多層住宅樓工程二次結(jié)構(gòu)砌體方案

1、.1目目 錄錄1 1 編制依據(jù)編制依據(jù).2 22 2 工程概況工程概況.3 33 3 施工部署施工部署.4 44 4 主要施工方法主要施工方法.6 65 5 材料與質(zhì)量控制材料與質(zhì)量控制.16166 6 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制.21217 7 成品保護成品保護.22228 8 安全文明施工措施安全文明施工措施.2323.21 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1 工程施工圖紙工程施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期18# 建筑施工圖1274-8JZ-022011-11 29建筑施工圖1274-9JZ-02 2011-11310#建筑專業(yè)施工圖1274-

2、10JZ-02 2013-7 4施工組織設(shè)計 2013-101.21.2 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ/01-82-20053砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-81-20114干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB11/T 696-20095建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020016混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)7框架填充墻（輕集料砌塊）設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)程DB11/T742-20108輕集料混凝土小型空心砌塊GB

3、/T 15229-20021.31.3 工程應(yīng)用的主要圖集工程應(yīng)用的主要圖集序號類別圖 集 名 稱編 號1陜西鋼筋混凝土構(gòu)造詳圖陜 09G02 2 陜西管溝及蓋板陜 09J163陜西鋼筋混凝土過梁陜 09G05.32 2 工程概況工程概況2.12.1 建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi) 容1抗震設(shè)防烈度八度2建筑耐火等級地下一級，地上一級3抗震等級8#主樓及裙樓二級、9#樓一級、10#框架一級4人防設(shè)計本一區(qū)地下室為平戰(zhàn)結(jié)合核 6 級常 6 級甲類人防地下室，平時為汽車車庫，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所，安全等級二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50 年。絕對標(biāo)高0.00 絕對標(biāo)高 400.300m建筑標(biāo)高51

4、.15m（17 層） 、98m（33 層） 、12m（3 層）5建筑高度6建筑層數(shù)8#地下一層；地上 17 層9#地下兩層；地上 33 層10#地上 3 層框架7建筑層高8#地下一層 3.8m；地上一層 5.75m；地上二層4.45m；地上標(biāo)準(zhǔn)層 2.80m；17 層 2.9m；屋面 4.8m9#地下二層 3.62m；地下一層 3.28m；地上一層3.6m;地上標(biāo)準(zhǔn)層 2.8m；三十三層 2.9m；屋面 4.8m一層5.5 二層3.60.000以上M5混合砂漿砌筑，商業(yè)部分墻體、公租房外墻、交通核、井道墻體、走廊兩側(cè)墻體、衛(wèi)生間墻體為承重多孔磚，分戶墻及其與墻體采用加氣混凝土砌塊。8填充墻體0

5、.000以下室外采用 MU10 實心磚，M5 水泥砂漿砌筑；室內(nèi) M5 混合砂漿砌體施工質(zhì)量 B級。.43 3 施工施工部署部署3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 施工前應(yīng)對認真圖紙審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。 （2） 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行砌體工程施工。 （3） 做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進行現(xiàn)場交底。 （4） 砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。 （5） 試驗用具的準(zhǔn)備。 （6） 繪制砌塊排列圖：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要求如下： （1） 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌

6、體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁） 、接頂方法等，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊砌筑施工。 （2） 砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的 75%85%。 （3） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施。.5（4） 配制異形尺寸砌塊。3.1.23.1.2 材料、機具準(zhǔn)備材料、機具準(zhǔn)備1） 材料準(zhǔn)備：（1） 砌塊：加氣混凝土砌塊：體積密度級別 B05，強度級別 A2.5。砌塊的主要規(guī)格尺寸（公稱尺寸）60080240mm(長寬高)。施工時所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d。嚴

7、禁使用斷裂砌塊。（2） 砌筑砂漿：室內(nèi)砌筑砂漿強度為 M5 干混砂漿，室外砌筑砂漿強度為 M5 水泥砂漿。（3） 鋼筋：12、10、6。（4） 混凝土：構(gòu)造柱、系梁等混凝土設(shè)計強度等級為 C20。（5） 其他材料：預(yù)埋件、刷防腐劑的木楔或砼磚、固定鋼卡等。（6） 根據(jù)施工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，有專人負責(zé)，確保材料按時進場，并妥善保管。（7） 材料進場后堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。2） 施工機具準(zhǔn)備： 主要施工機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m 靠尺等。.63.1.33.1.3 現(xiàn)場準(zhǔn)

8、備現(xiàn)場準(zhǔn)備1） 對進場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進行檢查、驗收，能滿足施工要求。2） 所需經(jīng)機具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并以安裝到位。3） 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線和建筑 1.000m 標(biāo)高線，經(jīng)驗線合格后方可施工。4） 立皮數(shù)桿：宜采用 3040 木料制作，皮桿數(shù)上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50 毫米為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5） 上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦好交接手續(xù)。6） 墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計、施工方案要求預(yù)埋，并經(jīng)過隱蔽驗收。7） 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢

9、查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時應(yīng)預(yù)先用 1：2 水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過20 毫米，用 C20 細石混凝土找平。8） 樣板墻砌筑：在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗收合格后，方可正式砌筑。4.1.44.1.4 構(gòu)造柱施工要點：構(gòu)造柱施工要點：（1）構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)植入結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋連接，鋼筋可焊接或搭接，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。.7（2）砌完一個施工段高度后，應(yīng)連續(xù)澆灌構(gòu)造柱混凝土。分層澆筑高度宜為 400-500mm，或邊澆筑邊搗實，嚴禁灌滿一個樓層后再搗實。澆灌混凝土前，先注入同配比減石混凝土。宜采用機械搗實，混凝土坍落度不應(yīng)小于 50mm。（3）構(gòu)造柱與系梁交接部位

10、應(yīng)整體現(xiàn)澆，如采用 U 型塊作系梁模殼時，其底部必須留出芯柱或構(gòu)造柱通過的孔洞，孔洞宜采用機具切割。（4）砌筑砂漿必須達到 1Mpa 強度后，方可澆灌芯柱或構(gòu)造柱混凝土。（5）構(gòu)造柱混凝土的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、質(zhì)量檢查等方面的要求，應(yīng)符合 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。芯柱和構(gòu)造柱混凝土灌注時，應(yīng)設(shè)專人檢查，嚴格核實混凝土灌入量，認可后，方可繼續(xù)施工。4.24.2 加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊施工施工4.2.14.2.1 施工工藝流程：施工工藝流程： 樓面清理墻體放線立皮數(shù)桿砌筑填充墻門窗邊柱、構(gòu)造柱澆注水平系梁澆注墻頂及留縫處理墻面裝飾。4.2.24.2.

11、2 施工要點：施工要點：（1） 加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時含.8水率宜小于 30%。（2） 放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。（3） 立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過 15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。（4） 拌制砂漿；采用砂漿標(biāo)號為 M5 干混砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在 3-4h 內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在 60-80mm。（5） 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部做 C20 混凝土基座，其高度

12、為 150mm，寬度同墻厚。混凝土翻邊處的樓板應(yīng)在模板安裝前，進行鑿毛處理。（6） 根據(jù)各段墻身的細部尺寸，進行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進行排磚，對構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整） ，使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。（7） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法” 。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于 20mm 的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時，即可卸掉夾板。圖 4.2-1 砌體轉(zhuǎn)角處、交接處砌筑 .9（8

13、） 加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為 300mm，并不小于 150mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置 26 的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于 700mm。（9） 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊（見圖 4.2-1） 。（10） 每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。（11） 砌筑時，水平及垂直灰縫均應(yīng)15mm，如砌塊精確，灰縫應(yīng)盡可能減小。砂漿飽滿度豎縫應(yīng)85%，水平縫應(yīng)90%。（12） 穿越墻體的水管

14、應(yīng)嚴防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。（13） 砌體墻體沉實后（砌體砌筑并應(yīng)至少間隔 7 天后） ，縫隙在 160-210mm 時可用實心塊斜砌；縫隙在 100mm 左右時可用實心塊平砌，用砂漿捻實；縫隙在 30-50mm 時可用 C20 細石混凝土或砂漿捻實；縫隙不足 30mm 時，可用干硬性砌筑砂漿捻實，內(nèi)加三角防腐木楔頂緊，間距 600mm。（14） 加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。（15） 砌塊在砌筑時要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。（16） 水電安裝線槽施工，砌體施工完后，在預(yù)埋位置彈線，用切割機沿線切槽（切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割） ，預(yù)埋后用.10C15

15、 細石混凝土填實抹平，并應(yīng)在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。（17） 在砌體施工前，水電安裝需將預(yù)留洞口的尺寸提前交給技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部將之下發(fā)給工程部及砌體施工隊伍，施工時按圖施工。（18） 墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)各通長設(shè)置 100mm 寬度耐堿玻纖網(wǎng)格布。（19）門洞口寬度1500mm 時，過梁采用加氣板；門洞口寬度1500mm，門洞兩邊各設(shè)置 3 塊混凝土塊，過梁伸進墻內(nèi)每邊300mm。4.34.3 構(gòu)造鋼筋施工構(gòu)造鋼筋施工4.4.3.13.1 構(gòu)造施工要點：構(gòu)造施工要點：（1） 鋼筋工程：鋼筋采用 HPB300 級鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理

16、。受力鋼筋接長采用綁扎搭接接頭，其搭接長度 HPB235 級鋼筋為1.436d、同一截面鋼筋接頭百分率為 50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 200mm。鋼筋保護層厚度一般為 20mm，并不得小于 15mm。鋼筋保護層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。（2） 模板工程：構(gòu)造柱、水平系梁采用通孔砌塊和 U 型塊，水平系梁采用 U 型托支頂。待砂漿強度達到 1Mpa 后方可澆灌混凝土搗實。.11（3） 混凝土工程：混凝土澆灌前，必須將芯柱和 U 型塊內(nèi)磚渣等雜物清理干凈?；炷撂涠纫话阋?5070mm 為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。構(gòu)造柱混凝

17、土澆灌可以分段進行，每段高度不宜大于 2m。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，也可每一樓層一次澆筑，邊澆灌邊搗實。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪 1020mm 厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子） ，方可繼續(xù)澆筑混凝土。 在砌完一層墻后和澆灌該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時對已砌好的獨立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層芯柱或構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進行上一層的施工。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。然后才能澆筑混凝土。4.44.4 主體多孔磚施工主體多孔磚施工4.4.14.4.1 施工工藝流程

18、：施工工藝流程： 制備砌筑砂漿 作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗收.124.4.24.4.2 施工要點：施工要點：（1） 砌筑前，將樓面清掃干凈，并彈出墻身線、門窗洞口及50 標(biāo)高線。（2） 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 1.5cm 為宜，含水率為 10%15%，常溫施工干磚不得上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3） 砂漿攪拌：采用 MU5 砌筑砂漿（4） 砌磚墻：A、組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）砌法。B、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，橫墻排丁磚，縱墻排條磚。其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，應(yīng)排在不明顯的部位。C、選磚：砌墻

19、應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。D、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。E、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。F、砌磚：砌磚

20、宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得.13使用過夜砂漿。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。G、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。

21、墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。4.54.5 植筋植筋施工方法施工方法 4.5.14.5.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 編寫分部施工細則,對施工班組長及工人進行進場前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。（2） 安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。（3） 組織相應(yīng)的機械設(shè)備進行檢修，為施工做淮備。（4） 對現(xiàn)場進行勘察。確定有關(guān)施工細節(jié)。（5） 現(xiàn)場清理排除不安全因素。（6） 提交相關(guān)資料，報業(yè)主及監(jiān)理部門審核。2） 材料準(zhǔn)備：（1） 結(jié)構(gòu)膠：結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。（2） 鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝

22、土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998 的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991 的規(guī)定，鋼筋進場時，表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。3） 施工機具：序號機具設(shè)備名稱型號數(shù)量1電錘6145.142吹風(fēng)機/53毛刷/104.5.2 施工方法1） 施工工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護驗收。2） 施工方法：（1） 現(xiàn)場清理：將需要植筋

23、部位的現(xiàn)場清理干凈。（2） 定位放線：按照設(shè)計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下 2-3cm 深，以免施工時抹去印記。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。（4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大 46mm，鉆孔深度一般為 10-12d。將鉆頭

24、裝入機械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。.15（6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風(fēng)機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7） 驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進行下道工序施工。（8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量 A：B 組分結(jié)構(gòu)膠，進行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深 80%。（9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10） 固結(jié)養(yǎng)護：固結(jié)期間勿振動鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時（時間可調(diào)整） ，待

25、固化期過后方可進行下一道工序。（11） 拉拔試驗：在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗，其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做 1 組，每組 3 根，待其合格后方可進行下步施工。4.5.34.5.3 注意事項：注意事項：1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認后方可使用。2） 植筋鉆孔時應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗收后方可進行下道工序施工。.164） 注膠植筋時，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進行下道工序施工。6） 使用前勿將

26、A、B 料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度 20 攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期 6 個月。注意防火，施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。4.5.44.5.4 植筋膠使用說明植筋膠使用說明1） 建筑結(jié)構(gòu)膠 A 料在運輸及保存的過程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。2） 根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過增減 B 料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時間。實驗證明 B 料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對錨固強度沒有明顯的影響。3） 建筑結(jié)構(gòu)膠 A 料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。4） 當(dāng)使用本產(chǎn)品時，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進行救治。施工場所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時

27、會有過敏反應(yīng)，使用時請采取安全防護措施。5） A、B 料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護。6） 使用方法：.17錨固鋼筋時，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機清理干凈（反復(fù)三次以上） 。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍?。按所需用量取 A 料和 B 料（推薦重量比 100：0.5！100：2.0） ，進行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計算：W=/4（D2-d2）LVK，式中：D-鉆孔直徑；d-鋼筋直徑;L-鉆孔深度；V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取 2；K-富裕系數(shù)取 1.1

28、。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法） ，在膠固化前禁止擾動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。5 5 材料與質(zhì)量控制材料與質(zhì)量控制5.15.1 砌塊砌塊5.1.15.1.1 主控項目主控項目1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每 1 萬塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于 2 組。檢驗方法：查砌塊和砂漿試塊試驗報告。2） 砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不小于 3 組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等

29、于設(shè)計強度等級的立方體抗.18壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度；同一驗收批少于 3 組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于所對應(yīng)的立方體抗壓強度。3） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于 80，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應(yīng)少于 3 處。檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3 塊砌塊，取其平均值。4） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽 20接搓，且不應(yīng)少于 5

30、 處。檢驗方法：觀察檢查。5） 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表 5.1-1 的規(guī)定。表 5.1-1 砌體的軸線偏移和垂直度偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置偏移10用尺量檢查小于或等于3m51垂直度大于 3m10用 2m 托線板或吊線、尺量檢查2表面平整度8用 2m 靠尺和形塞尺.19檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.1.25.1.2 一般項目一般項目1) 多孔磚應(yīng)為 46mm。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點不應(yīng)少于 3 處。抽檢方法：用尺量 5 皮砌塊的

31、高度和 2m 砌體長度折算。2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表 5.1-2 的規(guī)定。（1） 抽檢數(shù)量：A、對表中 1、2 項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查 10，但不應(yīng)少于 3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10 延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于 3 處。B、對表中 3、4 項，在檢驗批中抽檢 10，且不應(yīng)少于 5 處。表 5.1-2 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查.20小于或等于3m5垂直度大于 3m10用 2m 托線板或吊線、尺檢查2表面平整度8用 2m 靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口

32、偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3） 加氣混凝土砌塊砌不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢 20，且不應(yīng)少于 5 處。檢驗方法：外觀檢查。4） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表 5.1-2 的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于 3 塊。表 5.1-3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法水平80多孔磚砌體垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫水平80混凝土小砌塊砌體垂直80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積5） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。.21拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超

33、過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢 20，且不應(yīng)少于 5 處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。6） 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3；混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10，且不應(yīng)少于 3 間。檢查方法：觀察和用尺檢查。7） 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽 10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片） ，且不應(yīng)少于 3 片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.25.2 主體承重多孔磚主體承重多孔磚5.2.15.2.1

34、保證項目保證項目1） 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2） 砂漿品種、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的 75%。3） 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿.22度不小于 80%。4） 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。5.2.25.2.2 基本項目基本項目1） 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm） 。2） 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于

35、 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。3） 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；4） 允許偏差項目見表 5.1-3。表 5.1-3 允許偏差項目序號頂 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用 2m 托線板檢查3垂直度10m10.2310m20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查清水墻、柱54表面平整度混水墻、柱8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查清水墻75水平灰縫平直混水墻10序號頂 目允許偏差(mm)檢查方法6灰縫厚度(10 皮磚累計數(shù))8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺

36、量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)門窗洞口寬 度59(后塞口)門口高度+15 (-5)尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱 (寬度、深度)10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)5.35.3 構(gòu)造柱構(gòu)造柱5.3.15.3.1 主控項目主控項目1） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工.24程記錄。2） 構(gòu)造柱的混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗方法：檢查混凝土試塊試驗報告。3） 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽

37、檢數(shù)量：每檢驗批抽 20構(gòu)造柱，且不少于 3 處。檢驗方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過 100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過 300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過 2 處。4） 構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表 5.3-1 的規(guī)定。表 5.3-1 構(gòu)造柱、抱框立柱尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查每層10用 2m 托線板檢查3柱垂直度全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查.2510m20抽檢數(shù)量：每檢驗批抽 10

38、，且不應(yīng)少于 5 處。5.3.25.3.2 一般項目一般項目1） 設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑 4mm 以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應(yīng)小于 15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢 3 個構(gòu)件，每個構(gòu)件檢查 3 處。檢驗方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。2） 受力鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)計要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于 5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢 10，且不應(yīng)少于 5 處。檢驗方法：支模前觀察與尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護層符合設(shè)計要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80以上符合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于 2 處

39、，且每處不得超過一皮磚。6 6 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制通病的分析與控制6.16.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1） 質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序見圖 6.1-1。 審 批 技術(shù)交底 工序操作 質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗業(yè)主、監(jiān)理檢查認可 進入下道工序質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗 方 案.26 不合格 不合格 不合格 不合格 圖 6.1-1 質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序圖3） 質(zhì)量保證程序：質(zhì)量保證程序見圖 6.1-2?；疽刭|(zhì)量 工作質(zhì)量實施中優(yōu)化總結(jié) 執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng)圖 6.1-2 質(zhì)量保證程序圖4） 嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強自檢、互檢、

40、交接檢程序，在上道工序驗收合格后方可進入下道工序。5） 嚴格執(zhí)行樣板引路制度，在大面施工前，先做樣板，待樣板驗收合格后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進行大面積施工。6.26.2 質(zhì)量通病的分析與控制質(zhì)量通病的分析與控制1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足 28 天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔 7d 補砌，未按要求補砌擠緊。方案 經(jīng)審批后方可實施 方案保證人員 基本要素質(zhì)量 人員要素保證 原材料質(zhì)量保證 操作過程保證 機具保證材料 原材料半成品工藝 按要求實施機具 檢測合格方可使用 成品保護保證.273） 墻體頂

41、面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6） 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。8） 過梁的安裝：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 20mm 時，要用 C20

42、 細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。9） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過 300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進。7 7 成品保護成品保護1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞后彎折、移位。.282） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護，不得拆改、彎折或損壞。3） 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，防

43、止發(fā)生事故。5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。6） 運到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過 1.6m，堆垛之間應(yīng)保持不小于 1.5m 寬的通道。7） 裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)使用切割機切槽，埋設(shè)完畢后用 C15 混凝土灌實。9） 腳手架拆除時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。10） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋

44、銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。11） 在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時，應(yīng)防止碰動最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動。.2912） 避免踩踏、碰動已綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。13） 澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。14）當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。15） 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。16） 施工時嚴禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開孔植筋時應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙，且必須由技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。17） 嚴禁在混凝土表面亂涂亂畫。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進行標(biāo)識。8 8 安全文明施工措施安全文明施工措施1） 施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。2） 砌筑高度超過 1.2m 時，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過 4m時，采用內(nèi)