路面基層、底基層監(jiān)理細(xì)則

1、.*工程*標(biāo)段 監(jiān) 理 細(xì) 則（水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層）監(jiān)理機(jī)構(gòu)：*編寫人（專業(yè)監(jiān)理工程師）：* *批準(zhǔn)人（總監(jiān)理工程師）：*日期：*年*月*日目 錄一、路面底基層和基層施工監(jiān)理工作程序框圖················2二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制要點(diǎn)···············

2、3;··············32.1基本控制要點(diǎn)··································

3、·······32.2材料技術(shù)要求與檢驗(yàn)控制要點(diǎn)···························32.3試驗(yàn)段施工與總結(jié)報(bào)告···········

4、;······················72.4施工過程質(zhì)量控制··························

5、;···········82.5分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定·······························10三、施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)··

6、3;·························10四、旁站要點(diǎn)·······················&#

7、183;····················11水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工監(jiān)理細(xì)則一、路面底基層和基層施工監(jiān)理工作程序框圖不合格不合格合格不合格總監(jiān)理工程師1、 審核承包人施工工藝流程2、 復(fù)核材料試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)3、 要求下承層整修合格4、 要求施工試驗(yàn)設(shè)備調(diào)試正確監(jiān)理檢查合格，批準(zhǔn)試驗(yàn)路段開工試驗(yàn)段監(jiān)理旁站1、 監(jiān)督工藝流程2、 檢查壓實(shí)度、強(qiáng)度3、 檢查基層幾何尺寸召開工地會(huì)議1、 評

8、價(jià)承包人施工工藝2、 交代技術(shù)指標(biāo)及檢測頻率與方法3、 評價(jià)試驗(yàn)路段，提出改進(jìn)意義1、 施工階段旁站檢查2、 按規(guī)定頻率檢查各部位幾何尺寸、壓實(shí)度、強(qiáng)度等簽批首件工程認(rèn)可申請及首件工程認(rèn)可審批表，批準(zhǔn)底基層、基層開工監(jiān)理簽認(rèn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)申請批復(fù)單A-22,簽署中間交工證書A-28表分項(xiàng)工程完工抽檢監(jiān)理簽認(rèn)工程報(bào)驗(yàn)申請單A-23合格合格二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制要點(diǎn)2.1基本控制要點(diǎn)2.1.1基層、底基層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制包括原材料檢驗(yàn)、施工參數(shù)確定、施工過程中的質(zhì)量檢查驗(yàn)收等方面，并符合下列規(guī)定：1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范的相關(guān)要求備料，嚴(yán)把進(jìn)料質(zhì)量關(guān)。主要是對承包人申報(bào)的材料試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核和抽檢。包括

9、：材料的物理化學(xué)指標(biāo)的測定結(jié)果；各類原材料的質(zhì)量檢查結(jié)果是否符合規(guī)范要求；通過驗(yàn)證試驗(yàn)對承包人提供的混合料的組成設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核，主要審查混合料組成設(shè)計(jì)的目標(biāo)是否已達(dá)到，即在強(qiáng)度上滿足設(shè)計(jì)要求，抗裂性達(dá)到最優(yōu)且便于施工；混合料組成設(shè)計(jì)是否已滿足其基本原則，即結(jié)合料劑量合理，在混合料組成中，結(jié)合料的劑量應(yīng)適中，如劑量太低，則不能形成半剛性材料，劑量太高，則剛度太大，容易脆裂；集料數(shù)量則以達(dá)到靠攏而不緊密為原則，空隙讓無機(jī)結(jié)合料填充，形成各自發(fā)揮優(yōu)勢和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2、檢查施工機(jī)械設(shè)備。拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械等施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)，使用性能是否符合合同規(guī)定的要求，是否能滿足正常施工的需要

10、，以及施工質(zhì)量的保證。檢查混合料拌和場位置、拌和設(shè)備及運(yùn)輸車輛是否能保證連續(xù)施工。3、將試驗(yàn)段確定的施工參數(shù)作為施工過程中質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。4、要求承包人健全工地試驗(yàn)室能力，功能完備，配備有相關(guān)試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)操作人員，明確每個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)上的責(zé)任人，試驗(yàn)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、可靠。保證生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制。5、個(gè)工序完結(jié)后，應(yīng)檢查驗(yàn)收；合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序。2.1.2施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，要求施工單位加大檢測頻率；必要時(shí)停工整頓，查找原因。2.1.3關(guān)鍵工序拍攝照片或錄像，作為記錄保存。2.1.4施工結(jié)束后，要求施工單位清理現(xiàn)場，處理廢棄物，恢復(fù)耕地或綠化，做到完工場清。2.2材料技術(shù)要求與

11、檢驗(yàn)控制要點(diǎn)2.2.1水泥及添加劑1.強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥。2.初凝時(shí)間大于3h，終凝時(shí)間大于6h且小于10h。3.在水泥穩(wěn)定材料中摻加緩凝劑或早強(qiáng)劑時(shí)，應(yīng)對混合料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。緩凝劑和早強(qiáng)劑的技術(shù)要求符合公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T F30）的規(guī)定。2.2.2水1.符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 5749）的飲用水可直接作為基層、底基層材料拌和與養(yǎng)生用水。2.非飲用水應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng) 次項(xiàng) 目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1pH值4.5JGJ 632CL-含量（mg/L）35003SO2-4含量（mg/L）27004堿含量（mg/L）1500

12、5可溶物含量（mg/L）100006不溶物含量（mg/L）50007其他雜質(zhì)不應(yīng)由漂浮的油脂和泡沫及明顯的顏色和異味2.2.3集料及混合料1.水泥穩(wěn)定碎石的集料應(yīng)具有良好的級(jí)配，其集料的顆粒組成宜在下表范圍內(nèi)，且級(jí)配曲線應(yīng)為較平順的曲線。C-C-1級(jí)配用于底基層，C-C-2級(jí)配用于基層。水泥穩(wěn)定碎石的級(jí)配范圍（%）篩孔尺寸二級(jí)公路（）C-C-1C-C-237.510031.51009010026.59481100901983678773167861826513.2735475589.5644566474.75503050302.3636193619161981980.

13、31451450.151031030.07572722.水泥穩(wěn)定碎石基層集料的最大粒徑不大于31.5，水泥穩(wěn)定碎石底基層集料的最大粒徑不大于37.5。3.粗集料技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定指 標(biāo)層 位二級(jí)及以下公路試驗(yàn)方法壓碎值（%）基層30T 0316底基層35針片狀顆粒含量（%）基層20T 0312底基層200.075以下粉塵含量（%）基層-T 0310底基層-軟石含量（%）基層-T 0320底基層-4.細(xì)集料技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目水泥穩(wěn)定試驗(yàn)方法顆粒分析滿足級(jí)配要求T0302/0303/0327塑性指數(shù)(0.075以下材料)17T0118有機(jī)質(zhì)含量（%）2T0313/0151硫酸鹽含量（

14、%）0.25T0341（1）細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配。（2）對03和05的細(xì)集料應(yīng)分別嚴(yán)格控制大于2.36和4.75的顆粒含量。對35的細(xì)集料應(yīng)嚴(yán)格控制小于2.36的顆粒含量。（3）二級(jí)及以下公路，細(xì)集料中小于0.075的顆粒含量應(yīng)不大于20%。5.基層、底基層混合料采用廠拌，攤鋪機(jī)攤鋪?；鶎涌箟簭?qiáng)度4.0MPa，壓實(shí)度97%；底基層抗壓強(qiáng)度3.0MPa，壓實(shí)度95%。6.混合料的配合比基層水泥穩(wěn)定碎石配合比：水泥：碎石=5:95，底基層水泥穩(wěn)定碎石配合比：4:96。在施工前，要求施工單位根據(jù)公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T F20-2015）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配

15、合比設(shè)計(jì)，以選取滿足質(zhì)量要求的、更加經(jīng)濟(jì)合理的配合比。水泥穩(wěn)定碎石配合比的各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E51-2009）進(jìn)行。7.基層和底基層用碎石試驗(yàn)項(xiàng)目和要求項(xiàng) 次試驗(yàn)項(xiàng)目目 的頻 度試驗(yàn)方法1含水率確定原始含水率每天使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T0801/08032級(jí)配確定級(jí)配是否符合要求，確定材料配合比每檔碎石使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品；使用過程中沒2000m3測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T03033液限、塑限（0.6以下）求塑性指數(shù)，審定是否符合規(guī)定每種材料使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品；使用過程中沒2000m3測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T0118/01

16、194毛體積相對密度、吸水率評定粒料質(zhì)量，計(jì)算固體體積率使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品，碎石種類變化重做2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T0304/03085壓碎值評定石料的抗壓碎能力是否符合要求T03166粉塵含量評定石料質(zhì)量T03107針片狀顆粒含量評定石料質(zhì)量T03128軟石含量評定石料質(zhì)量T03208.基層和底基層用細(xì)集料試驗(yàn)項(xiàng)目和要求項(xiàng)次試驗(yàn)項(xiàng)目目 的頻 度試驗(yàn)方法1含水率確定原始含水率每天使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T0801/08032級(jí)配確定級(jí)配是否符合要求，確定材料配合比每檔材料使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品；使用過程中沒2000m3測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T03273液限、塑限求塑

17、性指數(shù)，審定是否符合規(guī)定每種細(xì)集料使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品；使用過程中沒2000m3測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T0118/01194毛體積相對密度、吸水率評定粒料質(zhì)量，計(jì)算固體體積率使用前測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品，使用過程中沒2000m3測2個(gè)樣品/抽檢1個(gè)樣品T0328/03525有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量評定石料的抗壓碎能力是否符合要求有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)T0151/03419.基層和底基層用水泥試驗(yàn)項(xiàng)目和要求項(xiàng)次試驗(yàn)項(xiàng)目目 的頻 度試驗(yàn)方法1水泥強(qiáng)度等級(jí)和初、終凝時(shí)間確定水泥質(zhì)量是否適宜應(yīng)用做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測1個(gè)樣品，料源或強(qiáng)度等級(jí)變化時(shí)重測T0505/050610.基層和底基層混合料試驗(yàn)項(xiàng)目和

18、要求項(xiàng)次試驗(yàn)項(xiàng)目目 的頻 度試驗(yàn)方法1重型擊實(shí)試驗(yàn)最佳含水量和最大干密度材料發(fā)生變化時(shí)T08042承載比（CBR）（級(jí)配碎石基層、底基層）確定非整體性材料是否適宜做基層或底基層材料發(fā)生變化時(shí)T01343抗壓強(qiáng)度整體性材料配合比試驗(yàn)及施工期間質(zhì)量評定材料發(fā)生變化時(shí)T08054延遲時(shí)間確定延遲時(shí)間對混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影響，確定施工允許的延遲時(shí)間水泥品種變化時(shí)T08055繪制EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線對施工過程中水泥劑量有效控制水泥品種變化時(shí)T08092.3試驗(yàn)段施工與總結(jié)報(bào)告的審核2.3.1在底基層和基層正式開工前，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)試鋪一段長度為200米長的試驗(yàn)段。該試驗(yàn)段經(jīng)檢驗(yàn)合格，可作

19、為主體工程的一部分。試驗(yàn)段開工前，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.施工單位應(yīng)提交完整的目標(biāo)配合比報(bào)告和生產(chǎn)配合比報(bào)告；2.正常施工時(shí)所配備的施工機(jī)械完全進(jìn)場且調(diào)試完畢；3.全部施工人員到位。2.3.2試驗(yàn)施工期間，應(yīng)及時(shí)檢測下列技術(shù)項(xiàng)目1.施工所用原材料的全部技術(shù)指標(biāo)。2.混合料拌合時(shí)的結(jié)合料劑量。應(yīng)不少于4個(gè)樣本。3.混合料拌和時(shí)的含水量，應(yīng)不少于4個(gè)樣本。4. 混合料拌和時(shí)的級(jí)配，應(yīng)不少于4個(gè)樣本。5.不同松鋪系數(shù)條件下的實(shí)際壓實(shí)厚度，宜設(shè)定23個(gè)松鋪系數(shù)。6.不同碾壓工藝下的混合料壓實(shí)度，宜設(shè)定23種壓實(shí)工藝。每種壓實(shí)工藝的壓實(shí)度檢測樣本不應(yīng)少于4個(gè)。7.混合料壓實(shí)后的含水率，應(yīng)不少于6個(gè)樣本。8.

20、混合料擊實(shí)試驗(yàn)，測定干密度和含水率，應(yīng)不少于3個(gè)樣本。9.7天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件成型，樣本量應(yīng)符合要求。2.3.3養(yǎng)生7d后，應(yīng)及時(shí)檢測下列技術(shù)項(xiàng)目1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件的7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2.鉆芯取樣，評價(jià)芯樣外觀，取芯樣本量應(yīng)不少于9個(gè)。3.對完整芯樣切割成標(biāo)準(zhǔn)試件，測定強(qiáng)度。4.按車道，每10m一點(diǎn)測定彎沉指標(biāo)，計(jì)算回彈彎沉值。5.按車道，每50m一點(diǎn)測定承載比。2.3.4試驗(yàn)段鋪筑階段應(yīng)對下列關(guān)鍵工序、工藝進(jìn)行評價(jià)1.拌和設(shè)備各檔材料的進(jìn)料比例、速度及精度。2.結(jié)合料的進(jìn)料比例和精度。3.含水率的控制精度4.松鋪系數(shù)合理值。5.拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。6.壓實(shí)機(jī)械的選擇

21、和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。2.3.5試驗(yàn)段施工后，督促施工單位及時(shí)總結(jié)，總結(jié)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容1.試驗(yàn)段檢測報(bào)告。2.試驗(yàn)段總體效果評價(jià)。3.施工關(guān)鍵參數(shù)的推薦值，包括配合比、含水率、松鋪系數(shù)、碾壓工藝等。4.確定每一作業(yè)面的適合長度。2.3.6試驗(yàn)段不滿足技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)重新鋪筑試驗(yàn)段。試驗(yàn)段各項(xiàng)指標(biāo)合格后，監(jiān)理工程師簽認(rèn)首件工程認(rèn)可申請表、首件工程認(rèn)可審批表、審批基層或底基層開工申請，方可正式施工。2.4施工過程質(zhì)量控制2.4.1施工過程中的質(zhì)量控制包括外形尺寸檢查及內(nèi)在質(zhì)量檢測兩部分1.外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基層底基層縱斷高程（）每20m1點(diǎn)+5-15+

22、5-20厚度（）均值每150020006點(diǎn)-10-12單個(gè)值-20-30寬度（）每40m1處00橫坡度（%）每100m3處±0.5±0.5平整度（）每200m2處，每處連續(xù)10尺12152.內(nèi)在質(zhì)量控制分為原材料質(zhì)量控制、拌和質(zhì)量控制、攤鋪機(jī)碾壓質(zhì)量控制。對集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪的施工工藝，按后場與前場劃分。（1）施工過程中后場質(zhì)量控制的關(guān)鍵內(nèi)容項(xiàng) 次項(xiàng) 目內(nèi) 容頻 度1原材抽檢結(jié)合料質(zhì)量每批次粗、細(xì)集料品質(zhì)異常時(shí)，隨時(shí)試驗(yàn)級(jí)配、規(guī)格異常時(shí)，隨時(shí)試驗(yàn)2混合料抽檢混合料級(jí)配每20001次結(jié)合料劑量每20001次混合料最大干密度每個(gè)工作日含水率每20001次（2）施工過程中前場質(zhì)

23、量控制的關(guān)鍵內(nèi)容項(xiàng) 次項(xiàng) 目內(nèi) 容頻 度1攤鋪目測是否離析隨時(shí)粗估含水率狀態(tài)隨時(shí)2碾壓目測壓實(shí)機(jī)具是否滿足隨時(shí)碾壓組合、次數(shù)是否合理隨時(shí)3壓實(shí)度檢測含水率每一作業(yè)段檢查6次以上壓實(shí)度每一作業(yè)段檢查6次以上4強(qiáng)度檢測在前場取樣成型試件每一作業(yè)段不少于9個(gè)5鉆芯檢測每一作業(yè)段不少于9個(gè)6彎沉檢測每一評定段（不超過1km）每車道40-50個(gè)測點(diǎn)（3）壓實(shí)度檢測應(yīng)在現(xiàn)場碾壓結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行，測定的含水率與規(guī)定含水率絕對誤差不應(yīng)大于2%；不滿足要求時(shí)，應(yīng)分析原因并采取必要的措施。施工過程中的壓實(shí)度檢測，應(yīng)以每天現(xiàn)場取樣的擊實(shí)結(jié)果確定的最大干密度為標(biāo)準(zhǔn)。擊實(shí)試驗(yàn)應(yīng)不少于3次平行試驗(yàn)，且相互之間的最大干密度差

24、值應(yīng)不大于0.02g/3 ；否則，應(yīng)重新試驗(yàn)，并取平均值作為當(dāng)天壓實(shí)度的檢測標(biāo)準(zhǔn)。該數(shù)值與設(shè)計(jì)階段確定的最大干密度差值大于0.02 g/3時(shí)，應(yīng)分析原因，及時(shí)處理。壓實(shí)度檢測采用整層灌砂試驗(yàn)方法，灌砂深度應(yīng)與現(xiàn)場攤鋪厚度一致。（4）鉆取芯樣檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層的整體性。水泥穩(wěn)定碎石基層齡期7d取芯，水泥穩(wěn)定碎石底基層齡期1014d內(nèi)取芯。（5）施工過程中的混合料質(zhì)量檢測，應(yīng)在施工現(xiàn)場的攤鋪機(jī)位置取樣，且應(yīng)分別來自不同的料車。（6）對厚度、七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、彎沉進(jìn)行評定。2.5分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定2.5.1底基層、基層分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，以1km長的路段為單位評定質(zhì)量，按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表7.7.2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢測評定。2.5.2外觀鑒定1.表面平整、無坑洼、無明顯離析。不符合要求時(shí)，每處減12分。2.施工接茬平整、穩(wěn)定，不符合要求時(shí)，每處減12分。三、施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)在基層、底基層施工中，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)控制以下施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)： 1、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層混合料必須采用廠拌。2、拌和時(shí)配料必須準(zhǔn)確，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比進(jìn)行控制，有效控制拌和時(shí)間（10s15s），保證混合料拌合的均勻性，顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，以保證強(qiáng)度的均勻性和整體性。3、天氣炎熱或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，拌和時(shí)適當(dāng)增加含水率（+0.51%），運(yùn)料車用篷