給水泵汽輪機運行規(guī)程

1、給水泵汽輪機運行1、啟動前的準備工作 起動前必須進行周密的、嚴格的檢查工作。a. 檢查汽水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)均應(yīng)正常。b. 所有的儀表（如壓力表、溫度計、轉(zhuǎn)速表等） 均應(yīng)經(jīng)過計量較驗合格，各測點到儀表柜中的位置 均應(yīng)一一對應(yīng)。c. 機組各部件應(yīng)完整無缺，可動部分運作靈活， 無卡澀現(xiàn)象，各緊固螺釘應(yīng)擰緊。d. 檢查下列閥門處于全開狀態(tài)：排汽手動門、對 空排汽電動門、自動主汽門、調(diào)速汽門、本體疏水 門、進、排汽段疏水門。下列閥門處于關(guān)閉狀態(tài)： 電動主汽門、電動主汽門旁路門、分汽包至汽泵進 汽總門、分汽包至汽泵旁路門。下列系統(tǒng)處于運行 狀態(tài)：#2 除鹽水加熱器水側(cè)、 給水泵汽輪機潤滑油 系統(tǒng)。 暖管及疏

2、水 打開分汽包至給水泵汽輪機進汽管道的所有疏水閥門。稍開分汽包至給水泵汽輪機進汽門的旁路門，進行暖管疏水。以 2.0 2.5 °C /min、0.05 MPa/min 提升進汽管道溫度及壓力，當(dāng)電動主汽門前壓力、 溫度達到分汽包處壓力、溫度時，全開分汽包至給 水泵汽輪機進汽門總門，并關(guān)閉其旁路門。暖管的注意事項：（1）、及時調(diào)整疏水門的開度，以保持疏水暢通， 不發(fā)生水擊現(xiàn)象及保證疏水系統(tǒng)壓力又不致太高。（2）、注意檢查管道的膨脹和支吊架是否正常。 工業(yè)汽輪機和給水泵靠背輪聯(lián)接正常。2、汽輪機保護靜態(tài)試驗（一）主機保護試驗前準備及要求：a. 試驗前機組一切準備工作完畢，主油箱油質(zhì) 化驗

3、合格，油位正常；b. 有關(guān)熱工、電氣儀表準確好用，并將其投入；c. DCS空制裝置系統(tǒng)檢查調(diào)整完畢正常，熱工聲 光、報警信號試驗良好并投入；d. 啟動潤滑油泵油循環(huán)合格后，油溫保持在3545°C,出口油壓保持正常， 若油溫達到42°C時， 投入冷油器運行；e. 靜態(tài)保護試驗前，應(yīng)將電動主汽門及其旁路門 嚴密關(guān)閉，檢查無汽壓，嚴防試驗時蒸汽進入汽輪 機；（二）危急遮斷器試驗：a. 先順時針旋轉(zhuǎn)汽閥總成的手輪，待轉(zhuǎn)軸掛鉤 后，檢查一下三選二自動保護裝置動作是否正常， 以確保運行安全。b. 逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，此時自動主汽門逐漸開 啟，此時可以稍開。c. 手推危急遮斷器手柄或按緊

4、急停機按鈕，自 動主汽門應(yīng)迅速關(guān)閉。d. 順時針旋轉(zhuǎn)自動主汽門的手輪，待轉(zhuǎn)軸掛鉤 后，可繼續(xù)做其它試驗。（三）軸向位移保護試驗：a. 做好試驗前的一切的準備工作，確認自動主汽 門前無汽壓，自動主汽門轉(zhuǎn)軸掛鉤后稍開自動主汽 門門桿；電動主汽門及其旁路門處于關(guān)閉狀態(tài)。b. 由熱工人員調(diào)軸向位移保護表指針，當(dāng)軸向位 移保護表調(diào)到（+05）口”1或（-0.5）mm時，發(fā)軸 向位移聲光報警信號；c. 當(dāng)軸向位移保護表指針調(diào)到（+0.8）mm或（-0.8）mm時，電磁閥保護動作，自動主汽門迅速關(guān)閉；d. 軸向位移保護動作后，熱工人員將軸向位移保 護表指針恢復(fù)到試驗前位置，并將自動主汽門恢 復(fù)；（四）潤滑油

5、泵聯(lián)鎖保護試驗：a. 檢查機組應(yīng)全部具備試驗條件；b. 關(guān)閉#1潤滑油泵控制器油門，緩慢開啟放油門 降低油壓，當(dāng)壓力控制器油壓降至（ 0.05）Mpa 通過壓力控制器，將信號傳遞給 DCS系統(tǒng)，信號盤 發(fā)出潤滑油壓低I值聲光報警信號， 同時#2潤滑油 泵聯(lián)動；c. 斷開低油壓連鎖，恢復(fù)壓力控制器潤滑油壓 至正常值；d. 解除#1潤滑油泵聯(lián)鎖開關(guān)并停止運行，重新 投入低油壓連鎖。此時#2潤滑油泵處于運行狀態(tài)， 用同樣方法降低壓力控制器油壓，當(dāng)油壓降至（0.05 ） MPa時，信號盤發(fā)出潤滑油壓低II值聲光 報警信號，同時#1潤滑油泵聯(lián)動；e. 恢復(fù)壓力控制器的潤滑油壓至正常值，投入 油泵的連鎖；

6、（五）低油壓保護停機試驗：a. 聯(lián)系熱工人員將低油壓停機保護投入；b. 用以上同樣方法降低壓力控制器油壓，當(dāng)潤 滑油壓降至（0.03 ） Mpa時，信號盤發(fā)出聲光報警信號，同時電磁閥動作，自動主汽門迅速關(guān)閉；c. 恢復(fù)壓力控制器油壓，重新投入低油壓停機 保護。3、汽輪機動態(tài)試驗（一）手動危急遮斷器試驗1.1下列情況下須做手動危急遮斷器試驗：a .每次機組啟動前；b .機組啟動定速后；c超速試驗危急遮斷器前。1.2 汽輪機定速（500-600r/min ）后（啟動步驟參照本調(diào)試方案之汽輪機啟動程序及方法），全面檢查，機組各部運行情況正常；1.3 手推危急遮斷手柄，自動主汽門應(yīng)迅速嚴密 關(guān)閉；1.

7、4 順時針旋轉(zhuǎn)自動主汽門的手輪，待轉(zhuǎn)軸掛鉤 后，可繼續(xù)做其它實驗。；（二）自動主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗：2.1在下列情況下應(yīng)進行自動主汽門、調(diào)速汽門 嚴密性試驗：a .新安裝機組或機組大修后；b 自動主汽門、調(diào)速汽門解體檢查及檢修后必須進行自動主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗。2.2自動主汽門嚴密性試驗：a .機組穩(wěn)定在 3000 r /min，空負荷運行，檢查 油泵運行情況及出口油壓應(yīng)正常；b. 用自動主汽門試驗手輪將自動主汽門全關(guān)（調(diào)速汽門在開啟狀態(tài)）；c 記錄自動主汽門始關(guān)至全關(guān)時間段內(nèi)轉(zhuǎn)速變化，轉(zhuǎn)速每下降100轉(zhuǎn)，記錄一次；d 自動主汽門全關(guān)后，汽輪機轉(zhuǎn)速應(yīng)下降至1000r/min以下為合

8、格；e 試驗完畢后，緩慢開啟自動主汽門，恢復(fù)汽 輪機轉(zhuǎn)速至 3000r/min ;f 試驗過程中及試驗后，全面檢查機組運行應(yīng) 正常；2.3調(diào)速汽門嚴密性試驗：a .機組穩(wěn)定在3000r/min，空負荷運行，檢查油 泵運行情況及出口油壓應(yīng)正常；b由熱工人員將調(diào)速汽門關(guān)閉；c 調(diào)速汽門關(guān)閉后，記錄時間與轉(zhuǎn)速下降的關(guān)系，每下降100轉(zhuǎn)記錄一次；d 調(diào)速汽門關(guān)閉后，轉(zhuǎn)速下降至1000r/min以下為合格；e 試驗完后由熱工人員恢復(fù)調(diào)速汽門；（三）汽輪機超速試驗：3.1下列情況應(yīng)做危急遮斷器超速試驗：a. 新安裝的汽輪機啟動；b. 危急遮斷器解體或調(diào)整，任何影響危急遮斷器 動作轉(zhuǎn)速整定值的檢修后；3.2

9、危急遮斷器超速試驗條件：a. 手動危急遮斷器，靈活且好用；b. 自動主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗合格；c. 轉(zhuǎn)速表準確；d. 超速試驗前對機組進行全面檢查，一切正常， 并且潤滑油泵處于良好運行及備用狀態(tài)；e. 有汽輪機部門經(jīng)理參加，在值長統(tǒng)一指揮下， 做好人員分工，一人監(jiān)督，一人操作，有專人測振 動和監(jiān)視轉(zhuǎn)速表，試驗過程中嚴密監(jiān)視轉(zhuǎn)速表和油泵出口油壓變化及機組振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止 試驗，查找原因，若異常情況不清或有發(fā)展時應(yīng)手 動停機。3.3超速試驗方法：一a .機組沖轉(zhuǎn)至3000r/min運行；b. 操作2301D控制系統(tǒng)以每秒510r/min的升速 率提升轉(zhuǎn)速，升到 3300r/min ;

10、c. 當(dāng)轉(zhuǎn)速達到3300r/min時，危急遮斷器（飛錘 式）應(yīng)動作，此時飛錘所產(chǎn)生離心力將大于彈簧預(yù) 緊力而擊出，打在危急遮斷器連桿的擊出桿上，帶 動整個連桿機構(gòu)動作。從而使汽閥總成上的轉(zhuǎn)軸旋 轉(zhuǎn)。主汽門脫扣而迅速關(guān)閉。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低后由于離 心力減少，飛錘在彈簧力作用下又回到原來位置。 并記錄動作轉(zhuǎn)速；d. 若轉(zhuǎn)速高達 3300r/min，而危急遮斷器不動作時，應(yīng)立即打閘停機，重新調(diào)整危急遮斷器飛錘予緊力。若昭作轉(zhuǎn)系統(tǒng)投格時，應(yīng)停機進行調(diào)整（一）投運#2除鹽水加熱器，步驟如下：a. 檢查設(shè)備狀態(tài)完好，各管道、閥門聯(lián)接正常， 達到備用狀態(tài)。b. 聯(lián)系電氣值班員，測試疏水泵及電機絕緣應(yīng)合 格。c.

11、聯(lián)系熱工人員，將各電動門、儀表、保護送電；d. 開啟#2除鹽水加熱器水側(cè)放空汽門，關(guān)閉管路 放水門，緩慢開啟加熱器進水門，向加熱器內(nèi)注水， 空汽門有水冒出后，關(guān)閉放空汽門，注意加熱器內(nèi) 水位變化；e. 當(dāng)#2除鹽水加熱器水側(cè)壓力達到進水母管（即除鹽水一段）壓力后，關(guān)閉進水門，加熱器水側(cè)壓 力不應(yīng)下降；f. 開啟#2除鹽水加熱器入口門手輪，然后開啟出 口門手輪，除鹽水走加熱器內(nèi)部；g. 待給水泵汽輪機整體啟動過程中對空排汽門逐 步關(guān)小后，逐步關(guān)閉汽側(cè)放水門，注意#2除鹽水加 熱器水位變化，緩慢開啟疏水泵進水門，啟動疏水 泵，緩慢開啟疏水泵出口手動門，同時關(guān)閉汽側(cè)放 水門，保持加熱器水位運行。h.

12、 若疏水泵因異常情況不能啟動運行，#2除鹽水加熱器疏水應(yīng)繼續(xù)通過汽側(cè)放水門進入 #2疏水箱。i. 將#2除鹽水加熱器疏水導(dǎo)入除鹽水二段母管， 注意調(diào)整除氧器穩(wěn)定運行。（二）機組啟動前的系統(tǒng)檢查a .確認電氣接線正確有效。b. 確認所有儀表連接正確，接線和管路正確無誤。c. 將泵和汽輪機間的靠背輪聯(lián)接，并安裝聯(lián)軸器 保護罩。d. 對給水泵汽輪機進行預(yù)啟動檢查，當(dāng)確信汽路 及其它系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，應(yīng)先充分暖管分汽包至 汽泵進汽電動主汽門處管道，檢查下列閥門處于全 開狀態(tài)：排汽手動門、對空排汽電動門、自動主汽 門、調(diào)速汽門、分汽包至汽泵進汽總門、本體疏水 門、排汽段疏水門、給水泵進水門、給水泵再循環(huán)

13、 門、給水泵機械密封水門、#2除鹽水加熱器汽側(cè)放 水門（#2除鹽水加熱器汽側(cè)疏水排至 #2疏水箱）。 下列閥門處于關(guān)閉狀態(tài)：電動主汽門、電動主汽門旁路門、分汽包至汽泵旁路門、給水泵出水電動門。 下列系統(tǒng)處于運行狀態(tài)：#2除鹽水加熱器水側(cè)、給 水泵汽輪機潤滑油系統(tǒng)。e. 啟動潤滑油泵，并觀察汽輪機和泵軸承上油位 通流指示器上的通流狀況以檢查系統(tǒng)中油循環(huán)狀 況。f. 若在檢修，安裝后作泵組的首次啟動，則用手 旋動泵以確認旋轉(zhuǎn)是否靈活輕巧。a. 確認完全按以上所列出的啟動準備工作和泵體 進行暖泵完畢及新除鹽水加熱器水側(cè)已投運正常。b. 合理調(diào)整各給水泵運行方式，避免給水系統(tǒng)都 是定速泵（#1、#2、

14、#3、#7）運行即至少有一臺調(diào) 速泵（#5、#6）運行，利于給水系統(tǒng)調(diào)整。c. 當(dāng)主給水泵暖泵充分后關(guān)閉泵體放水門,利用電動主汽門旁路沖轉(zhuǎn)工業(yè)汽輪機。步驟如下： 順時針轉(zhuǎn)動自動主汽門手輪，待汽閥總成上的 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而掛上鉤后，檢查超速保護裝置。 逐漸開啟電動主汽門旁路門，使機組緩慢升速 到500600轉(zhuǎn)/分時，進行低速試運行，持續(xù)時 間約為15-20分鐘，在此期間主機已受熱均勻時可 分別逐步關(guān)閉疏水閥門 確認機組運轉(zhuǎn)正常后，既以300轉(zhuǎn)/分速率升速，升至調(diào)速器動作轉(zhuǎn)速。 全開電動主汽門，同時關(guān)閉其旁路門，通過調(diào) 速器使轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速。如系新安裝機組， 則應(yīng)在低速時，用手拍電磁鐵手柄進行緊急停

15、機試驗，如一切正常則機組可在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn) 定運行。d. 待給水泵側(cè)出口壓力 給水母管壓力0.1Mpa時， 開啟主給水泵出口電動門同時關(guān)閉給水再循環(huán)門。e. 工業(yè)汽輪機運行正常后，對空排汽門逐步關(guān)小， 此時正常沖轉(zhuǎn)時間約 40分鐘，#2除鹽水加熱器汽 側(cè)已充分預(yù)熱，排汽倒入#2除鹽水加熱器，關(guān)閉排 汽管道各疏水門。f待給水泵汽輪機對空排汽門逐步關(guān)小后，逐步 關(guān)閉#2除鹽水加熱器汽側(cè)放水門，注意加熱器水位 變化，緩慢開啟疏水泵進水門，啟動疏水泵，緩慢 開啟疏水泵出口手動門，同時關(guān)閉汽側(cè)放水門，保 持加熱器水位運行。g. 若疏水泵因異常情況不能啟動運行，#2除鹽水加熱器疏水應(yīng)繼續(xù)通過汽側(cè)放水門進入 #2疏水箱。h. 將新加熱器疏水導(dǎo)入除鹽水二段母管，注意調(diào) 整除氧器穩(wěn)定運行。四、給水泵汽輪機組的停機步驟如下：a. 減少汽輪機負荷，注意給水泵出水壓力，待出 口壓力小于給水母管壓力時，打開給水泵再循環(huán) 門，關(guān)閉給水泵出口電動門。b. 手拍危機遮斷器手柄或遠方停機按鈕，使自動 主汽門關(guān)閉，同時記錄惰走時間。c. 關(guān)閉排汽手動門及對空排汽電動門，打開各疏 水閥門。d. 機組停下來之后，要盤車，盤一次是 180 °。剛 開始10分鐘盤一次，盤一個小時；第二個小時，15分鐘盤一次；第三個小時 20分鐘盤一次；4個 小時以后半個小時盤一次；6個小時以后一個小時盤一次；