超聲波探傷機季度性能校驗(中級工)

1、.超聲波探傷機季度性能校驗一、準備通知單（一）材料及工件準備以下所需T 件、消耗材料由鑒定站按實際鑒定人數(shù)準備。序號工件（或材料）名稱材質(zhì)及規(guī)格數(shù)量備注1探頭1套2探頭線1套3鋼板尺14標準試塊1套5半軸實物試塊1個6季度性能校驗記錄l7印油18印章19打印紙llO棉紗1（二）設(shè)備準備以下所需設(shè)備由鑒定站準備：多通道超探儀。（三）工、量具準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注l機油12耦合劑13夾板14打印機1二、考核內(nèi)容及要求（一）考核內(nèi)容按規(guī)定要求對超聲波探傷儀器進行季度性能校驗并作好記錄。（二）操作程序的規(guī)定說明1作業(yè)操作程序合理，方法正確、熟練。2遵守設(shè)備、工具的維護及使用規(guī)則，確保安全文明生產(chǎn)

2、。(i) 考核時限1準備時間：5 min ；2正式操作時間：40 min ；3規(guī)定時間內(nèi)完成不加分，也不扣分。每超1 min 扣 2 分，超 5 min 停止作業(yè)。（四）考核評分1.3 名及以上考評員；2按考核評分記錄表中規(guī)定的評分點各自獨立評分，取平均分為評定得分；3滿分為100 分， 60 分為及格。三、考核評分記錄表;.單位：項日分數(shù)準鑒1O備定技80能操作姓名：考號：考核日期：年月日序號考核技術(shù)要求及評分標準配分扣分得分 備注1榆查鑒定用工具準備齊全，缺少或不符合技術(shù)要求者，10技術(shù)狀態(tài)符合標準要求每件扣 1分檢查探傷設(shè)備技術(shù)狀況，工設(shè)備有故障扣 5分，設(shè)備及2作臺指示燈、穩(wěn)壓器性能作

3、用儀器作用不良每項扣 2分5良好儀器在測試狀態(tài)下，按“菜(1)未按規(guī)定程序校驗扣2單”鍵，進入探傷功能菜單，分將虛線框移到“季度校驗”按(2)探頭選用不正確一個扣3“進入”鍵。此時儀器上會顯2分5示四個參數(shù) “標準試塊” 、“半(3)測距標定不準確一處扣軸試塊” 、“季校存盤” 及“季 1分校打印”(4)探傷靈敏度確定不正確按進入鍵，開始進行標準試一處扣 2分塊校驗，從 0通道到 4通道一一進行校驗(5)質(zhì)量記錄填寫不正確，5躁聲：在任·通道下，斷開每處扣 1分探頭線與儀器的連接，屏幕上(6)各項指標，一項不達標55 顯示電躁聲電平的讀數(shù)，按進 扣 5分入鍵，儀器自動記錄該數(shù)據(jù)(7)

4、 一項未口述、口述不清、靈敏度：儀器進人靈敏度余錯誤扣 1分量的檢測狀態(tài)，將儀器屏幕顯示的測試距離調(diào)節(jié)為 250 mm，將探頭于 CS-1-5 試塊上，利用峰值或包絡(luò)功能找到也平底6孔孔波的最高波并凋至滿幅5度的 50%，用閘門套住，此時屏幕上的讀數(shù)既為儀器自動檢測的靈敏度余量垂直線性：按進入鍵確定靈敏度余量并進入垂直線性的檢測狀態(tài)，將乜平底孔的最大7孔波凋車滿幅度的 100n/0 ，用10閘門套住，按進入鍵，儀器會自動以 2db 的步 進 值逐 次衰減，最后自動計算儀器是垂直線性;.分辨率：垂直線性測試完畢后，儀器會自動進入分辨率的檢測狀態(tài)，將探頭置于 CSK-IA試塊上，用波形和方向調(diào)整鍵

5、(1)未按規(guī)定程序校驗扣210調(diào)整 85 mm和 9t mrn 兩反射波 分波峰等高并同時達到滿幅度的 80%，此時的屏幕讀數(shù)即為(2)探頭選用不正確一個扣儀器自動檢測的分辨率讀數(shù)2分水平線性：按進入鍵確定分辨率并進入水平線性的榆測(3)測距標定不準確一處扣狀態(tài)，將 CSK-1A試塊平放，將1分探頭放在 CSK-1A試塊側(cè)面上，儀器屏幕顯示出 6次反射波。(4)探傷靈敏度確定不正確用前閘門套住第一次反射波，一處扣 2分109將波高調(diào)至滿幅度的 80%，按(5)質(zhì)量記錄填寫不正確，進入鍵，開始自動檢測水甲線每處扣 1分性更換通道校驗：全部檢測完(6)各項指標，一項不達標畢后，會冉現(xiàn)該通道的指標結(jié)扣 5分果，按進入鍵確認這些結(jié)果。(7)一項未口述、口述不清、確認完成后，按另一通道鍵進錯誤扣 1分10行另外一個通道的檢測，依次10檢測完每個通道，完成后按退出鍵返回日校驗界面狀態(tài)1l在半軸實物試塊上進行校5對進行季度校驗記錄存盤和512記錄打印正確填寫探傷機季度性