除臭裝置維修施工專項(xiàng)方案

1、目錄一、工程概況2二、施工中可能存在危險源的分析評估2三、對生產(chǎn)運(yùn)行的影響的評估2四、安全作業(yè)管理措施2五、有限空間作業(yè)準(zhǔn)備3六、臨時超越管的聯(lián)接5七、施工程序6八、應(yīng)急救援預(yù)案7一、工程概況本方案僅針對海濱污水處理廠生物除臭裝置滲水部位修復(fù)作業(yè)擬定施工方案及相應(yīng)措施。維修作業(yè)區(qū)域有 2#，3#，1#共計(jì)三座生物塔，采用相同的修復(fù)工藝。二、施工中可能存在危險源的分析評估所維修的設(shè)備屬于處理污水處理過程中所產(chǎn)生的廢氣的專用工藝設(shè)備，設(shè)備箱體內(nèi)作業(yè)屬于有限空間作業(yè)范疇，設(shè)備內(nèi)部有可能存在如下危險源：1、硫化氫中毒危害；2、氨中毒危害；3、甲烷、一氧化碳等可燃?xì)怏w；4、缺氧。5、弱酸性水溶物質(zhì)。三、

2、對生產(chǎn)運(yùn)行的影響的評估生物除臭裝置修復(fù)過程中會發(fā)生短暫停機(jī)，有可能造成污水處理廠單體構(gòu)筑物局部區(qū)域密閉內(nèi)硫化氫，氨等有害氣體濃度升高。除對單體構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)備的巡檢工作提出更高安全保障要求外，對污水處理廠生產(chǎn)工藝運(yùn)行沒有太大影響。四、安全作業(yè)管理措施建立有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人，作業(yè)者，監(jiān)護(hù)人職責(zé)。組織編制有限空間作業(yè)專項(xiàng)方案，安全操作規(guī)程，安全技術(shù)措施，作業(yè)管理制度， 事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、 凡進(jìn)入有限空間進(jìn)行檢修作業(yè)的工作未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批，任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。2、 在有限空間作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識，并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防護(hù)措施，防止未經(jīng)

3、許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。3、 有限空間作業(yè)現(xiàn)場明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員。不得在沒有監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：了解整個作業(yè)過程中存在的危險源，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)措施、對作業(yè)人員授權(quán)批準(zhǔn)作業(yè)。及時掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，當(dāng)作業(yè)條件不符合安全要求時應(yīng)及時終止作業(yè)。作業(yè)者的職責(zé)：接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個人防護(hù)用品；與監(jiān)護(hù)者進(jìn)項(xiàng)有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通。監(jiān)護(hù)者職責(zé)：接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；全過程掌握作業(yè)者作業(yè)期間的情況，保證在有限空間外部持續(xù)監(jiān)護(hù)，與作業(yè)者進(jìn)項(xiàng)有效的操作作業(yè)、報警、

4、撤離等信息溝通。在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離警告，必要時呼叫應(yīng)急救援服務(wù)。在有限空間作業(yè)區(qū)域外實(shí)施救援工作，防止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入。五、有限空間作業(yè)準(zhǔn)備考慮到工藝設(shè)備修復(fù)過程中可能存在的危險源，盡可能避免除臭設(shè)備檢修期間對污水處理廠正常生產(chǎn)造成影響，我們對現(xiàn)場設(shè)備在維修過程中可能存在危害源和污水處理運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行了評估。對設(shè)備修復(fù)工過程做好相關(guān)施工安全措施和運(yùn)行保障措施。確保整個作業(yè)過程處于安全受控狀態(tài)。1、 人員準(zhǔn)備：作業(yè)現(xiàn)場配備專職安全員 1 人，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有限空間作業(yè)人員 1 名，施工人員24 人。其它監(jiān)護(hù)人員 23 名。所有監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員都要經(jīng)過安全作業(yè)注意事項(xiàng)和應(yīng)急預(yù)案交底，使作

5、業(yè)和監(jiān)護(hù)人員了解危險源的防護(hù)措施及應(yīng)急處理措施。2、 檢測儀器準(zhǔn)備：四合一有毒有害及可燃?xì)怏w檢測儀一臺，氨檢測儀一臺，氧含量檢測儀一臺。3、 施工機(jī)具及防護(hù)設(shè)施：安全繩 25 米，軸流風(fēng)機(jī) 2 臺，通風(fēng)軟管 30 米；DN1100 盲板 4 塊，千斤頂 1 只，扳手 1 套；三級檢修電源箱 3 只；照明用低壓頭燈 4 盞，角磨機(jī) 2 把；防化服 1 套；正壓式充氣面罩 1 套；PH 檢測儀（或 PH 試紙）；送風(fēng)機(jī) 1 臺；其它修復(fù)材料若干。以上設(shè)施均要求有檢驗(yàn)合格證明或經(jīng)檢測合格的安全標(biāo)識。4、 臨時用電準(zhǔn)備：臨時用電取用設(shè)備現(xiàn)場就地控制箱內(nèi)的檢修電源。5、 安全措施準(zhǔn)備：根據(jù)先通風(fēng)，后檢測

6、，確認(rèn)安全后再作業(yè)的安全施工工序原則制定施工步驟如下：1） 、停風(fēng)機(jī)，由專業(yè)人員穿防護(hù)服，雨靴，佩戴正壓防護(hù)面具和安全繩攜帶相關(guān)檢測儀器進(jìn)入箱體內(nèi)對箱體內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測，檢測出池內(nèi)有害氣體成分，關(guān)閉設(shè)備3、4供水閥門，停水泵拉下風(fēng)機(jī)電開關(guān)源并在就地控制盤掛設(shè)備停電檢修告知牌；2） 、拆除引入除臭裝置臭氣源主管道進(jìn)氣端一截管道，使臭氣源管道與除臭設(shè)備之間有明顯的斷開點(diǎn)。3） 、用盲板將臭氣源主管進(jìn)行封堵。同時拆除除臭裝置下檢查口人孔封板。4） 、開啟放空閥門，排干除臭裝置內(nèi)的存水。5） 、開啟引風(fēng)機(jī)，使新鮮空氣引入除臭裝置內(nèi)，對內(nèi)部空間進(jìn)行換氣，連續(xù)運(yùn)行至少2 小時以上，直至濾料被風(fēng)干不再往下滴

7、水。6） 、在設(shè)備兩側(cè)各開 2 只應(yīng)急救援通道，洞口不小于 800mmx800mm。應(yīng)急救援通道洞口不允許有障礙物阻擋。7） 、用兩臺軸流風(fēng)機(jī)從檢修口往設(shè)備內(nèi)強(qiáng)制送新風(fēng)換氣，使有限空間作業(yè)區(qū)域空氣流通。受限空間空氣流通速度不小于 0.8m/s 或通風(fēng)換氣次數(shù)不小于 20 次/h。必要時設(shè)置通風(fēng)擋板，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)空氣流通，不留死角。序號污染物名稱警戒值1H2S 硫化氫1ppm2NH4 氨3mg/m³3CO（一氧化碳）15ppm4CH4（甲烷）0.5%5PH 值686O（氧含量）19.5%8） 、由專業(yè)人員穿防護(hù)服，雨靴，佩戴正壓防護(hù)面具和安全繩攜帶相關(guān)檢測儀器進(jìn)入箱體內(nèi)對箱體內(nèi)的氣體

8、進(jìn)行檢測。儀器檢測高度距離地面 0.3 米，距離頂板 0.5 米。每個區(qū)域連續(xù)測三次，取最大讀數(shù)為實(shí)測值。安全繩一端系在檢測人員保險帶上，另一端留在有限空間外部，供緊急情況下外部監(jiān)護(hù)人員將有限空間內(nèi)人員拉出有限空間。整個過程由專職安全員和其它相關(guān)人員在場實(shí)時監(jiān)視。檢測數(shù)據(jù)設(shè)定警戒值和報警值。達(dá)到警戒值時應(yīng)對作業(yè)人員發(fā)出撤離警告。9） 、各項(xiàng)檢測指標(biāo)符合安全要求后作業(yè)人員方能進(jìn)入受限空間作業(yè)。六、臨時超越管的聯(lián)接為了盡可能減少設(shè)備檢修過程中停機(jī)對污水處理廠工藝運(yùn)行造成影響，保障污水處理廠正常運(yùn)行，需要安裝臨時超越管道。安裝步驟如下：1、停引風(fēng)機(jī)，用千斤頂頂起臭氣源主管道，在主管道與設(shè)備法蘭聯(lián)接位

9、置插入盲板，使臭氣源與設(shè)備隔斷。安裝盲板過程中作業(yè)人員應(yīng)處在上風(fēng)向位置作業(yè)，防止作業(yè)人員吸入收集管道內(nèi)廢氣。2、在臭氣源主管道法蘭上安裝臨時超越管（如下圖），使超越風(fēng)管與末端風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的主管道連同。開引風(fēng)機(jī)，使臭氣源超越生物處理單元，經(jīng) UV 和活性炭處理單元后經(jīng)煙囪排入大氣。以上準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行箱體內(nèi)有限空間施工作業(yè)。七、施工程序1、有限空間作業(yè)專項(xiàng)方案的報審。針對現(xiàn)場除臭箱體的修復(fù)條件，編制相應(yīng)的修復(fù)專項(xiàng)方案，并將方案報審給總包，監(jiān)理等相關(guān)單位審批。同時對相關(guān)監(jiān)護(hù)人員，專職安全員，施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)環(huán)境交底和安全作業(yè)交底。檢查安全措施和應(yīng)急措施符合要求。2、辦理有限空間作業(yè)許可證。

10、方案經(jīng)審批合格后辦理有限空間作業(yè)許可證。3、在施工審批手續(xù)齊全，施工作業(yè)交底完成，安全保障措施檢查合格后經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人授權(quán)同意方可進(jìn)行施工作業(yè)。4、作業(yè)人員進(jìn)入箱體前先由經(jīng)過有限空間作業(yè)培訓(xùn)的人員對箱體內(nèi)氣體，殘留液體進(jìn)行檢測，檢測合格后作業(yè)者方能進(jìn)入作業(yè)。5、作業(yè)區(qū)域內(nèi)的照明一般情況下采用低壓頭燈照明，必要時采用12V低壓供電照明。6、玻璃鋼的修復(fù)工作主要是對生物塔填料架以下部位（4個側(cè)面+1個底面）進(jìn)行查漏修補(bǔ)。必要時對需要修理的面進(jìn)行打磨等表面處理。表面處理完畢后對表面進(jìn)行玻璃鋼被覆，被覆的工藝按照玻璃鋼修復(fù)工藝確定。作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)配備有毒有害氣體和易燃易爆氣體檢測儀實(shí)時檢測，一

11、旦發(fā)現(xiàn)儀器報警應(yīng)及時終止作業(yè)，撤出有限空間作業(yè)區(qū)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，及時向作業(yè)者發(fā)出撤離指令。7、箱體修復(fù)工作完后應(yīng)對預(yù)先開設(shè)的緊急救援孔進(jìn)行封堵。直至所有應(yīng)急救援孔封閉完畢，人員從設(shè)備檢修口撤出。8、箱體全部修補(bǔ)完畢48小時后對箱體進(jìn)行盛水試驗(yàn)。試驗(yàn)要求盛水高度60cm，24小時，不滲不漏為合格。9、恢復(fù)設(shè)備聯(lián)接管道，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。八、應(yīng)急救援預(yù)案1、作業(yè)前組織監(jiān)護(hù)和作業(yè)人員詳細(xì)了解現(xiàn)場情況，對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危險源識別和評估針對性做好相應(yīng)的檢測和防護(hù)措施。2、強(qiáng)化安全意識，嚴(yán)格安全管理，落實(shí)相關(guān)人員崗位責(zé)任制和作業(yè)審批制度，明確事上報程序。3、配備監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)急救援人員和車輛。4、緊急救援：1）、一旦發(fā)生缺氧窒息或硫化氫中毒事件應(yīng)將受傷員移到有新鮮空氣的通風(fēng)處