低壓聚乙烯生產(chǎn)安全

1、低壓聚乙烯生廣安全姓名：XXX部門：XXX日期：XXX低壓聚乙烯生產(chǎn)安全低壓聚乙烯生產(chǎn)用三乙基鋁（或鎂）和四氯化鈦的絡(luò)合物作催化劑，該催化劑遇空氣會燃燒、遇水會爆炸。所以，在其制備、絡(luò)合、使用、復(fù)活、殘渣處理等過程中，嚴(yán)禁與空氣和水接觸，應(yīng)用氮封或浸在純汽油中，容器密封情況要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理或更新。另外，該催化劑經(jīng)摩擦?xí)a(chǎn)生靜電火花而引起燃燒。所以必須嚴(yán)防含有催化劑的液體從閥孔、縫隙等處高速噴出。當(dāng)帶壓的聚合釜等設(shè)備上的閥門、法蘭有泄漏時，要停車檢修。在活化塔、吸收塔和脫水塔中除去乙烯中微量的氧、一氧化碳、二氧化碳、水和乙炔。投料前必須先用高純氮（常溫的或經(jīng)加熱的）將塔洗凈，否則氧

2、與乙烯會形成爆炸性混合物。投料前，聚合釜中的氣體需用高純氮轉(zhuǎn)換，使釜內(nèi)含氧量達(dá)到0.02%以下。投料量不得超過釜容積的75%80%。聚合過程中，要嚴(yán)格控制溫度、壓力和時間，保證冷卻和連續(xù)攪拌，防止局部暴聚。出料后，釜內(nèi)要充氮，以保持正壓，防止空氣倒吸進釜。洗釜時，汽油用量不能過多，否則增加了汽油與釜壁摩擦的機會，相應(yīng)地增加了產(chǎn)生靜電的可能性。汽油的流速宜控制在35ms以下，不得將汽油從釜頂噴射入釜（宜沿壁流下）。以防靜電積聚引起燃燒?？諝獠坏眠M入聚合系統(tǒng)。乙烯與氫不得泄出。該工序使用沉降式離心機，應(yīng)控制出料速度，防止靜電積聚，引起燃燒。另外，要防止汽油落在傳動皮帶上，以免高速摩擦發(fā)熱，引起汽油

3、燃燒。離心機應(yīng)經(jīng)常檢修，嚴(yán)防漓漏。為防止鐵質(zhì)工具與干燥管道摩擦、撞擊而產(chǎn)生火花，管道宜用鋁制作。管道內(nèi)壁常有聚乙烯粘結(jié)，長期受烘會分解和放出可燃、易燃物質(zhì)；高速流動的聚乙烯會產(chǎn)生靜電。因此，管內(nèi)要經(jīng)常清理；進干燥管的聚乙烯不得含汽油（由前一工序?qū)崿F(xiàn)），聚乙烯粉料流速要嚴(yán)加控制，管內(nèi)溫度最好保持在120以下，管的各部位應(yīng)設(shè)蒸汽噴嘴，一旦起火可立即噴汽予以撲滅。低壓聚乙烯成品呈粉狀或粒狀，一般由干燥出口經(jīng)管道灌入包裝袋。為了防止粉料高速流動產(chǎn)生靜電，應(yīng)降低粉料降落高度。磅稱接地要良好。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可以適當(dāng)提高包裝場所的相對濕度。擠出機或造粒機用電熱絲加熱，房間應(yīng)密閉并安裝排風(fēng)設(shè)備和設(shè)置乙烯和