鋼花管技術交底

1、技術交底記錄表 C2-5編號工程名稱 交底日期 2011 年 8 月 15 日 施工單位分項工程名稱土釘墻工程交底提要 鋼花桿式土釘墻工程施工質量工藝交底交底內容：一、施工準備（一）作業(yè)條件1、具備詳細的施工圖，并已熟悉圖紙；2、基坑支護樁及水泥土樁止水帷幕已經施工完成；3、主要施工機械及其配套設備的技術性能資料； 4、土釘墻的施工方案已經得到監(jiān)理及業(yè)主認可；5、試驗土釘已完成，并有相關的數據資料集工藝參數；6、已有有效的排、截水方案并以實施完成；7、土方第一層開挖作業(yè)面已完成，且場地已經平整；8、根據施工圖紙對土釘進行編號并測量放出土釘定位點并標記；9、按照施工方案選擇和確定土釘的施工順序及

2、開挖作業(yè)面；10、建筑場地和鄰近區(qū)域內的地下管線、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料；（二）材料要求1、水泥：宜選用早強型硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；2、砂：噴射混凝土宜選用中粗砂，細度模數不大于2.5，砂子中小于 0.075mm 的顆粒不應超過20%；3、石子：選用粒徑不大于 15mm 碎石，含泥量不應超過 3% ； 4、 水：使用自來水或不 含有害物質的潔凈水；5、外加劑：選用速凝劑，速凝劑應含有碳酸鈉、鋁酸鈉和氫氧化鈣等可溶鹽，呈粉末狀初 凝時間在 3min 以內，終凝時間在 12min 以內， 8h 后的強度不應小于 0.3Mp,28d 強度不應低于不加 速凝劑的試件強度的 7

3、0%；6、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設計要求，有產品合格證、出廠撿驗報告和進 場復驗報告；（三）施工機具 氣動潛孔垂、注漿泵、輸料管、噴射機、空氣壓縮機、供水設施、鐵鍬、線繩等。二、施工流程開挖工作面 修整坡面 噴射第一層混凝土 土釘定位 打入鋼花桿 漿液制備、注漿加工鋼筋、綁扎鋼筋網 安裝泄水管 噴射第二層混凝土 養(yǎng)護 開挖下一層工作 面，重復以上工作直到完成三、操作工藝（一）開挖工作面按照施工方案確定的開挖順序、 分層開挖深度進行施工， 在完成上層作業(yè)面的土釘支護之 前不得進行下層深度開挖； 開挖的深度及作業(yè)順序應保證裸露的邊坡能在規(guī)定的時間內保持 自立并在限定的時間內完成支護，

4、 即及時設置土釘噴射混凝土面層， 在水平方向分段長度一般為10-20米，分層開挖深度為土釘豎向間距；（二）修整邊坡采用小型機械輔以人工對邊坡進行修整，按照設計放坡比例進行施工，坡面平整度偏差宜為 20mm,嚴禁超挖或造成邊坡土體松動， 對于坡面松動土塊及土渣及時進行清理；（三）噴射第一層混凝土在完成邊坡修整并驗收合格后， 噴射第一層混凝土以縮短邊坡裸露的時間穩(wěn)固邊坡，混凝土強度等級 C20，噴射厚度10-15mm,噴射混凝土時噴嘴應與受噴面層垂直，距離受噴面層 距離為0.8-1.2米，以減少回彈增加噴射面層的密實度，噴射應從下到上依次進行，噴嘴不 能停留在同一點；（四）土釘定位按照施工設計圖紙

5、，放設土釘定位點，并用長150mm端部涂刷紅油漆的短木樁標定；（五）打入鋼花桿錨桿按照測量標定的土釘定位點， 采用氣動潛孔錘將加工好的倒刺式鋼花桿打入土體中，打入深度應符合設計要求，外漏尺寸為 100 120mm，鋼花桿與水平面的夾角為 15允許偏差為1 鋼花桿大樣圖（六）漿液制備、注漿漿液采用機械攪拌，水灰比宜為0.5-0.6，拌制用砂應采用細砂，粒徑不大于2.0mm，灰砂重量比為1:1-105，攪拌時間不小于 2min且應隨拌隨用，攪拌均勻。開始注漿前或中途停 止時間超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路，注漿采用二次灌漿法，將 金屬管插入孔內，管口離孔底200-500m m

6、，用密封袋將空口封嚴，啟動注漿泵開始送漿，調整注漿壓力到 0.6Mp,邊注漿邊邊向空口方向拔管，直至注滿，在拔管過程中應注意注漿 管應始終埋入水泥漿中，水泥漿凝結硬化后產生干縮，然后在孔口要進行二次注漿；（七）加工鋼筋、綁扎鋼筋網片按照開挖截面尺寸對鋼筋進行加工下料、，鋼筋網片采用8鋼筋間距200mm鋪設，采用六號火燒絲綁扎，鋼筋網片的搭接面積不大于50%，水平方向搭接長度宜為150-300mm，上下層搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍且不小于300mm,鋼筋網片的固定采用長度200142000的短鋼筋固定，鋼筋網片的保護層采用邊長50X50X30mm與噴面混凝土等強度的減石子立方體塊制作，中間預

7、埋6號火燒絲，綁扎在鋼筋網片的底部，間距1米，綁扎完成鋼筋網片后，沿釘頭上口綁扎加強筋，加強筋采用142000，加強筋應壓緊鋼筋網片并與釘頭焊接，釘頭筋以井字式壓緊加強筋后與頂頭焊接牢固，釘頭筋采用12長度300mm的短鋼筋制作而成。如圖所示土釘大樣圖、井字襯墊圖及（八）安裝泄水孔泄水管采用PVC管，直徑50mm，長度300-600mm，間距2.5米，采用梅花形布置，埋至 在土中的部分鉆有透水孔，透水孔直徑 10-15mm，開孔率5%-20%，尾端略向上傾斜，外包 兩層土工布，管尾端封堵防止水土從管內直接流失，布置間距2.5米，噴射混凝土時應將泄水管空口臨時封堵，防止噴射混凝土進入。如圖所示泄

8、水孔大樣圖；土釘大樣圖加強筋井字襯墊鋼筋噴射混凝土面層鋼筋網片土釘井字襯墊連接土釘支護泄水孔大樣1、 噴砼面層 2、泄水管 3、孔眼（九）噴射第二道混凝土面層混凝土噴射采用濕噴法進行， 在噴射混凝土之前， 應清除坡面上殘留的土塊、 土渣等松散物 質，調整噴射機的工作風壓使其適中，過高則噴射速度快，動能大，回彈多；過低則噴射速 度慢， 壓實力小，混凝土強度低；噴射時噴嘴應受噴面垂直， 噴嘴距與受噴面在常規(guī)風壓下最好距離0.8-1.2m，以使回彈最少并保證密實度最大，一次噴射厚度應適中，太厚則降低混 凝土壓實度、易流淌，太薄則宜回彈，以混凝土不滑移、不墜落為標準，一般以50-80mm為宜，當分層施

9、工時，上一層終凝后即噴下一層，間隔時間為2-4h，噴射式噴嘴不能在一個點上停留過久，應有節(jié)奏地、 系統(tǒng)地移動或轉動，使混凝土厚度均勻，噴射宜采取自下而 上的噴射次序，噴射完成后 2-4h 應進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d.四、質量控制1 、土方開挖應嚴格按照施工方案的開挖順序、開挖深度進行施工，嚴謹超挖；開挖應 分段施工分段支護，盡量縮短邊坡裸露的時間，待上一層作業(yè)面混凝土面層強度大于70%后方可開挖下一層作業(yè)面；2、倒刺式鋼花桿宜采用熱軋焊接鋼管、無縫鋼管，鋼管端部應制成封閉尖錐狀，尖錐頂角宜取 30-60，鋼管頂部宜設置防止鋼花桿施打變形的加強措施；3、 倒刺式鋼花桿注漿孔應沿鋼管周邊

10、對稱布置，每個注漿截面的注漿孔宜取2 個，注漿孔 外應設置倒刺覆蓋，倒刺采用 Q235B 熱軋等邊角鋼與土釘鋼管夾角 20-30，角鋼寬度為 30-63mm，厚度為 3-6mm，長度 50-60mm ；4、嚴格控制鋼花桿土釘的入土深度、外露長度、水平夾角及間距，鋼花桿土釘墻的施工誤 差應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002 驗收標準。土釘墻支護工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數值 主控項目 1 錨桿、土釘長度mm 30鋼尺量 2 錨桿鎖定力設計要求現場實例 一般項目 1 錨桿或土釘位置 mm 100 鋼尺量 2 鉆孔傾斜度O1測鉆機傾角

11、3 漿體強度 設計要求 試樣送檢 4 注漿量 大于理論計算漿量 檢查計量數據 5 土釘墻面厚度 mm10鋼尺量 6 墻體強度設計要求試樣送檢5、注射土釘用的水泥漿液水灰比應嚴格控制在0.5-0.6 范圍內，注漿壓力不應小于 0.6Mpa且應在注漿至管頂周圍出現返漿后停止注漿；6、修整邊坡控制其表面平直度誤差在 20mm 以內，鋪設綁扎鋼筋網片應注意上下層 鋼筋網片的搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35d且不小于300mm,搭接面積不應大于 50%，鋼筋網片應有可靠固 定并保證其有效地保護層厚度7、加強筋應壓緊鋼筋網片， 并與同一排釘頭焊接牢靠， 井字壓筋應壓筋加強筋與錨釘 釘頭焊接牢固；8、噴射面

12、層用混凝土強度等級C20，噴射厚度為80mm,混凝土用料應有嚴格控制其粒徑、含水量及含 泥量；石子選用碎石， 粒徑不大于 15mm 且分布均勻， 砂子選用中粗砂， 細度模數大于 2.5mm, 含泥量應小于 3%，含水量宜為 5%-7%,水泥選用早強型硅酸鹽水泥，水泥與砂石的重量比 宜為 1:4-1:4.5 ， 水灰比宜取 0.4-0.45，施工時保證噴射機和風壓機的壓力適中，噴射頭距坡面的垂直距，且 要保證工作的連續(xù)性與穩(wěn)定性； 五、質量檢測與施工質量檢查1、質量檢查與檢測 1）原材 土釘施工所用原材 （鋼筋、 水泥、 碎石、 砂、速凝劑等） 應有相應的出廠合格證及檢測報告， 其檢測結果應符合

13、有關規(guī)范標準和設計要求，進場材料按有關標準進行抽樣復試全部合格。 2）土釘的抗拔試驗 土釘的抗拔力試驗包括基本試驗和驗收試驗 基本試驗： 主要為了確定土釘的極限抗拔力， 從而估算不同土層中土釘的界面粘結強度， 每 一典型土層中應做一組 3 根土釘， 最大測試荷載加至土釘被破壞， 以核實土釘的實際抗力能 否達到設計要求； 驗收試驗： 是檢驗土釘支護工程質量的有效手段。 土釘支護工程的設計、 施工宜建立在有一 定現場試驗的基礎上； 3）噴射混凝土的厚度及強度 噴射混凝土的厚度可采用鑿孔法檢驗， 平均值不應小于設計值， 最小厚度不應小于設計厚度 的80%并不應小于50mm ;采用試塊檢驗噴射混凝土抗

14、壓強度，可采用現場噴射大板后切割試塊或原位抽芯方法制作試塊， 不宜噴射在試模內 （因為受回彈料窩積影響， 直接噴射在試 模內制成的試塊強度偏低） 。 4）土釘抗拔試驗方法 土釘抗拔試驗方法要定如下： 土釘注漿體強度達到設計強度的 70%或達到 10Mpa 時方可進行土釘的抗拔試驗；架在裝置 （千斤頂、 壓力表）試驗前應進行檢查， 應在有效的標定期內， 計量儀表 （測力計、 位移計） 應滿足測試要求的精度；試驗土釘應與面層混凝土完全脫開，基本試驗的土釘應設大于1m的自由段， 試驗裝置應保證土釘與千斤頂同軸； 基本試驗最大荷載宜取土釘桿體抗拉承載力 標準值，驗收試驗最大荷載宜取土釘設計抗拔承載力標

15、準值的1.1 倍；土釘抗拔力試驗采用逐級加荷的方法， 加荷等級， 測讀位移和觀測時間應符合下列規(guī)定；a、初始荷載宜取土釘抗拔力標準值得0.1倍；b、加荷等級與觀測時間宜按下表規(guī)定進行；土釘基本試驗加荷等級及觀測時間 加荷等級 0.1Tmax 0.3Tmax 0.5Tmax 0.7Tmax 0.8Tmax 0.9Tmax 1.0Tmax 0.1Tmax 觀測時間335510103c、 在每級加荷等級觀測時間內，測讀土釘頭位移不應少于3次；d、 達到要求試驗荷載后，觀測10min，卸載到O.ITmax并測讀土釘頭位移；試驗結果應按每級荷載對應的土釘頭位移制表整理，并繪制土釘荷載一位移（Q-S）曲線，達到下述