創(chuàng)優(yōu)質工程施工方案終版詳解

1、南水北調配套工程辛集城區(qū)水廠工程結構創(chuàng)優(yōu)施工方案編制：審核：批準：河北建投水務環(huán)境工程有限公司一、 工程概述：工程概況本工程為南水北調配套工程辛集城區(qū)水廠項目，位于辛集城區(qū)西北部，安新路以西，石港高速晉辛專線以南的空地。新建15 萬 m3/d 凈水廠一座。該項目總建筑面積13226.94 平方米，土建部分15 萬 m3/d 規(guī)模一步到位實施，設備7.5 萬 m3/d 規(guī)模配套，主要建設配水井、機械混合折板絮凝平流沉淀池、浸沒式超濾膜池、清水池、吸水井、變配電間、二級泵房、污泥平衡池、進料泵房、脫水機房、綜合加藥間、機修車間、倉庫、綜合樓、食堂、宿舍及廠區(qū)公用設施等工程。新建水廠工程內容：1、凈

2、水構筑物主要包括：配水井、機械混合折板絮凝平流沉淀池、浸沒式膜濾池（下疊中和池與排水池）、清水池、吸水井及二級泵房。2、污泥處理構筑物主要包括：平衡池及進料泵房、污泥脫水間及污泥堆棚。3、生產輔助用房主要包括：辦公樓、綜合加藥間、機修車間、倉庫、變電所、熱源泵房、車庫及門衛(wèi)等。4、廠區(qū)工程主要包括：廠區(qū)道路、圍墻、大門、綠化等。序號構建筑物名稱平面尺寸結構基礎基礎形式形式埋深1沉淀池70.6× 37.2鋼筋砼0.1筏板基礎2浸沒式膜膜池46.7× 40.0鋼筋砼4.6筏板基礎濾池13.7× 40.06.25泵房3清水池71.83 ×40.6鋼筋砼5.15

3、筏板基礎4吸水井26.9 ×7.0鋼筋砼7.8筏板基礎泵房37.74× 11.34鋼筋砼5.25筏板基礎5 二級泵房配電間21.74× 17.34一層框架3.0條基6綜合加藥間34.3× 31.0一層框架3.0條基平衡池、平衡池17.25 ×8.7鋼筋砼2.45筏板基礎7 進料泵房及脫水機進料泵房17.04 ×6.3鋼筋砼2.7筏板基礎1房脫水機房24.1× 16.8一層框架3.0條基8變電所及熱泵機房33.1× 22.0一層框架3.0條基9機修車間及倉庫25.0× 20.0一層框架3.0條基10綜合樓4

4、2.44× 16.34四層框架3.0筏板基礎11門衛(wèi)10.0 ×5.0一層框架3.0條基二、編制依據及創(chuàng)優(yōu)目標2.1 、編制依據2.2.1. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB/T50300-20132.2.2. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20022.1.3. 砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20112.1.4. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20152.1.5. 地下防水工程技術規(guī)范及質量驗收規(guī)范GB50208-20112.1.6. 給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-20082.1.7. 設計圖紙2.1.8.

5、現行相關標準及驗收規(guī)范。2.2 工程創(chuàng)優(yōu)目標為了實現本工程建設管理單位“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”中提出的“管理規(guī)范、質量優(yōu)秀、技術先進、功能完備、運行可靠、投資合理”的創(chuàng)優(yōu)工作總體要求”和“工程零缺陷移交、確保達標投產、確保省級優(yōu)質工程，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質工程”的創(chuàng)優(yōu)目標，充分發(fā)揮辛集水廠項目部在工程創(chuàng)優(yōu)中的作用，打造精品工程的質量目標，特編制本方案。本方安根據工程的特點，結合設計、施工單位的技術能力和管理特點，對工程目標進行了分解，明確了為實現工程創(chuàng)優(yōu)目標配置的資源，制定了相應的組織管理措施，以及質量、安全控制的管理及技術措施，以落實創(chuàng)優(yōu)責任，明確創(chuàng)優(yōu)工作程序，指導項目部和人員開展工程創(chuàng)優(yōu)活動。質量控制總目標

6、2工程質量滿足國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準及質量檢驗評定標準的要求，確保達到標準要求。最終確保工程零缺陷移交；達標投產；確保優(yōu)質工程。工程施工質量達到質量評級優(yōu)良標準，并滿足：、土建部分：分項工程合格率100%；單位工程優(yōu)良率100%。、安裝部分：分項工程合格率100%；單位工程優(yōu)良率100%。、力爭工程實現零缺陷移交。、土建工程質量目標、原材料、裝置性材料合格率100%，抽樣送檢、試驗符合國家有關規(guī)范、標準要求。、建筑物無不均勻沉降、裂縫、漏滲水。、墻面、設備及基礎表面平整美觀、無裂縫，棱角順直方正、無缺損；地面、路面表面平整美觀、無裂縫、積水。、混凝土試塊強度檢驗合格、檢測報告齊全、完整。

7、、分項工程合格率100%，分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率 95%，隱蔽工程驗收及其他驗收項目必須達到優(yōu)良率95%以上。確保零缺陷移交。、安全分解目標不發(fā)生輕傷及以上人身事故；不發(fā)生火災事故；不發(fā)生負同等及以上責任的一般交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生傳染病例；不發(fā)生食物中毒事件；安全檢查到位率100%；安全設施齊全、有效、規(guī)范合格率100%；腳手架驗收簽證合格率100%；安全措施計劃執(zhí)行率 100%。安全方案編制率、安全旁站到位率100%；安全文件審查率100%；安全檢查簽證率100%；安全工作程序執(zhí)行率100%。、資料管理目標開展工程資料同步管理。本工程統(tǒng)一編

8、制工程資料管理歸檔目錄，資料管理堅持前期策劃、過程控制、同步歸檔、移交。資料管理符合工程檔案驗收規(guī)范要求。3、工程資料動態(tài)立卷建檔及時率100%，真實率 100%。、工程資料移交歸檔及時率100%、完整率 100%。、工程資料質量合格率100%。三、質量保證措施3.1 、管理措施：、建立健全質量保證體系，組織強有力的、技術素質良好的管理班子及過硬的施工隊伍組織施工，配備性能優(yōu)良的機械設備，滿足工程的各項功能需要；合理的組織工序穿插，嚴格計劃管理、質量管理，確保質量，優(yōu)化施工方案，達到各項優(yōu)質的質量目標。、項目部創(chuàng)優(yōu)質結構的組織機構圖： （見附圖）、實行質量目標管理。以全面質量管理為手段，編制質

9、量通病預防控制措施，建立質量控制要點，嚴格工序間質量驗收，將質量通病消滅在操作過程中。、項目質量控制堅持“質量第一，預防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理” PDCA循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。、認真研習設計圖紙，提前制定主要分項工程的施工方案。預先制訂關鍵過程的專項施工方案，以“詳細” 、“齊全”、“針對性強”為出發(fā)點，進行專項技術安全交底，對施工中可能出現的問題提前研究，制訂解決方案，做到超前預控。關鍵過程由項目部專業(yè)施工技術人員編寫專題施工方案，報監(jiān)理審批后實施。3.2 、材料管理：、嚴格審核原材料證件。原材料進廠的同時，要求技術資料必須及時、齊全、有效，根據“兩證（備案證、合格

10、證）一單（試驗單）”進行檢查、驗收。、嚴把材料進場驗收關。材料進廠時，由項目部質檢員、材料員負責對原材料、半成品、工程設備等進行外觀質量檢查，驗收合格由取樣人員在監(jiān)理的見證下對材料按規(guī)定取樣進行檢驗。對無合格證的材料不得進入施工現場，復試不合格的更不得用于工程，立即退貨，不留后患。、商品砼根據項目部提出的規(guī)格、品種要求和進場計劃按時進場。商品砼進場后，由項目部施工員對每車砼進行抽查驗收，達到要求后才能進行澆筑。澆筑過程中根據澆筑進度，由監(jiān)理單位見證取樣制作足夠要求數量的試塊，分別作標準養(yǎng)護（拆模后送實驗室）和同條件養(yǎng)護，對試塊留置情況形成統(tǒng)計表，按規(guī)范及時進行試壓，同一試驗批的試塊試壓完成后及

11、時進行評定驗收。4、嚴格執(zhí)行市質監(jiān)部門規(guī)定的檢測程序。特別是水泥、商品砼、鋼筋、水、電安裝材料等直接涉及結構安全和使用功能的材料，必須對材料的內在質量進行全面檢測、檢查，堅決杜絕不合格建筑材料用于工程上。、規(guī)范材料的存放、使用管理。合理確定材料儲備數量，根據材料特性，采取有效的保護措施，正確存放，定期檢查、檢驗材料的質量性能。使用時，根據施工內容和施工部位的不同，區(qū)別發(fā)放使用。3.3 、過程控制：、根據既定方案直接對操作班組進行詳細、全面、針對性強的技術安全交底，讓施工班組做到有章可循。編制的技術交底貫徹施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程、工藝標準、質量檢驗評定標準等要求。書面資料由簽發(fā)人和審核人簽字，使

12、用后歸入技術資料檔案。、建立項目質量責任制和考核評價辦法。項目經理應對項目質量控制負責。過程質量控制應由每一道工序和崗位的負責人負責。、項目質量實行樣板領路制度。在進入施工現場口設置樣板展示區(qū)，施工質量嚴格按照樣板展示區(qū)操作規(guī)程執(zhí)行。各道工序實行交驗制度，施工過程均應按要求進行自檢、互檢、交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已經檢驗定為不合格的，嚴禁轉入下道工序。、實行最有效的管理方式走動管理、旁站監(jiān)督，只要有人操作，就有管理人員監(jiān)督。四、分項工程質量保證措施：4.1 、鋼筋工程、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設

13、計要求和低碳鋼及低合金高強度焊條的規(guī)定。HRB400和 HRB400E級鋼筋的技術指標應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱軋光圓鋼筋第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋 GB1499.1-2008 及 GB1499.2-2007 的規(guī)定。鋼筋直徑為 625mm，HPB300級鋼筋的屈服強度標準要求300Mpa，抗拉強度標準要求 420Mpa，斷后伸長率標準要求 25.0%，冷彎后受彎曲部位表面不得產生裂紋，重量偏差標準要求為土 7%；HRB400級鋼筋的屈服強度標準要求400Mpa，抗拉強度標準要求 540Mpa，斷后伸長率標準要求 16.0%，冷彎后受彎曲部位表面不得產生裂紋，重量偏差標準

14、要求土7%；HRB400E級鋼筋的屈服強度標準要求400Mpa，抗拉強度標準要求540Mpa，斷后伸長率標準要求 16.0%，強屈比標準要求 1.25 ，超屈比標準要求 1.30 ，最大力總伸長率標準要5求 9%，冷彎后受彎曲部位表面不得產生裂紋，重量偏差標準要求12 為土 7%， 14、16、 18、 20 為土 5%； 22、 25 為土 4%。、鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要檢查梁、板、柱負彎距筋的位置。、鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。、鋼筋焊接：本工程墻、柱鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可成批量

15、加工使用。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊接操作。鋼筋接頭設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不應設置兩個或兩個以上接頭。焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率在受拉區(qū)不應超過50%，在受壓區(qū)不限制。、鋼筋綁扎：本工程池壁、墻板、圈梁采用綁扎，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭位置應相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3 倍搭接長度，同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率墻、梁不得超過25%。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。、鋼筋連接：本工程筏板基礎采用直螺紋連接技術，機械連接接頭的性能應符合鋼筋機械

16、連接技術規(guī)程JGJ107-2010 及滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG 163-2004 的規(guī)定。、在操作面上鋪設走道板，避免澆筑混凝土時踩踏鋼筋，有效地避免鋼筋位移，保證負彎矩鋼筋的位置準確以及鋼筋保護層和雙層鋼筋的間距。、及時進行隱蔽驗收，經質檢員、監(jiān)理等驗收合格后方可支設模板。4.2 、模板工程：、保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規(guī)范和設計的要求。支設前有經相關部門編制、審核、審批的模板施工方案，按照清水混凝土的施工要求進行模板施工方案的編制，并按施工方案施工。、模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，應及時修整牢固。做到每個部位都經過預檢

17、。、模板及其支架必須保證模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確，不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。、模板應構造簡單，裝拆方便，并便于砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。6、混凝土模板安裝時遵循先內側、后外側，先橫墻、后縱墻，先角模后墻模的原則。吊裝時注意對板面的保護，保證明縫的垂直度及交圈。模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一致，避免模板產生不均勻變形。4.3 、混凝土工程：、本工程全部采用商品混凝土。、澆筑砼時應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的

18、全部時間不得超過有關規(guī)定。、混凝土的澆筑振搗成型是控制混凝土質量的關鍵因素，振搗時嚴格按照: “直上直下、快插慢拔插點均勻，嚴禁漏振、上下抽動、層層搭扣、時間控制好，密實質量佳”的操作要點進行操作。每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5 倍。、對已澆筑完畢的砼應及時養(yǎng)護，使之處于適宜的溫濕環(huán)境，讓水泥顆粒得到充分水化，從而提高混凝土的強度，提高它的抗裂性。養(yǎng)護應當從混凝土凝結24 小時后開始養(yǎng)護，一般應持續(xù)7-10 天為宜。潮濕養(yǎng)護還能有效地減小混凝土的早期干縮

19、，防止干縮裂縫的產生。五、季節(jié)性施工的控制措施5.1 雨季施工組織措施、組織管理機構及職責分工成立以項目經理為首的領導小組，組員由各區(qū)域工長及項目安全員、材料員、設備員組成。項目經理負責雨季施工組織工作；項目副經理負責具體實施，進行詳細指導、監(jiān)督、檢查；材料、設備員負責提供雨季施工所需的材料、機械設備；安全員負責對雨季施工的質量安全進行跟蹤檢查。、 排水方式及平面布置根據本工程地形特點，在預留區(qū)挖設容積為500m3的臨時排水池，并在場地周圍開挖臨時排水溝或者設置潛水泵，匯于臨時排水池。、防洪搶險隊伍的組織及物資準備成立以各施工隊隊長為主的防洪搶險小分隊，在項目經理的統(tǒng)一領導和各負責人的具體安排

20、下執(zhí)行工作。防洪搶險物資準備見下表：7材料名稱數量單位用途鍬80支挖排水溝雨靴200雙雨季穿雨衣200件雨季穿塑料薄膜3000m2覆蓋用塑料苫布500m2覆蓋用潛水泵10臺抽水膠管400m排水、施工用電、機械等的安全使用及管理要求雨季必須做好機電設備的防雨、防潮、防淹、防霉爛、防銹蝕 、防漏電、防雷電、防雷擊等項工作，要管好用好施工現場的機電設備。設備庫房要不漏雨，四周有排水溝，機電設備不得受潮。露天放置的機電設備要注意防雨、防潮、對機械的轉動部位要經常加油，并定期讓其轉動以防銹死。所有的機電設備都應安裝防漏電保安器。施工現場比較固定的機電設備（卷揚機、攪拌機、對焊機、電鋸、電刨等）要搭設防雨

21、棚或對電機加以防護。施工現場經常移動的機電設備（如打夯機、混凝土振動器等）用后應放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內或地勢低洼處，防止雨水浸泡、淹沒。變壓器、避雷器、塔吊的接地電阻要測試，如大于標準值，必須及時處理，對于避雷器要做一次預防性試驗。施工用的電氣開關要有防雨防潮設施，使用的電動工具應采取雙保險措施，即安裝防漏電保安器和操作人員使用防觸電勞保護具， 同時還應隨時檢查電線的絕緣層是否老化、 破損、漏電，電線接頭是否包好。電線不得浸泡在水中，也不得直接栓掛在鋼筋、鋼管架等金屬導電體上，要防止電線被踩、壓、擠壞，以免發(fā)生觸電傷亡事故。各種機電設備、電桿、電線，如發(fā)生傾

22、斜、變形、下沉、斷線、漏電、短路等現象，應及時修理，排除險情。雨季期間，車輛均應中、低速行駛，以免路滑發(fā)生交通安全事故。、材料堆放構件堆放位置與基坑、基槽邊的距離應大于基坑、基槽的深度。木制品等怕淋雨的半成品、成品，在雨季不得堆放在室外，且應防止受潮變形。8水泥庫房的地坪應高出室外 30cm以上，地坪上應墊油氈防潮，水泥要放在油氈上，水泥庫的屋面、墻面、門窗均不得漏雨。在雨季，水泥不宜露天堆放，如臨時露天堆放時，下部應墊高 30cm以上，再墊油氈隔潮濕，四周有排水溝，上部應遮蓋嚴密，晴天應掀開苫布晾曬，以消除潮氣，并經常檢查水泥是否受潮變質。露天堆放的水泥要盡快使用，不宜久存。5.2 雨季施工

23、主要技術措施、土方工程、土方施工場地應根據地形坡向或排水方向挖好排水溝，排水溝的縱向坡度不宜小于 5；當排水坡度無法滿足時，可采用抽水機排水；施工現場四周基坑邊應修筑截水溝，以防止場外水流入場內； 在擬開挖的基坑、 基槽坑底四周應做排水邊溝， 排除場內積水；場地容易積水而又無法自然排水的低洼處，應予填平，以免積水而影響施工。、開挖基坑、基槽土方時，開挖工作面不宜過大，應分片、分段或分層開挖，要在坑底四周挖好排水溝和集水坑，讓雨水排放到集水坑內，再用潛水泵抽走；若遇到不易滲水的地基時，不宜一次挖至設計標高，可預留 20cm至 30cm厚的土層暫不挖 , 待澆灌墊層混凝土前再挖走 ; 當土挖至設計

24、標高后 , 暴露時間不要過長 , 應立即進行釬探、驗槽 , 抓緊澆灌墊層混凝土 ; 如果沒來得及澆灌墊層混凝土而基坑、基槽被水淹沒時 , 應排出積水 , 清掉淤積泥砂 , 并適當加深后澆灌墊層混凝土。、雨季開挖基坑、基槽土方時 , 必須認真考慮邊坡的穩(wěn)定 , 因土的含水量大 , 容易出現滑坡或塌方現象 , 故應適當加大邊坡的坡度或護坡的安全度 , 距坑、槽邊 1m范圍 內不得堆放土方或其它重物，并注意隨時觀察（觀測）邊坡的穩(wěn)定情況，當發(fā)現問題時應立即采取措施，以確保施工安全。、基坑、基槽底面的開挖寬度，除應滿足設計尺寸外，還應考慮排水溝的位置和操作面的寬度，因雨季施工操作難度大，故操作面的寬度

25、宜適當增加。、基礎施工完后，不宜長期積水浸泡，應及早排除積水，清除淤積泥砂，盡快回填土。、回填土的土源，應測定其含水量，避免含水量過大而出現“橡皮土”影響回填土的密實度。必要時應事先對土源加以覆蓋以免淋雨，或者與設計單位、建設單位洽商改為回填連砂石之類易滲透的土料。、當回填土被雨水浸泡或出現“橡皮土”時，應挖出晾后重新回填。、混凝土工程9、混凝土攪拌臺必須有防雨棚。對砂、石的含水量要及時測定，根據測定結果，調整混凝土的砂、石、水的用量。不得使用淋雨、受潮變質的水泥。、敞車運輸砼遇下雨時，應加防水蓋，以防雨水進入混凝土內。、露天澆筑混凝土前，應了解近期天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土，同時，必須

26、要有可靠的防雨措施，方可露天澆筑混凝土。、雨天澆筑混凝土，應提前搭設防雨棚，使?jié)仓ぷ髟诜烙昱飪冗M行。、如果在混凝土澆筑過程中或澆筑后終凝前遇雨，應及時用塑料布或雨布遮蓋，防止淋雨。、如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應將這部分混凝土及時砸至密實層，再進行修補處理。、現場預制混凝土柱、梁、屋架等大型構件時，應注意對場地碾壓密實，鋪墊道渣、墊木等材料，加強場地排水，防止積水，以免場地下沉而導致構件斷裂。構件位置距離基坑、基槽邊不能太近，應大于基坑、基槽深度。如在新回填土上預制構件時，應采取妥善措施，對回填土作特殊處理。、吊裝工程、施工高層建（構）筑物的塔吊等要求有避雷

27、接地裝置，應測定接地電阻4歐姆。、行走式塔吊、龍門吊在停止使用時，應用卡軌鉗與軌道卡緊，關閉電源。門架等應拉好纜風繩。、裝機械運行的安全范圍內如有高壓電線，應事先搭設木排架防護，木排架要設斜撐或與建筑物拉結，以防暴風雨時被刮倒出現打斷電線等安全事故。、吊路軌外側應挖排水明溝，路基應壓實，路軌的鋪設安裝應符合有關規(guī)定。、雨后進行吊裝施工的高空操作人員，要注意防滑，要穿膠底鞋，不得穿硬底鞋上高空操作。、砌筑工程、要防止磚被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，下雨時要用塑料布將磚堆覆蓋，含水量較多的磚應待適當晾干后再用。、砌筑時如出現漿水順墻面流淌現象，說明磚的含水率達到飽和，則應選擇干磚與濕磚搭配砌筑，或用

28、稠度較小的砂漿。、下雨前對新砌筑的磚墻應及時覆蓋，以防止砌體砂漿被雨水沖刷。如雨后發(fā)10現砌體砂漿被雨水沖刷嚴重時，應拆除重砌。、雨季砌墻時，容易出現砂漿流淌的現象，如不注意糾正，不僅影響墻面整潔，還容易出現墻身傾斜，灰縫厚薄不均，水平灰縫不平直等質量問題，必須及時糾正。、腳手架工程、雨季施工期間，應特別注意腳手架的搭設質量和安全要求，應經常進行檢查，發(fā)現問題及時整改。、搭設腳手架的地面要求夯實，并注意排水，立桿下端應墊通長厚木板，腳手架應設掃地桿、斜撐、剪刀撐，并與建筑物拉結牢固。、上人馬道的坡度要適當，腳手板面應釘防滑條。、雨后要及時檢查腳手架是否下沉或傾斜，發(fā)現問題及時處理，防止發(fā)生架子

29、腳手架5.3 、冬季施工組織措施當室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5（或夜間溫度低于 -3 ）即采用此措施?？紤]到冬季施工對工程質量、安全可能造成的影響，及為保證施工的均衡性和連續(xù)性而必須采取有效預防措施。、冬期施工資源準備、必須提前備足冬季施工用砂、石、水泥，否則砼所用材料供應不上，延誤工期。、外加劑材料必須確保砼冬期施工質量，摻入復合早強防凍劑。、保溫材料及物資的準備冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。按工程質量及實際需要提出有關工具、保溫材料：防凍劑、煤、草袋、溫度計（- 20oC100oC）、比重計、塑料薄膜、機械所用的耐低溫油料

30、等材料計劃（詳見下表），并由材料人員落實采購。施工材料及主要保溫材料準備一覽表11序號材料名稱數量1火爐10 個2煤碳10t3草袋2500m24棉毯4000m25篷布2000m26電熱毯200m27塑料薄膜5000m28食鹽1000kg9亞硝酸鈉600kg10溫度計20 支11插板30 個12棉安全帽80 個13棉衣40 套14棉手套40 雙5.4 、冬季施工技術措施5.4.1 、測量放線根據溫度變化，及時調整鋼尺尺長改正數，保證測距的準確。雪天進行測量工作時，要采取防雪措施，防止雪進入儀器內。、回填工程、冬期土方回填時，毎層鋪土厚度應比常溫施工時減少20 25。預留沉降量應比常溫時增加。對于

31、大面積回填土和路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于15cm其含量（按體積）不得超過30。鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。、冬期填方施工前應先清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層100cm以內，不得用含有東土塊的土填筑；整個填方上層不部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。12冬期填方的高度不得超過下表的規(guī)定：室外平均氣溫 （。C）填方高度（ m）5 104.511 153.516 202.5、室外的基槽（坑）或管溝可采用含有東土塊的土回填，但東土塊粒徑不得大于 15cm，含量不得大于 15，且應均勻分布，但管溝底以上

32、 50cm范圍內不得用含有東土塊的土回填。、室內的基槽（坑）或管溝不得采用含有東土塊的土回填?；靥钍┕B續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，毎層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為 1015cm。、室內墊層下回填的土方，填料中不得含有東土塊，并應及時夯實。填方完成至地面施工前，應采取保溫措施。、鋼筋工程、鋼筋負溫冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不得低于 20。鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率方。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率底方法。在負溫度下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，其控制應力及最大冷拉率應符合下表的規(guī)定。在負溫下采用控制冷拉率方法拉鋼筋時，其冷拉率的確定與常溫相同。冷拉控制

33、應力及最大拉率冷拉控制應力（ N/mm2）鋼筋級別最大冷拉力（）常溫20。C級 d12mm28031010.0d 25mm4504805.5級d 2040mm430460鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。當溫度低于 20，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。13在負溫度下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。、鋼筋的負溫焊接負溫焊接時，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過三級時，應采取擋風措施。（環(huán)境溫度低于 -5 時進行焊接稱為負溫焊接，主要是閃光對焊或電弧

34、焊）鋼筋負溫電弧焊焊接參數鋼筋直徑焊條直徑焊接電流焊接速度（mm）焊接層（A）（ mm/min）（mm）10 143.2130 14090 1001150 1704.016 203.2130 14080 9024.0150 1704.0150 17022 403180 24070 905.0雨雪天氣，禁止露天焊接，焊區(qū)表面的冰雪必須清理干凈，焊后未冷卻的接頭，應避免碰到凍霜。當環(huán)境溫度低于 -20 時，不得進行施焊。鋼筋閃光對焊：宜采用預熱閃光對焊，在負溫下，I-III級鋼筋直徑為 10-32mm， IV 級鋼筋直徑為 10-25 mm。采用較低的變壓器級數燒化過程中期的速度適當減慢，預熱時接

35、觸壓力適當提高，時間適當增長。鋼筋的搭接和綁條電弧焊平縫，第一層焊縫從中間引弧，再向兩端運弧。立焊縫先從中間向上引弧，再從下端向中間運弧?？傊且刂骗h(huán)境與構件，焊接的各部位之間的溫差。、模板工程、模板安裝完畢后，如遇下雪天，上口采用塑料布或彩條布遮蓋；、平臺模板安裝完畢后，必須進行全面清理，不得有泥土或其他雜物，鋼筋綁扎后，如遇風雪天，用塑料布或彩條布遮蓋，落進模板的積雪，用風泵吹出。、砼工程當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于 5oC時砼工程應采取冬期施工措施，并及時采取防氣溫突然下降的措施。砼工程冬期施工其實實質就是指在自然負溫氣候條件下，采取保溫、防凍等措施，盡量創(chuàng)造正溫的養(yǎng)護環(huán)境，使砼

36、能正常凝結硬化免遭凍害。、一般規(guī)定：冬期施工的砼工程必須防止砼在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得14強度，砼的溫度降至0前，其抗壓強度不得低于受凍臨界強度。、砼受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置時，應為設計的砼強度標準值的30; 采用礦渣硅酸鹽水泥配置的砼， 應為設計的砼強度標準值的40。但砼強度等級為C10及以下時，不得小于 5.0N/mm2。摻用防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于15時，不得低于 4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于 30時，不得小于5.0N/m2。砼冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5R。最小水泥用量不應

37、少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6 。、砼的拌制：砼原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不超過表 5 的規(guī)定。拌合水及骨料最高溫度（。 C）水泥種類水骨料水泥等級 42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣8060硅酸鹽水泥強度等級 52.5的 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥6040水和骨料可根據具體情況選擇加熱方法，但骨料不得直接在鋼板上灼燒。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。骨料必須清潔不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質，在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。拌制摻外加劑的砼，如外加劑為粉劑，可

38、按要求摻量直接撒在水泥上面投入。外加劑為液體，使用時應先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據使用要求配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器內，不得混淆。毎班使用的外加劑溶液應一次配置。配置與加入防凍劑，應嚴格按劑量要求摻入，應設專人負責并作好記錄。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度并根據溶液溫度用比重計測定溶液濃度。當發(fā)現溶液濃度有變化時，應加強攪拌直至溶液濃度均勻為止。嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。拌制摻有外加劑的砼時 , 攪拌時間應為常溫攪拌時間的 1.5 倍.15、砼的現場澆注泵車和商品砼運輸車在現場設定保溫措施、搭設保溫棚，保溫棚內用四個火

39、爐進行加熱，確保保溫棚內的溫度在10 度以上，輸送管道提前采取用麻袋、草繩等方法包裹嚴實，并盡量減少輸送管道的長度，確保砼的入模溫度在5以上。澆筑砼前，應清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢。零度以下砼澆筑時嚴禁用水沖冼模板。梁側模安裝前必須把梁內鋸末清除干凈，板支模過程中應留一小塊空洞以便綁扎鋼筋前清理板上雜物，清理完之后應及時堵上，同時，支模過程中必須注意保持干凈并嚴禁隨處切割模板。施工縫接槎再澆筑砼時，采用澆熱水方法加熱，保證已澆筑的砼被上層砼覆蓋時溫度不少于 2，澆筑梁板砼時盡量減少澆筑間隔時間。冬期不得在凍脹土上澆筑砼，如需在基土上澆筑時，基土應在凍結前進行保存溫，以免遭凍。砼澆筑時間盡量定

40、在白天澆筑。、混凝土的養(yǎng)護：當氣溫低于 0以下時，砼表面嚴禁澆水養(yǎng)護；如在晚上施工時應有足夠的照明，并增加測溫的頻率。對于屋面大面積澆筑混凝土時優(yōu)先選用蓄熱法養(yǎng)護，當蓄熱法不能滿足要求時，可選用綜合蓄熱法。蓄熱法將砼的組成材料進行加熱后攪拌，在經過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的砼周圍用保溫材料嚴密覆蓋，利用預加熱的熱量和水泥的水化熱量，使砼緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，當砼溫度降至 0時可達到受凍臨界強度的方法。綜合蓄熱法摻少量防凍劑與蓄熱法相結合的方法。砼澆筑后應在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到表面部位的 2 3 倍。砼在養(yǎng)護期間應防風防

41、失水。對于其他工程可采用以下方法： 如氣溫低于防凍劑規(guī)定的溫度時而進行覆蓋保溫時， 梁、板混凝土上表面采取下蓋塑料薄膜， 中間加設一層電熱毯， 上遮棉氈、草帶覆蓋并壓以木方、鋼管等，確保砼的養(yǎng)護溫度在 15以上；樓層梁板底及剪力墻內部空間內使用火爐進行加熱，火爐的縱橫向間距不大于 3 米，在砼達到設計強度的 30%之前晝夜不停的進行加熱，并派四人 24 小時負責火爐的加燃料和監(jiān)護工作；在澆筑砼的樓層架體四周封閉以篷布。在混凝土養(yǎng)護期間派專人對混凝土環(huán)境溫度每隔一個小時進行記錄，溫度計的分布應涉及到角角落落，溫度的測量記錄應包括梁的上表面與棉被之間溫度、梁下表面模板溫度、剪16力墻內外模板溫度，

42、另外在砼的養(yǎng)護過程中應嚴格控制砼內部溫度與砼表面溫度之差不大于15（砼內部溫度為在砼澆筑之后插入短鋼筋，在混凝土終凝之前將其拔出留出小孔，測溫度時將溫度計放入 3min, 拿出立即讀數）。冬期施工測溫的的項目與次數測溫項目測溫次數室外氣溫及環(huán)境溫度毎晝夜 4次攪拌機棚溫度毎工作班不少于 4水、水泥、骨料及外加劑溶液溫度次砼出機、澆筑、模溫度5.4.5.6 、質量控制和質量檢查砼冬期施工，除進行常規(guī)檢查外，尚應檢查以下內容：外加劑的質量和摻量 ;水、骨料和外加劑溶液的加熱溫度；砼出機時、入模時、澆筑后和硬化過程中的溫度；砼溫度降至 0時強度；砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處

43、有無受凍痕跡；砼同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現場結構養(yǎng)護條件一致。、混凝土拆模砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜，側模大約 2 周時間。拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20。在拆除模板過程中，如發(fā)現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續(xù)拆卸。對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以覆蓋保護。結構砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。、混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第條規(guī)定：每一工作班不少于一組

44、。每澆筑 100m3砼不少于一組。17此外，冬期施工尚應考慮：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4 組。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。、砌筑工程砌體工程冬期施工應以摻外加劑法為主凍結法輔：將砂漿的拌合水預先加熱，砂存放在棚內，保持正溫，使砂漿經過攪拌、運輸，砌筑時具有5以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負溫度條件下硬化，砌體不會發(fā)生沉降變形。、空心磚、粘土空心磚、燒結多孔磚、加氣砼切塊，應清除表面污冰雪等，不得使用遭水浸和受冰凍后的磚和砌塊。、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍塊或冰塊。

45、、拌合砂漿時，水的溫度不得大于80，砂的溫度不得超過40，砂漿的稠度適當加大。、每日砌筑后，應及時在砌筑表面保溫覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應清掃砌筑表面。、冬期施工的質量控制，施工記錄除按常規(guī)要求外，應記錄室外溫度、暖棚溫度、砌筑砂漿砌筑時的溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。、外加劑法砌筑，可使用氯鹽火亞硝酸鈉等鹽類外加劑拌制砂漿。氯鹽以氯化鈉為主，當氣溫低于 15時，也可以與氯化鈣復合使用，氯鹽摻量按下表選用。砂漿摻鹽量應嚴格控制。、砂漿的最低使用溫度不應低于5。當設計無要求，且最低氣溫等于或低于15時砌筑承重砌體的砂漿強度等級應按常溫施工提高一級。氯鹽外加劑摻量（占用水量）日

46、最低氣溫（。 C）氯鹽及砌體材料種類 10111621 15 2025氯化鈉磚，砌塊357氯化鈉磚57和氯化鈣砌塊53、外加劑溶液應專人配制，先配制成規(guī)定比例的溶液置于專用容器中，然后再按照規(guī)定加入攪拌機中拌制成所需砂漿。18、采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件應預先做好防腐處理；氯鹽砂漿砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置洞口，距墻體交接處不應小于50cm。、砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28 天的砂漿強度。六、成品保護：工程施工過程中對設備、材料的搬運及儲存防護管理，以及半成品交付前的防護

47、管理。做好施工組織設計和施工方案的工序安排，確保合理的施工順序, 在工作安排中，盡量減少各工種間的交叉作業(yè)；工序交接時將將成品保護的內容作為重點內容來檢查 , 分清責任，明確成品保護的責任。技術部在各工序技術交底中除對施工工藝、質量標準等內容做明確敘述外，必須對其成品保護措施做詳細交底。成品保護內容應包括本工序方面的成品保護和相關工序之間的成品保護措施。由技術部負責加強現場內所有施工管理人員和操作者的職業(yè)道德教育，教育員工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果， 施工時要已施工完畢部分的工程項目，增強成品保護意識。建立以工程部為主要負責的成品保護的管理體系，由工程經理負責實施；各施工隊、項目分包單

48、位駐現場代表為其合同范圍的成品保護直接責任人；各施工班組、專業(yè)工種分別設1 名專門成品保護員，負責監(jiān)督本班組、工種的成品保護工作，均接受生產經理的領導和監(jiān)督。項目部派專人全面負責成品保護移交，施工隊負責人參加。對已損壞的成品拿出處理意見，辦理交接手續(xù)。如不辦理交接手續(xù)出現問題本隊伍負責。如有一方負責人不參加，由該方負責?，F場的成品保護小組負責監(jiān)督、落實各驗收合格分項的成品保護。最后的裝修施工時，等濕作業(yè)完成后，項目將成立成品保護班組，全面負責本工程的成品保護。6.1 、土方工程對于已挖開的基坑，設專人看護，防止擾動基底土，在基坑四周做1.5m 高防護欄桿，刷紅白漆，欄桿外圍護安全網和高30cm

49、的擋水墻。回填土時，分層夯實，對于坑槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護，不得碰壞。夜間施工時，應合理安排施工工序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。6.2 、鋼筋工程、對直螺紋套筒和已完成的鋼筋套絲扣保護，應蓋好塑料保護帽和塑料套筒蓋，19不得將絲扣損壞，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。、成型鋼筋應按指定地點分規(guī)格、型號堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。、綁扎墻柱筋時應搭臨時架子，不準踩踏鋼筋。、底板上、下層鋼筋綁扎時支撐用馬凳要綁牢固，防止操作時變形。、澆注混凝土時，派專職調筋人員調整鋼筋位置，確保鋼筋不變形。在澆筑梁板時，派專人看管，發(fā)現鋼筋位移及時調整，發(fā)現預埋件被碰撞按設計重新固定。在樓板混凝土澆筑時，在樓板鋼筋上用跳板或廢舊多層板鋪上澆筑板道，隨澆筑隨拆除， 防止踩蹋鋼筋，并派鋼筋工專門負責修理。、涂刷涂模劑時，不能污染鋼筋。、鋼筋清理：若有鋼筋被污染應在澆筑完成時，馬上用濕棉紗和鋼絲刷進行處理。、往樓板上吊鋼筋時，應清理好存放地點，以免變形。、綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，碰動