緊跟開挖及時施作，并應及早封閉成環(huán)。同時應按照設計要求進行監(jiān)控量測等相關作業(yè)。施工記錄、試驗報告，現(xiàn)場檢查量測。

14、TB107532010TB10417-2003TB103042009鐵建設2010120號2采用分部開挖時，應在初期支護噴射混凝土強度達到設計強度的70%及以上時進行下一部分的開挖.3雙線IV、V級圍巖隧道臺階法施工時，應設置鎖腳錨桿（管）、橫向臨時支撐或臨時仰拱等控制拱（墻)腳位移的措施.4初期支護仰拱施工應快挖、快支、快速封閉。非爆破開挖和爆破開挖仰拱初期支護應分別于8h和12h內完成開挖、架設拱架、噴射混凝土封閉作業(yè)。11襯砌工程二次襯砌1軟弱圍巖及不良地質隧道的二次襯砌應及時施作，二次襯砌距掌子面的距離IV級圍巖不得大于90m，V、VI級圍巖不得大于70m。技術交底、作業(yè)指導書、檢驗批

15、資料、現(xiàn)場尺量、檢測報告。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009鐵建設2010120號綜監(jiān)20095號2襯砌距離掌子面的安全距離不得大于：仰拱:級圍巖90m，級圍巖50m，級及以上40m.二襯距離掌子面的安全距離不得大于:、級200m，級圍巖120m,級及以上圍巖90m。12襯砌鋼筋1鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量以及連接方式必須符合要求.設計資料,技術交底、作業(yè)指導書、試驗檢測報告，現(xiàn)場檢查和尺量。TB10753-2010TB10417-2003鐵建設201041號3鋼筋的加工應符合設計要求.4鋼筋安裝和保護層厚度的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)定。5隧道襯砌鋼筋接頭位置應符合設計要求；拱部及邊墻鋼筋接頭不得采用焊接，其他部位鋼筋連接方式應符合要求。6鋼筋接頭應符合要求。7鋼筋接頭設置符合要求。13火工品1.庫房（臨時）需經所屬地方公安核定。2。設置爆破器材安全管理組織機構，安全保衛(wèi)、防火、交接班、出入庫登