液蠟立項申請報告(臺山項目-華升公司編寫)

1、.36 萬噸 / 年液體石蠟項目及10 萬噸級碼頭、原油儲備庫立項申請報告第一節(jié)概述液體石蠟又稱白礦油、白色油，其英文名為： Mineral oil 。液體石蠟石蠟在石油精細化工領(lǐng)域用途極其廣泛，可以制造蠟燭、白油（日用化妝品）、食品礦油、洗滌劑類、蠟光紙、藥丸蠟皮等。項目設(shè)計遵循的法規(guī)及執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范如下：1、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-92（1999 年版）；2、石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50074-2002；3、石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范SH/T3053-2002；4、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92；5、 10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB

2、50053-94；6、石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定SH3038-2000；7、通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50054-92；8、電力工程設(shè)計規(guī)范GB50217-94；9、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準GB50034-92；10、工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范GBJ65-83；11、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（2000 版） GB50057-94；12、室外給水設(shè)計規(guī)范GBJ13-86（1997 年版）；13、室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14-87（1997 年版）；14、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50151-92（2000 年版）；.15、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ140-90（1997 年版）；16

3、、建筑中設(shè)計規(guī)范 GB50336-2002；17、化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T20653-199818、石油化工污水處理設(shè)計規(guī)范SH3095-2000；19、建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001 版） GBJ16-87；20、建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001；21、構(gòu)筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50191-93；22、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001；23、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002；24、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002；25、石油化工企業(yè)建筑設(shè)計規(guī)范SH17-90；26、石油化工企業(yè)建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范SH3076-96；27、石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)

4、計規(guī)范SH3068-95；28、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)程GBJ/T15-22-98；29、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94；30、石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離SH3093-1999；31、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-85；32、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-85；33、石油化工環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范SH3024-1995；34、石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范SH3047-93。.第二節(jié)項目背景及建設(shè)的必要性一、項目背景輕質(zhì)油品需求量的不斷增加和對油品質(zhì)量要求的日趨嚴格，推動著重油輕質(zhì)化技術(shù)不斷向前發(fā)展，以重質(zhì)油為原料生產(chǎn)各種溶劑油乙烯、丙烯、丁烯等化工原料的烯烴工藝是世界上最重要的

5、重油輕質(zhì)化的工藝之一。近年來，針對原料油日益變重以及對各種化工料的需求，國內(nèi)外各大石油公司和研究機構(gòu)圍繞進一步優(yōu)化烯烴工藝反應(yīng)，提高轉(zhuǎn)化率、改善產(chǎn)品分布進行了深入研究，取得了顯著的成效。我國烯烴工藝技術(shù)，特別是重油烯烴工藝技術(shù)取得了重大進展和顯著成績。烯烴工藝已成為我國重油加工最基本的手段和各煉油企業(yè)經(jīng)濟效益最重要的支柱（占煉油效益的 60%多）。進入二十一世紀初，我國共有各種規(guī)模的烯烴工藝裝置近 600 套，總加工能力近 2.0 億噸 /年。近年來，全世界烯烴工藝能力的增長居二次加工能力增長的首位，而我國烯烴工藝能力則保持了全世界增長勢頭，居二次加工能力增長的首位。近年來所建設(shè)的烯烴工藝裝置

6、，全部為摻煉渣油和重油烯烴工藝裝置，我國烯烴工藝加工能力迅速增加，占原油加工能力的比例達40%強，成為全世界烯烴工藝能力占原油加工比例最高的國家。我國是世界石油消費第二大國，僅次于美國。近來，隨著城市化進程的不斷推進，我國石油消費強勁增長，石油供應(yīng)缺口量年年攀升。2000 年2008 年，我國石油消費量從 2.24 億噸攀升到 3.6 億噸， 2014 年達 5.0 億噸左右，每年增長 6.1%，遠遠高于同期石油生產(chǎn)增長水平的 1.9%，石油缺口量從 2000 年的 6140 萬噸快速上升到 2008 年 1.79 億噸，年度增長率達.6.5%，據(jù)權(quán)威機構(gòu)預(yù)測， 2010 年我國石油消費量約

7、4.0 億噸， 2015 年 2020 年和 2025 年我國石油消費量將分別達 4.86 億噸 、5.97 億噸和 7.33 億噸。由于工業(yè)、農(nóng)業(yè)的跨越發(fā)展，市場對各種溶劑油、液體石蠟需求旺盛，產(chǎn)品發(fā)展前景遠大。在化工方面，由于廣東省經(jīng)濟發(fā)展極其迅速，對“三苯” （苯、甲苯、二甲苯）、烯烴及各類溶劑油需求量很大，據(jù)不完全統(tǒng)計，近年廣東省每年消費“三苯”約 300 萬噸，各類溶劑油約 450 萬噸，市場需求旺盛，生產(chǎn)這類產(chǎn)品適銷對路，價高利厚。目前，國內(nèi)地方煉廠，約300 余家，總煉油能力約6000 萬噸，占總煉油能力約 17%，由于技術(shù)落后，資金實力薄弱，除極個別煉油能力上 100 萬噸 /

8、年外，一般都是 30-50 萬噸，甚至僅有 10 多萬噸 /年，而且絕大數(shù)是普通的蒸餾、減壓減粘裝置，尤其廣東省地方煉廠其技術(shù)更為滿后，幾乎是減壓減粘裝置，在高油價時代，少數(shù)的渣油延遲焦化裝置廠家，以油焦2030%多，一線、二線油 50%左右，利薄殘喘生存，能繼續(xù)開工的地?zé)?，有重油烯烴工藝或丙烯等精細化工組合的廠家，如銀川寶塔、天津的道亨、大港石化、浙江美福、珠海寶塔等。其它的小型蒸餾、調(diào)和廠，目前大多數(shù)已停產(chǎn)。我們之所以采取這樣的裝置組合，當(dāng)然是基于效益最大化與市場結(jié)構(gòu)考慮。重油烯烴工藝是一種號稱吃干榨盡的高效益裝置；上重整、加氫是考慮產(chǎn)品高質(zhì)量，也是走化工路線的基礎(chǔ)（因為液化氣、液體石蠟、

9、芳烴、丙烯及其聚合物等都沒有消費稅） 。二、國內(nèi)各種化工原材料的市場需求情況.我國各種化工原材料的主要消費地區(qū)集中在華南、華東地區(qū)，占全國消費總量的80左右；廣東省臺山市地處于我國東南沿海地帶，隨著廣東省經(jīng)濟的大發(fā)展，對三苯、溶劑油、液液體石蠟、烯烴等需求量日趨旺盛，加上水陸運輸極為便利，特別是海路運輸有成本低、經(jīng)濟效益好、方便快捷、安全可靠的優(yōu)勢，這就為臺山市建設(shè)大型烯烴粗細化工項目提供了堅實的基礎(chǔ)。第三節(jié)工藝路線與成本效益的關(guān)系一、目前，重油烯烴工藝裝置，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，有兩大類：一是以輕烴氣體為主；二是以輕質(zhì)溶劑油為主。烯烴工藝多產(chǎn)輕烴的現(xiàn)有工藝有：DCC、MGG、MIO 等。這些工藝的主

10、要著眼點在于多產(chǎn)低碳烯烴， 特別是丙烯和異丁烯、 異戊烯，其中 DCC-I 的丙烯產(chǎn)率可達 20%左右（對原料，下同）、DCC-II 的異丁烯和異戊烯產(chǎn)率可各達 5%左右。 MGG 著眼于多產(chǎn) LPG，兩者產(chǎn)率分別可達 25%-28%和48%-52%。由此可見已有工藝已經(jīng)達到較高的水平，雖然還有一定潛力，但已不大。表 1 列出現(xiàn)有多產(chǎn)輕烯烴工藝的產(chǎn)率分布，由此可見， DCC-I 的干氣產(chǎn)量較高； MGG 的 LPG 產(chǎn)率較低，DCC-II 和 MIO 的產(chǎn)率分布適中。表 2 幾種多產(chǎn)低碳烯烴工藝的產(chǎn)率分布%（質(zhì)量分數(shù)）工藝干氣LPG溶劑油LCO油漿焦炭損失DCC-I8.6437.3925.12

11、20.8307.610.41DCC-II 3.5432.5440.9815.7606.400.78MIO2.7630.2340.7518.0707.660.52.MGG3.9726.7848.0712.3608.200.62由于丙烯市場價格一般在 9500 多元 /噸，資本雄厚的石化公司一般都采用這類方案，并配套建聚合裝置，如果再配合重整裝置，抽提苯類（芳烴、溶劑出廠價格目前一般在 6600 元/噸以上），效益將達最大化，而且也可以調(diào)和其它石油化工產(chǎn)品。目前，為何國有煉油企業(yè)都說虧損呢？其實，虧損原因有很多，其中，主產(chǎn)油品須背負巨額的消費稅是重要的因素之一。而化工型的特大企業(yè)是贏利的。二、工藝

12、路線與操作條件的確定主要工藝裝置的確定：1、 500 萬噸 /年溶劑油精餾裝置：加工能力500 萬噸 /年凝析油。目的：1）、加工進口凝析油等。2）、為鉑重整裝置提供原料，可以生產(chǎn)苯類產(chǎn)品（苯、甲苯、二甲苯）及高辛烷值產(chǎn)品添加組分。3）、為烯烴工藝裝置提供重油原料。4）、生產(chǎn)市場緊俏的、高附加值的各種規(guī)格的溶劑油（6#、70#、90#、120#、190#、200#、260#）、液體石蠟原料等。該裝置特點：a、采用國內(nèi)外最為成熟的“二爐四塔”節(jié)能工藝；b、輕油收率高；.項目HS-FCCc、產(chǎn)品質(zhì)量好；d、能耗低；e、采用“一脫四注”的脫水脫鹽脫硫工藝，對環(huán)境友好。主要目的是：減輕含硫化物、各種鹽

13、類化合物對設(shè)備的腐蝕和對大氣及水的污染，還可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)各種優(yōu)質(zhì)石油化工產(chǎn)品，以滿足市場的需求。2、烯烴工藝裝置1）、圍繞產(chǎn)品高質(zhì)厚利與環(huán)保的降烯烴、降硫，發(fā)展到目前為止，烯烴工藝技術(shù)可以分為提升管式與下行式反應(yīng)器技術(shù)。其中下行式反應(yīng)技術(shù)，是采用氣固超短接觸下行床反應(yīng)器，是為進一步增產(chǎn)輕質(zhì)烯烴，采用高苛刻度烯烴工藝（ HS-FCC）工藝。該工藝在高苛刻度（溫度550）、短接觸時間（小于1s）、高劑油比（ 2035）下操作，采用特種催化劑和擇形添加劑以及下流式反應(yīng)器。國內(nèi)運行較為穩(wěn)定的裝置結(jié)果表明，與提升管反應(yīng)器相比，在原料轉(zhuǎn)化率均在80%的情況下，輕烴產(chǎn)率大幅度提高，干氣、焦炭等非

14、理想產(chǎn)物大大降低。表3 是 HS-FCC 中試裝置的產(chǎn)品分布比較。表 3HS-FCC 裝置的產(chǎn)品分布比較轉(zhuǎn)化率劑油比干氣液化氣C2C4 烯C3C4 烯溶劑油輕循環(huán)油重循環(huán)油焦炭（.%）（ kg/kg）（.%）（.%）烴烴（.%）（.%）（.%）（.%）（.% ）（.%）下行式 8020.05.823.723.321.048.511.38.72.0反應(yīng)器常規(guī)提 8029.46.829.229.226.639.910.68.83.0升管.針對原料油日益變重以及對環(huán)境友好輕烴的需求，進一步優(yōu)化烯烴工藝反應(yīng)、提高轉(zhuǎn)化率、改善產(chǎn)品分布，結(jié)合國內(nèi)市場需求與效益等因素考慮，以重質(zhì)油為原料生產(chǎn)各種輕烴兼產(chǎn)芳烴

15、、溶劑油、聚丙烯等產(chǎn)品，物料平衡一條龍的技術(shù)路線，已經(jīng)具備了成熟的工藝。2）、工藝操作條件的鎖定與減少催化損失、降低產(chǎn)品烯烴，以及節(jié)能的措施：（ 1）、為了防止因生焦量增大導(dǎo)致的第二再生器床層超溫，可充分利用兩段再生的調(diào)節(jié)靈活性調(diào)解兩個再生器的燒焦比例，保證一再燒焦量在70%以上。調(diào)節(jié)的主要手段為提高一再寬料位至48%以上，以延長催化劑在一再停留時間，一再主風(fēng)量控制在65000m3/h（標(biāo)準）以上，一再密相床層溫度控制在650670，使更多的焦炭在一再內(nèi)發(fā)生不完全燃燒轉(zhuǎn)化為CO，一再煙氣中 CO 含量可控制在 5.5%（體積分數(shù)）以上，以減少燒焦燃燒放熱，使煙氣中 CO 到余熱鍋爐進行完全燃燒

16、回收CO 化學(xué)能。二再燒焦量受二再密相溫度的限制， 當(dāng)二再溫度大于工藝指標(biāo)上限730時，會加快催化劑失活并使汽油烯烴含量升高；當(dāng)二再主風(fēng)量、增壓風(fēng)量之和大于295500m3/h（標(biāo)準）時，外旋入口線速過高導(dǎo)致其分離效率降低，三旋出口煙氣固體含量會超過110mg/m3，加快反再系統(tǒng)內(nèi)的催化劑細粉跑損。所以燒焦比例的調(diào)整有賴于盡可能提高一再的燒焦量，而二再的調(diào)節(jié)余地非常有限。這樣調(diào)節(jié)的結(jié)果是，在減少催化劑水熱失活的同時也有利于實現(xiàn)大劑油比操作。（ 2）、增加汽提蒸汽和霧化蒸汽量，混合進料噴嘴的霧化蒸汽量控制在 8.5t/t 以上，占噴嘴進料量的比重大于 7.5%，這樣在改善汽提和霧化效.果的同時也

17、有助于降低沉降器內(nèi)的油氣分壓，提高油氣管內(nèi)線速，減少結(jié)焦。（3）、增加分餾塔底攪拌蒸汽量。 分餾塔底攪拌蒸汽量增加到350kg/h，控制油漿循環(huán)量不小于260t/h，則塔底油漿抽出管道中流速可達1.5m/s 以上，油漿換熱器管程內(nèi)的流速可控制在2.0m/s 以上。將塔底液位工藝指標(biāo)由 40%50%降到 30%50%，控制油漿在分餾塔底的停留時間為3 分鐘左右。這些措施都能降低油漿循環(huán)系統(tǒng)結(jié)焦。2）、低磁催化劑工業(yè)應(yīng)用項目進料摻渣比的提高帶來原料性質(zhì)惡化以及反應(yīng)和再生條件變得更加苛刻，必將導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)催化劑平衡活性和選擇性下降，催化劑受重金屬毒害變重，系統(tǒng)需要補充更多的新鮮催化劑以維持平衡劑活性。

18、投用低磁催化劑工業(yè)應(yīng)用項目，利用主要污染金屬鎳和釩是感磁性物質(zhì)，裝置卸出的平衡催化劑通過磁分離機進行磁選分離，有選擇性地分離出含重金屬較高的催化劑粒子作為廢物排出、掩埋或去回收重金屬；將受重金屬污染較輕、活性較高的弱磁性催化劑粒子回收，返回裝置使用，降低新鮮催化劑單耗。分離回收低磁劑具有較好的性質(zhì)，一般微反活性不低于 72，低磁劑的回用可以減少新鮮催化劑的加入量，減少平衡劑的凈卸出，實現(xiàn)降耗增效目的。裝置使用低磁劑 604t/a ，按 2t 低磁劑相當(dāng)于 1t 新鮮劑計算，共節(jié)約 302t 新鮮劑 , 所以在進料摻渣比明顯提高的情況下新鮮劑單耗反而降低，并能維持再生劑活性在較高的水平。3）、用

19、 MGD降烯烴工藝為了提高劑油比和保證液體產(chǎn)品收率不小于81%，在高摻渣比情況下裝.置提升管出口反應(yīng)溫度一般都控制在515520 度之間。高反應(yīng)溫度抑制了氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)的發(fā)生，同時改善產(chǎn)品分布多產(chǎn)液化氣( 含丙烯 ) ，以滿足新的環(huán)保要求。輕烴中的硫含量隨著原料硫含量的增加而增加，且很多是通常的堿洗脫硫裝置不能除去的噻吩類化合物，利用噻吩類硫主要在高沸點組分的特性，降低干點后的輕烴經(jīng)過脫硫后硫含量可以滿足環(huán)保要求.4）、能量回收系統(tǒng)操作外取熱器的操作 , 是保證高進料摻渣比的前提，同時也是搞好能量回收、降低高生焦量情況下裝置綜合能耗的必要手段。改變外取熱器的取熱負荷要通過對下滑閥開度、流化風(fēng)量和提

20、升風(fēng)量配合來實現(xiàn)，外取熱器下滑閥開度和提升風(fēng)量改變催化劑循環(huán)量, 調(diào)節(jié)流化風(fēng)量改變?nèi)崞鲀?nèi)催化劑和管束之間的傳熱系數(shù)。當(dāng)下滑閥全開時, 外取熱器的料位很難維持, 對流管束不能與催化劑充分接觸。所以外取熱器下滑閥的開度應(yīng)適度維持在60%80%，流化風(fēng)量 控制在35004500m3/h( 標(biāo)準 ) ， 提升風(fēng) 量控制在30003800 m3/h(標(biāo)準 )，床層料位可達到17%22%范圍，在外取熱器內(nèi)下半部的對流管高度只有7m，不足整個外取熱器高度的一半，所以催化劑床層對應(yīng)開對流管束高度約為36%48%，足以使對流管束和高溫催化劑以烯相床的形式充分接觸傳熱。該操作條件下D-501 產(chǎn)飽和中壓蒸汽量能

21、達到2426 t/h，扣除二再煙道上取熱器(E-501)所產(chǎn)蒸汽約7t，則外取熱器產(chǎn)汽1719 t/h，達到其設(shè)計負荷17.7 t/h，的產(chǎn)蒸汽量，外取熱器入口和出口的催化劑溫差可達100 度以上 ,取熱降溫效果明顯。3、制氫裝置.氫氣是石油煉制加氫過程的重要原料，隨著國家對石油產(chǎn)品清潔性要求的不斷提高，加氫工藝得到越來越廣泛的應(yīng)用，煉油廠對氫氣的需求也迅速增加，其隨原料油硫含量和加氫裝置加工量增加而增加，一般來說，占原料油加工量的0.81.4%（質(zhì)量分數(shù)）。煉油廠氫氣的主要來源是催化重整、輕烴制氫、干氣、煤和焦炭水煤氣法等方法制氫，其中以干氣、煤和焦炭水煤氣法成本最低，工藝成熟，投資省，效益

22、高，因而發(fā)展最為迅速。本項目（首期工程）予以采用烯烴工藝裝置干氣水蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫，產(chǎn)氫量為 3 萬 nm3/h，不足部分用“甲醇蒸汽重整法”產(chǎn)氫量予以補充。（二期工程）增加焦化干氣水蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫和鉑重整氫氣。4、加氫精制裝置烯烴工藝裝置生產(chǎn)的各種輕烴、溶劑油等，因為含硫、含氮高及烯烴、重金屬多，品質(zhì)不好，污染大，用戶難以直接使用。加氫精制就是要除去上述不良雜質(zhì)，使烯烴飽和，改善各種輕烴、溶劑油的使用性能，完全達到國標(biāo)質(zhì)量要求。5、硫磺回收裝置（包括酸性水汽提裝置）烯烴工藝裝置的干氣和液化氣，因為含硫高，必須經(jīng)過脫硫處理，才能成為制氫原料和作為產(chǎn)品出廠。本項目予以采用“N- 甲基二乙醇胺法”進

23、行3脫硫處理，因為工藝需要，將會產(chǎn)生一定數(shù)量的H2S 酸性氣體（約 1000nm/h ，H2S 濃度為 80%左右）；同時，加氫精制、制氫、酸性水汽提等裝置也會產(chǎn)生3數(shù)量不等的酸性氣體（約300nm/h ，H2S 濃度為 90%左右）。這些酸性氣體若直接排放， 將會嚴重污染大氣，所以必須建設(shè)硫磺回收裝置對這些硫磺加以回收，這樣既可以保護大氣，又可以回收國民經(jīng)濟發(fā)展急需的工業(yè)級硫磺。.予以采用“一爐二轉(zhuǎn)化三撲集的克勞斯法”工藝。該工藝所排放的尾氣尚含有一定數(shù)量的含硫氣體，這些廢氣達不到國家排放指標(biāo)，仍需進一步加以處理。建議采用“斯科特法”對上述廢氣進行處理，經(jīng)過該工藝處理后的尾氣含硫量將降至 3

24、00ppm以下，完全達到國標(biāo)要求，對環(huán)境友好。6、酮苯脫蠟裝置溶劑油精餾裝置生產(chǎn)約150 萬噸蠟油，其可以作烯烴工藝裝置原料，亦可以進入酮苯脫蠟裝置，利用酮苯作溶劑，利用液氨作冷凍劑，脫除蠟油中的石蠟，生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油和市場急需的液體石蠟，并經(jīng)過加氫精制處理，成為優(yōu)產(chǎn)品。從經(jīng)濟效益分析，生產(chǎn)基礎(chǔ)油和液體石蠟是最好的。建設(shè)規(guī)模為 40 萬噸 / 年，生產(chǎn)液體石蠟36 萬噸/ 年。這些基礎(chǔ)油和液體石蠟經(jīng)過加氫精制處理后，將成為優(yōu)質(zhì)潤滑油基礎(chǔ)油，可以調(diào)制出多種高級潤滑油產(chǎn)品。液體石蠟在石油精細化工領(lǐng)域用途極其廣泛，可以制造蠟燭、白油（日用化妝品）、食品礦油、洗滌劑類、蠟光紙、藥丸蠟皮等。本品主要成分

25、為正構(gòu)烷烴，外觀為無色澄清液體，是氯化石蠟、二元酸的基礎(chǔ)原料。液體石蠟亦可用作金屬加工基礎(chǔ)油、特殊防銹油用基礎(chǔ)油、金屬清洗劑、鋁軋制液、塑料橡膠溶劑油、紡織助劑基礎(chǔ)油、印染油墨溶劑、脫蠟溶劑、無煙燈油等。以上產(chǎn)品都是價高利厚的、市場急需的緊俏商品。.液體石蠟主要技術(shù)指標(biāo)：項 目實驗方法保證值典型值色澤 SayboltASTM D156+29 Min+30溴指數(shù)ASTM D271020 Max1硫， ppmASTM D40452 Max.1.0純度 wt%UOP 41197 Min98.6水分， ppmUOP 481100 Max29密度 15CASTM 4052-0.765芳烴 ppmUOP

26、495-50閃點 P/M， CASTM D93-111餾程-初餾點 CASTM D86235終餾點 CASTM D86-247非正構(gòu)烷烴 %-1.40第四節(jié)建設(shè)規(guī)模一、 項目名稱加工 500 萬噸 /年凝析油，生產(chǎn)36 萬噸液體石蠟項目。二、項目建設(shè)地點 :廣東省臺山市。三、建設(shè)總投資和產(chǎn)出規(guī)模: 本項目總投資 78.1 億元，其中：生產(chǎn)設(shè)備總投資 61.1 億元，征地、配套設(shè)施7.0 億元， 流動資金 10.0 億元。1、本項目主要配套生產(chǎn)設(shè)備總投資需61.1 億元，其中 :1）、溶劑油精餾裝置能力500 萬噸 /年， 7.0 億元 ;2）、烯烴工藝裝置120 萬噸 /年, 配套氣體分離 (

27、含液化氣脫硫、制硫裝置、酸性水汽提裝置 )和甲基叔丁基醚 (以下簡稱 MTBE) 裝置， 12.0 億元 ;3）、160 萬噸 /年制氫加氫精制聯(lián)合裝置，7.0 億元 ;.4）、120萬噸 /年鉑重裝置， 6.5 億元 ;5）、150萬噸 /年酮苯脫蠟裝置，生產(chǎn)36 萬噸 /年液體石蠟， 2.6 億元 ;6）、2.0萬噸/年粒料聚丙烯 (注:粒料比粉料貴 350450 元/噸) 4.0 億元 ;7）、原料油罐區(qū) (10* 10 萬立方米 )，10.0 億元；半成品罐區(qū) +調(diào)和罐區(qū) + 成品罐區(qū)，約 2.0 億元。8）、10 萬噸級碼頭 10.0 億元。全套生產(chǎn)線投產(chǎn)，將實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)模（部分干氣與

28、焦炭將自用于動力需要） ：優(yōu)質(zhì)溶劑油 276 萬噸；芳烴 93 萬噸 ; 液體石蠟 36 萬噸；氣體產(chǎn)品 71 萬噸 (包括干氣、液化氣 )；丙烯 12 萬噸 (粒料聚丙烯 11.9 萬噸 )。2、考慮到資金的分期投入， 本項目應(yīng)分期進行。 首期總投資估算為58.1億元人民幣，其中，主要裝置有:1）、500 萬噸 /年溶劑油精餾裝置， 6.0 億元 ;2)、120 萬噸 /年烯烴工藝裝置，配套氣體深加工裝置 :主要由氣體分離和 MTBE 裝置組成，擔(dān)負著原油二次加工的任務(wù)， 12.0 億元；3）、160 萬噸 /年制氫加氫精制聯(lián)合裝置，6.0 億元 ;4）、1.0 萬噸 /年硫磺回收裝置0.6

29、 億元；5）、原料油罐區(qū) (10* 10 萬立方米 )，10.0 億元；半成品罐區(qū) +調(diào)和罐區(qū) +成品罐區(qū)，約 2.0 億元；6）、10 萬噸級碼頭 10.0 億元；7）、征地 1.0 億元；8）、宿舍、辦公樓等0.5 億元；7）、流動資金 10.0 億元。.首期系統(tǒng)工程流程示意圖（僅供參考） ：液化氣氣分液化氣出廠干氣制氫凝析油催烯烴工藝裝置加氫精制各種輕烴出廠各種溶劑各種溶劑油油蠟油也可出廠蠟油出廠或作烯烴工藝裝置料凝析油溶劑油渣油烯烴工藝裝置料精餾裝置建議：最好首期溶劑油裝置能力就達到 500 萬噸 /年，烯烴工藝裝置 120 萬噸 /年。除建設(shè)上述工藝裝置、罐區(qū)及碼頭外，還應(yīng)建設(shè)化驗室

30、及其配套的生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施。此項目約需資金 0.5 億元。3、建設(shè)周期 :24 個月 (資金、人員都到位，一般都要1416 個月才能建成投產(chǎn) )。4、土地使用 :1）、500 萬噸 /年總體項目計劃占地 1500 畝，其中，生產(chǎn)用地 400 畝，生產(chǎn)配套用地 200 畝，大小油罐用地 500 畝，生活用地 100 畝，道路用地.100 畝，綠化 200 畝。2）、首期項目計劃占地1000 畝，其中生產(chǎn)用地300 畝，生產(chǎn)配套用地150 畝，大小油罐用地 300 畝，生活用地 100 畝，道路用地 50 畝，綠化 100畝。第五節(jié)勞動定員配套儲運、給排水、熱工、供電、輔助公用設(shè)施、環(huán)保、管理

31、等工程，本項目定員 530 人。中沙公司現(xiàn)有員工11 人，均具有技術(shù)職稱，其中煉油專業(yè)中級職稱6人（包括國家級注冊安全工程師 1 人），高級會計職稱 1 人，煉油專業(yè)高級職稱 2 人，地區(qū)注冊安全主任 1 人。大部份員工從事石油化工工作多年，有些員工畢生從前石油化工工作，企業(yè)管理及生產(chǎn)經(jīng)驗極其豐富，是不可多得的企業(yè)管理及石化行業(yè)人才。當(dāng)然，隨著項目的進展，還可以從煉油行業(yè)聘用各種專業(yè)人才和技術(shù)工人，亦可以從石油化工院校畢業(yè)生中招聘一些新生力量。銷售人員充裕，都具有較高的專業(yè)知識和技能，思想品德好，有良好的職業(yè)道德。第六節(jié)產(chǎn)品方案主要生產(chǎn)氣體、液化氣、輕烴、各種溶劑油，具體見下表：.表 4烯烴工

32、藝 產(chǎn)品分布情況序號物料名稱流量 (t/h)收率 (%)設(shè)計值 ( 收率 (%)1干氣5.352.7242液化氣30.515.48183溶劑油13579664油槳73.554.55焦炭17.088.6776損失1.320.670.5合計197100100輕收7976總液收82.5582表 5鉑重整產(chǎn)品分布情況氣體 8%預(yù)加氫后重整產(chǎn)氫氣5%輕烴及芳烴等液體收率83.5%損失 0.5%首期工程實現(xiàn)年產(chǎn)出規(guī)模如下表：項目數(shù)量（萬噸）單價（元 /噸）產(chǎn)值（億元）原料（凝析油）5003，000150（價值）.液化氣716，00042.6120#溶劑油2056，600135.3160#溶劑油206，60

33、013.2200#溶劑油516，60033.66芳烴936，60061.38聚丙烯（粒料）1210，00012液體石蠟3615，00054產(chǎn)品合計產(chǎn)值352.14加工損失率（ %）1.0 以下第七節(jié)投資估算與資金籌措一、投資估算本項目總投資包括建設(shè)投資， 流動資金，估算為 78.1 億元。投資估算表項目金額（億元）一、總投資78.1(一)、建設(shè)投資68.11、生產(chǎn)裝置與油罐（原料100 萬立方米、產(chǎn)品半成品40 萬立方米）48.6安裝費用7.0土建費用1.02、10 萬級碼頭10.0.4、辦公樓、生活福利設(shè)施 15000 平米、廠區(qū)綠化、道路、圍墻0.55、征地費用（ 2000 畝）1.0小計

34、不可預(yù)見費1.0(二)、流動資金10.0（三）、首期投資（包括流動資金）(注：以后視資金和效益情況， 再決定是否建設(shè)二、三期的項目，這是一些完善項目 )。經(jīng)濟效益而言，一期項目是較好的。58.1二、資金籌措本項目所需建設(shè)資金和項目運營所需流動資金，全部按企業(yè)自籌考慮，由企業(yè)對外融資，十五年內(nèi)（含二年建設(shè)期）期限。從第三年起，每年所得稅前按總投資的 11.95%的財務(wù)費用 , 支付給貸款方。十五年后 , 不還本不付息，該項目所有權(quán)歸企業(yè)所有。第八節(jié)財務(wù)評估一、總成本費用的估算1、原料以進口凝析油為主。按當(dāng)前進口成本3000 元/ 噸計算 , 其構(gòu)成如下表.凝析油元 / 噸序號項目單價1到岸價30

35、002關(guān)稅22.43燃油消費稅8124增值稅8225海關(guān)稅小計1656.46商檢費67倉儲費158港雜費159碼頭費小計3610保險費8.811國內(nèi)運輸費20012合計4141.22、加工與經(jīng)營費用，按300 元/ 噸，(1) 項目所需輔料、燃料、動力按 49 元/ 噸計算（ 2）折舊按平均年限法，殘值率為 5%，折舊年限 13 年。按年加工 500 萬噸計算，折舊費 =681000X（1-5%）/13/500=100 （元 / 噸）。（ 3）修理費按固定資產(chǎn)原值的 5%計算，為 660002*5%/500=66（元 / 噸）（ 4）其他制造費 16 元/ 噸（ 5）其他管理費用 48 元/

36、噸（ 6）銷售費用 21 元/ 噸二、本項目投產(chǎn)后，從第三年至第十五年每年按加工500 萬噸計算，各項指標(biāo)如下表投產(chǎn)后年效益測算產(chǎn)品數(shù)量（噸）單價 (含稅 )總額 (含稅 )萬元銷售收入：4,891,0435,163.352,525,415液 化 氣714,4683,500.00250,064溶 劑 油（1）2,053,5005,000.001,026,750溶 劑 油507,9596,000.00304,775液體石蠟360,0006,500.00234,000.芳烴 產(chǎn) 品936,1166,500.00608,4751聚丙烯119,0006,500.0077,350成本：2,220,600

37、原料5,000,00030001， 500， 000加工費用5,000,000300.00150,000財務(wù)費用90,820稅費 :108,017增值稅66,084附加稅費6,608所得稅35,325利潤105,978折舊48,231.三、效益及財務(wù)評價指標(biāo)1、年加工量按 500 萬噸，銷售收入2,525,415 萬元（含稅）。2、稅金每年上繳增值稅66,084 萬元，所得稅 35,325 萬元，地方稅（城建稅、教育費附加）6,608 萬元。合計 108,017 萬元 .3、本項目投資回收期約為4.3 年.財務(wù)評價指標(biāo)表序號項目名稱數(shù)量(萬元)備注1總投資781,0002其中 :建設(shè)投資681

38、,0003流動資金100,000.004銷售收入2,525,415年平均5總成本2,220,600年平均6流轉(zhuǎn)稅66,084年平均7其他稅6,608年平均8所得稅35,325年平均9稅后利潤105,978年平均10折舊48,231年平均11投資利稅率37%12投資利潤率16%13投資回收期 (年 )4.3.4、本項目投資利稅率為31.4%，投資利潤率為16%。綜上所述，根據(jù)財務(wù)評價結(jié)果表明，從經(jīng)濟角度得出。該項目經(jīng)營效益好，是可行的項目。第九節(jié)環(huán)境保護由于考慮配套了加氫、酸性水汽提、脫硫制硫和污水處理等裝置 , 氣體排放可以達到國家標(biāo)準要求；生產(chǎn)中全部使用循環(huán)水，因此無污水往外排放；生產(chǎn)過程中

39、無廢渣排放。第十節(jié)結(jié)論與建議1 、結(jié)論：該項目工藝先進，配置合理，產(chǎn)品質(zhì)量好，能耗低，經(jīng)濟效益高，“三廢”排放符合國標(biāo)要求。原料保證，資金充足，是切實可行的。2、建議：先建設(shè)第一期項目，原因是：1）、原料、資金容易到位。2）、設(shè)計、設(shè)備訂貨容易進行。3）、管理、人員培訓(xùn)可以做到有的放矢，積累經(jīng)驗，也為今后大發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。4）、投資回報快。.附： 第十一節(jié)一、碼頭：碼頭是本廠的門戶。為了節(jié)約運輸費用，提高經(jīng)濟效益，必須建設(shè)深水碼頭，確保 10 萬噸級大型油輪能夠停泊碼頭直接卸油，這樣節(jié)約大量生產(chǎn)費用和時間；各種液體成品可以直接裝萬噸級油輪，通過水路運輸?shù)轿覈睾８鞯睾蛢?nèi)河碼頭，既方便又快捷，

40、亦能提高本廠經(jīng)濟效益。擬建 10 萬噸級原料油碼頭，二個泊位；一萬噸級成品油碼頭，四個泊位。為了使油輪能夠直接停泊碼頭，需要疏浚航道約一公里，水深 21 米。投資約 6 億元。各種原料和成品通過水路運輸， 可以節(jié)約成本 30%左右，經(jīng)濟效益非常顯著。疏浚航道的余泥可以用于本開發(fā)區(qū)的填海造地，一舉兩得。本碼頭位于我國南海廣州灣內(nèi)，其背靠大西南和珠三角、面向東南亞，地理位置十分優(yōu)越。附近沒有大河流，來沙量少，岸灘穩(wěn)定，具有建設(shè)深水泊位的有利條件。本碼頭的設(shè)計和建設(shè)必須符合國家、廣東省和江門市的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準和規(guī)定。二、原料油倉儲罐區(qū)：石油是國家重要的戰(zhàn)略物資，是工業(yè)血液，與人民生活息息相關(guān)。我國生

41、產(chǎn)的原油遠不能滿足國民經(jīng)濟需要，大約 60%以上的原油需要從國外進口。現(xiàn)在國際形勢風(fēng)起云涌，爭奪石油資源的戰(zhàn)爭此起彼伏，一浪接著一浪，從不間斷，加上商家的炒作，造成國際油價跌宕起伏，因此，我國必.須有足夠的原油儲備，以應(yīng)對當(dāng)前極其復(fù)雜的國際形勢。目前，我國原油的儲備能力嚴重不足，并且分布不均衡，其中華南地區(qū)的數(shù)量偏少，但消耗量卻很大，這更加劇了其供求關(guān)系的失衡，因此，增加原油的儲備迫在眉睫。本廠擬以建設(shè)的100 萬立方米原料油倉儲罐區(qū)， 與 10 萬噸級深水油碼頭和 36 萬噸液體石蠟項目各裝置相配套，它具備三大功能：一是可以作為廣東省甚至華南地區(qū)的原料油儲備庫，二是本廠的原料油罐區(qū)，三出租。

42、本倉儲罐區(qū)設(shè)計和建設(shè)遵循以下原則：1、充分考慮市場對各種油品的實際需要，在節(jié)省投資的前提下將儲罐容量做大，提高整體庫容規(guī)模，滿足上述三大功能。2、優(yōu)化工藝流程，滿足生產(chǎn)要求，方便操作、管理，安全可靠，符合規(guī)范要求，盡可能節(jié)省投資。3、充分利用土地，平面布置在滿足安全防火規(guī)范的前提下，盡可能緊湊，節(jié)省占地面積，儲罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)與管理區(qū)分開獨立布置，便于實現(xiàn)各自功能，做到分區(qū)明確。4、優(yōu)化工程設(shè)計方案，利用國內(nèi)外先進成熟可靠的技術(shù)，在安全穩(wěn)妥可靠的基礎(chǔ)上采用先進、經(jīng)濟的工程設(shè)計方案，盡量降低生產(chǎn)運營成本。5、選用新設(shè)備、新材料，本著節(jié)省投資，提高效益的原則，優(yōu)化設(shè)備選型。6、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于

43、環(huán)境保護和勞動保護的法規(guī)及安全衛(wèi)生法規(guī)，做到“三同時”。7、按綜合工程投資最省, 罐容最大化的原則。8、滿足庫區(qū)的規(guī)劃及工藝、電氣、儀表控制、消防等各種設(shè)施的防火間距的要求，確保安全生產(chǎn)。.9、保證工藝流程順暢合理，充分利用地形，因地制宜進行布置，使布置緊湊合理，節(jié)約用地。10、合理組織車流、人流，庫區(qū)消防道路環(huán)形布置，滿足建設(shè)、生產(chǎn)、消防、檢修、人行等需要?？偲矫娌贾靡笈c10 萬噸級碼頭和 500 萬噸液體石蠟裝置配套。11、總平面布置嚴格遵循防火、防爆、安全、衛(wèi)生等現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定。在流程順暢、方便管理、保證安全、便于檢修、充分利用現(xiàn)有用地的前提下，根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合周邊情況、現(xiàn)狀地形、地質(zhì)、風(fēng)向等條件，緊湊布局，盡量減少工程占地，縮短管線、電纜的長度，降低能耗?？偲矫娌贾?/p>