生產(chǎn)安全事故預(yù)防措施培訓(xùn)資料

1、生產(chǎn)安全事故預(yù)防措施培訓(xùn)資料、安全生產(chǎn)管理基本概念1、安全生產(chǎn)：是指在社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)中，通過人、機(jī)、物料、環(huán)境的和諧運(yùn)作， 使生產(chǎn)過程中潛在的各種事故風(fēng)險(xiǎn)和傷害因素始終處于有效控制狀態(tài)， 切實(shí)保護(hù) 勞動(dòng)者的生命安全和身體健康。2、生產(chǎn)安全事故生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第 493 號(hào)）定義為：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) 活動(dòng)中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失的事件。3、生產(chǎn)安全事故的分類 根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級(jí)： 特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故。1）特別重大事故， 是指造成 30 人以上死亡， 或者 100 人以上重傷 （包括急性工 業(yè)中毒

2、，下同），或者 1 億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；2）重大事故，是指造成 10 人以上 30 人以下死亡， 或者 50 人以上 100 人以下重 傷，或者 5000 萬元以上 1 億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；3）較大事故是指造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人以下重傷， 或者 1000 萬元以上 5000 萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；4）一般事故是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重傷，或者 1000 萬元以下 直接經(jīng)濟(jì)損失的事故企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) （6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘 導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將企業(yè)工傷事故分為 2

3、0 類，分別為：1、物體打擊2. 車輛傷害3. 機(jī)械傷害4. 起重傷害5. 觸電6. 淹溺7. 灼燙8. 火災(zāi)9. 高處墜落10. 坍塌11. 冒頂片幫12. 透水13. 放炮14. 火藥爆炸15. 瓦斯爆炸16. 鍋爐爆炸17. 容器爆炸18. 其它爆炸19. 中毒和窒息20. 其它傷害4、事故隱患：國(guó)家安監(jiān)總局頒布的第 16 號(hào)令安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定 ，將安全 生產(chǎn)事故隱患定義為： 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致 事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分為：一般事

4、故隱患和重大事故隱患。 一般事故隱患：危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患： 危害和整改難度較大， 應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)， 并經(jīng)過一定 時(shí)間整改治理方能排除的隱患， 或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以 排除的隱患。4、危險(xiǎn)：根據(jù)系統(tǒng)安全工程學(xué)的觀點(diǎn)，危險(xiǎn)是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后 果的可能性超過了人們的承受程度。一般用風(fēng)險(xiǎn)度來表示危險(xiǎn)的程度。 在安全生產(chǎn)管理中， 風(fēng)險(xiǎn)用系統(tǒng)中事故發(fā)生的 可能性與嚴(yán)重性給出，即R () 風(fēng)險(xiǎn) 發(fā)生事故的可能性；發(fā)生事故的嚴(yán)重性。4、海因里希法則（事故法則） ： 在機(jī)械生產(chǎn)過程中，每發(fā)生 330 起意外事故， 有 300

5、件未產(chǎn)生人員傷害， 29 件造成人員輕傷， 1 件導(dǎo)致人員重傷或死亡。300：29：1 事故法則表明： 要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故， 重視事故的 苗頭和未遂事故，否則，終會(huì)釀成大禍。5、危險(xiǎn)源：指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損壞 的根源或狀態(tài)。一類危險(xiǎn)源： 是指生產(chǎn)過程中存在的， 可能發(fā)生意外釋放的能量， 包括生產(chǎn)過程 中各種能量源、 能量載體或者危險(xiǎn)物質(zhì)。 第一類危險(xiǎn)源決定了事故后果的危險(xiǎn)程 度，它具有的能量越多，發(fā)生事故的后果越嚴(yán)重。二類危險(xiǎn)源： 導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。 廣義 上包括物的故障、 人的失誤、 環(huán)境不良以

6、及管理缺陷等因素。 第二類危險(xiǎn)源決定 了事故發(fā)生的可能性，它出現(xiàn)越頻繁，發(fā)生事故的可能性越大。6、重大危險(xiǎn)源：是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品， 且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。二、安全生產(chǎn)的方針： 在十六屆五中全會(huì)上提出了“安全第一，預(yù)防為主 ，綜 合治理”。消防法方針：預(yù)防為主，防消結(jié)合 職業(yè)病防治：預(yù)防為主，防治結(jié)合三、事故致因理論1、事故頻發(fā)傾向理論2、事故因果連鎖理論3、能量意外釋放理論4、軌跡交叉理論5、系統(tǒng)安全理論四、造成生產(chǎn)安全事故的原因： 人的因素、物的因素、管理因素、工作環(huán)境因素1、人的因素：人員缺乏安全知識(shí)，疏忽大意或采取不安全的操作動(dòng)作等而

7、引起 事故。三違：（1）違章指揮（2）違章操作（3）違反勞動(dòng)紀(jì)律八種不安全行為：?jiǎn)T工常見的八種不安全行為：1）、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告：未經(jīng)許可開 動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器，開、 關(guān)機(jī)器時(shí)未給信號(hào)，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或漏電等， 忘記關(guān)閉設(shè) 備，忽視警告標(biāo)記、警告信號(hào)，操作錯(cuò)誤，奔跑作業(yè)，機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)，手伸進(jìn)沖 壓模，工件堅(jiān)固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑。2）、造成安全裝置失效：安全裝置被拆除、堵塞，作用失效，調(diào)整的錯(cuò)誤造成安 全裝置失效。3）、使用不安全設(shè)備：臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備；4）、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所：冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞，接近漏料處，危化品房，基建工地。5）、手代替工具

8、操作：用手代替手動(dòng)工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手 拿工件進(jìn)行機(jī)加工， 物品存放不當(dāng)。6）、攀、坐不安全位置： 在起吊物下作業(yè)、 停留， 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、 修理、調(diào)整、 焊接、清掃等，有分散注意力的行為。7）、未穿戴勞保用品：在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場(chǎng)所忽視其作用。8）、不安全裝束： 在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝， 操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件 的設(shè)備時(shí)帶手套，女員工的長(zhǎng)發(fā)不盤起來操作輥壓機(jī) 不安全行為產(chǎn)生的三種主要原因是 ：1）不知道正確的操作方法；2）雖然知道正確的操作方法，卻為了快點(diǎn)干完而省略了必要的步驟。3）按自己的習(xí)慣操作。2. 物的因素 ：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷而引起事故。

9、3、人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。復(fù)雜的工作環(huán)境。全天候五、安全管理中的“四全管理” ：全員 全面 全過程“四全”的基本精神：人人、處處、事事、時(shí)時(shí)都要把安全放在首位。六、事故調(diào)查“四不放過” ：1、事故原因未查清不放過；2、相關(guān)人員未受到教育不放過；3、整改措施未落實(shí)不放過；4、責(zé)任人未受到處罰不放過。七、預(yù)防生產(chǎn)安全事故措施： 1：虛心學(xué)習(xí) ,掌握技能以虛心的態(tài)度，認(rèn)真學(xué)習(xí)，不懂的地方一定要問清楚，要 努力掌握學(xué)到的知識(shí)，要逐步進(jìn)行實(shí)踐，生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí) 2：遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”： 整理整頓工作地點(diǎn)，有一個(gè)整潔有序的作業(yè)環(huán)境。 經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

10、操作。3：認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育 “三級(jí)安全教育”公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí) 特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、廠 內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛作業(yè)等。4、嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度“五嚴(yán)禁” 嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動(dòng)火 嚴(yán)禁在上崗前和工作時(shí)間飲酒 嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或拆除安全裝置和安全標(biāo)志 嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施 嚴(yán)禁在工作時(shí)間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。5、做到“四不傷害”安全管理“四不傷害” 不傷害自己不傷害他人 不被他人傷害 保護(hù)他人不受傷害6、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品 勞動(dòng)防護(hù)用品是指在勞動(dòng)過程中能夠?qū)趧?dòng)者的人身起到保護(hù)作用， 使勞動(dòng)者免 遭或

11、減輕各種人身傷害或職業(yè)危害的各種用品。勞動(dòng)防護(hù)用品的分類 按防護(hù)性能：一般防護(hù)用品和特種防護(hù)用品。按防護(hù)部位：1）、頭部防護(hù)用品2）、呼吸器官防護(hù)用品3）、眼面部防護(hù)用品4）、聽覺器官防護(hù)用品5）、手部防護(hù)用品6）、足部防護(hù)用品7）、軀干防護(hù)用品8）、護(hù)膚用品 按防護(hù)用品的用途分類 按防止傷亡事故的用途分為：防墜落用品、防沖擊用品等。 按預(yù)防職業(yè)病的用途：防塵、防毒、防噪聲等。 三證一標(biāo)示：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證和安全標(biāo)示。 三會(huì)：會(huì)檢查產(chǎn)品的可靠性、會(huì)正確使用護(hù)品、會(huì)正確維護(hù)護(hù)品。7、使用安全防護(hù)裝置和設(shè)備 安全防護(hù)裝置“四有四必” ：有臺(tái)必有欄；有洞必有蓋；有軸必有套；有輪必有

12、 罩。8、生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則1）.在指定的安全通道上行走。2）.橫穿通道時(shí)，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時(shí)才可以通行3) .禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的設(shè)施下行走， 4.不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。5) .不得進(jìn)入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域等。6) .禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上傳遞物品。7) .在沾有水或油的地面或樓梯上行走時(shí)要特別注意防滑跌。 9：注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求 安全警示標(biāo)志牌是由安全色、 幾何圖形和圖像符號(hào)構(gòu)成的， 用以表示禁止、警告 指令和提示等安全信息。根據(jù)國(guó)家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色。 分禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類型。八、從業(yè)人員的權(quán)