主材節(jié)約管理方法

1、主材節(jié)約管理辦法1、 目的：為了加強項目成本管理能力，有效降低鋼筋及混凝土損耗率，本著事先策劃、過程監(jiān)督，事后總結的原則，建立本辦法。2、 編制說明本辦法所提主材節(jié)約措施都需符合國家及地方現(xiàn)行法律、法規(guī)。所有在建及新建項目均可結合自身項目實際情況，按需調(diào)整并執(zhí)行。3、 鋼筋節(jié)約管理辦法1、鋼筋原材的優(yōu)選。實際工程中，需要的鋼筋長度千差萬別，要求用較短的整尺鋼筋下料后短頭最少或者為零，針對下料單組合排列及工地實際情況，必須對料單進行優(yōu)化。首先項目在審核鋼筋下料單時，要求分包把所有同強度等級同直徑的鋼筋依長度由長到短的順序進行一次組合排列，從中去發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律，然后再決定需進原材的長度。同時雖然市場

2、上主要以9m及12m為主，但可聯(lián)系供應商提供定尺鋼筋。2、基礎剪力墻（包括外墻及內(nèi)墻）鋼筋不得預留接頭，需一次性下料到頂。對于商業(yè)綜合體工程，地下三層以上的需進長12米原材，一次性下料不得搭接。3、鋼筋直徑大于等于18時必須使用直螺紋連接，以節(jié)約鋼筋。4、鋼筋下料及安裝過程a. 在鋼筋制作過程中，同一種規(guī)格鋼筋往往有多種下料尺寸。不應按下料單中的先后順續(xù)下料（通常做法），而應根據(jù)組合排列的規(guī)律先截長料，再做短料。這是鋼筋下料時節(jié)省鋼筋的一項原則。下料單審核時尤其需要注意這種情況。b. 半成品堆放混亂，標識不清，吊運時有錯吊和現(xiàn)象，應將所有的半成品鋼筋按規(guī)格、品種、分區(qū)堆放并對其用途、數(shù)量進行標

3、識，并由專人對鋼筋的調(diào)運進行指揮，即能減少由于這些方面的原因而造成的浪費，消除了因指揮吊運錯誤，面造成的操作面半成品多余或缺少。其次在操作層按照料表接收鋼筋，再準確地指揮塔吊，將鋼筋直接送到綁扎地。既加快了操作層的吊運速度，又增加了半成品到達位置準確性。c. 目前項目上鋼筋下料時一般以一層為一批，在施工縫處留出搭接頭。這樣不僅會出現(xiàn)鋼筋搭接浪費同時也使原材加工出現(xiàn)了大量短頭。柱、墻下料時可結合上層鋼筋尺寸一起下料，往往可以得到優(yōu)化的下料方案。5、鋼筋負偏差的落實。根據(jù)相關國家規(guī)范，鋼筋安裝時允許出現(xiàn)一定負偏差，見下表。工程實踐中需要明確負偏差利用標準，防止分包過分利用，反而造成質(zhì)量問題。鋼筋安

4、裝過程中需加強檢查，使得負偏差不超過規(guī)范允許范圍。在鋼筋計劃申提時及下料單編制時就應考慮到鋼筋負偏差的利用。6、鋼筋余料的使用。鋼筋切斷機旁堆放無序，查找和拿取極不方便，影響了下腳料的再利用，下料人員查找和拿取余料極不方便?？茖W堆置下腳料，合理、迅捷使用下腳料也是一個節(jié)約鋼筋的好措施?？梢园凑障履_料按規(guī)格不同，統(tǒng)一一頭齊堆放，并在堆放處設置標尺，清晰地分清了各種的長度，為便于查找合適長度余料，創(chuàng)造了條件。對下料剩余的短料，按規(guī)格、型號、長度分類堆放并墊好墊木。1米以下為廢料統(tǒng)一放入廢料池，1米以下單獨堆放，11.5米為一個標準段，1.62米為一個標準段，2.12.5米為一個標準段，2.63.0

5、米為一個標準段。其次將30cm內(nèi)的鋼筋集中堆放，可以用于剪力墻的定位梯形筋和一些臨時洞口防護網(wǎng)。4、 混凝土節(jié)約管理辦法根據(jù)鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范(GBJ20483)及建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ30088)，現(xiàn)澆砼結構構件的允許偏差和模板安裝的允許偏差詳見表:由表可見，模板與構件的截面尺寸的負偏差是允許的，且相同；同時截面尺寸的允許偏差范圍，構件又比模板稍大；有的構件的正負偏差范圍高達25mm因此我們在設計和使用模板時可以充分利用“負偏差”；1. 在地下室基礎墻模板支模時，模板內(nèi)控制截面寬度的鋼支撐長度可以比結構設計尺寸小10mm。2. 在主體結構施工中，墻、柱、梁模板內(nèi)控制截

6、面尺寸寬度的穿墻螺栓硬塑料套管長度可比結構尺寸短5mm大模板為2mm3. 在滑升模板施工中，滑升模板上口向下2/3模板高度處的凈間距可比結構設計截面的寬度小15mm。4. 在組裝模板施工過程中，固定模板時穿墻螺栓一定要擰緊螺帽，并施加一定的預變形以抵抗?jié)q模帶來的影響。5、 節(jié)超獎罰措施對主材損耗率的控制實行節(jié)超獎罰制度。本制度主要分為對總包自有管理人員的獎罰及對分包單位的獎罰制度兩方面。1、總包管理人員實行與績效相結合的制度。a. 鋼筋損耗控制及節(jié)約量須與業(yè)績考核相掛鉤。根據(jù)項目與各責任工程師簽訂的考核責任狀，由項目部制定考核周期并提供數(shù)據(jù)支持，一般每半年需考核三次以上。b. 業(yè)績合同中主材損耗率控制指標考核比例不得低于：1)合約部工程師20%；2)技術、質(zhì)量工程師25%;3)現(xiàn)場責任工程師25%。每標段責任工程師為第一責任人。c. 每個損耗率考核周期結果都須進行公示，對比。對于損耗率